标准规范下载简介
T／ZJNJ 001-2018 玻璃温室技术规范.pdfICS 65.040.30 B91
I/ZJNJ001—2018
TechnicalSpecificationforGlassGreenhouse
本标准规定了玻璃温室的术语和定义、产品技术要求、安装、试验方法、验收检验、标志、 运输和贮存。 本标准适用于玻璃温室生产、安装、检验，其改进型产品可参照执行。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件某斜拉桥（独塔双索面预应力砼斜拉桥）主梁施工方案，其最新版本（包括所有的修改单） 文件。 GB/T700 碳素结构钢 GB/T2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T5237 铝合金建筑型材 GB/T5267.3 紧固件热浸镀锌层 GB/T8480 推拉铝合金门 GB11614 浮法玻璃国家标准 GB/T13793 直缝电焊钢管 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T18621 温室通风降温设计规范 GB/T19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 NY/T7 农用塑料棚装配式钢管骨架 NY/T1145 温室地基基础设计、施工与验收技术规范 NY/T1364 温室齿条开窗机 NY/T1365 温室齿条拉幕机 NY/T1966 温室覆盖材料安装与验收规范 JB/T10294 湿帘降温装置 JB/T10296 温室电气布线设计规范 JB/T10297 温室加热系统设计规范 JB/T10306 温室控制系统设计规范 JG9 钢桁架检验与验收标准 JG/T116 聚碳酸酯(PC)中空板 QB/T2000 塑料经编遮阳网
下列术语和定义适用于本文件。
玻璃温室greenhouse
屋面连接处用于排水的沟槽。
测量温室高度的基础平面
4.1.1安全性与稳定性要求
温室结构及其所有构件应符合本标准的要求，能安全承受包括恒载在内的可能全部荷载组合 （风载、雪载等），任何构件危险断面的设计不应超过钢管材料的许用应力，温室及其构件应有 足够的刚度和韧度，以抵抗纵、横方向挠曲、振动和变形，在允许荷载、压力、推力（风载、雪 载等）范围内不发生失稳现象。因外力作用局部损坏时，温室结构作为一个整体应能保持稳定
温室骨架的使用年限≥10年。温室的所有金属结构零部件应采取必要的防腐蚀措施，主要构 （立柱、桁架、天沟等）耐腐蚀时间≥10年
用年限≥10年。温室的所有金属结构零部件应采 天沟等）耐腐蚀时间≥10年
温室骨架荷载能力应经强度校核验算，满足温室整体承受风荷载≥10级、雪荷载≥300mm雪厚 的要求。
覆盖材料应符合温室内农作物生长需要。采用厚度≥5mm的浮法玻璃、钢化玻璃或者≥8mm的 PC中空板。PC中空板外部应带有UV抗老化剂，内部应有防雾滴功能，带有防雾滴功能的一面应朝 内，不允许反装
对全部或部分作物生长、发育的环境实行有效监测和调控。温室一般配备顶部开窗系统、四 周通风窗系统，根据需要配备湿帘风机降温系统、内遮阳系统、外遮阳系统、加温系统、补光系 统、水肥一体化系统、计算机控制系统、电气控制系统等。
玻璃温室按以下规定编号：
温室所有专用零部件应按规定程序批准的设计图样和技术文件的要求加工制造。主要温室型
4.2.3主要零部件材料与技术要求
表2温室主要零部件材料与技术要求
表2温室主要零部件材料与技术要求（续）
4.2.4材料规格与要求
4.2.4.1温室制造所用材料和规格应符合或高于本标准的规定，本标准未规定的应符合设计要求 和相应的产品标准规定。 4.2.4.2温室主要构件采用碳素结构钢Q195的直缝电焊钢管，其化学成份应符合GB/T700，力 学性能、焊缝质量和尺寸规格符合GB/T13793的规定。 4.2.4.3温室主要构件应工厂加工、进行热浸镀锌处理后现场组装。镀锌前后构件不应有裂缝、
