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T/CECS579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程及条文说明承载力较低制作运输和施中易造成损环不易保证程质 用据项经验夹保温预制空心墙板构件外叶板受温度影 向较大,在温度应力的影响下,其表面易产生裂缝故控制外叶板 最小厚度防具在正常使用时开裂:空腔宽度过小会造成施 代便影响墙体连接钢筋铺固效果和空腔内混凝烧筑质量 成型钢体终中尚管上在结肌激前墙山能
承载力较低制作运输和施中易造成损环不易保证程质
6.2.3:成型钢筋笼中各方向钢筋与传统现浇剪力墙中钢筋
SL/T 525.5-2021 建设项目水资源论证导则 第5部分:化工行业建设项目24鉴向承重拉结件可兼做墙体吊件:此时拉结件口布量
等资料可以以个业标准或者技术手册的形式提供并应有充足的 依据。,设计及生产人员应在充分了解该产品的性能和使用方法的 情况下,选用该产品
631:考思到施方便合剪力墙夹心保温叠合剪力墙竖向 连接自设置在楼面标高处:基于登合剪力墙结构的构造为保证 接缝处现浇混凝工浇筑密实,墙内水平钢筋坚向间距特合设要 求水平接缝高度宜为50mm 在先烧筑完成的层混王表面设粗造面有利工保证剪 力墙在楼层处的水平接缝受剪承载力器
31:考思到施方便奢合剪力墙夹心保温叠合剪力墙坚向 车接设置在楼面标高处:基于登合剪力墙结构的构造为保证 姜缝处现浇混旋工浇筑密实墙内水平钢筋竖可间距特合设要 求水平接缝高度宜为50mm 在先烧筑完成的层混王表面设粗造面有利工保证剪 方墙在楼层处的水平接缝受剪承载力。 32边缘构件坚向钢筋按照国家标准《混凝结构设规范 GB50010关于搭接钢筋的相关要求,按照100%搭接长度取1.61能。 墙体分布钢筋搭接长度参照行业标准《高层混链结构技术 规程C1 32010 第 7.2. 20 条 搭按长度不应小于1 2F 本条款洗及专利装配式建筑结构体系2018110899290,使 用者口直接与本规程主编单位协商处理 3.3634:单排钢筋连接按现行国家标准装配式混链建筑 支术标准GBT51231相关要求进行设计: 35··工合剪力墙预制空墙板构件及夹保温合 预制墙空心墙板构件自身特点充分利用合构件电间的空腔利 用环状连接筋将后浇筑混缸上墙段与叠合构件连成整体环状连 接筋可提高空腔内现浇混凝对具约束环状连接筋周边的横筋 对铺适区混上形成约束可提高锚固效果 环状连接筋两端设置贤尚插筋增加连接筋在督合剪方墙及后 烧筑混凝内铺固的靠生从而确保后烧混王墙段与叠合剪 力墙的整体性。 坚向插筋提高环连接筋在预制墙板及启浇筑混凝内铺 固的可靠性,下层墙体的连接不考虑插筋的作用所以上下层竖
6.3.2边缘构件坚向钢筋按照国家标准《混凝土结构设计规范
6.3.6暗柱约束边缘构件与叠合剪力墙空心墙板整体预制边乡
构件阴影区域纵筋及箍筋均应满足现行国家标准《建筑抗震设计 规范》GB50011及《高层混凝土结构技术规程JGJ3的相关要求 递筋电墙体水平网片筋与附加网片筋共同组成算时计大墙体 大平网片钢的体积配铺率也不应大于总体积配率的30 转角墙级翼墙约束边缘构件阴明影域全采用现浇混凝上现 尧混凝生内设置成型钢筋宠的纵筋及箍筋应满足国家现行标准 建筑抗展设计规范》GB50011及《高层混凝士结构技术规程 C3美的束功缘构生阴影部分坚尚钢筋及箍筋的相美要求品 37端部构造边缘构件与叠合剪力墙空心墙板格体预制边级 勾件纵筋及箍筋均应满足国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB 001及高混诞士结构技规程3的相关要求 转角墙及翼墙构造边缘构件采用组合形式时被分为现浇与者 合构件两段.两段之间采用水平连接筋连接现浇段内成型钢筋 宠及套合段内纵筋工径狮筋径及狮筋间距拉分别满足国家现 行标准《建筑抗震设计规范》GB.50011及《高层混凝土结构技术规 是G3美干构造边缘构件的相美要求:同时现浇段餐合段 纵筋总面积应满足构造边缘构件美于最小配筋面积的要求。·现 尧段,叠合段之间的连接筋应满足构造边缘构件箍筋的相关要求, 这种组合形式的边缘构件,其面积大于现浇边缘构件,配筋不少于 现浇边缘构试码验结果装明墙体的本载力和延生等均和配置现 尧边缘构件的墙体基本致: 6.3.8暗柱约束边缘构件与剪力墙空心墙板整体预制边缘构件
