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T／CECS587-2019 侧向流倒V型斜板沉淀池设计标准及条文说明

3.0.5每座侧向流倒V型斜板沉淀池出水宜设置在线度仪或 悬浮物浓度仪。

.0.5每座侧向流倒V型斜板沉淀池出水宜设置在线浊度

GBZ 39502-2020 实验动物 新型冠状病毒肺炎（COVID-19）动物模型制备指南4.1.1单个倒V型斜板（图4.1.1)横断面应为倒V型

4.1.1单个倒V型斜板（图4.1.1)横断面应为倒V型，两

4.1.1单个倒V型斜板（图4.1.1)横断面应为倒V型，两板夹 角0宜为60°。斜板长度l。宜为0.99m，斜板单板宽度b。宜为 0.25m，斜板厚度宜为1.5mm~1.7mm。

图4.1.1单个倒V型斜板构造示意图

4.1.2沿水流方向具有单个斜板长度且布满沉淀池过水断面的 到V型斜板通过固定框架、卡、扣等连接件与斜板连接构成倒V 型斜板组（图4.1.2）。斜板组沉泥竖直下落通道宽度61宜为 20mm~45mm，斜板之间竖向间距h。宜为40mm~100mm。 4.1.3倒V型斜板单元之间的间距宜为 0.70m~1.00m。

4.1.3倒V型斜板单元之间的间距宜为0.70m～1.00

图4.1.2倒V型斜板组横断面示意图 1一斜板：2一水流方向：3一沉泥方向

4.2侧向流倒V型斜板沉淀池

沉淀池进水宜采用穿孔花墙配水，出水宜采用穿孔花墙稳流 侧向流倒V型斜板沉淀池的配水花墙宜沿水流方向采用 口方式，出水稳流花墙宜采用渐缩口方式

新扩口方式，出水稳流花墙宜采用渐缩口方式。

5.1.1侧向流倒V型斜板沉淀池单个（格）设计规模不宜大于

5.1.1侧向流倒V型斜板沉淀池单个（格）设计规模不宜天于 50000m3/d。

5.1.2侧向流倒V型斜板沉淀池水深宜为3.00m~5.00m。 5.1.3侧向流倒V型斜板沉淀池单个（格）宽度宜为5.00m~ 10.00m，超过10.00m时,宜设分隔墙

5.1.4沉淀区倒V型斜板单元不宜少于2个。

5.1.5侧向流倒V型斜板沉淀池的总长度应为进水过渡区、进

进水过渡区及进水稳流区

5.2.1进水过渡区长度宜为0.70m~1.50m。 5.2.2配水花墙的孔口应均勺布置，过孔流速宜为0.07m/s~ 0.09m/s。

5.2.3配水花墙最下层孔洞孔底宜与倒V型斜板底部标高一

5.3.1沉淀池水平流速宜由试验确定，当无试验资料时，水平流 速宜为6mm/s~20mm/s。 5.3.2颗粒沉降速度宜根据试验或参照相似条件下的经验数据 确定，当无相关资料时，颗粒沉降速度宜为0.12mm/s~0.25mm/s。 5.3.3倒V型斜板的顶部宜高出设计水位不小于0.12m，

沉淀区长度、宽度和高度计算应符合下列规定： 沉淀区长度、有效长度应按下列公式计算：

3=mlo十nli L,=mlo Uoho L> 1000μo

式中：L3 侧向流倒V型斜板沉淀池沉淀区的长度（m）； 倒V型斜板单板长度（m）； m 倒V型斜板组的个数； 倒V型斜板单元之间的空隙个数； n l1 沿水流方向倒V型斜板沉淀单元之间间距（m）； Li 斜板有效沉淀长度（m）； Uo 水平流速（mm/s）； ho 倒V型斜板竖向间距（mm）； Mo 颗粒沉降速度（mm/s）。 沉淀区宽度可按下式计算：

Q 86. 4nH2

式中:B 侧向流倒V型斜板沉淀池宽度（m）； n 过水断面有效利用系数，宜取0.80； Q 设计进水量（m/d）： H2 侧向流倒V型斜板沉淀池设计有效水深（m），i 3.00m~5.00m. 3沉淀区高度可按下式计算：

式中:H 侧向流倒V型斜板沉淀池高度（m）； Hi 侧向流倒V型斜板沉淀池排泥区高度（m）； H2 侧向流倒V型斜板沉淀池设计有效水深（m）： H: 侧向流倒V型斜板沉淀池超高（m），宜取0.30m~0.50m

