JB/T 10729-2021 大型强迫同步圆振动筛.pdf

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标准编号:JB/T 10729-2021
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资源大小:3 M
标准类别:机械标准
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JB/T 10729-2021标准规范下载简介

JB/T 10729-2021 大型强迫同步圆振动筛.pdf

ICS73.120 D. 95

eforcedsynchronouscircularvibra

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T107292021

DB41/T 1611-2018标准下载JB/T 107292021

本标准规定了大型强迫同步圆振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于筛面宽度不小于3000mm、筛面长度大于6000mm的大型强迫同步圆振动筛(以下 简称振动筛)。

JB/T107292021

4.2.1.2侧板应选择焊接性能良好的材料,其力学性能不应低于GB/T713一2014中Q245R钢的要求, 且其不应拼接。 4.2.1.3筛框横梁的两端面应垂直于自身中心线,其垂直度误差应符合GB/T1184一1996中以端面最 大宽度为主参数的8级公差规定,横梁等长误差不应大于0.5mm,且其不应在垂直于轴线方向拼接。 4.2.1.4采用筛面托架结构时,筛面托架成型后的平面度误差每1000mm×1000mm不应大于 2mm,累计误差不应大于5mm。对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。 4.2.1.5筛框各部件允许解体运输,但解体前应标明各部件之间的定位标记,重新组合后应符合 4.2.1.1~4.2.1.4的规定。

4.2.2.1轴偏心式振动器轴罩管两端面对自身中心线垂直度误差应符合GB/T11841996中以端面最 大尺寸为主参数的8级公差规定;轴罩管两端安装振动器轴承座的内孔应同轴,其同轴度误差应符合 GB/T1184一1996中以内孔直径为主参数的7级公差规定。 4.2.2.2轴偏心式振动器轴承座的外圆对内孔同轴度误差应符合GB/T1184一1996中以外圆直径为主 参数的7级公差规定。 4.2.2.3轴偏心式振动器轴两端安装轴承的轴径应同轴,其同轴度误差应符合GB/T1184一1996中以 轴径为主参数的7级公差规定。 4.2.2.4块偏心式振动器应符合JB/T12178的规定。

4.2.3.1振动器轴端经过传动装置后对多轴同步齿轮箱轴端的同轴度误差不应大于5mm。 4.2.3.2同步器齿轮精度应符合GB/T10095.1一2008和GB/T10095.2—2008中7级精度的要求。 4.2.3.3装配多轴同步齿轮箱时,两伸出轴的键槽侧面对箱体底面的垂直度误差应符合GB/T1184 1996中以键槽侧面高度为主参数的8级公差规定 4.2.3.4同步带尺寸应符合GB/T11616的规定。 4.2.3.5同步带轮尺寸应符合GB/T11361的规定,

减振装置应采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧。装配后筛箱两侧对称部位弹簧静压缩高度差不 mm,给料端与排料端弹簧静压缩高度差不应大于5mm。

4.4.1筛箱两侧任意对称点的振幅差不应大于0.25mm。

4.4.2筛箱横向摆动不应大于1.00mm。 4.4.3振动频率偏差不应超过规定值的土2.5%。

4.4振动器轴承部位温升不应超过40℃,最高温度不应超过75℃。 4.5振动筛空运转时噪声不应大于89dB(A)。 4.6振动筛运行应平稳、灵活,无卡阻现象。 4.7振动筛工作时物料不应跑偏。

JB/T107292021

5.1振动筛的外露转动部件应有安全防护装置。防护装置应符合GB25521和GB/T30574的规 5.2振动筛的电气设备应符合GB/T5226.1的规定。

4.6.1振动筛的涂装应符合GB/T37400.12一2019的规定。采用喷射和抛丸方法除锈时,除锈等级不应 于Sa21/2,采用手工或动力工具除锈时,除锈等级不应低于St3。 4.6.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应低于100um,漆膜附 着力不应低于GB/T1720一2020中2级的规定。漆面应均匀,不应有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕 等缺陷。

振动筛成套供货范围应包括: a)筛箱(振动器、筛网为装配状态); b)传动装置; c)同步装置(多轴同步齿轮箱); d)减振装置; e)支撑装置; f)电动机及电动机支架; g)外露转动部件安全防护装置。

振动筛的试验应按JB/T4042的规定进行。

振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。

a)振幅; b)筛箱两侧任意对称点振幅差; c)筛箱横向摆动; d)振动频率:

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e)振动器轴承部位温升和最高温度: f)空运转噪声; g)对称点弹簧静压缩高度差; h)安全防护; i)外观质量。

6.3.1有下列情况之一时,振动筛应进行型式检验:

a)新产品试制或老产品转厂生产; b)正式生产后,产品结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能; c)停产一年以上,恢复生产; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检,若复检仍 不合格则判定型式检验不合格。

DB13/T 5349-2021 园林行道树栽培技术规程.pdf7标志、标签和使用说明书

1每台振动筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定,并标

内容: a)制造厂名称及地址; b)产品名称及型号; c)主要技术参数; d)产品执行标准编号; e)出厂编号及制造日期。 7.2振动筛的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括: a)收货站及收货单位名称; b)发货站及发货单位名称; c)产品名称及型号; d)毛重、净重、箱号及外形尺寸; e)起吊作业标志和储运图示标志。 7.3振动筛的使用说明书应符合GB/T9969的规定。

7.2振动筛的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括: a)收货站及收货单位名称; b)发货站及发货单位名称; c)产品名称及型号; d)毛重、净重、箱号及外形尺寸; e)起吊作业标志和储运图示标志。 7.3振动筛的使用说明书应符合GB/T9969的规定。

8.1振动筛的包装箱和包装件应符合GB/T13384、GB/T37400.13及水路、陆路运输的要求。 8.2电动机、弹簧、拆下的紧固件及随行文件应装入包装箱内上海市建筑信息模型技术应用咨询服务合同示范文本(2015版).pdf,其余部件可捆扎或裸装。 8.3金属件的外露加工表面应涂防锈油脂,并用塑料薄膜包扎。 8.4随行文件用防潮袋封装放入包装箱内。随行文件包括: a)产品质量合格证明文件; b)产品使用说明书; )产品安装图:

JB/T10729—2021

d)装箱清单和成套发货明细表。 5振动筛存放时应垫平、放稳,并与地面保持不少于100mm的距离,不可堆放;露天存放应 、防晒和防积水措施。 6振动筛每存放一年应进行一次养护。

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