标准规范下载简介
GB／T 50436-2017 线材轧钢工程设计标准(完整正版、清晰无水印).pdfStandardfordesignofwirerodhotrollingmills
主*部门：中国治金建设协会 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2018年5月1日
DB1310T 237-2021标准下载住房城乡建设部关于发布国家标准 《线材轧钢工程设计标准》的公告
住房城乡建设部关于发布国家标准
中华人民共和国住房和城乡建设部 2017年10月25日
本标准是根据住房城乡建设部《关于印发（2014年工程建设 标准规范制订、修订计划>的通知》（建标[2013]169号）的要求，由 中冶东方工程技术有限公司会同有关单位共同修订完成。 在*制过程中，标准*写组认真贯彻新形势下的钢铁工业发 展*策，总结近几年来建设经验和技术装备的进步，广泛征求有关 单位和专家的意见，最后经审查定稿。 修订后的标准共分14章，主要内容包括：总则，术语，基本规 定，产品，生产规模，原料，生产工艺，设备选型，工作制度，车间平 面布置，电气及自动化，公辅设施，建筑与结构，安全、卫生与环保。 本次修订的主要内容是： 1.增加了电气及自动化，公辅设施，建筑与结构，安全、卫生与 环保的章节。 2.调整了线材产品的规格范围和生产规模。 3.生产工艺和设备选型章节增加了近几年线材生产的新技 术、新工艺和新设备。 本标准由住房城乡建设部负责管理，由中国治金建设协会负 责日常管理，由中冶东方工程技术有限公司负责具体技术内容的 解释。本标准在执行过程中，如有意见和建议，请寄送中治东方工 程技术有限公司（地址：山东省青岛市经济技术开发区阿里山路 11号中冶东方大厦，****：266555），以便今后修订时参考。
本标准主*单位、参*单位、主要起草人禾 主*单位：中冶东方工程技术有限公司 参*单位：中冶京诚工程技术有限公司 中冶华天工程技术有限公司
中冶南方工程技术有限公司 中冶赛迪工程技术股份有限公司 酒泉钢铁（集团）有限责任公司 包头钢铁（集团）有限公司 青岛特殊钢铁有限公司 宣化钢铁集团有限责任公司 哈尔滨哈飞工业有限责任公司 主要起草人：董红卫于玲韩敬军李燕潘宏 ***志红*云波刘燕郭继东 鲍昌华范卫华吴民渊班建汉刘晓红 *立 任晨辉朱君龙 刘辉方实年 昭平 1 马靳江 黄东城 1 孙杰青 武旭正 张天亮 丁长文李定义 主要审查人：吴玉霞陈立坤朱慧玲李岳建肖邦国 程知松*猛于学锋程链
总 则 术 语 基本规定 产 品 生产规模 原 料 h 生产工艺 设备选型 8.1 钢坏热送设备 8.2 钢坯加热炉 8.3 轧前设备 8.4 轧机 8.5 飞剪 （10 8.6 活套 （10） 8.7 控制冷却设备 （10） 8.8 吐丝机和夹送辊 （11） 8.9 盘卷收集设备 （11） 8.10液压润滑系统 （11） 工作制度 ... （12 0 ）车间平面布置 （13） 10.1一般规定· （13） 10.2主车间布置 （13 10.3辅助设施布置 13 1 1电气及自动化 （15
11.1 供配电系统 （15） 11.2 传动系统 （15） 11.3 仪表系统 11.4 自动化系统 11.5 电信系统 公辅设施 （19） 12.1 轧辊间设施 （19） 12.2 检化验设施 （20） 12.3 燃气设施· （20） 12.4 热力设施 （22） 12.5 给排水设施 （24） 12.6 采暖、通风与空调设施 （25） 建筑与结构 （28） 13.1 一般规定 （28） 13.2 主厂房 （28） 13.3 设备基础 （29） 13.4 辅助建（构）筑物 （30） 安全、卫生与环保 （31） 14.1一般规定 （31） 14.2 安全· （31） 14.3 职业卫生 . （33） 14.4环保 （33） 本标准用词说明 （35） 用标准名录 （36） 寸：条文说明 （39）