5.4出水稳流区及出水区

出水稳流花墙孔口应布置均勾，最下层孔洞底部宜高于倒 板底部0.20m~0.40m，最上层孔洞顶部宜低于设计水面 ~0.10m

5.4.2出水稳流花墙孔口应布置均匀，最下层孔洞店

V型斜板底部0.20m~0.40m，最上层孔洞顶部宜低于设 0.05m~0.10m。

5.4.3出水稳流花墙过孔流速宜为0.20m/s~0.40m/s。

5.5.1侧向流倒V型斜板沉淀池宜设置斜板辅助清泥设施。辅 功清泥设施宜采用自动化控制，并与排泥阀联动。 5.5.2 沉淀池排泥可采用穿孔管排泥、泥斗排泥或机械排泥。 5.5.3排泥斗或排泥槽的侧壁坡度不应小于60° 5.5.4采用机械排泥时，排泥区高度除满足刮（吸）泥设备运行

5.5.1侧向流倒V型斜板沉淀池宜设置斜板辅助清泥设施。辅 功清泥设施宜采用自动化控制，并与排泥阀联动

5.5.5机械排泥情况下排泥区和沉淀区之间应采取防止短流措 施。

5.5.5机械排泥情况下排泥区和沉淀区之间应采取防止短流措

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用必须”，反面词采用严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用应，反面词采用不应或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》G 7219

国工程建设标准化协会标

则 总 基本规定 (19) 构 造 (21) 4.1 倒V型斜板 (21) 侧向流倒V型斜板沉淀池 (21) 4.2 工艺设计 (23) 5.1 般规定 (23) 5.2 进水过渡区及进水稳流区 (23) 沉淀区 5.3 (24) 5.4 出水稳流区及出水区 (27) 5.5 排泥 (28 )

.1本条说明编制本标准的目

1.0.1本条说明编制本标准的自的。 沉淀是给排水处理过程中的一个重要环节，絮凝颗粒的快速 抗降是实现高效沉淀的重要途径，而沉淀设备则是实现高效沉淀 的关键装置，设备的运行状况直接影响着出水水质。侧向流倒V 型斜板沉淀池是基于浅池沉淀原理形成的新型沉淀工艺构筑物， 它通过倒V型斜板实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向 降落的泥水分离过程。该工艺避免了水路和泥路之间的相互干 优，大幅度地提高了沉淀效率，而且其结构形式避免了传统工艺结 构容易出现的淤泥堵塞及易于压跨损坏的弊端，该工艺作为对传 统工艺的强化和完善，将为出水水质的稳定带来跨越性的提升。 倒V型斜板具有下列显著特点： （1）占地面积小，沉淀效率高，通常为普通斜管沉淀池效率的 2倍以上。 （2）倒V型斜板缩短了沉淀距离，增大了沉淀面积，更加接近 于理想的“浅池沉淀”。 （3）倒V型斜板采用组合装配方式，结构稳定安装维护方便。 （4）水流水平方向流动，沉泥竖直方向下落，互不干扰且泥水 分离效率高。 （5）前端水平配水，未端水平集水，不需要设置集水槽，减少了 设备种类，也避免了因配水集水不均而造成的短路现象发生，增强 广系统运行的稳定性。 （6）池型布置灵活。尤其对于占地面积较小的项自，通过增加 地深（扩大进水截面积）而减小占地面积。 （7）每块倒V型斜板只与固定框架相连，避免广因单块斜板

受力变形而引起的整体变形，同时也极大地方便了拆装和维护。 自前，侧向流倒型斜板沉淀池已经在山东、安徽、河南、贵 州、甘肃、山西、陕西、宁夏、新疆等地得到了应用。 该工艺节省占地面积运行维护简单，提高沉淀效率。为规范 侧向流倒V型斜板沉淀池的设计，编制本标准

1.0.2本条是关于本标准适用范围的规定。

侧向流倒V型斜板沉淀池在沉淀技术领域具有创新性。仍 然需要在斜板在线辅助冲洗、机械排泥、斜板材质等方面持续创 新，促进该沉淀技术在运行管理、降低运行成本等方面的技术进 步，因此，本条做了原则规定。

