标准规范下载简介

YB／T 088-2021 烧结机篦条技术条件.pdf

ICS77.180 CCS II 99

华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T088—2021 代替YB/T088—1996

Technicalconditionsforgratebarof sinteringmachine

SL 613-2013 水资源保护规划编制规程中华人民共和国工业和信息化部 发布

YB/T088—2021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替YB/T088一1996《烧结机算条技术条件》，与YB/T088一1996相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a）对规范性引用文件进行了调整、补充和更新（见2，1988年版的2）； b）增加了QTRA15Si5和BTRCr12A1二个牌号及其力学性能指标（见6.1、6.2，1996年版的6.1、 6.2）； c）增加了铸造工艺要求（见6.7)； d）增加了破断检验规则（见8.8）。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由冶金机电标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：北京工业大学、烟台万隆真空冶金股份有限公司、安徽省凤形新材料科技有限公 同、三明市毅君机械铸造有限公司、邯郸慧桥复合材料科技有限公司、甘肃酒钢集团西部重工股份有限公 司、泰州市宏华冶金机械有限公司、马鞍山市润通重工科技有限公司。 本文件主要起草人：符寒光、陆明峰、陈晓、刘渊毅、边明茹、邢振国、刘华山、李振东、李玉涛、张绥鹏。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1996年首次发布为YB/T088—1996； 本次为第一次修订

YB/T088—2021

本文件规定了烧结机算条（以下简称算条）的分类、订货条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装以及产品质量合格证。 本文件适用于冶金工业使用的烧结机台车算条

6.4.1算条的浇口、冒口、多肉、结疤、粘砂和披缝等均应清除干净，打磨平整。 6.4.2算条棱角清晰，表面应打磨平整。在100mm×100mm面积内允许有直径小于2mm、深度小于 2mm、不向内部扩展的点状气孔存在，且不多于3处；对于100mm×100mm面积内单个的直径2mm~ 5mm、深度小于5mm的气孔，允许用镍基焊条补焊后磨平处理；超出上述范围的气孔不应接受，包含超 出范围的气孔经过补焊处理也不应接受。算条表面不得有裂纹、夹砂、夹渣、冷隔、缩孔和浇注不足等缺陷。 6.4.3算条弯曲量≤0.5mm。 6.4.4算条合箱错位量≤0.5mm(见图2)。

图2合箱错位量示意图

6.4.6算条图1中标注h1位置的算条挂钩处内侧铸造后的表面粗糙度Ra值不得大于25μm，表面毛 刺需打磨干净。 6.5算条应根据其材质，选择合适的热处理工艺，进行消除应力处理。

算条应进行破断试验，破断试验时每批铸件抽检50件电气、仪表安装工程专项施工方案，断裂不多于2件

算条铸造工艺主要采用普通砂型铸造和消失模铸造，也可采用其他适宜的铸造工艺。铸件表面粗糙 度Ra≤25um，铸件尺寸公差应符合GB/T6414一2017中DCTG10级，

算条铸造工艺主要采用普通砂型铸造和消失模铸造，也可采用其他适宜的铸造工艺。铸件表面 ≤25um，铸件尺寸公差应符合GB/T6414—2017中DCTG10级。

7.1化学成分分析方法可采用化学分析法和光谱分析法，化学分析法按GB/T223相关标准规定进行， 光谱分析法按GB/T14203规定进行。 7.2耐热球墨铸铁算条金相组织和球化级别检验按GB/T9441相关规定执行。 7.3表面粗糙度采用GB/T6060.1规定的铸造表面粗糙度比较样块，按比对法进行检验，也可采用其 他双方认可的检验方法进行检验。 7.4硬度试验按GB/T231.1规定进行，在算条两端和中部测量。 7.5拉伸试验按GB/T228.1规定进行。 7.6夏比摆锤冲击试验按GB/T229规定进行。 7.7破断试验，将算条水平置于2m高处，自由下落到普通混凝土水泥地面上不断裂

未志、包装和产品质量合

9.1每根算条均应在图样指示位置凸出1mm铸出制造厂的标志

9.1每根算条均应在图样指示位置凸出1mm铸出制造厂的标志，

棒线厂连轧生产新安设备拆除工程施工方案YB/T088—2021

算条包装事宜及要求由供需双方确定。 算条须经检验合格，并签发产品质量合格证后才能出厂，内容包括： a） 供方名称； b）需方名称； c） 合同号、图号； 材质牌号、化学成分、力学性能； e 供方质量检验部门印章，检验人员的签名和日期