JB／T 13232-2017 标准规范下载简介
JB／T 13232-2017 电站空冷风机.pdfICS23.120 J72 备案号：58527—2017
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DB4201／T 632-2020 岩溶地区勘察设计与施工技术规程.pdf中华人民共和国工业和信息化部发布
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：惠阳航空螺旋浆有限责任公司、威海克莱特菲尔风机股份有限公司、浙江上风冷 却塔有限公司、新昌县三新空调风机有限公司。 本标准主要起草人：张保森、李险峰、李伯瀚、王新、徐鑫祥、潘旭光、陈婷婷。 本标准为首次发布
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本标准规定了电站空冷风机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和保证期。 本标准适用于输送的气体温度不大于80℃、相对湿度小于或等于100%的电站空冷系统用风机（以 下简称风机）。其他空冷系统用风机也可参照使用
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 GB/T191食 包装储运图示标志 GB/T 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T10178 工业通风机现场性能试验 GB/T13306 标牌 JB/T6444 风机包装通用技术条件 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T6887 风机用铸铁件技术条件 JB/T6888 风机用铸钢件技术条件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T8690 通风机噪声限值 JB/T9101 通风机转子平衡
下列术语和定义适用于本文件。 .1 频率裕量frequencymargin 风机运行时，为避开共振发生，叶片固有频率与风机通过频率的相对偏差范围。
下列术语和定义适用于本文件。 频率裕量frequencymargin 风机运行时，为避开共振发生，叶片固有频率与风机通过频率的相对偏差范围
4.1.1在规定的工作条件下，风机设计使用寿命按30a（易损件除外），第一次大修前的安 应不少于25000h。
4.1.1在规定的工作条件下，风机设计使用寿命按30a（易损件除外），第一次大修前的安全运转时间 应不少于25000h。 4.1.2在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与设计性能曲线的偏差应满足下 列规定； 在规定的风机静压下，所对应的流量允差为土5%：或在规定的流量下，所对应的风机的静压
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允差为±5%。 一风机效率不应低于其对应点效率5%。 4.1.3在设计条件下，风机的选型应确保其在额定转速时，在满足系统阻力特性的条件下，通过选择 增加叶片安装角度能获得10%的风量裕量以及相应20%的压力增加，由此产生的轴功率不作为确定电 动机功率的依据。 4.1.4风机振动速度有效值应为：刚性支承时不大于4.6mm/s，挠性支承时不大于7.1mm/s。 4.1.5风机频率裕量应不小于8%。 4.1.6风机的噪声应符合JB/T8690的规定。 4.1.7风机应能够在正风旋转方向以20%～110%额定转速范围内的任一转速连续或间断地平稳运行， 风机还可在反风旋转方向以50%额定转速以下范围内的任一转速平稳运行。 4.1.8风机机号与叶轮直径尺寸参照附录A。
允差为±5%。 一风机效率不应低于其对应点效率5%。 4.1.3在设计条件下，风机的选型应确保其在额定转速时，在满足系统阻力特性的条件下，通过选择 增加叶片安装角度能获得10%的风量裕量以及相应20%的压力增加，由此产生的轴功率不作为确定电 动机功率的依据。 4.1.4风机振动速度有效值应为：刚性支承时不大于4.6mm/s，挠性支承时不大于7.1mm/s。 4.1.5风机频率裕量应不小于8%。 4.1.6风机的噪声应符合JB/T8690的规定。 4.1.7风机应能够在正风旋转方向以20%～110%额定转速范围内的任一转速连续或间断地平稳运行， 风机还可在反风旋转方向以50%额定转速以下范围内的任一转速平稳运行。 4.1.8风机机号与叶轮直径尺寸参照附录A。
4.2.1风机叶轮的平衡精度应不低于JB/T9101规定的G6.3级，并保证叶片具有互换性。 4.2.2风机叶片采用纤维树脂复合材料（FRP）时，能够通过有效检测手段，判定叶片的复合材料固化 度控制在98%以上。
4.2.3风机铸铁件应符合JB/T6887的规定。 4.2.4 风机铸钢件应符合JB/T6888的规定。 4.2.5 风机叶轮的平衡校正按JB/T9101的规定进行。 4.2.6 紧固叶片及联轴器的螺栓应进行无损检测。 4.2.7 风筒入口集流器采用椭圆形集流器。 4.2.8 防护网承载能力不应小于1000N/m。 4.2.9减速器允许传递转矩应不小于电动机额定转矩的1.75倍或风机最大轴功率相应转矩的2倍。
4.3.1风机叶轮直径的公差值为叶轮直径的0.2%。 4.3.2叶轮与风筒的间隙应均匀，其径向间隙应在叶轮直径的0.4%～0.5%范围内。 4.3.3减速器安装水平度误差应不大于0.2/1000。 4.3.4风机叶片安装角偏差不应超出名义值的土0.5°。 4.3.5风机主要零部件之间的连接螺栓，应在技术文件中明确拧紧力矩值。
4.3.1风机叶轮直径的公差值为叶轮直径的0.2%。 4.3.2叶轮与风筒的间隙应均匀，其径向间隙应在叶轮直径的0.4%～0.5%范围内。 4.3.3减速器安装水平度误差应不大于0.2/1000。 4.3.4风机叶片安装角偏差不应超出名义值的土0.5°。 4.3.5风机主要零部件之间的连接螺栓，应在技术文件中明确拧紧力矩值。
机涂装应符合JB/T6886
4.5.1风机应配有振动超过规定值时的保护装置。
4.5.1风机应配有振动超过规定值时的保护装置。 4.5.2风机叶轮应安装牢固，轴端应有紧固防松措施，在叶轮旋转中不应松动。
的规定，现场测试按GB/T10178的规定。 5.2风机振动速度有效值的测定按JB/T8689的规定。 5.3风机噪声测量应按GB/T2888的规定。
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5.4风机的空气动力性能试验包括：静压、流量、轴功率、转速测量并绘制典型性能曲线。
6.1出厂检验项目： 一叶片、轮毂的静平衡校正试验； 机械运转试验； 装配质量、外观质量、涂装质量的检验。 6.2型式检验项目： 一空气动力性能试验； 一所有出厂检验项目； 一风机的噪声测试。 6.3有下列情况之一时，产品应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能： 产品停产两年后恢复生产
7.1.1风机在明显位置应固定永久性产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其内容包括： 一产品名称和型号； 主要性能参数； 一制造日期； 一制造厂名称； 一电动机相关参数； 一产品编号。 7.1.2包装箱标志应符合GB/T191的规定。
DB2101／T 0012.5-2019标准下载产品名称和型号； 主要性能参数； 制造日期； 一制造厂名称； 一电动机相关参数； 一产品编号。 7.1.2包装箱标志应符合
风机包装应符合JB/T6444的规定。
在需方遵守风机的安装、使用、保管、运输规定的条件下，质量保证期为从风机投入使用的 个月，或从发货日期算起18个月，以先到期者为准。
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附录A （资料性附录） 风机机号与叶轮直径尺寸
某某建筑工程砖混结构施工组织设计文件(技术标).doc表A.1风机机号与叶轮直径尺寸
版权专有侵权必究 * 书号：15111·14673