1.0.4本条规定了本标准与国家现行其他相关标准

3.0.1本条说明了侧向流倒V型斜板沉淀池设置预处理

当原水中泥沙具有分选、干扰和约制沉降特征时，应采取预处 理措施，如预沉池、沉砂池和两级沉淀等

3.0.2本条说明了侧向流倒V型斜板沉淀池的布置原则

由于水厂（污水厂）平面布置以及运行管理的需要，沉江 般应与其他构筑物的布置协调，尤其应与絮凝池的外形和厂 调，以保证水的流态平稳过渡以及沉淀效果

3.0.3本条是关于侧向流倒V型斜板沉淀池个（格）数的

在运行过程中，有时需要停池清洗或检修，为保障运行 规定侧向流倒V型斜板沉淀池的个（格）数或能够单独排空 格数不宜少于2个。

规定侧向流倒型斜板沉淀池的个（格）数或能够单独排空的分 格数不宜少于2个。 3.0.4本条是关于侧向流斜板及固定框架等材质的要求 斜板、固定框架及连接件的材质应表面光滑、宜加工、耐腐蚀。 最上两层斜板宜选用防紫外线材质或斜板顶部设置遮光措施。考 虑整体安装和检修的方便，宜采用玻璃钢材质做框架，并以塑料标 准件连接，斜板与框架之间采用卡扣连接

3.0.4本条是关于侧向流斜板及固定框架等材质的要

斜板、固定框架及连接件的材质应表面光滑、宜加工、耐腐蚀 两层斜板宜选用防紫外线材质或斜板顶部设置遮光措施 体安装和检修的方便，宜采用玻璃钢材质做框架，并以塑料 连接，斜板与框架之间采用卡扣连接

抗淀池沉淀效果主要体现在出水浊度，因此需要设置在线浊 度仪或悬浮物浓度仪，根据出水浊度或悬浮物浓度调整运行参数 如投加药剂量等参数，确保出水水质

3.0.6本条是关于采用排泥控制方式的规定

采用自动排泥控制方式，能够有效避免沉淀池的积泥， 根据水质情况的变化灵活调整排泥的时间和间隔

当进水水质一定时，排泥的间隔和时间一般是固定的。具体 项目应该根据水质或季节变化情况，有计划地调整自动排泥的运 行参数。

4.1.1本条是关于单个倒V型斜板构造的说明

1本条是关于单个倒V.型斜板构造的说明。 单个倒V型斜板横断面为倒V型，两板以一定的角度组合 考虑能使颗粒自然下滑，一般采用60°。斜板内部结构及厚 满足工艺使用要求。

4.1.2本条是关于倒V型斜板组的说明

斜板组是倒V型斜板的最小组成部分，斜板通过连接件等组 合构成斜板组，具备沉淀分离功能。相邻两斜板组中垂直于水流 方向相邻斜板在竖直方向进行交错布置，交错高度可选用斜板竖 向间距的一半。

4.1.3本条是关于倒V型斜板单

倒到V型斜板单元间距需考斜板的安装、检修和倒V型斜板 辅助冲洗等因素确定。为保证安装检修等条件，间距不宜小于 0.70m，否则会造成维护的困难，间距过大没有实际意义，也会造 成沉淀区容积的利用率降低。因此，一般取0.70m～1.00m。

侧向流倒V型斜板沉淀池

侧向流倒V型斜板沉淀池的进水依次通过进水过渡区、配水 花墙、进水稳流区、沉淀区、出水稳流区、稳流花墙以及出水区，水 的流态始终为水平流，泥水在倒V型斜板中进行分离，沉泥通过 到型斜板间的沉泥通道，沉入池底（泥斗），沉泥通过重力或机 戒排泥方式排出系统 运行过程中可以采用水力自动辅助冲洗设施，根据水质情况

4.2.2本条是关于侧向流倒V型斜板沉淀池设置穿孔花

侧向流倒V型斜板沉淀池保证沉淀效果的关键是水在沉淀 区以水平方式流过，在沉淀池进出水端设置穿孔花墙主要作用就 是稳定水的流态，保证沉淀区泥水分离效果，所以一般宜设置穿孔 花墙稳定水流，当条件不具备时，也可以采用其他稳流措施。

为保证配水花墙和稳流花墙配水、出水均匀。配水花墙宜做 成渐扩孔口，稳流花墙宜做成渐缩孔口，亦可采用更便于施工的型 材花墙砖砌筑。 进水和出水的穿孔花墙做成渐扩口、渐缩口形式主要是对沉 淀区的流态影响最小，最大限度地保证沉淀区的水流稳定