阴影区城纵饰及筛筋均应满足国家现行标准(建筑抗震设计规范) B50011及高房混链上结构技术规程C3的租美要求饰筋 由墙体水平网片筋与附加网片筋共同组成计算时,其墙体水平网 片钢筋的体积配箍率不应大于总体积配箍率的30% 转角墙及翼墙约束边缘构件阴影区域宜采用现浇混凝王,现
完混凝内设置的成型钢筋宠纵筋及捕筋应满定国家现行 建筑抗震设计规范》GB50011.及《高层混凝结构技术# GI3关于约束边缘构件阴影部分竖向钢筋及箍筋的相关要
639:暗构造边缘构生与靠合男力墙空墙板整体预制边缘
6312:基于套合剪力墙身特点顺墙股方可的梁织
空腔内锚固为避免梁构件吊装时外伸纵筋与叠合剪力墙空腔内 立筋涉预制框架梁设时采用梁底部不出筋的方式在架 端预留钢筋连接套筒。:现场施工时通过连接套简将梁纵筋向剪 墙空腔内延伸实现可靠锚固。根据相关经验,附加钢筋在与套筒 连接时需预留不小于200mm的操作空间:夹心保温叠合剪力墙 与梁连接节点构造图10也应满足本条规定的要求
图10染与夹心保温登合剪力墙连接
10梁与夹心保温登合剪力墙连接
连接钢筋12现浇段附加箍筋13荣内纵筋:6登合剪力墙宽度
6313奖与合剪墙平面外租交时合力墙不生平 面外弯矩染与墙采用钱接企接头图1的承载力验算除应 符合现行国家标准《混凝土结构设计规范GB50010.(钢结构设 计规范GB50017的有关规定外尚应符合下列规定:
图钢企口尔意 1栓钉2预理件3截面A4截面B
(钢企口接头应能够承受施工及使用阶段的荷载
(2)应验算钢企口截面A处在施工及使用阶段的抗弯抗剪 强度 (3)应验算钢企口截面B处在施工及使用阶段的抗弯强度: 4叫槽内灌浆料未达到设强度前成验钢企外排部分 的稳定性。
64::多层登合剪力墙结构设计
41:装尚波草门仪针对我国中小城镇建的 多层住宅建筑·本节从提高功效的角度出发结合相关研究成果 对多层登合墙板结构进行了规定
6.42:叠合楼盖可采用普通叠合楼板钢筋行架登合
方叠合楼板等形式结构设计时,应根据楼盖跨度坚向支挡 的形式结构性能要求尚我情等选择合适的楼盖形式美 平面比较规则且跨度较大时可采用预应力叠合楼板:当结机 规则性较差或者楼板有较大开洞时,宜采用叠合楼板
的形式结构性能要求尚我情说等选择合适的楼盖形式当结构 平面比较规则跨度较天时可采用预应奢合楼板当结构平面 规则生较差或者楼板有较大开洞时采用叠合楼板 6.4.3:预制墙板厚度不小于50mm是为了满足叠合剪力墙在脱 模运输现场空胜内混浇筑时不开裂控制合剪力墙墙肢 真儿不宜小工200mm卖保温春合剪墙墙技厚度不宜小工 150mm是为保证叠合墙体的空腔宽度不小手100mm从而确 保空腔内混凝土浇筑时可以振捣密实。 6.44:设防烈度地震(中震)分析时:可采用线性假定计算水平
模运辅现场空腔内混疑洗筑时不开裂容控制登合剪力墙墙股 享度不宜小于200mm,夹心保温叠合剪力墙墙肢厚度不宜小于 150mm是为工保证叠合墙体的空腔宽度不小于100mm从而确 保空腔内混凝土浇筑时可以振捣密实。
44设防烈度地电分折时可彩用线生假定
6.4.7当结构布置规则且满足本规程中横墙间距及高宽比要求 时,算例分析表明结构般不会发生倒塌破坏当超出要求时, 应进行大震的弹塑性层间位移角复核结构弹塑性变形分析可采 用静力弹塑性分析方法或弹塑性时程分析方法
6.4.8多层叠合剪力墙结松
连接,为控制连接钢筋和被连接钢筋之间的间距,限定只能采用 根连接钢筋与两根被连接钢筋进行连接且连接钢筋应位手内外 则被连接钢筋的中间位置为增强连接区域的横向约束在单排 连接筋连接区域增设横向拉筋,拉筋应同时满足间距和直径的要 求
649受力分析及实验验证表明多层建筑在多遇地作用坚 可拼缝处产生的剪力较小坚缝处混好及钢筋仍处工弹性作 优态结构整体算时各墙板之间视为整体 在全遇地震作用墙板之间坚向接缝可视为完全破环各墙 波按照单独的单单儿进行弹塑性分析满足弹塑生的相美 要求,确保房屋在大震作用下不倒塌
49受力分析及实验验证表明多层建筑在多遇地震作用
在全遇地震作用墙板之间坚向接缝可视为完全破环 按照单独的单单儿进行弹塑性分析满是弹塑生算的 求,确保房屋在大震作用下不倒璟
