GB／T 41062-2021标准规范下载简介
GB／T 41062-2021 摩擦材料和制动器间的热传导试验方法.pdfICS 43.040.40 CCS 0 69
GB/T 41062—2021
method for thermal transport to friction materials and brakes
method for thermal transport to friction materials and brakes
深圳市建设项目排水施工方案审批技术指引(试行)国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 410622021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本文件起草单位：黄山菲英汽车零部件有限公司、西北工业大学、东营宝丰汽车配件有限公司、桐庐 宇鑫汽配有限公司、青岛华瑞汽车零部件股份有限公司、福建工程学院、河北正大摩擦制动材料有限公 同、日照中伟汽车配件有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、中国建材检验认证集团咸阳有限 公司、衡水众成摩擦材料有限公司、河北星月制动元件有限公司、珠海格莱利摩擦材料股份有限公司、珠 海华莱汽车零部件有限公司。 本文件主要起草人：王怡超、卢锦花、杜孟子、侯立兵、田式国、王煜鹏、王忠生、王乾廷、申让林、 张启、孙宝旗、刘卫、申坤瑞、张建国、高雪峰、孙金朋
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本文件起草单位：黄山菲英汽车零部件有限公司、西北工业大学、东营宝丰汽车配件有限公司、桐庐 宇鑫汽配有限公司、青岛华瑞汽车零部件股份有限公司、福建工程学院、河北正天摩擦制动材料有限公 同、日照中伟汽车配件有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、中国建材检验认证集团咸阳有限 公司、衡水众成摩擦材料有限公司、河北星月制动元件有限公司、珠海格莱利摩擦材料股份有限公司、珠 海华莱汽车零部件有限公司。 本文件主要起草人：王怡超、卢锦花、杜孟子、侯立兵、田式国、王煜鹏、王忠生、王乾廷、申让林 张启、孙宝旗、刘卫、申坤瑞、张建国、高雪峰、孙金朋
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当进行有限元分析（FEA)或制动系统性能建模时，建议使用本文件中描述的材料性能。测试零件 的热膨胀、尺寸稳定性、膨胀和增厚的试验是评估衬片零件受热影响的性能。零件热膨胀测试值与材料 待性热膨胀系数（CTE)有差异。衬片在进行压缩特性试验过程中或通过GB/T22310测得的热膨胀试 验的结果不是导热系数（入）。 利用盘式制动器衬片、鼓式制动器衬片以及摩擦材料间的热传导性能评价制动部件的热负荷承受 能力。通常使用计算机辅助或者模拟来观察制动衬片的热处理性能 暴露在高温下会改变摩擦材料的性质，包括它们的热传导性能。例如，新衬片和使用过的衬片材料 主不同的环境温度中会表现出不同的热传导性能。由高温导致材料性质的任何变化也可能是温度和时 间的函数。基于此，建议试验结果
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警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
收和热膨胀系数试验方 本文适用于盘式制动器衬片 传导性能的测定
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T4339 金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T5620 道路车辆汽车和挂车制动名词术语及其定义 GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T19466.4塑料差示扫描量热法（DSC）第4部分：比热容的测定 GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T 32064 建筑用材料导热系数和热扩散系数瞬态平面热源测试法
GB/T5620界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热扩散系数 thermal diffusivity α 摩擦材料被加热或者冷却时，热量在摩擦材料内部扩散的速率。 注：单位为平方厘米每秒（cm²/s）。热扩散系数越大，通过材料的温度扩散和热流量越快。 3.2 比热容 specificheat Cp 单位质量的物质在压力不变的条件下，温度升高或下降时所吸收或释放的热量 注：单位为焦耳每克摄氏度[J/g·℃)]。 3.3 导热系数thermal conductivity 入 稳定条件下，通过单位面积，垂直于面积方向单位温度梯度的热流时间速率。 注：单位为瓦每米开尔文[W/（m·K)]
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4.1热扩散系数测定方法
激光闪光法是用于测定热扩散系数的一种方法。将已知厚度的试样暴露在强烈的激光或氙闪光灯 ，获得短时的能量爆发。然后测量试样背面的温升，根据温升和时间的关系计算热扩散系数。通常用 试样背面的温升达到最大温升1/2的时间按公式（1）计算
? 热扩散系数，单位为平方厘米每秒（cm/s）； 0.1388换算系数； D 一一试样厚度，单位为厘米（cm）； 0.5 试样背面温升达到最大温升1/2的时间，单位为秒（s）。 激光闪光法要求从中切割小尺寸试样进行测量（如直径10mm，厚度3mm的样品）。本方法可以 室温和高温环境中测定热扩散系数 瞬态平面光源（或热板）法可以同时对热扩散系数、导热系数和比热容进行非破坏性测定。本方法 依赖于由双螺旋形状的导电图构成的薄传感器；薄传感器可用作热源和动态温度传感器。可以在完整 过片上进行试验，不需要切割成小试块；薄传感器可以放置在两个完全相同的衬片之间进行测定。这种 方法很容易测量室温，但是对于高温，衬片应通过外部加热器、烘箱或热板来保持温度。非破坏性热扩 散系数测定技术的另一个最新进展是脉冲式视频热成像技术，
