标准规范下载简介
GB／T 16491-2022 电子式万能试验机.pdfICS 19.060 CCS N 71
GB/T16491—2022 代替GB/T16491—2008
料台施工方案Electronicuniversaltestingmachines
GB/T 16491—2022
GB/T 16491—2022
6.12耐运输颠簸性能的试验 6.13其他要求的检查 检验规则 7.1出厂检验 1 7.2型式检验 1L 7.3判定规则· 12 标志与包装 12 8.1标志·.... 12 8.2包装 12
GB/T 164912022
本文件规定了电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装。 本文件适用于金属材料力学性能试验用电子式万能试验机（以下简称“试验机")的设计、制造和 检验。 非金属材料力学性能试验用电子式万能试验机的设计、制造和检验参照执行
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2611一2022试验机通用技术要求 GB/T13634金属材料单轴试验机检验用标准测力仪的校准 GB/T16825.1金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和(或)压力试验机 测力系统的检验与校准 GB/T22066一2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定 GB/T36416.1试验机词汇第1部分：材料试验机 JB/T6146一2020引伸计技术条件 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
GB/T36416.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 分辨力 Jresolutionofaindicatingdevice 试验机的指示装置能有效辨别被测量的两相邻值的能力。 3.1.2 鉴别阀discriminationthreshold 使试验机输出量示值产生一个可察觉变化响应的最小输人变化
GB/T36416.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 .1.1 分辨力 Jresolutionofaindicatingdevice 试验机的指示装置能有效辨别被测量的两相邻值的能力。 3.1.2 鉴别阀discriminationthreshold 使试验机输出量示值产生一个可察觉变化响应的最小输人变化。
下列符号适用于本文件（见表1）
表1符号、单位与说明
试验机的主参数为最大试验力，也表征试验机的最大容量。按主参数划分试验机规格，试验机主参 数宜从表2中选取。试验机的主参数系列宜符合表2的规定
在下列条件下试验机应能正常工作： a） 室温10℃~35C范围内； b） 相对湿度不大于80%； c) 2 周围的环境无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰： d 电源电压的变化在额定电压的土10%以内； e） 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。
居试验机技术指标的类型、特点和量值（例如：力值、变形量值）的准确度，将试验机技术指标分为 1级两个级别，各级别试验机测力系统的允许误差应符合表3的规定。
表3测力系统允许误差
试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应保证操作人员能够用方便的、常规的方法进行操 试样、夹具或试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。 试验机在施加力和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象
5.3.1.2试验机在施加力和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象
GB/T 16491—2022
5.3.2拉伸试验夹持装置
5.3.2.1在施加力的过程中，拉伸试验的试样夹持装置在任意位置，其下夹头和试样钳口的中 试验机的加力轴线同轴，其同轴度应符合：
2.1 在施加力的过程中，拉伸试验的试样夹持装置在任意位置，其下夹头和试样钳口的中心线应 金机的加力轴线同轴，其同轴度应符合： 对于最大容量不大于5kN的试验机，不超过2mm/500mm； 对于量大容量大于5kN的试验机按表4的规定
对于最大容量不大于5kN的试验机，不超过2mm/500mm； 对于最大容量大于5kN的试验机，按表4的规定
表4同轴度最大允许值
5.3.2.2夹头应保证夹持可靠，夹持部分（与试样接触部分）应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验 机的最大力。在加力状态下或试验过程中，试样与夹头不应产生相对滑移。 5.3.2.3在卸除力或拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 5.3.2.4钳口应具有互换性。
5.3.3压缩试验装置