410受力分析及实验验证表明:在小震及中震作用下预
钣坚向接缝处以剪力为主接缝处空腔内混洗及成型钢筋宠钢 筋网片须抵抗由地震作用产的剪力按照钢筋抗剪要求,钢筋笼或 钢筋网片伸人空腔内长度不应小于15d.d为成型钢筋笼箍筋直 径载建筑设计时拼缝表面应与装修协调配合:对拼缝处进行防开 裂处理
1焊接拖筋网片采用日动化焊接方式在美生产焊接质量 正靠可实现双肢肢及多肢箍饰网片的高效自动化生产:梁侧 自构造纵筋不出筋可有效提高生产及现场安装的效率奢合梁预 制部分在构件广已完成大部分混凝土收缩·当梁有抗扭或抗拉需 求时口通增大部纵筋的方式子以加强
713:焊接狮筋网片肢距需综合考受力要求广门动
7.14:矩形登合柱截面尺寸小手500mm时构件生产困
空后烧混施闲难后混旋工区域店古化过小考思框架结 构中小于500mm边长柱并不多见:故规定矩形柱最小边长不宜 小工500mm:80mm障厚可实现较好的预制构件整体性日可确 呆纵筋可靠握惠合柱纵筋需结合焊接狮筋网片及梁柱节点织 防避让等情况进行排布 本条款洗及专利制柱壳柱体和框架结构体系 2018210740561使用者可直接与本规程主编单位协商处理
715:双预制空心柱可以减柱纵筋现场连接降低
本:提高生产效率,可与U形叠合梁结合使用柱空心区宜采用 交叉斜筋等措施保证构件在生产,运输,吊装等短暂工况下的稳定 生对于复杂或特殊情况临时支撑的承载力则建议通过试验确 定
721722:条除传统的挤压尚连接钢筋螺纹
生纵筋可根据现场施工需求,采用更符合装配式结构的连接形式 奢合柱纵问钢筋需有定的出筋长度以便满足柱纵筋机械连 接小部合程绒筋出筋长度需根据管合梁高度顶留现浇段长 度机械连接件安装需求及上部叠合柱纵筋出筋长度等情况综合 确定 叠合框架结构基础桶筋定位应严格控制精度保证登合柱级 防连接质量基础插筋可采用成型钢筋笼当具备条件时最下节锁 制柱可随基础混凝土同浇筑,柱纵筋锚人基础内, 本条款涉及专利装配式建筑结构体系:2018110899290使 用者可接与本规程主编单位协商处理
接小部合程织筋出筋长度需根据登合梁高度顶留现浇段长 度机械连接件安装需求及上部叠合柱纵筋出筋长度等情况综合 确定 叠合框架结构基础捕筋定位应严格控制精度保证合柱级 防连接质量基础插筋可采用成型钢筋笼当具备条件时最下节锁 制柱可随基础混凝土一同浇筑,柱纵筋锚人基础内。 本条款洗及专利装配式建筑结构体系2018110899290:付 用者可接与本规程主编单位协商处理 24奢合框架结构梁柱节点中梁钢饰节点区的口靠铺固 保证节点受力生能的美键:梁柱纵向受方钢筋尽量采用较粗直 径·避免节点核心区梁柱出筋过多,预制构件安装困难。梁柱纵尚 的筋在节点核心区铺固位置冲突时日采用弯折避的方式弯折 角度不自大于16节点设计时组织合理的施工序控制节 点核心区狮筋间距满足规范及计算要求 在架顶层端节点柱问鑫延电的铺做法参服现行国家标准 装配式混凝王建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。
7.2.4叠合框架结构梁柱节点中,梁钢筋在节点区的可靠
保证节点受力生能的美键:梁柱纵向受力钢筋尽量采用较粗真 经·避免节点核心区梁柱出筋过多,预制构件安装困难梁柱纵向 钢筋在节点核小区铺活位置冲时采用香折避的方式弯折 角度不宜大于16:节点设计时宜组织合理的施工工序,控制节 点核心区箍筋间距满足规范及计算要求。 框架顶层端节点柱向上延伸的锚固做法参照现行国家标准 装配式混凝王建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。
7.2.5U形叠合梁需控制裂缝宽度满足现行国家标准
结构设证规范GB50010的相关规定裂缝验时需根据纵筋仪 置合理确定心的取值:其中为最外层纵向受拉钢筋外边缘至受 拉区底边的距离·形叠合梁受弯承载力计算时,截面有效高度 而根据部纵防位直确定 本条款涉及专利预制梁壳梁体和框架结构体系 2018210740684”使用者可直接与本规程主编单位协商处理
801:当登合框架剪力瑞墙结构采用登合剪力墙时可采用带边 框柱或带翼墙的叠合墙肢。 04:登合暗柱在墙体水平接缝处为俄面薄弱位置需根据墙体 坚向钢筋搭接排布位置确定叠合暗柱的俄面计算高度