Generalprovisions Terms 2 Basicrequirements Products Productionscale Startingmaterial C6 Production process 7 Equipment selection 十 9 8.1 Hotbillettransportequipment 9 8.2 Billetreheatingfurnace 8.3 Equipmentbeforerollingmill 9 8.4 Rollingmill 8.5 Flying shear （10） 8.6 Looper （10） 8.7 Controlledcoolingdevice （10） 8.8 Laying head and pinch roll （11） 8.9 Coilcollection device （11） 8.10 Hydraulic and lubrication system Working system （12） 10 Shoplayout... （13） 10.1 Generalrequirements （13） 10.2Layoutofmain shop （13） 10.3Layout of auxiliary facilities （13） 11 Electricalandautomation （15）
Generalprovisions Terms Basicrequirements Products Productionscale Startingmaterial 6 Production process Equipment selection 8.1 Hotbillettransportequipment 9 8.2 Billetreheatingfurnace 8.3 Equipmentbeforerollingmill 59 8.4 Rollingmill 8.5 Flying shear C10 8.6 Looper （10 8.7 Controlledcoolingdevice （10） 8.8 Layingheadandpinchroll 8.9 Coilcollection device （11 8.10 Hydraulic and lubrication system （11） Working system （12） 10 Shoplayout.. （13） 10.1Generalrequirements （13） 10.2Layoutofmain shop （13 10.3Layoutof auxiliary facilities (13 11 Electricalandautomation 15
1.0.1为在线材轧钢工程设计中贯彻执行国家有关法省
.0.1为在线材轧钢工程设计中贯彻执行国家有关法律法规 计*策，提高设计质量，促进线材生产的发展，推进我国线材 支术进步，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于线材轧钢车间的新建、改建工程。
1.0.3线材轧钢工程设计除应符合本标准外，尚应符合
无可逆和往复轧制道次、机架以顺列式布置为基本特征并且 轧件在两个或两个以上机架间可能同时轧制的布置。连续式布置 可分为全连续式布置和脱头连续式布置，前者相邻机组间具备连 轧关系，后者部分机组间不具备连轧关系。
singlelinerollingmill
全线设备为单一布置，轧件在任一机架内单根轧制的工 置
doublelinerollingmill
全线设备粗、中轧机组单一设置，中轧机组后直至集卷装置间 的所有设备成双设置，轧件在粗轧机组及中轧机组或仅在中轧机 组各机架内双根轧制。
成材托钢工桂设计应不市新技术新工艺新设备 3.0.2线材轧钢工程设计应做到技术先进、切合实际、节约资源 安全环保、经济实用。 3.0.3线材轧钢工程设计中，除有特殊需求的品种外，应采用连
3.0.3线材轧钢工程设计中，除有特殊需求的品种外，应采用连 铸坏为坏料，应采用连铸坏热送热装工艺。普通钢种可采用直接 轧制工艺
3.0.3线材轧钢工程设计中，除有特殊需求的品种外，
3.0.4以生产合金钢为主的生产线连铸坏热装率不宜
30%，其他钢种连铸坏热装率不宜低于50%
4.0.1线材轧钢车间的产品规格范围宜为公称直径$4.51 p26mm光面圆钢盘条及p6mm～p16mm带肋钢筋盘条。 4.0.2非合金钢和低合金钢线材盘重不宜小于2000kg，合 线材盘重不宜小于1000kg。
4.0.1线材轧钢车间的产品规格范围宜为公称直径4.5mm p26mm光面圆钢盘条及p6mm～p16mm带肋钢筋盘条。 4.0.2非合金钢和低合金钢线材盘重不宜小于2000kg，合金钢 线材盘重不宜小于1000kg。 4.0.3线材车间的产品质量应符合国家现行标准《低碳钢热轧圆 盘条》GB/T701、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《焊接用钢盘条》 GB/T3429、《焊接用不锈钢盘条》GB/T4241、《优质碳素钢热轧 盘条》GB/T4354、《不锈钢盘条》GB/T4356、《冷镦和冷挤压用 钢》GB/T6478、《易切削结构钢》GB/T8731、《钢筋混凝土用余热 处理钢筋》GB13014、《热轧圆盘条尺寸、外形、重量及充许偏差》 GB/T14981和《预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》YB/T146的 有关规定。