5.3.3.1上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应活动自如，与压板配合良好。 5.3.3.2压板的工作表面应光滑、平整。表面粗糙度Ra不应大于0.80μm。 5.3.3.3压板的洛氏硬度不应低于55HRC。 5.3.3.4下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90°的刻线，刻结 的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
5.3.4弯曲试验装置
4.1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行，弯曲压头和两个支承的洛氏硬度均不应低于50HRC 4.2 两个弯曲支座的高度应一致，并且弯曲支座间距应可调整。 4.3 弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
5.3.5.1移动横梁的水平度应在0.2/1000以内。移动横梁在工作行程内移动应平稳。 5.3.5.2移动横梁的移动速度宜在0.005mm/min～1000mm/min范围以内。在零试验力条件下，横 梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表5的规定。
表5横梁移动速度相对误差
5.3.5.3横梁移动速度与允许施加的力应符合
a）对于最大容量不大于5kN的试验机，无论横梁在任何移动速度下，试验机均能施加最大力； b）对于最大容量大于5kN的试验机： 1）移动速度不大于50mm/min时，能施加试验机的最大力； 2）移动速度大于50mm/min时，能施加的试验力不小于试验机最大力的25%。
5.4.1.1测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。 指示装置显示的数据和图形应清晰，易于读取，应能显示其示值范围的零点和最大值，并有加力方向的 指示（例如：“十"或“一")。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加力或卸除 力的过程中力的指示应平稳，不应有冲击、停顿和跳动
5.4.1.2数字式指示装置的分辨力r判定方法如下
在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下，如果示值变动不大于1个增 量，则认为其分辨力为1个增量； 如果示值变动大于1个增量，则认为其分辨力等于变动范围的一半加上1个增量。 5.4.1.3试验机应能准确地指示、记录和存储试验过程的最大试验力值。 5.4.1.4测力系统应具有清零的功能。 5.4.1.5试验机使用前应预热，预热时间不应超过30min。预热后，在15min内的零点漂移应符合表 6的规定。
表6测力系统零点漂移允许值
5.4.2各项允许误差和相对分辨力
试验机测力系统的示值相对误差α、示值重复性6、示值进回程（可逆性)差v(根据需要规定）、 相对误差f。和相对分辨力a均应符合表3的规定。
式验机测力系统的鉴别阙不应大于F，的0.25%。
引伸计系统应符合JB/T6146一2020中5.2的规定。 引伸计系统应有调零和（或）清零的功能。 注1：引伸计系统由引伸计和试验机的变形信号测量显示单元组成，也称为变形测量系统。 注2：“引伸计"指位移测量装置，包括指示或记录该位移的系统
引伸计系统应符合JB/T6146一2020中5.2的规定。 引伸计系统应有调零和（或）清零的功能。 注1：引伸计系统由引伸计和试验机的变形信号测量显示单元组成，也称为变形测量系统。 注2：“引伸计"指位移测量装置，包括指示或记录该位移的系统
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5.5.2引伸计系统的各项允许误差和相对分辨力
引伸计系统的标距相对误差、示值误差、示值进回程差、分辨力应符合JB/T6146一2020表2
雪莲杯优质工程奖评选办法 （试行）（2020年修订）.pdf5.6.1位移测量系统的指示装置的分辨力不应低于0.001mm。
控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程 中试验机运行应平稳，无影响试验结果的振动和过冲，
5.7.2应力（力）控制
在可控制的应力（力)速率范围内： 对于0.5级试验机，应力（力)速率相对误差的最大允许值应为土1%，应力（力)保持相对误差 的最大允许值应为土1%； 对于1级试验机，应力(力)速率相对误差的最大允许值应为土2%，应力（力)保持相对误差的 最大允许值为应为土2%。 制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力（力)速率范围。
5.7.3应变（变形）控制
在可控制的应变(变形)速率范围内： 对于0.5级试验机GA／T 527.5-2016标准下载，应变（变形)速率相对误差的最大允许值应为土1%，应变（变形)保持相对 误差的最大允许值应为士1%； 对于1级试验机，应变(变形)速率相对误差的最大允许值应为土2%，应变(变形)保持相对误 差的最大允许值应为土2%。 制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形）速率范围。
电气系统应符合GB/T2611一2022第7章的规定。