9.1.1预制构件建筑信息模型设计主要目的是实现设计生产 施工的协同工作和信息共享,减少*错漏,碰,缺”等错误的发生, 提高预制构件质量,实现设计生产施工运维体化。各实施阶 没应制定统的规则要求实现数据的有效共享在统的平台下 进行相互协同工作 预制构件建筑信息模型涉及建筑结构,机电:施工等各专业 及设计生产施工全流程故模型需满足各方要求,预制构件信息 模型应能实现数据在各专业软造的有数传输 12为实现预制构件在的自动化生产模型导出的数据应
9.1.2为实现预制构件在工广的自动化生产,模型导出的数据应 能够被生产设备识别驱动自动化生产,提高生产效率。
9.2.1预制构件建模软件应能完成预制构件生产模
21预制构件建模软件应能元成顶制构件生产模型设预制 构件施工图设计支持维和三维同平台工作实现维信息和一 维信息的创建和修改同步结合预制构件设计涉及结构配筋要 求生产施安装过程中需要的相美起吊和适固定支撑的设预 刮构件还应包活管线机电装饰等专业需求必须在预制构件 广设计和预留相美的预理件:支持多专业协同作实现预制构 先的深化设 制构信急模型通过碰撞检保证生产及安装作中不 会发生钢筋、埋件,构件的碰撞 由于预制构件设计涉及多个专业各专业都有各自专业软件 教据格式兼容是实现各方协同作的途径:预制构件信惠模型创
建宜采用数据格式相同或兼容的软件。当采用数据格式不兼容的 软件时应能通过数据转换标准或工具实现数据互用: 项目整体模型中的构件与预制构件信息模型及构件编码应 对应:保证项模型构件信息的致生是实现相美方协同 广作的无础预制构件信思模型单元中包含的理件吊件礼洞: 线盒等基本素为保证各预理件在生产过程中的正确定这应保 正司预理件定位信息的唯性:支持数据与设备对接实现预 制构件信惠模型数据驱动设备自动化生产 22预制构件图纸最终需要提供给广加生产图纸应包 含生产加工所需详细的信息图纸信息应包含项目名称编号技 术要求材料等。 为满足预制叠合墙板生产时,两面墙都需要单独在模台面上制作 的需求为便生产识别图纸中应包含各墙面在模台面的视图 为保证模型和生产用图纸的对应采用维模型直接 生成预制构件图纸只充许增加必要的注释信思 9.2.3本条对模型设计后需要交互给构件生产商的数据信息做 出相关要求。 整体模型数据宜采用IFC数据格式IFC数据主要包含各构 件在整个项目的空间位置关系,可以不含钢筋和预理件等信息: 预制构件生产数据宜为 Pxml或Unitechnick格式预制构 件图纸文件宜采用pdi格式个构件对应个pdf文件图纸 包含预制构件的空问位置信思构件包含的混凝生用量钢防 细息和预理件等信息 9.2.4因叠合构件壁厚较薄,当钢筋直径较大或层数较多时,部 分钢筋可能暴露在预制构件内壁以外因此无法有效铺活的钢筋 段,在构件生产吊装,运输施工阶段验算中不应考虑其作用同 时构件深化设计过程中应注意短暂工况中受力钢筋在预制构件 1 1 21 2121 9 3
建宜采用数据格式相同或术容的软件当米用数据格式不来容的 软件时应能通过数据转换标准或工具实现数据互用: 项目整体模型中的构件与预制构件信息模型及构件编码应 对应:保证项模型构件信息的致生是实现相美方协同 厂作的基础预制构件信息模型单元中包含的理件,吊件,孔洞: 我盒等基本素为保证各预理件在生产过程中的正确定位静应保 正司预理件定位信息的唯性:支持数据与设备对接实现预 制构件信息模型数据驱动设备自动化生产
为满足预制登合墙板生广的两面墙都要单独在模台面全 需求,为便于生产识别,图纸中应包含各墙面在模台面上的视图 为保证模型和生产用图纸的对应宜采用三维模型 成预制构件图纸只充许增加必要的注释信息品
9.2.3本条对模型设计后需要交互给构件生产商的数据信息做
整体模型数据宜采用IFC数据格式IFC数据主要包含各构 件在整个项目的空间位置关系,可以不含钢筋和预理件等信息: 顶制构件生产数据宜为Pxml或Unitechnick格式a顶制构 件图纸文件宜采用pdi格式i个构件对应+个pdf文件图纸 应包含预制构件的空间位置信息,构件包含的混凝土用量,钢筋详
924因登合构件理厚较薄当钢防直径较大或层数较多时部
分钢筋可能暴露在预制构件内壁以外因此无法有效铺活的钢航 段在构件生产吊装运输施阶段验算中不应考思儿作用同 时构件深化设计过程中应注意短暂工况中受力钢筋在预制构件 中的可靠锚固并对其进行标注·提醒生产方注意避免在生产,吊 装,运输施工阶段造成构件开裂损坏。