热扩散系数所需仪器设备如下： a) 闪光源； b) 试样支架； c) 环境控制附件； d) 温度反应探测器； e) 记录装置； f) 主机； 探头； h) 样品仓； i) 恒温控制器
热扩散系数所需仪器设备如下： a) 闪光源； b) 试样支架； c) 环境控制附件； d) 温度反应探测器； e) 记录装置； f) 主机； g) 探头； h) 样品仓； i) 恒温控制器
4.1.3.1闪光法（A法）
4.1.3.1.1通常采用的试样为薄的圆片状试样，其接受脉冲能量辐射表面面积比能量束斑小 式样直径为6mm～18mm，最佳试样厚度取决于所估计的热扩散系数大小，并选择此试样厚 达到最高温度所需的时间在40ms～200ms之内变化。高温测量时应采用较薄的试样，使热
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值减到最小。试样应具有足够的厚度才可使待测材料更具代表性。典型的试样厚度为1mm～6mm， 由于热扩散系数与试样厚度的平方成比例，因此应在不同的温度范围内采用不同的试样厚度。低温测 式所需的最佳试样厚度与高温测试所需的试样厚度不一致。 4.1.3.1.2选择的试样厚度不当不仅会造成不必要的试验失败，而且也是造成试验误差的主要原因。 一般开始时可以选择2mm～3mm厚的试样，随后以得出的温度记录曲线为基础改变试样厚度（试样 过厚观测不到信号）。 4.1.3.1.3所制备的试样表面应平整且平行误差在厚度的0.5%以内。不应有任何表面缺陷（砂眼、划 痕、条纹），因为它严重影响试验结果
4.1.3.2平面热源法（B法）
4.1.3.2.1样品测试面有效直径不应小于探头直径的2倍，且表面平整，不应进行表面材质、密度改性。 4.1.3.2.2块状样品应符合4.1.3.2.1的要求，可制备成圆柱体、正方体等，上下两片样品厚度一致，厚度 宜大于所选探头直径，不应小于探头半径。 4.1.3.2.3薄片样品应符合4.1.3.2.1的要求，制备时上下两片样品厚度应一致，偏差不应大于 0.01mm。 4.1.3.2.4薄膜样品应符合4.1.3.2.1的要求，制备时上下两片样品厚度应一致，偏差不应大于 0.001mm 4.1.3.2.5单轴异性样品应符合4.1.3.2.1的要求，制备时应使样品测试面与轴、3轴确定的平面 平行。 4.1.3.2.6将样品烘干至恒重，调节至试验温度；有特殊要求时样品应按产品要求进行状态调节
4.1.4.1闪光法（A法）按GB/T22588测定。
试验报告至少包括以下信息： a）试样标识； b）试样厚度； c）试验温度； 试验温度下大唐佳二施工组织设计2，X=50%（温升百分比）时计算出的热扩散系数，m²/s； e） 与X=25%、X=75%以及X=50%时计算的热扩散系数相关的陈述或者试验曲线下降部分 每个温度处数据与理论模型的比较； 每个温度下的重复测试结果报告； 是否对热膨胀进行修正，如果修正，应报告所采用的热膨胀数据； 对热损失和有限脉冲时间效应进行修正过程以及对误差进行的分析； i） 试样周围的环境状况； 1 与本文件规定相一致的试验内容： k 检测依据； 1 环境温度、相对湿度； m）样品信息.包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期、样品尺寸、样品密度、测试方向（单轴
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异性样品需记录样品轴向和测试取向）、 种品含水率等： n) 检测仪器信息，包括名称、型号，探头型号等； O 测试总时间、输出功率及计算时间； P 测试结果，不同测试条件下的导热系数和热扩散系数； Q）测试单位等信息
材料的比热容越大，材料的散热性就越突出。比热容对温度要求比较高，会随着测量间隔的不同而 变化。 比热容通常用差示扫描量热仪（DSC)测定。当两者以恒定速率均匀加热时，用DSC测定试样的热 反应，使其与标准物质（蓝宝石）做比较。通常记录从100℃到用户设定的最大温度的数据。该测试还 显示在施加的温度范围内材料是否会发生任何相变。如果在DSC测试过程中发生相变，则相同材料 品的后续测试将产生不同的结果。比热容可与热扩散系数结合使用，以计算导热系数。 目前，利用DSC来测定摩擦材料的比热容，其典型试样体积较小，例如0.5mm3~20mm3，所以单 个试样可能对较大尺寸成分或粗混合成分的摩擦材料不具代表性。鉴于此，解决这个问题的途径有： a）测定大量试样的比热容，使得这些试样的尺寸与设备允许的一样大； b）将具有代表性的摩擦材料研磨成粉状，并轻轻压制成丸状，然后通过DSC进行检测。按公 式（2）计算
氏中 比热容，单位为焦耳每克摄氏度[J/（g：℃)]； 热量，单位为焦耳（J）； 72 试样质量HG／T 20681-2018标准下载，单位为克（g）； △T——温升，单位为摄氏度℃)。
比热容测定所需仪器设备如下： DSC仪器：能以0.5℃/min20℃/min的速率，等速升温或降温；能保持试验温度恒定 在士0.5℃内至少60min；能够进行分段程序升温或其他模式的升温； b）埚：良好的导热性能，能够加盖和密封，并能承受在测量过程中产生的抗压； c）分析天平：称量准确度在±0.01mg
试样可分为粉末、颗粒、细粒或从样品上切成的碎片状。试样应能代表受试样品，并小心制备和处 理。如果是从样品上切取试样时应小心，以防止聚合物受热重新取向或其他可能改变其性能的现象发 生。应避免研磨等类似操作，以防止受热或重新取向和改变试样的热历史。对颗粒或粉料样品，应取两 个或更多的试样。取样的方法和试样的制备应在试验报告中说明