洗处理。镀层质量应符合GB/T13912的规定要求。 4.2.4.4温室构件之间的连接宜用镀锌或不锈钢螺栓连接，不得采用现场焊接等破坏防腐层的连 接方法。 4.2.4.5所有焊接件不应有烧穿、夹渣、未焊透和气孔等缺陷，焊接质量应符合GB/T19418中 D级（一般级）的规定。 4.2.4.6冲压件应按规定工艺规范制造，冲切边和表面不应有毛刺和压伤、划痕、裂纹等缺陷。 主要构件在热镀锌后出现变形或损伤等应进行整形或修复。 4.2.4.7温室透光覆盖材料的选择应根据经济技术条件并充分考虑其使用寿命，选用使用寿命在 5年以上、透光率的年衰减率不得高于1%的硬质聚碳酸酯等板材。温室覆盖材料的固定必须使用 专用材料。镶嵌玻璃和PC板等硬质板材，用专用铝合金条，耐老化橡胶条密封。玻璃规格符合 GB11614的规定，铝合金符合GB/T5237的规定，
4.2.4.8所有零部件应经制造企业质量检验部门检验合格，外购件和外协件应有合格证明方能使 用
表面不应有裂纹、压扁、扭曲变形等影响强度的
宜选择地势平坦、交通便利、无遮阳、水源洁净充足、土壤肥沃、渠系配套、灌排方便、 定面积的连片土地，在背风向阳处建棚，远离工矿、化工企业等污染源，
安装单位应具有独立法人资格，应有基础设计图、温室骨架安装图或施工图，并严格按设计 图纸和施工程序施工。安装过程应有足够的支撑等防护措施，防止温室在安装过程中失稳跨塌 确保施工安全
温室以南北朝向，长度30m~80m为宜，相邻温室侧面间隔距离≥3m，端面间隔距离≥5m
合理确定安装基准标高，棚体应成直角矩形，温室内立柱、端面立柱、侧立柱、天沟、屋面 波度、水平对齐，温室整体整齐美观。
5.5.1水平桁架、墙体拉杆、人字架
5.5.1.1水平桁架由上下弦、附杆及两头封板组成，上下弦、附杆及封板的取材、附杆结构及焊 接要求应符合IG9钢桁架检验及验收标准
5.5.2立柱、门 5.5.2.1根据规范浇筑好基础，立柱通过底座连接板和基础上预埋螺栓（4个）固定。立柱底座 连接板可通过焊接加强筋方式增加强度。 5.5.2.2温室两端面第二开间设“×”型加强筋，温室长度超过60m的每增加30米增设1组。 5.5.2.3移门根据需要自行安排数量，安排位置。门主框架采用热镀锌矩形管焊接而成，表面覆 盖玻璃或PC板、上滑道式结构。移门高度和宽度应满足作业机具进出温室的需要
5.5.3.1采用钢筋混凝土基础。基础应根据土壤质地、抗风抗雪性能等因素设置，并按表2要求 施工。其中：温室基础圈梁埋深应≥0.5m，并满足当地冻土深度的要求。 5.5.3.2各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、松动。温室的门总成、传动系统安装 后应移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡死现象。 5.5.3.3温室的内、外遮阳网应铺设平整，内、外网拉膜系统拉动时平滑无异常响声。 5.5.3.4批覆完成后应采用专用密封胶在各个连接节点处打胶。 5.5.3.5其他应符合表3的规定要求。
海南省海口市鑫龙大厦施工组织设计表3安装允许偏差（续）
配套设备安装应符合GB/T18621（温室通风降温设计规范）、JB/T10296（温室电气布线设 计规范）、JB/T10306（温室控制系统设计规范）、JB/T10297（温室加热系统设计规范）、JB/T10294 （湿帘降温装置）、NY/T1364（温室齿条开窗机）、NY/T1365（温室齿条拉幕机）等要求
按GB/T4956中规定的检验方法。 6.2钢管的壁厚、外径和卡槽厚度 用游标卡尺测量。 6.3钢管外观 用肉眼检验。 6.4墙杆、人字梁等数量 用目测法检验。 6.5立柱基础大小、温室长度、顶高、肩高、跨度、开间等距离 用钢尺测量
6.4墙杆、人字梁等数量
按表3规定的方法测试。
按表3规定的方法测试。
按同类温室为一检验批电网技术改造工程概算定额 第三册 通信工程(2015年版) ，逐个检验。
8标志、包装、运输和存贮
8标志、包装、运输和存贮