10.1.1顶制构件是采用化生产,生产单位通过系列机械设备 质制造模式完成构生产及质量检验·这就要求生产单位具 各相应的生产艺设施试验检测条件和质量管理制度并可使用 言息化管理系统对质量进行追溯,更快捷有效地完成构件的过程 验验管理。同时对生产过程文件及各种检验资料进行存档:并可 通过信息化手段完成档案查询与管理
101.2:预制构件的生产质量决定
产前一股会由设计单位组织设计生产施工单位进行设计文件交 民和会生产单根据设施要求维制生产划及生产 艺模具方案及计划技术质量控制措施成品存放,运输和保护方 案等生产方案·当采用新技术新工艺新材料新设备时·建议编 制专广的生产案以确保预制构生按时保质保完成生产相美 要求在现行工国家标准装配式混进士建筑技术标准GB1523 均有规定 101.3:以项日为单位对同类型主要受力构件和异形构件的首 个构件预制构件生产单位技术负责人组织有美人员验收并控 照规定留存相应的验收资料·验收合格后方可进行批量生产,并作
格的构件,往往会被忽略,特别是工期紧张时,未及修复或销毁前 容易被误当合格品出厂影响后续工期和质量·生产单位应对此类 不合格品进行单独管理:标识出不合格品原因和整改措施,如需要 报废的构件直接标识出报废标识:避免管理混乱。
10.15预制构件使用的钢筋,水泥,矿物掺合料,减水剂,骨料 经集料混凝土栏制及养护用水钢纤维和有机合成纤维脱模剂 保温材料保温连接都必须进行进广检验以确保预制构生的生 产源头是合格的检验批次划分和检验内容在现行国家标准《装 配式混凝主建筑技术标准》GB/T51231中均有规定 016:预制构件作为种商品或产品进们销售或使用应该对 负制构件产品生产尚步形成的资料进行收集归档事后可以通适 日档资料对构件进行生产过程追潮相关资料包括不限干构件 加合同加图纸设文件生产方及质划文件原材料 质量证明文件检验记录试验报告等
05预制构件使用的钢筋水泥矿物参合科减水剂骨科 经集料混凝王栏制及养护用水钢纤维和有机合成纤维脱模剂 保温材料保温连接件都必须进行进广检验以确保预制构件的生 正源实是合格的。检验批次划分和检验内容在现行国家标雅《装 配式混凝生建筑技术标准》GB/T51231中均有规定。
10.16:预制构件作为种商品或产品进行销售或使用
预制构件产品生产可步形成的资料进行收集归档事后可以通过 旧档资料对构件进行生产过程追潮相美资料包括但不限于构件 合同加图纸设计文件生产方案及质量计划文件原材料 质量证明文件检验记录试验报告等
021:移动式机组流水生产线将构件生产分成多个生产位 预制构件随模台在每个生产位完成该位的作最终形成 整的构件生产数率高适合业化制造预制空的墙构件是 得要将预制好的A面薄板在模合翻转前先浇筑的侧预制板 用转压合在B面在模台翻转后第次洗侧的预制板刚浇 充混凝士板利转过程中AB面对位精度求很高采用 高精度自动翻转设备而非手工生产方式
0.2.2:预制空心柱构件次成型工艺:将成型钢筋笼放置
空心柱构件的专用模具中,浇筑混凝王后模具架设在成型 备上高速旋转定周期:实现预制空心柱构件一次成型采 艺·构件成型质量好效率高成本低
空心柱构件的模具为专用模具截面尺寸与预制空心柱截面 对应,长度可调,通过截面通用长度可调提高模具的通用性降低 成
成个 025本条规定与现行国家标准《装配式混进建筑技术标准 GB/T51231不同之处在于预制空心墙构件内外叶厚度(1:2) 底模板表面平整度增加清水面要求在2mm以内墙板侧可弯 用(上15003当顶制空墙构件内外叶厚度正超差太大 时后续安装世程电插筋容易与内外叶童为此通过将伽模高 度设置为负偏差有利控制墙板内外叶厚度不会正超差预制 墙构件采用磁佳侧模卫通过自动机械抓自动布模必须要求 该侧模的侧向弯曲不能太大,最大不能超过3mm否则模具的组 装精度将大幅降低 10.2.6预制空心柱构件要求截面尺寸控制在主3mm以内:通过 专用模具控制进行控制表格中的底模板表面平整度即为制空 柱模真内腔四面平整度 10.2.7本条规定与现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准 B151231不同之在于增加预制空心柱挂构件插筋(0:30和 领制夹心保温空墙构件的尺式(生5的要求预制空心柱构件 活筋是指受力织纵筋层柱子与下层柱子通过机械连接方式连接 生产时插筋的外韩长度需设置负偏差避免下房钢筋对接时码 干洗成因间距小无法调整连接件善·预制卖心保温空心墙构件在 用转合模过程中保温连接件外在被翻转的A面板C在模台
