标准规范下载简介
T／CSTM 00423-2022 无损检测 中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证.pdfICS 77.040.20 CCS H26
员检测中低频磁致伸缩超声导波检测设
某汽车城主展馆设备安装工程施工方案中关村材料试验技术联盟
中关村材料试验技术联盟
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本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及仪器领域委员会（CSTM/FC94）提 本文件由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及仪器领域委员会（CSTM/FC94）归
本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及仪器领域委员会（CSTM/FC94）提出， 本文件由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及仪器领域委员会（CSTM/FC94）归口。
本文件规定了中低频磁致伸缩超声导波仪器、传感器及组合性能的测试方法和验收准则。 本文件适用于采用FeCo、FeNi、FeGa等磁致伸缩带材作为换能材料的超声导波检测仪器，其工作 频率在5kHz至300kHz范围内且具有A扫描和B扫描功能的超声导波检测仪器和传感器，
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 GB/T28704无损检测磁致伸缩超声导波检测方法 GB/T31211无损检测超声导波检测总则
GB/T12604.1、GB/T20737、GB/T28704和GB/T31211界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 盲区deadzone 距离传感器的一段区域，仪器无法检测到此区域中出现的截面积变化的结构特征，如焊缝、法兰 支架和腐蚀等。 3.2 纵向分辨力axialresolution 导波信号中在传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。 3.3 横向分辨力lateralresolution 导波B扫描检测信号图中在垂直于导波传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。
GB/T12604.1、GB/T20737、GB/T28704和GB/T31211界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 盲区deadzone 距离传感器的一段区域，仪器无法检测到此区域中出现的截面积变化的结构特征，如焊缝、法兰、 支架和腐蚀等。 3.2 纵向分辨力axialresolution 导波信号中在传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。 3.3 横向分辨力lateralresolution 导波B扫描检测信号图中在垂直于导波传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。
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其系统组成如图1所示。
5.1.1.1激励信号波形： 应与仪器制造商提供的参考波形一致。 5.1.1.2激励信号电压：≥250V，误差不大于10%。 5.1.1.3激励信号频率：5kHz~300kHz，分辨力不小于1kHz。
5.1.2.1增益范围：≥60dB
图1 典型磁致伸缩超声导波检测设备的系统组成
1.2.2放大器的频率响应： 中心频率应在制造商规定的技术指标的土5%内； 带宽应在制造商规定的技术指标的土10%内。
5.1.2.2放大器的频率响应
回波波形：回波的脉冲宽度误差的最大允许值为制造商规定的技术指标的土10%。 中心频率及带宽： 中心频率应在标称中心频率的土10%内； 带宽应在标称带宽的土15%内。
2.1 回波波形：回波的脉冲宽度误差的最大允许值为制造商规定的技术指标的土10%。 .2 中心频率及带宽： 中心频率应在标称中心频率的土10%内； 带宽应在标称带宽的土15%内。
5.4.1距离一波幅曲线测试：校准试件1中横截面损失比为1%的通孔的测量误差不超过土10%。 5.4.2灵敏度及信噪比：可检测出校准试件1中横截面损失比为1%的通孔，且信噪比不低于6dB 5.4.3方向控制：传感器标称的检测频率或扫频范围内的方向控制性不低于3。
6.1.1环境温度：15℃～30℃
6.2.1数字示波器：带宽不小于100MHz，带有FFT功能。 6.2.2函数信号发生器：频率范围100Hz～2MHz；带有猝发音功能，猝发音包含的正弦波或脉冲波个数 不少于10个。 6.2.3标准衰减器：衰减范围0～80dB可调；频率范围0～2MHz；输出阻抗为50Ω。 6.2.450Ω无感电阻：阻值相对误差≤±1%
校准试件用于检测设备性能的测试。各校准试件要求如下： a）校准试件1：公称直径为DN200，壁厚为6mm，长度为3000mm，材质为碳钢的无缝钢管 并设置两个横截面损失比为9%的横向环形切槽，一个横截面损失比为1%的通孔，如图2所示；
交准试件2：公称直径为DN200，壁厚为6mm，长度为3000mm，材质为碳钢的无缝钢管。 议 截面损失比为1%的通孔，两个通孔在管道周向相差180度，如图3所示：
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C） 校准试件3：长宽均为1500mm，厚度为6mm，材质为碳钢的平板，并设置两个直径为 通孔，如图4所示；
校准试件中横向环形切槽的宽度在在0.5mm～2mm的范围内，深度方向的公差不大于±0.2mm，
目测检测仪器、传感器的外观，检查是否存在影响正常工作及未来可靠性的外部损伤
7.2.1激励信号电压
连接示波器至超声导波仪器的发射输出端Txi，并在输出插座连接一个50Ω无感电阻。 检查示波器测量探头的设置档位，使示波器的耐压高于仪器的发射电压。 按照常用导波检测状态，设置仪器的发射频率和脉冲周期数，并将发射脉冲调至最大输出电压。 示波器测量发射脉冲电压Vso，如图6所示。
图6脉冲波形的峰峰值及周期
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7.2.2激励信号频率
按7.2.1方式将示波器连接至超声导波仪器的发射端。由低到高调节仪器的激励信号频率，至少 低发射频率、常用发射频率、最高发射频率作为测试点，利用示波器的FFT功能测量发射脉冲的 并按公式（1）计算脉冲频率的相对误差Fif：
频率标称值； 频率测量值，
7.2.3放大器的频率响应
按图7所示方式，将信号发生器、标准衰减器和示波器与被测超声导波仪器连接。信号发生器选择 正弦波输出波形，脉冲周期数按常用检测状态设置。调节信号发生器的脉冲输出频率使在仪器显示器上 显示的波形达到最强。然后调节标准衰减器和/或仪器增益，将显示信号调整至满屏的80%，记录此时 标准衰减器的衰减读数。 改变信号发生器输出脉冲信号的频率，以不大于1kHz的步距，依次从最大信号幅度所对应的频率 fmax提高和降低频率，分别找到信号从满屏80%下降3dB所对应的上限频率值f和下限频率值f，并通 过减少标准衰减器3dB的衰减量使信号幅度返回至满屏80%加以验证。记录此时的f值和f值，并按公 式（2）和公式（3）计算超声导波仪器放大器的中心频率f和带宽△f
标引序号说明： 1—超声导波仪器显示器；2—超声导波仪器；3脉冲信号发生器；4—输出端；5—触发端；6— 标准
本测试的目的是为了检验传感器回波波形是否正常
7.3.1.2检验方法
按图2所示位置将传感器安装到试件1上，并与超声导波仪器相连接。根据传感器的标称中心频率 fseto和要求的脉冲周期数N设置仪器的激励参数。调整超声导波仪器的发射功率和增益GB／T 36948-2018标准下载，使试件1上9% 横截面损失比的环形切槽1的回波幅值达到仪器显示器满屏的80%。观察回波波形与设备供应商提供的 回波波形是否一致，必要时可利用仪器本身的图像记录功能记录该波形。
7.3.2中心频率及带宽
7.3.2.2检测方法
带宽Af由公式（5）计算：
相对带宽的百分数△fprelDB2102T 0009-2020 制冷与空调机房托管保运服务规范.pdf，由公式（6）计算：
fpu +fpl fpo= 2