5.0.1以合金钢为主要钢种的单线线材生产线，设计年产量不宜 小于30万t。 5.0.2以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的 单线线材生产线，设计年产量不宜小于50万t。 5.0.3以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的
6.0.2坏料断面应符合下列规定： 1坏料断面应按照产品的钢种、规格、用途、轧制速度及坏料 来源等因素确定； 2非合金钢、低合金钢环料断面宜为150mm×150mm 165mmX165mm； 3合金钢坏料断面宜为120mm×120mm～200mm×200mm。 6.0.3坏料长度宜为6m~12m。 6.0.4坏料质量应符合下列规定： 1环料质量应符合现行行业标准《连续铸钢方环和矩形环》 YB/T2011和《热轧钢环尺寸、外形、重量及充许偏差》YB/T002 的有关规定； 2优质质量钢、特殊质量钢的坏料检查清理应在轧前工序完 十
1环料质量应符合现行行业标准《连续铸钢方环和矩形环》 YB/T2011和《热轧钢环尺寸、外形、重量及充许偏差》YB/T002 的有关规定； 2优质质量钢、特殊质量钢的坏料检查清理应在轧前工序完 成。
7.0.6预精轧机组前每轧制6个～8个道次应设置轧件的切头
7.0.7线材高速区轧机配置宜采用预精轧机组、精轧机组、次
品色表应付台现门国家杨推《至钢验收 质量证明书的一般规定》GB/T2101的有关规定。 7.0.15对于生产以不锈钢为主的线材生产线，应配置相应的在 线或离线热处理工序及酸洗工序
8.1.1在新建设的炼钢、轧钢系统中，应采用连铸坏的热送热装 工艺设施，亦可采用直接轧制的工艺设施。 8.1.2原料热送设备宜采用运输辊道将连铸区辊道与轧制区辊 道直接相连。对于连铸成组运送的钢坏，应设置分钢装置。 8.1.3入炉辊道处宜设置钢坏称重、测长装置。 14炉兰宁设塑匠料时险壮照
8.1.1在新建设的炼钢、轧钢系统中，应采用连铸坏的热送热装
8.2.1原料加热宜采用侧进侧出步进式加热炉。 8.2.2加热炉冷却宜采用汽化冷却的方式。 8.2.3加热炉的燃烧方式可根据燃料条件选择蓄热式或常规加 热方式。
度综合确定加热炉生产能力
8.3.1出炉辊道宜采用单独传动，辊道应调速、可逆
3.1出炉辊道宜采用单独传动，辊道应调速、可逆。 3.2轧前应设置高压水除鳞设备。
8.4.1粗、中轧机可采用闭口式牌坊轧机，也可采用无牌坊短应 力线轧机；预精轧机宜采用悬臂辊环式轧机；精轧机及减定径机应
力线轧机；预精轧机宜采用悬臂辊环式轧机；精轧机及减定径机应
8.4.2粗、中轧机应采用平、立交替布置，预精轧机应采用平、立 交替布置，也可采用顶交45°布置，精轧机、减定径机应采用顶交 45°布置。
8.4.3粗、中轧机应采用单独传动：预精轧机可采用单独传云
8.5.1粗轧机组后飞剪应采用启停工作制的曲柄式飞剪，并应具 有切头、切尾及事故碎断功能。 8.5.2中轧机组后飞剪应采用启停工作制的回转式飞剪，并应具 有切头、切尾及事故碎断功能。
有切大、切电发事成件的功能
运转的转鼓式碎断剪组成的剪组，并应具有切头、分段和碎断功 能
AQ3.3.6.6井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术交底8.6.1机组间活套宜采用水平活套。
8.6.1机组间活套宜采用水平活套。 8.6.2机组内机架间活套宜采用立式活套
8.7.1精轧机组前后、减定径机组后应分别设置水冷箱。 宜采用温度闭环控制技术。
8.7.2线材散卷冷却应采用延迟型辊道式冷却设备；莱氏体和奥 氏体钢线材，应采用带有可变换中间集卷的延迟型辊道式散卷冷 却设备。
8.7.3散卷冷却运输线的长度、运输线辊道速度、风机数
、风机布置、冷却速度区间，应根据产品品种、规格、产量确定
L13S7 专用给水工程8.8.1吐丝机倾斜角度应根据产品大纲的要求确定。 8.8.2吐丝机应设在线动平衡监测控制装置。 8.8.3夹送辊宜采用带孔型的辊环