T/CSTM 00836-2022 高锰钢制容器用焊接材料.pdf

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标准类别:机械标准
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T/CSTM 00836-2022 高锰钢制容器用焊接材料.pdf

中关村材料试验技术联盟

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T/CSTM00836—2022

JC/T1002-2018 水泥工业用三道锁风装置本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的 责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会特种设备领域委员会(CSTM/FC55)提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会特种设备领域委员会(CSTM/FC55)归口。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 定起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的 本文件由中国材料与试验团体标准委员会特种设备领域委员会(CSTM/FC55)提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会特种设备领域委员会(CSTM/FC55)归口。

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高锰钢制容器用焊接材料

下列术语和定义适用于本文件。

5.1.2焊条型号构成及其含义

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高锰钢焊条为低氢型焊接,焊条型号由如下五部分组成,具体规定见表1: 第一部分用字母"E"表示焊条; 第二部分用字母"HMn”表示高锰钢; 第三部分为数字"X"表示焊接位置,1为全位置焊接; 第四部分为数字"Y"表示焊接电流种类及药皮类型; 数字后面附加"M"表示有特殊规定的焊条。

5.1.3焊条标记代号

5.2高锰钢埋弧焊焊丝和焊剂型号与标记

照熔敷金属化学成分、力学性能进行分类。

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5.3.1钨极氩弧焊丝型号构成及其含义

5.3.2钨极氩弧焊丝标记

钨极氩弧焊丝标记如下

6.1实心焊丝、焊芯均按炉号标识,应由单一炉号的材料组成。 6.2焊条药皮、烧结焊剂的湿搅拌料均按化学成分进行标识。湿搅拌料在湿搅拌前、后, 需经过充分试验,证明用于该批所有湿搅拌料的成分相当。试验至少应包括荧光分析, 其结果应符合本文件的规定范围。试验程序和试验结果应有记录。

焊条尺寸应符合表2规定。

焊条夹持端长度应符合表3规定。

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表3焊条夹持端长度规定

7.1.2.1药皮不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。 7.1.2.2焊条引弧端药皮应有倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯应符合 如下规定: a)沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一;

7.1.2.2焊条引弧端药皮应有倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯应符合 如下规定: a)沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一; b)沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的二分之一。 7.1.2.3焊条端部应涂敷引弧剂,以易于引弧。 7.1.2.4焊条的偏心度应符合如下规定: a)直径不大于2.5mm的焊条,偏心度应不大于5%;但可以5%的受检焊条的偏心度大 于5%,且不得大于7%; b)直径为3.2mm和4.0mm的焊条,偏心度应不大于4%;但可以5%的受检焊条的偏心 度大于4%,且不得大于5%。偏心度计算方法见公式(1)及图1:

7.1.2.4焊条的偏心度应符合如下规定:

2.4焊条的偏心度应符合如下规定: a)直径不大于2.5mm的焊条,偏心度应不大于5%;但可以5%的受检焊条的偏心度大 于5%,且不得大于7%; b)直径为3.2mm和4.0mm的焊条,偏心度应不大于4%;但可以5%的受检焊条的偏心 度大于4%,且不得大于5%。偏心度计算方法见公式(1)及图1:

式中: P 焊条偏心度: 1 焊条断面药皮最大厚度+焊芯直径; T 焊条同一断面药皮最小厚度+焊芯直

7.1.3.1角焊缝的试件检查按GB/T25774.3的规定。 7.1.3.2角焊缝的试验要求、最大焊脚尺寸、两焊脚长度差应符合表4规定

图1焊条偏心度测量示意图

7.1.4熔敷金属化学成分

焊条熔敷金属化学成分规定值见表5

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表5熔敷金属化学成分(wt.%)

7.1.5熔敷金属的性能

7.1.5.1熔敷金属力学性能应符合表6规定

表6熔敷金属力学性能

7.1.5.2熔敷金属夏比V型缺口冲击试验规定见表6,冲击吸收能量为三个试样的平均值, 只允许三个试样中有一个试样的冲击吸收能量值低于规定值,但不低于规定值的75%。 7.1.5.3熔敷金属弯曲试样弯曲到表10规定的角度后,其拉伸面上的熔敷金属内沿任何方 向不应有单条长度大于3mm的开口缺陷。试样熔敷金属的棱角开口缺陷可不计,但由未 熔合、夹渣或其他内部缺陷引起的棱角开口缺陷长度应计入。

7.1.6熔敷金属射线检测

熔敷金属的射线检测应符合NB/T47013.2一2015的I级规定。射线检测技术应不低于 AB级,质量等级为I级

焊丝尺寸及表面质量应符合GB/T25775规定

7.2.2.2焊剂中机械夹杂物(碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其它杂质)的质量 百分含量不得大于0.30%。 7.2.2.3焊剂的硫含量不大于0.020%、磷含量不大于0.040%。根据供需双方协议,也可制 造硫、磷含量更低的焊剂。

7.2.3埋弧焊焊丝的化学成分

高锰钢理弧焊焊丝的化学成分应符合表8的规定

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表8埋弧焊丝的化学成分(wt.%)

7.2.4熔敷金属的性能

银川市唐徕公园整治扩建六期工程第十一合同段施工组织设计7.2.4.1熔敷金属拉伸试验

金属拉伸试验结果应符合表9规定

表9熔敷金属力学性能

7.2.4.2熔敷金属冲击试验

熔敷金属夏比V型缺口冲击试验规定见表6,冲击吸收能量为三个试样的平均值, 六 允许三个试样中有一个试样的冲击吸收能量值低于规定值,但不低于规定值的75%

7.2.4.3熔敷金属弯曲试验

7.2.4.3熔敷金属弯曲试验

熔敷金属弯曲试样弯曲到表10规定的角度后,其拉伸面上的熔敷金属内沿任何 不应有单条长度大于3mm的开口缺陷。试样熔敷金属的棱角开口缺陷可不计,但由 合、夹渣或其他内部缺陷引起的棱角开口缺陷长度应计入。

住宅工程质量通病控制工作监理工作交底7.2.5埋弧焊焊丝的金相检验(低倍

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