5.1.1本条是关于单个（格）设计规模的规定

本杀定天甲个（裕规模的规定。 规模过大时，难以保证沉淀区流态的稳定。对于规模 项目，可采用分格（个）或多座组合形式。

侧向流倒V型斜板沉淀池的水深一般与絮凝池的水深有 深过小不经济而且增加占地，过深时，不利于与絮凝池协调布

5.1.3本条是关于沉淀池单个（格）宽度的规定

单个（格）沉淀池宽过大不利于流态稳定，进而影响沉淀效身 是高运行稳定性，保证水质，侧问流倒V型斜板沉淀池单格 度一般不宜大于10.00m。

倒V型斜板单元是具有泥水分离的基本单元，一般应按照 十算确定，为保证沉淀效果以及出水水质，不宜少手2个单元 羊出水水质的保证率更高。

5.1.5本条规定了侧向流倒V型斜板沉淀池平面尺寸的确定原

5.2进水过渡区及进水稳流区

5.2.1本条规定了侧向流倒V型斜板沉淀池进水过

.1本条规定了侧向流倒V型斜板沉淀池进水过渡区长度

进水过渡区的主要作用是稳定絮凝池和沉淀区之间流态，降 低絮凝池出流对沉淀区沉淀的影响，一般在0.70m～1.50m较合 适

5.2.2本条规定了侧向流倒V型斜板沉淀池配水花墙过扎流

配水花墙主要为倒V型斜板配水整流提供条件。流速过大 可能破坏矾花，流速过小配水不易均匀。根据试验和运行数据，配 水花墙过孔流速值控制在0.07m/s～0.09m/s为宜，该流速指的 是配水花墙进口端流速。

5.2.3本条是关于配水花墙上下层

配水花墙竖向分布的位置主要考虑进入沉淀区时，断面流速 基本均匀，同时不得影响排泥区沉泥的状态，避免对出水水质造成 不利影响。出水堰位置设置在沉淀池末端上部，池中上下层水流 流经斜板进入集水堰路径长短存在差异，该差异不利于布水均匀 性，为消除这种差异，将配水花墙最顶层孔洞低于设计水位，在工 程实际中，通常最上层孔洞孔顶低于设计水位0.20m~0.40m，有 效水深较大时取上限，有效水深较小时取下限

5.2.4本条规定了进水稳流区的十

为保证配水花墙的水流平稳进人沉淀区，设置进水稳流区。 般稳流区长度越长对水的稳流作用越好，但是长度过长，经济性 和沉淀池池容的利用效率降低，一般最低不宜小于1.20m。

5.3.1本条是关于沉淀池水平流速的规定。 侧向流倒√型斜板沉淀池的水平流速是该工艺设计的重要 参数，由于待处理水的水质不同，其沉降特点会有较大差异，水平 流速的确定一般应参考相似的工程经验确定，当无资料时，应参考 颜粒沉降速度取值，一般沉速低时宜取较低水平流速，如微污染湖 泊（水库）水源水、低温低浊水、污水深度处理等不易沉淀的待处理

水，对沉降性能较好的待处理水，可选择较高的水平流速，如一般 污水处理的初次沉淀池、长江等河道的常规水源的待处理水等。

5.3.2本条是关于侧向流倒V型斜板沉淀池颗粒沉降速厂

颗粒沉降速度是斜板沉淀池的主要设计参数，其设计取值与 原水的水质、水温及絮体的性质、药剂品种等因素有关，一般宜根 据试验结果确定。无试验资料时，可采用0.12mm/s~0.25mm/s 用于污水深度处理、微污染湖泊（水库）水源水处理、低温低浊水 时，颗粒沉降速度一般较低，宜取下限值；对其他水源或原水可根 据经验选择。

倒V型斜板的顶部安装高度应高于设计水位，主要是为了 淀区发生短流的现象，倒V型斜板顶部在设计水位以上并 斜板竖向间距的最大值0.10m，能够确保水平通过倒V型 水流均在斜板区，避免短流

