标准规范下载简介
T／CISA 075-2020 工程机械用高性能耐磨钢板和钢带.pdfICS 77.140.50 CCSH 46
T/CISA 075—202
oropertyabrasionresistantsteelplateandstripforconstructionmachine
主体结构模板工程专项施工方案中国钢铁工业协会发布
本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：鞍钢股份有限公司、东北大学、冶金工业信息标准研究院、张家口煤矿机械有限公 司、徐工集团筑路事业部、三一重型装备有限公司、隆英特钢科技有限公司。 本文件主要起草人：刘明、邓想涛、张维旭、管吉春、纪汶伯、朴志民、朱秀光、袁大军、徐乐、刘华、 隋轶、陈军平、张涛、左羽剑。
工程机械用高性能耐磨钢板和
程机械用高性能耐磨钢板和钢带
本文件规定了工程机械用高性能耐磨钢板和钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重 量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书 本文件适用于厚度为2mm～160mm的工程机械用高性能耐磨钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）
6.1钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定。单轧钢板的厚度允许 偏差应符合GB/T709一2019中N类的规定。经供需双方协商，也可采用其他厚度允许偏差。 6.2钢板的不平度应符合表2的规定。当波浪间距（直尺与钢板的两个接触点的距离）在300mm～ 1000mm之间时，钢板的不平度最大值为波浪间距的1.0%，且不应超过表2中规定。 6.3经供需双方协商，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板和钢带，
当需方未明确钢板不平度要求时，按钢板的不平度PF.A交货。
T/CISA075—20207技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。表3牌号及化学成分钢级质量等级CSiMnPSCrMoNiTiBAls不大于不小于A0.0250. 0100.300. 004NM3600.210.601. 601. 000.600.0500.010B、C、D、E0.0220.0081. 000.003A0. 0250. 0100.300.004NM4000.250.601. 601. 000.800. 0500.010B、C、D、E0.0220.0081. 000.003A0.0250.0100.300. 004NM4500.280.601.701. 000.700. 0500.010B、C、D、E0.0220.0081. 000.003A0.0220.0100.700.300. 004NM5000.340.601. 701. 200. 0500. 010B、C、D、E0.0200.0080.801. 000.003NM550A、B、C0.380.601. 700. 0180. 0081. 200.701.500. 0500.0040.010NM600A、B、C0.450.601. 900. 0180.0081. 400.802.000.0500.0040.010a对于厚度大于80mm的钢板，化学成分由供需双方协商确定。为保证钢板冲击韧性、厚度中心硬度、耐候耐蚀性、耐高温等特殊应用性能，可适当添加表3规定以外的其他微合金元素，如Nb、V、Cu、W、Zr等。为保证钢板综合性能，对于质量等级为D、E的钢板，当钢板厚度为30mm～80mm时，应添加Cr、Ni、Mo元素中一种或多种元素，其总含量不小于0.30%，且Als元素含量不大于0.07%。d对于热轧、控轧交货状态耐磨基板，化学成分应符合表中相应钢级的质量等级B级的规定。7.1.2在保证钢板和钢带性能的前提下，可添加表3规定以外的其他微合金元素。7.1.3碳当量(CEV)由熔炼分析成分按照公式(1)计算，各钢级碳当量应符合表4的规定。CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15+.......…·(1)表4碳当量(基于熔炼分析)碳当量CEV(质量分数)/%，不大于钢级公称厚度/mm≤50>50~80>80NM3600.520.54协议NM4000.630. 67协议NM4500. 660.72协议NM5000.700. 78一NM5500.820.86NM6000.860.904
7.1.4成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.1.5当需方要求限定成品钢板和钢带的气体元素及有害元素含量时，应符合表5的规定，供方可不进 行检验，但应保证气体元素和有害元素含量符合本文件规定，或由供需双方协商确定，
表5气体元素和有害元素含量
钢板应以热轧、控轧、TMCP(或在线淬火)、TMCP十回火、淬火或淬火+回火交货，并在质量证明书 中注明。
7.5.1热轧状态交货的钢板和钢带通常不做力学性能检验，但应保证需方使用适当的热处理工艺，可实 现耐磨钢硬度等性能。必要时，供需双方另行协商。 7.5.2控轧状态交货的钢板和钢带的力学性能应由供需双方协商确定，同时应保证需方使用适当的热 处理工艺，实现耐磨钢硬度等性能要求。 7.5.3热处理及TMCP状态交货的钢板和钢带的力学性能应符合表7的规定。 7.5.4冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm的标准试样，当钢材不足以制取标准试样时，应采用 7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表7规 定值的75%或50%，优先采用较大尺寸试样。钢板和钢带厚度小于6mm时，不做冲击试验。 7.5.5钢板和钢带的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中1个试验值低于 规定值，但不应低于规定值的70%。如冲击试验结果不符合规定要求，当低于规定值的试样不超过2 个，而且低于规定值70%的试样不超过1个时，可从同一张钢板上再取3个试样进行试验，前后两组6个 试样的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许 有1个。