B51231不同2年预制空墙构生内外0度0120 底模板表面平整度增加清水面要求在2mm以内墙板侧可驾 用(上15003当顶制空墙构件内外叶厚度正超差太大 时后续安装卫程电插筋容易写内外叶碰童为此通将侧模高 女设置为负偏养差有利控制墙板内外厚度不会正超差预制空 墙构件采用磁佳侧模卫通过自动机械抓自动布模必须要求 孩侧模的侧可弯曲不能太天最大不能超过3mm否则模具的组 装精度将大幅降低
102.6预制空心柱构件要求俄面尺控制在3mm以内
10.2.7本条规定与现行国家标准《装配式混凝建筑技术标准
GB/T51231不同之处在于增加预制空心柱构件插筋(0:3和 顶制夹心保温空心墙构件的尺寸(生5)的要求预制空心柱构件 再筋是指受力纵筋层柱子与工层柱于通过机械连接方式连接 产时插筋的外露长度品设置负偏差避免层钢筋对接时碰 童产涉或因可距小无法调整连接件喜·预制夹心保温空心墙构件在 转合模过程中保温连接件因外售在被利转的A面板在模台 用转前先浇筑的侧预制板用转过程中插大B面在模台用 转后浇筑的侧预制板)容易与钢筋笼上的钢筋干涉,因此,要求 保温连接件不能随意安插在A面上,需按图纸位置尺寸安插
10.3钢筋加工与预埋件
钢筋焊接网采用自动化机械焊接方式进制作 效提升生产效率,节约人工,同时机械化焊接方式可实现高
更高效率生产用可有效避免人为因系对产品质量稳 响
10.3,4::钢筋焊接网在工厂采用自动化电阻点焊方式进行制作可
10.3.5:钢筋焊接网普通连接位置采用电阻点焊,可满足受
求伯狮防网片下端柱狮筋网片外伟墙体网片边缘构外 围(图5.2:3所用钢筋焊接网焊点要求较高,可采用一氧化碳气 本保护电弧焊方式进行加强,确保加强后的箍筋强度完全等同弯 折封闭箍筋 钢筋焊接接头抗剪试验评定标准抗剪试验结果不应断于焊 逢品若有个试件断工钢筋母材皇脆性断裂有个试件断 钢筋母材·其抗剪强度小于钢筋母材抗拉强度标准值应视该项试 给 钢 R 的A
比其他构件更严格是由现场安装精度决定的·当生产精度高·即 尺寸偏差小如主筋中心距充许偏差在生3mm在顶制空心柱纵 防连接时更快捷,节省现场调整钢筋的时间装配效率高
10.4成型养护及脱模
10.43:混凝王原材料称量偏差的有效控制可以提高成品质量: 生产企业宜采用具备高精度误差控制的自动化生产装备 045:因预制空墙构件用转会模时在乐人用难的情说所 以在A而用转与B面合模前要求B面的混不能太否则 A面的钢筋笼难以压B面。
A面的钢筋笼难以压B面 046低题摇免式振摄待合翻转设备的工况在用转机将养护 好的构件A面随底模一同扣到刚浇筑好的混凝王B面上,低频摇 晃振动对底模影响很小且能满足混凝王振捣要求。
好的构件A面随底模一同扣到刚浇筑好的混凝王B面上,低频摇 晃振动对底模影响很小且能满足混凝王振捣要求
片粘附在端模与构件起成型而顶制空心程构佳内腔四周叠 合面的租造面可以通过水洗的方式将浮浆冲洗净后形成租造 面
10.5.1:预制构件出模后应及时对其外观质量进行全数目测检 香检香项与现行国家标准(装配武混建筑技术标准GB生 51231的规定致 052预制登合墙板关构件的外形尺必须待合督合结构的安 装精度要求预制楼板美构件与现律国家标尔准装配式混链建筑 技术标准》B51231的规定致 055:预制构件的预理件插防预留的规格数量应待合设 要求预制构件的结合面精造面或键槽成型质量应满足设要 求健的检验数量及检验方法与现有国家标准装配式混进建 筑技术标准》GB/T51231的规定致。 10.5.8,门框,窗框预理后,安装尺寸偏差大将影响后续门和窗户 的安装质量并造成建筑整体美观性差因此在工广预制时需对 2722124
10.5.1:预制构件出模后应及时对其外观质量进行全数日测检 香检香项与现行国家标准(装配武混建筑技术标准GB 51231的规定致
10.5.8,门框,窗框预理后安装尺寸偏差大将影响后续门和窗户 的安装质量并造成建筑整体美观性差因此在工广预制时需对 尺寸偏差严格控制
10.58,框窗框预理后安装尺可偏差大将影响后续腾和窗户
