标准规范下载简介
GB／T 40314-2021 金属和合金的腐蚀 适用于不锈钢平板或管状试样的碟形弹簧缝隙腐蚀构型.pdfICS77.060 CCS H 25
GB/T403142021
古建装饰工程施工方案金属和合金的腐蚀适用于不锈钢平板或
Corrosion of metals and alloysCrevice corrosion formers with disc springsforflat specimensortubesmadefromstainless steel
ISO18070:2015,MOD）
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草。 本文件使用重新起草法修改采用ISO18070：2015《金属和合金的腐蚀适用于不锈钢平板或管状 式样的碟形弹簧缝隙腐蚀构型》。 本文件与ISO18070：2015相比做了下述结构调整： 增加了资料性附录A“本文件与ISO18070：2015技术性差异及其原因”，原国际标准附录A 调整为附录B； 将5.1中的悬置段改为5.1.1。 本文件与ISO18070：2015相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 置的垂直单线（I）进行了标示，附录A给出了相应技术性差异及其原因一览表。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：北京科技大学、冶金工业信息标准研究院、中车青岛四方机车车辆股份有限公司。 本文件主要起草人：李晓刚、侯捷、杜翠薇、李刚卿、肖葵、田子健、王勇、孙梦寒，
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金属和合金的腐蚀适用于不锈钢平板或
本文件规定了用于腐蚀性溶液中对不锈钢平板或管状试样进行缝隙腐蚀试验的试样、缝隙构件和 装配以及文档。 本文件未规定如何进行缝隙腐蚀试验和如何评估腐蚀试验结果。 本文件适用于不锈钢平板或管状试样的碟形弹簧缝隙腐蚀构型。如试样设计用于电连接，则本文 件中规定的缝隙腐蚀构型也可用于电化学测量
下列符号适用于本文件。 H。：加载前的长度。 H1：加载后的长度。 H2：加载和暴露后的长度。 f1：暴露前的变形量。 f2暴露后的变形量。
下列符号适用于本文件。 H。：加载前的长度。 H1：加载后的长度。 H2：加载和暴露后的长度。 f1：暴露前的变形量。 f2:暴露后的变形量。
100cm 注1：在低导电性溶液中，阳极和阴极之间的距离可能是关键影响因素，使用中心带孔的方形试样为宜。 注2：如果施加电极电位，则使用小试样。 注3：为便于悬挂试样和电连接，在试样一端钻一个小孔。 5.1.2平板试样中心应有一个直径为7mm的圆孔。 5.1.3管状试样长度应不小于30mm，在中部应开两个沿管径向的直径为7mm的对称圆孔，以便在 无需对准的情况下可将螺栓插入孔中
5.2.1试样表面状态应尽可能一致。可采用任何表面进行试验，遵照GB/T9258.2用大于或等于 P120的砂纸打磨所有表面（包括切割边缘和钻孔）。打磨过程中应注意避免表面过热，试样打磨后应用 超声波清洗， 5.2.2试样在打磨和清洗之后，应置于高于露点温度的空气中不少于24h，以使试样表面能够形成稳 定的氧化膜， 5.2.3在浸人试验溶液之前，应先对试样进行除油，用符合GB/T6682中二级要求，电导率小于1uS/cm 的高纯水漂洗，然后用乙醇或类似溶剂清洗后在空气中干燥。试样清洗后，不应污染测试表面。
5.2.1试样表面状态应尽可能一致。可采用任何表面进行试验，遵照GB/T9258.2用大于或等于 P120的砂纸打磨所有表面（包括切割边缘和钻孔）。打磨过程中应注意避免表面过热，试样打磨后应用 超声波清洗， 5.2.2试样在打磨和清洗之后，应置于高于露点温度的空气中不少于24h，以使试样表面能够形成稳 定的氧化膜， 5.2.3在浸人试验溶液之前，应先对试样进行除油，用符合GB/T6682中二级要求，电导率小于1uS/cm 的高纯水漂洗，然后用乙醇或类似溶剂清洗后在空气中干燥。试样清洗后，不应污染测试表面。
管状试样均可用于本文件中规定的缝隙腐蚀构型
图1平板试样用弹簧加载缝隙构型示意图
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图2管状试样用弹簧加载缝隙构型示意图
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺应采用力与变形量呈线性关系的碟形 衫量的关系应是已知的。对于符合( 规定的碟形弹簧应使用拉伸仪器 相对应的变形量
缝隙组件为弹簧加载型。螺母、螺栓和垫圈（垫片）)均由钛制成。垫圈的外径应不小于20mm，内 径应不小于5.2mm，厚度为2mm~4mm。螺栓直径应为5mm（M5螺纹），长度约为75mm。在螺栓 上套聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)软管，以防试样和组件之间发生电连接，并使垫圈、碟形弹簧和试样 中心点在同一轴线上。平板试样的装配见图1，管状试样的装配见图2。碟形弹簧可由钛或尼龙涂敷后 的钢制成，安装惰性聚合物材料，如聚四氟乙烯（PTFE)对中环，以使碟形弹簧对中。碟形弹簧应符合 GB/T1972要求或校准过力与形变的关系，使用一组四个弹簧以获得0.9kN的负载。缝隙构件由聚偏 氟乙烯（PVDF)制成，其外径为20mm，内径为7mm，高度为15mm，使用温度不高于95℃
6.4管状试样缝隙构件
管状试样用缝隙构型的规格见6.3。此外，加工后的缝隙形成件其曲率半径应与管状试样外径相 同，且厚度应不小于5mm。管状试样的力和扭矩的校准曲线分别如图3和图4所示。应使用图3中的 口载力某污水处理厂截污工程施工组织设计，通过弹簧装配中力和变形量之间的线性关系，计算相应的变形量用于弹簧总变形量计算。管状 式样应足够厚，以确保在试验过程中管状试样不会变形
图3管状试样加载力的校准曲线
6.5缝隙形成件表面处理