YB／T 4058-2021标准规范下载简介
YB／T 4058-2021 双齿辊破碎机用齿辊.pdfICS 77.180 CCS H 99
华人民共和国黑色冶金行业标汇
YB/T40582021 代替YB/T4058—1991
DB11／T 936.13-2020 节水评价规范 第13部分：公园.pdf中华大民共和国工业和信息化部 发布
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 本文件代替YB/T4058—1991《双齿辊破碎机用齿辊》，与YB/T4058—1991相比，除结构调整和编 改动外，主要技术变化如下： a）对规范性引用文件进行了调整、补充和更新（见2，1991年版的2）； b）修改了双齿辊破碎机用齿辊的“结构型式图”（见4，1991年版的3)； c）增加了齿辊轴材质的力学性能要求（见5.2.2）； d 修改了铸钢件尺寸公差要求，提高至DCTG12级（见5.3.2，1991年版的4.8.2)； 齿圈表面及破碎齿面堆焊的硬质耐磨合金层硬度由65HSD提高至70HSD（见5.3.4，1991年 版的4.8.4）； 增加了堆焊齿面不允许存在熔渣、焊瘤、飞溅物等。不允许存在连续裂纹和贯穿性裂纹，允许存 在少量均匀分布的横向应力释放裂纹（见5.3.6，1991年版的4.8.6）； g）具体明确了齿圈堆焊前需预热、堆焊后需保温及保温时间和冷却要求（见5.3.7，1991年版的 4.8.7); h）增加了当齿冠与齿圈采用角焊缝方式焊接时，对其角焊缝的质量要求（见5.3.8）； i 增加了齿圈重量误差要求（见5.3.9）； 增加了齿圈的使用寿命要求（见5.3.10）； k）增加了外观、尺寸检验方法，增加了堆焊金属硬度试验方法，增加了拉伸、冲击试验方法及低倍 组织缺陷评定（见6）； 1）增加了出厂检验判定准则（见7.1.3）； m）增加了型式检验抽样、项目及判定准则（见7.2.2~7.2.4）。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由冶金机电标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：北京工业大学、烟台万隆真空冶金股份有限公司、安徽省凤形新材料科技有限公 三明市毅君机械铸造有限公司、邯郸慧桥复合材料科技有限公司、郑州鼎盛工程技术有限公司、泰州 华冶金机械有限公司。 本文件主要起草人：符寒光、史戈宁、陈晓、刘渊毅、邢振国、卢洪波、刘华山、李玉涛、董春波。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1991年首次发布为YB/T4058—1991； 本次为第一次修订
本文件规定了双齿辊破碎机用齿辊（以下简称“齿辊”）的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、产品质量合格证和贮存等。 本文件适用于在冷烧结矿破碎中，双齿辊破碎机用的活动齿辊和固定齿辊，其结构与本标准相类似 的产品亦可参照采用
YB/T4058—2021
5.1.1齿辊应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本文件规定。 5.1.2制造齿辊零件用碳素结构钢应符合GB/T700规定。 5.1.3制造齿辑零件用合金结构钢应符合GB/T3077规定。 5.1.4 制造齿辊零件用弹簧钢应符合GB/T1222规定。 5.1.51 齿辊用的机械加工零件图样上未注尺寸公差应符合GB/T1800.2一2020中IT13级的要求。 5.1.6齿辊用的机械加工零件图样上未注形位公差应符合GB/T1184一1996中的11级要求 5.1.7齿辊的焊接应符合GB/T37400.3的规定。 5.1.8齿辑的装配应符合GB/T37400.10的规定
2.1齿辊轴用合金结构钢锻件应符合GB/T37400.8的规定，其机械加工余量与公差应符合 469的规定。 2.2齿辊轴材质的力学性能应符合表1的规定
5.2.2齿辑轴材质的力学性能应符合表1
5.2.2齿辑轴材质的力学性能应符合表1的规定
表1齿辑轴材质的力学性能
5.2.3齿辊轴按GB/T37566一2019进行超声检测，质量等级应符合3级规定。齿辊轴不允许存在有 白点、缩孔残余、内部气泡、内部裂纹、轴心晶间裂纹、非金属夹杂物、翻皮、带有气泡的点状偏析以及2级 以上的一般疏松、中心疏松和锭型偏析等缺陷
5.3.1齿圈用的一般工程用铸造碳钢应符合GB/T37400.6的规定 5.3.2铸钢件的尺寸公差带应对称分布，其公差等级应符合GB/T37400.6一2019中DCTG12级规定。 5.3.3齿圈铸件的机械加工余量应符合表2规定
表2机械加工余量（续
2机械加工余量（） 单位为
龙潭经济适用房二期社区中心、中学、小学和幼儿园工程塔吊施工方案.doc注：铸孔的机械加工余量均采用顶面加工余量
5.3.4齿圈表面及破碎齿面堆焊的硬质耐磨合金层 7OHSL 5.3.5堆焊层的厚度及公差应符合表3的规定
5.3.4齿圈表面及破碎齿面堆焊的硬质耐磨合金层
表3堆焊层厚度及公差
5.4.1轮辐材料应符合GB/T37400.6的规定。 5.4.2轮辐铸钢件的机械加工余量应符合表2规定，其公差等级应符合GB/T37400.6—2019中 DCTG12级规定。 5. 4. 3~轮续件的错型值不得大于 1.5 mm
6.1.1采用目视法和专用量具检测齿辊外观质量及几何尺寸。 6.1.2焊缝表面质量按GB/T32259进行检验
跨铁路特大桥施工方案6.1.1采用目视法和专用量具检测齿外观质量及几何尺寸。
6.2堆焊金属硬度试验