10.61现行国家标准《装配式混凝士建筑技术标准GBT 1231规定了预制构件的吊点吊索角度吊运操作方式是顶制构 生吊运的基本要求预制夹心保温空墙构件有具特殊性外 上板仪仪靠保温连接件与写内利连在空腔木筑加墙体钢筋宠 宁外叶板没有约关系起市落地时外叶板承受偏载能方极差因 比要通过平衡染及专用用钩等儿他方式保证起吊的平稳生便 导构件各个受力部位与设要求租同让外时板落地时保证坚直 降免边缘硫碰损环
10.6.2预制空心墙的门洞边缘处混凝士连接薄弱:在
输安装过程容易因碰撞而引起破损或开裂,特别是运输过程中 车辆的颠最对门洞都将造成大的冲击·因此,要求生产单位必须通 过设置合理支撑进行成品保护,
10.6.3:采用竖向堆放方式可减少顶制空心墙构件运输过程中
架放运输可以防止运输破造成外喷的碰童损环采用自装们 式的预制构件专用运输车口以降低运输高度避免运输构生超高
式的预制构件专用运输车可以降低运输高度避免运输构件
11:1装配整体式企合结构施工应根据结构构件拆分设计机
113工装系统是指叠合结构施工安装所用的标准化堆放架
模数化通用吊帝架框式吊架起吊装置吊钩吊具预制空心墙和顶 制空心柱斜支撑,预制空心柱定位装置,叠合板独立支撑,系列操 作工具等产品工装系统中的定型产品应本着安全可靠便于施 工操作的原则进行选择
4:叠合结构是种新的结构体系:施工前选择典型单元进 支试验,对施工单位非常必要,不但可以验证设计和施工方案 缺陷还中以培训现场作业人质:验证完善施方案实施 厂性以此构件单为样板推行样板专路制度这对体系 卖大面积施工儿有重要指导意义
14叠合结构是一种新的结构体系施工前选择典型单元进
11.5叠合结构外墙和边柱角柱施工中应结合装
点针对构件吊装安装等施安全要求制定安全防护措施防 护措施宜采用三角挂架:由方钢:槽钢、钢管等焊接而成通过穿墙 螺栓与预制墙板连接实现防护功能对危险性较大分部分项程 应经专家论证通过后进行施工·现行行业标准包《建筑施工高 企作安全技术规范80(建筑机械使用安全技术规程》I 33《建筑施起重吊装程安全技术规范276和施现场
临时用电安全技术规范
电安全技术规范2JGJ46等。
1餐合结构施加制定专项施方案开经监理单 审核批准后组织实施方案内应重点叙述构件吊装顺序构件安 装方法墙板暗柱成型钢筋笼与墙体连接施工方法预制空心柱的 钢筋连接施虹方法后浇段模板支设发混凝工浇筑施方法质量 管理包括全过程的成品保护及修补措施等安全管理包括吊装安 全措施、专项施工安全措施等
置,预制空心墙采用专用存放架存放,其倾斜角度应保持大 底部应设置来生支撑支撑间距不超过2m存放架的可距 吊装人员的操作要求,预制空心柱应水平堆放严禁超过 县间宜采用木方进行隔离。
1124:构件安装施前应核对已施工完成的楼板混摇
是香具备预制空心墙和预制空心柱的安装要求当满足要求后进 工预制构件定和测放构件控制线控制线宜距离结构边 200mm.
113、构件安装与连接
3·预制空心墙安装加应业格控制安装面沿墙板空腔宽度 方向预留插筋的位置两排插筋的排距严禁出现正误差否则插筋 不易靠地铺大墙板空空内如有误差应控制为负误差误美差范 围宜在一8mm范围内,预制空心柱插筋或柱体纵筋在安装前应 采用专用钢筋定位卡具进行校核,现场专用卡具宜同工厂预制空 心柱生产用的模具定位卡具校核方式致,以保证现场施工预留
钢筋的定位误差满足安装要求
11.3.2:预制空心墙构件的吊点应在构件深化设计阶段提出并进
构生受力验施现场在预制空心墙构生起市后应保证 构件处水平位置防正起市后构件生倾斜各吊点受力不合 构件变形尤其是带有门窗洞口的空心墙构件洞口上部比 容易发生构件变形
113.4登合板起吊时对跨度小于8m的可采用4点起
11.3.5预制空心墙暗柱后浇节点钢筋应先安装成型钢筋笼
坚向预留插筋与成型钢筋宠绑托连接再用水平连接钢筋与成型 风筋笼绑活定以便将暗柱与墙板靠连接新为便于水平连 亲钢筋操作安装车字型暗柱和型暗柱及型暗柱的水平据 钢筋在暗成型钢筋宠安装市宜提前放置在墙板网格筋临时绑 飞待成型钢筋宠就位绑托后再将水平连接钢筋与暗柱成型钢筋 宠绑扎使成型钢筋笼宠与顶制空心墙可靠连接 预制空耗底部统尚受力钢筋设一股径天于14mm信 采用机械连接,当采用可调直螺纹套筒时,施工过程中应配备力矩