7.5.6硬度值为试样3个点的平均值
7.6.1 当需方要求钢板和钢带的冷成型性能时，应进行弯曲试验。 弯曲试验应符合表8的规定，或由供 需双方协商确定。 7.6.2若需方要求宽冷弯试验，需在协议中规定弯曲压头直径、试样尺寸、弯曲角度等试验参数。
7.8.2钢板和钢带表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和轧辊 所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板和钢带厚度的公差之半，并 应保证钢板和钢带允许的最小厚度。 7.8.3钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度应不大于钢板厚度的负偏 差，并应保证钢板允许的最小厚度。 7.8.4在钢带连续生产过程中，局部的表面缺陷不易发现和清除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分 应不超过每卷钢带总长度的6%。
根据需方要求，由供需双方协商并在合同中注明，钢板可进行超声检测，其检验标准和合格级别应在 合同中注明。
根据需方要求，由供需双方协商并在合同中注明，钢板也可进行其他项目的检验。
T/CISA 075—2020
8.1 钢的化学成分分析按GB/T4336、GB/T11261、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125、GB/T 32548或其他通用的方法进行，仲裁时按GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.23、GB/T223.26、 GB/T 223.58、GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.64、GB/T223.80、GB/T223.81、GB/T 223.84、 GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。
8.1钢的化学成分分析按GB/T4336、GB/T11261、GB/120123、GB/120124、GB/120125、GB/1 32548或其他通用的方法进行，仲裁时按GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.23、GB/T223.26、 GB/T 223.58、GB/T223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.64、GB/T 223.80、GB/T 223.81、GB/T 223.84、 GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。 8.2每批钢板和钢带各项检验的检验项目、取样方法和试验方法应符合表10的规定。 8.3硬度试样的加工应满足如下规定： a）切取、加工试样时，应使试样位于样坏的中部，若样坏是以火焰进行切割时，则被加工的试样与 火切边缘的距离至少为钢板和钢带厚度与50mm之中的较大值。 b）制取硬度检测面时，钢板和钢带厚度小于6mm时应在厚度方向磨铣0.5mm～1.5mm，钢板 和钢带厚度不小于6mm时应在厚度方向磨铣1.0mm～2.5mm。同时，在距钢板和钢带边部 不小于50mm或钢板和钢带厚度最大值处检测硬度。被检测面应平坦光滑，能保证压痕直径
a）切取、加工试样时，应使试样位于样坏的中部，若样坏是以火焰进行切割时，则被加工的试样与 火切边缘的距离至少为钢板和钢带厚度与50mm之中的较大值。 b）制取硬度检测面时，钢板和钢带厚度小于6mm时应在厚度方向磨铣0.5mm～1.5mm，钢板 和钢带厚度不小于6mm时应在厚度方向磨铣1.0mm～2.5mm。同时，在距钢板和钢带边部 不小于50mm或钢板和钢带厚度最大值处检测硬度。被检测面应平坦光滑DBJT 13-261-2017 福建省二次供水不锈钢水池（箱）应用技术规程.pdf，能保证压痕直径 的精确测量。
表10检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
钢板和钢带的检查和验收由供方检验部门进行。
钢板和钢带应按批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一交货状态的钢板和钢带组 成，每批重量不大于60t。对于钢卷，两卷组成一个检验批。
每批钢板和钢带的取样数量应符合表10的规定。
钢板和钢带的试验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致， 规则应符合GB/T8170的规定。
和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T
GB／T 51315-2018标准下载中国钢铁工业协会 团体标准 工程机械用高性能耐磨钢板和钢带 T/CISA075—2020 ￥ 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 ? 开本880X12301/16印张1字数23千字 2021年1月第一版2021年1月第一次印刷 青 统 一书号：155024·2348定价：58.00元