标准规范下载简介
JB／T 13949-2020 常压轻烃燃气系统供油装置.pdf华人民共和国机械行业标准
JB/T13949202
武汉某医院病房楼消防系统调试施工组织设计方案常压轻烃燃气系统供油装置
Oil supplyunitforatmosphericlighthydrocarbongas syster
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T139492020
JB/T139492020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中机生产力促进中心归口。 本标准起草单位：安徽启东热能科技有限公司、安徽省蓝天能源环保科技有限公司。 本标准主要起草人：李浩、李翔、严燕国、王华、李东、刘娜、张国龙、张小兵、吕俊、王晨。 本标准为首次发布。
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常压轻烃燃气系统供油装置
本标准规定了常压轻烃燃气系统供油装置的术语和定义、供油流程、要求、试验方法、检验规则、 质量证明文件、标志、包装、运输、贮存和使用。 本标准适用于输送介质密度不大于0.66g/cm的常压轻烃燃气系统供油装置（以下简称装置）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）进 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级 米 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T9124.14 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T9124.2钅 钢制管法兰第2部分：Class系列 GB/T12459 钢制对焊管件类型与参数 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB50016 建筑设计防火规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 CJ/T341 混空轻烃燃气 HG/T2059220635钢制管法兰、垫片、紧固件 JB/T8697隔膜泵 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常压轻烃燃气系统供油装置oilsupplyunitforatmosphericlighthydrocarbongassystem 为常压轻烃燃气系统输送液态轻烃的设备总成。 3.2 额定流量ratedflow 装置在单位时间内输送的规定液态轻烃量。 3.3 额定出口压力reratedexitpressure 装置管道出口的规定压力。
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的供油流程如图1所示。
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的正常工作，性能应符合JB/T8697的规定。 5.1.8装置前置过滤器截流粒径应不小于100μm。 5.1.9存在倒流冲击危险的部位（装置的进油口、出油口）应安装止回阀。 5.1.10设备和管道的布置应合理、规范，方便维修及保养。各调节器和阀门，特别是经常操作的阀门， 应装设在便于操作的位置上。流量计、液位计、压力表和排污口应位于便于观察的位置，阀门应按介质 流向安装。 5.1.11装置管道的基本识别色、识别符号和安全标识应符合GB7231的规定。 5.1.12有特殊要求的装置，由供需双方协商确定。
置在额定工况下的性能指标应符合表1的规定。
5.3.1容器（缓冲罐）的设计、选材、制造和检验应符合NB/T47003.1的规定。 5.3.2 容器设计容积应小于1m，且容器应具有正常运行所需的功能接口和液位计等。 5.3.3 流体管道的设计、选用、安装和检验应符合SH3501的规定。 5.3.4 管件（弯头、三通、异形管、管帽、封头等）的设计和选用应符合GB/T12459的规定。 5.3.5 阀门、法兰、垫片和紧固件的压力级别应不小于管道设计压力。 5.3.6 法兰、垫片和紧固件的选用应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592～20635的规定。 5.3.7 装置与管道法兰连接时应采用防静电跨接。 5.3.8 装置内不应使用铸铁材质的组件。
装置（零部件）的焊接质量应符合NB/T47003.1的规定。
按NB/T47013.3进行焊缝无损检测。焊接接头检测长度不得小于各类焊接接头长度的10%， 损检测应优先选择T形接头部位，焊接接头的质量等级IⅡI级为合格。
装置的所有承压组件按1.25倍的设计压力充水施压（使用5℃40℃的洁净水作为试压介质），压 力应缓慢上升至试验压力，保压30min以上，对承压件的所有焊接接头进行检查，以无渗漏、无可见 变形为合格。
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装置整机用氮气或压缩空气作为试压介质，试验时气体的温度为常温，且试验过程中温度波动不应 超过土5℃，试验压力为最大工作压力的1.25倍。压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压60min， 对所有焊接接头、各承压连接点进行泄漏检查，以无可见泄漏为合格。
精度等级不低于土1.0%、不带阻尼器的压力表检验压力。调节压力阀，装置压力达到额定压 定出口压力应符合表1的规定。
6.4.2流量和流速检验
采用流量计法测量流量和流速，结果应符合表1的规定
装置在额定工况下运行，按GB/T3768规定的矩形六面体测量表面的方法进行噪声测量和计算，并 按GB/T3768中表面平均声压级的方法计算声压级，结果应符合本标准表1的规定。
分为出厂检验和型式检验
每台装置应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方准出厂。出厂检验项目利 法按表2的规定。
兰新铁路某段施工组织设计表2检验项目和试验方法
供应商能够提供证明时，可不做试验。 b可在用户现场进行试验。
7.3.1装置在遇有下列情况之一时，应进行型立
.3.1装置在遇有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）定型产品做重大改进对性能有影响； c）产品长期停产，恢复生产； d）正常生产时，应每三年进行一次型式检验。 1.3.2型式检验项目和方法按表2的规定。
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a）产品合格证； b）产品设计的主要参数：承压组件材质、管件的规格、执行标准编号及配置一览表： c）产品使用说明书：内容至少包括装置安装说明、操作运行说明、维修与保养说明、运行环境与 相关配套设备要求（气动隔膜泵、气动角座阀、电磁阀、安全泄压装置等）、易损件清单等。
9标志、包装、运输、贮存和使用
9标志、包装、运输、贮存和使用
9.1.1每台装置应在明显位置上设置永久性铭牌诸桥物业办公楼施工组织设计，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌内容见本标准 表3。