扳手对打紧力矩值进行检测当米用冷挤出套筒时:应配备专用的 挤压设备 预制空心墙坚向连接钢饰的定位美系到预制空心墙的安 装效率,所以控制顶埋的竖向连接钢筋位置尤为重要在叠合板构 生登合菜构件安装后米用钢卡具将房层预制空心墙向连 接钢筋进行临时固定以防止餐合楼板混凝工浇筑时坚可连接钢 饰移位钢筋定位具口用施里现场的废钢筋制作成水平于筋 电可用钢板穿制作成钢筋定位装置
37全心尚股览度4mm时用密实 民当采用普通混凝的时应保证振摄密实为预防预制空心墙 出现毛细裂缝空腔区域混士门采用?30mm及以下微型振棒 旅预制空心墙板根部水平接缝高度股环不宜小于50mm:水 接缝外部宜用木方固定在楼板进行封堵影·预制空墙板空腔 昆连浇筑前宝先浇筑50mm厚自密实混南上填满根部水平接 缝医预制空心墙板根部水接缝置的混无法振岛用自密 正满空墙板根部水平接缝的究实保证率高用尚 规混凝王要求:浇筑叠合墙窗间墙时两侧应均匀浇筑振捣·严禁 人侧回另一侧推进况筑旅摄当楼板与空心墙板和空心柱空腔 民凝可时烧筑时空心墙和空柱混诺到板底标高后应得 欢h后再浇筑楼板待空心墙板和空心耗混建收缩预沉降 百(不超过初的时间再继续浇筑顶楼板的混凝以防正墙板 和柱连续浇筑在瑞板或柱交接处出现混凝洛微裂缝
11.4.3叠合墙采用的竖向及水平连接钢筋进场验收方
登合墙采用的竖向及水平连接钢筋进场验收应符合现们
记录是保证程质量实现可追溯生的基本要求
附录A、预应力空心叠合板构造
附录A,预应力空心叠合板构
A0!::预应力空心板是在世界范围内应用最广泛的种预制钢 饰混南构件:优点星广市轻承载力高此较活用大路搜结 构空间:20 世纪80年代美国混凝主技术协会(Concrete:Teeh nologyAssociation:CTA对无现浇层的空心楼板体系作为隔板 承受横向力的能力作了专项试验研究其结果表明配有摩擦剪力 钢筋无现浇混面层的空心楼板体系是种很好的抗侧力漏 板结构体系预应力空心板在美国加州强地晨地区和本等国 家及地区都经历卫实际地展考验效果良好 考思到我国应用预应力空心楼板的实践经验不多对于高房 结构建议增设登合层以增大结构整体性·增加合层后预应力 空心板宜按简支板设计叠合层内增设构造钢筋 A02:预应力空心板支承在剪力墙主可免除楼板支撑伯对于 剪力墙的截面存在一定的削弱:多层建筑中的剪力墙,轴压比及 剪力均较小,可靠度较高且本结构体系剪力墙内墙厚度不小于 200mm外墙厚度不小于:150mm墙体儿有足够的承载能力故本 规程充许多层结构中的顶应力空心板伸人剪力墙内当顶应力空 心板需要的支承长度较大,对剪力墙前弱较多时,应通过计算及可 的构造措施保证结构的可靠性并做好施价段的临时支撑 当预应空心楼板支承在他结构构件(如等构件时 其支承长度应满足相关图集的要求 A.0.3:·初凝时间大于2h,是为避免初凝过快导致构件调整时
剪力墙的截面存在定的前弱品,多层建筑中的剪力墙轴压比及 剪力均较小中较高用本结构体系剪力墙内墙星度不小工 200mm外墙厚度不小于:150mm墙体儿有足够的承载能力故本 规程充许多层结构中的顶应力空心板伸人剪力墙内当顶应力空 心板需要的支承长度较大HS/T 47-2014 有机表面处理二氧化硅的鉴定方法,对剪力墙前弱较多时,应通过计算及可 靠的构造措施保证结构的可靠性并做好施工阶段的临时支撑。 当预应空心楼板支承在他结构构件(如案等构件时 其支承长度应满足相关图集的要求。
A03:·初能时间天2h是为避免初过快导致构生调整时 抢浆料产生裂维应要求构件的位置调整应在2h内完成·1d 内抗压强度达到30MPa可以满足后续施工的要求:28天强度达 到50MPa:满足受力的要求。以28d强度进行评定可防正坐浆
A0.4本条所述预应力空心板的拉锚措施主要是增加其可靠
生增强防凰落及抗连续倒塌的能力灌轮混凝士强度应满 计算要求。
A0S高层建筑剪力墙轴压比皮剪力均较大对截面
感故对于高层结构应避免楼板伸人墙体本条给出预应力空心 娄板不支承在剪力墙时拉铺钢筋网片做法·拉铺钢筋应能保证 当楼板破坏时LY/T 3165-2019 林业机械 便携式割灌机和割草机 发动机性能和燃油消耗,有足够的拉结能力,保证支座部位楼板抗剪失效时 不至坠落拉铺钢筋应通过板端直剪抗剪确定其算方法 可参考现行国家标准《装配式混凝王结构技术规程》IGJ1中叠合 哭端坚向接缝受剪承载力的相美计算公式灌托混强度应满 足受前计算要求