5.3.4本条是关于沉淀区长度，宽度、高度的计算。

Uoho 10X70 =4.38(m) 1000po 1000X0.16 U,ho 10X70 即ml.> =4.38(m) 1000gg 1000X0.16

Q 50000 =20.67(m)。 86.4mvH2 86.4X0.80X10X3.50

沉淀池设双格，单格宽度为：

取单格宽度为10.50m。 设分隔墙厚度为0.20m。 单格池宽超过10m，中间宜设隔墙，设隔墙厚度为0.20m，则 沉淀池实际宽度为B=10.50×2十0.20十0.20×2=21.60（m）。 3沉淀池深度计算 取超高H3三0.50m，采用机械排泥，排泥区高度取H三 1.00m，有效水深H2=3.50m，沉淀池高度为： H=H1十H2+H=0.50十3.50十1.00=5.00m)

5.4.1本条是关于出水稳流区长度的规定。

5.4出水稳流区及出水区

本茶是天于出水流区长度的规定。 沉淀区与出水稳流花墙之间的水平距离主要作为出水稳流 冲洗后絮体沉降的缓冲区，长度越大对沉淀区的影响越小， 般不宜小于1.50m，但是过长经济上不合理，因此，一般宜 )m~3.00m，当水深较大时，宜取上限，反之可取下限

5.4.2本条是关于出水稳流花墙上下层孔洞位置的规

稳流花墙主要是保证沉淀区的出水均，因此穿孔花墙的孔 洞应均勺布置，同时为不影响沉淀效果以及排泥区的沉泥，孔口宜 高于倒V型斜板底部并低于设计水位。出水孔处于没状态可 将上浮絮体隔离在沉淀区域。 最下层孔洞底部高于倒V型斜板底部，是为了避免水流对沉 泥的影响，稳流花墙最下层出水孔洞宜高于斜板底部0.20m .40m。

5.4.3本条是关于出水稳流花墙过孔流速的规定。

稳流花墙的过孔流速主要根据经验确定，孔口流速指穿孔花 墙出口端流速。出水稳流花墙在过孔流速较高时可以有更好的整 流作用。在工程实践中，出水稳流花墙的过孔流速宜为0.20m/s 0.40m/s

5.4.4本条是关于出水区长度及出水堰的规定

出水区长度（沿水流方向）越大出水稳定性越好，但也不宜过 大，一般不宜小于1.20m。 出水一般采用堰，堰板要可调，可根据运行情况适当调整水 立，使沉淀区水位保持基本恒定。为缩小上下层到出水堰距离不 司造成的出水不均现象，可在可调堰前加装导流板。导流板顶应 高出水面0.20m，其高度一般为有效水深的0.4倍，导流板与安装 可调堰的池壁之间的过水断面流速控制在0.15m/s之内。

图1为斜板辅助清泥装置的一种形式。清泥装置沿池宽方向 住复行走。辅助排泥装置是一种斜板面水力清洁装置，该装置配 有低压水泵，利用水泵抽吸沉淀池中沉后水，沿池中水流反方向扫 时使低压水流扰动板间沉积的絮体，协助絮体沿斜板面滑落进人 沉泥通道。辅助清泥装置运行时对絮体颗粒破坏较小，不影响出 水的水质。 侧向流倒V型斜板沉淀池设置自动控制的斜板辅助清泥设 施，可以减少管理难度、提高管理效率。设置积泥清理的自动化装 置，宜具备定时启闭功能。 斜板辅助清泥运行时，排泥阀应自动开启，保证斜板在线辅助 清泥运行期间对出水水质不造成影响

图1倒V型斜板辅助清泥装置

1一倒V型斜板沉淀 行走电机：4一压力表：

1一倒V型斜板沉淀单元：2一小车轨道；3一行走电机：4一压力表

NY/T 3758-2020 花生种质资源保存和鉴定技术规程5一冲洗水泵：6一扫洗喷水管：7一配水花墙；8一稳流花墙：9一出水管

污泥量应根据进出水浊度或悬浮物、加药量等通过计算确定， 并根据污泥量设定相应排泥时间间隔，确定排泥斗或排泥槽容积， 防止干扰沉淀区的沉泥。

5.5.3本条规定了排泥斗或扭

根据工程的运行情况，泥斗边坡坡度过小可能造成排泥不畅， 对运行造成不良影响。因此，泥斗边坡坡度不应小于60°

为避免刮泥机运行时对沉淀区的影响，排泥区与沉淀区之间 需要设置一定的缓冲层NB/T 10504-2021 水电工程环境保护设计规范，其高度应满足设备安全运行并避免对沉 淀区的影响

5.5.5本条是关于沉淀池应采取防止短流措施的原则

为避免水流在沉淀区与排泥区交界处发生短流现象，应 防止短流措施，如加装阻流板等