JGJ144-2019标准规范下载简介

JGJ144-2019 外墙外保温工程技术标准

2保温材料为保温板时，应将抹面材料抹在保温板一个表面上，厚度应为 （3士1）mm。当保温板需做界面处理时，应在界面处理后涂胶粘剂，并应在试 验报告中注明。经过养护后，两面应采用适当的胶粘剂粘结尺寸为50mmx50mm 的钢底板。 3保温材料为胶粉聚苯颗粒保温浆料时，应将抹面胶浆抹在胶粉聚苯颗粒 呆温浆料个表面上，厚度应为（31）mm。经过养护后，两面应采用适当的 绞粘剂粘结尺寸为50mmx50mm的钢底板。 4试验应在下列4种试样状态下进行： 1）干燥状态； 2）水申浸泡48h，取出后应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%条件 下下燥2h; 3）水申浸泡48h，取出后应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%条件 下干燥7d; 4）冻融试验后。 5应将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度应为5mm/min，应拉伸至被坏并 记录破坏时的拉力及破坏部位。 4.7.3拉伸粘结强度应按下式计算，试验结果应以5个试验数据的算术平均值 表示：

式：Ob一拉伸粘结强度（MPa); Pb破坏荷载（N); A试样面积（mm²)。

1腹丝穿透型EPS钢丝网架板试样应两面各抹.30mm.厚水泥砂浆 2胶粉聚米颗粒浆料贴狱EPS板外保温系统应在粘结浆料和保温浆料表面

DB41T 2085-2020 炭素工业废气污染防治技术规范各抹10mm厚水泥砂浆。

A.9.1试样制备应符合下列规定：

A.9抹面层不透水性试验方法

1试样应留保温层和抹面层构成，试样尺寸应为200mmx200mm，保温层 厚度应为60mm，试样数量应为2个。 2应将试样中心部位的保温层除去并刮干净，直至刮到抹面层的背面，刮 除部分的尺寸应为100mmx100mm。 3应将试样周边密封，使抹面层朝下浸入水槽中。应使试样浮在水槽中， 底面所受压强应为500Pa。 4浸水时间达到2h时应观察水透过抹面层的情况。 A.9.22个试样漫水2h时均不透水时，应判定为不透水。 A.10防护层水蒸气渗透性能试验方法 A.10.1试样制备应符合下列规定： 1应将防护层做在保温层上，经过葬护后除去保温层，并应切割成规定尺 寸大小。 2当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时，应按不同种类的饰 面材料分别制样。当仪颗粒火小不同时，可视为同类材料。当采用其他材料作 饰面涂层时，应对具有最厚饰面涂层的防护层进行试验。 A.10.2试验方法应符合现行国家标准《建筑材料水蒸汽透过性能试验方法》 GB/T17146的燥剂法的规定。试验箱内温度应为（23±2）℃，相对湿度可为 (50+2)%或（85+2)%

附录B玻纤网耐碱性快速试验方法

附录B玻纤网耐碱性快速试验方法

B.0.1试验方法应符合现行国家标准《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠 溶液浸泡法》GB/T20102的规定。 B.0.2试样的处理应符合下列规定： 1应将未经碱溶液浸泡的试样置于（60土2）℃的烘箱内干燥55min~65min； 取出后应在温度（23土2）℃、相对湿度（50土5）%的环境中放置24h以上。 2经碱溶液浸泡的试样的处理应符合下列规定 1）碱溶液配制：每升蒸馏水中应含有Ca(OH)20.5g，NaOH1g，KOH4g， 1L碱溶液漫泡30g~35g的玻纤网试样，并应根据试样的质量，配制适量的碱溶 。 2）应将配制好的碱溶液置丁恒温水浴甲，碱溶液的温度应控制在（60土2）℃。 3）应将试样平整地放入碱溶液中，加盖密封，试验过程中碱溶液浓度不应 发生变化。 4）试样应在（60土2）℃C的碱溶液中漫泡24h王10min。当取出试样时，应 用流动水反复清洗后，并放置于0.5%的盐酸溶液中1h，再用流动的清水反复清 洗。应罩于（60±2）℃的烘箱内平燥60min土5min，取出后应在温度（23土2）℃、 相对凝度（50±5）%的环境中放置24h以上。

县墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方

C.1.1应在每种类型的基层墙体裴直上取5处有代表性的位置分别涂胶粘剂或 界面砂浆，面积应为300cm²~400cm²，厚度应为 5mm~8mm。干燥后应按现行 行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行试验，断缝 应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至基层墙体表面。当基层墙体表面有找平层时， 应切断找平层。宜使用采用电动加载方式的数显式粘结强度检测仪，拉伸速度

C.1.2试验结果的判定应符合下列规定

1每组试样粘结强度平均值不应小于本标准规定。 2每组可有一个试样的粘结强度小于本标准规定值，但不应小于规定值的

C.2.1外保系统抗性检验应在保护层施工成28d眉进行。应根据抹 昙和饰面层性能的不同而选取冲击点，且不应选在局部增强区域和玻纤网搭接 部位。 C.2.2应采用摆动冲击，摆动中心应固定在冲击点的垂线上，摆长至少应为 .50m。规定的落差应为钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高差。10J 级钢球质量应为1000g，落差应为1.02m；3J级钢球质量应为500g，落差应为 0.61m。 C.2.3应按本标准第A.4.3条规定对试验结果进行判定

C.3系统拉伸粘结强度试验方法

C.3.1外保温系统拉伸粘结强度应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度 检验标准》JGJ110的规定进行试验，试样尺寸应为100mm×100mm。宜使用采 用电动加载方式的数显式粘结强度检测仪，拉伸速度应为（5土1）mm/min。 C.3.2当测试保温层与基层墙体拉伸粘结强度时，断缝应切割至塞层墙体。切 割宜选在保温材料与基层墙体之间充满粘贴剂的部位，香则应按实际粘贴面积

进行换算。 C.3.3当测试抹面层与保温层拉伸粘结强度时，断缝应切割至保温层，保温层 切割深度不应大于10mm。 C.3.4当测试胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统拉伸粘结强度时，断缝应从防 护层切割至基层墙体。 C.3.5EPS板现浇混凝土外保温系统中的EPS板与基层墙体拉伸粘结强度检验 应在混凝上养护28d后进行，断缝应切割至基层墙体。测点应按一次浇注深度 分上、中、下3部分各选取1点。上部测点应距顶边200mm，下部测点应距底 边200mm，中部测点应居中。 C.3.6试验结果的判定应符合下列规定： 1每组试样粘结强度平均值不应小于本标准规定，

1每组试样粘结强度平均值不应小于本标规定。 2每组可有一个试样的粘结强度小于本标准规定值，但不应小于规定值 75%

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下以这样做的，可采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按.. 执行”。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下以这样做的，可采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按 执行”。

中华人民共和国行业标准

EPS板两面必须预喷刷界面砂浆、有网现浇系统EPS钢丝网架板构造设计和施 工安装要求等强制性条文。10.删除了机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温和系 统抗风荷载性能试验方法。 为便于广大设计、施工、监理、科研、学校等单位有关人员在使用本标准 时能正确理解和执行条文规定，《外墙外保温工程技术标雅》编制组按章、节、 条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注 意的有关事项进行了说明，还着董对强制性条文的强制性理由作了解释。但是， 本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供便用者作为理解和把握标 准规定的参考。

1总 2 术语 3 基本规定 ...45 4 性能要求· ..·50 5 设计与施工 ... 54 5.1 设计. .54 5.2 施工. .56 6外墙外保温系统构造和技术要求 59 6.1粘贴保温板薄抹灰外保温系统. ...59 6.2胶粉聚颗粒保温浆料外保温系统. ....59 6.3EPS板现浇混凝士外保温系统 6.4EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统. ...60 6.5胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统. 6.6现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统 .61 7工程验收 ... 64 7.1般规定. ..64 7.2主控项目.. .64 7.3般项目.…. ..64 附录A外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法·. 附录C现场试验方法…

.0.1外保猛程在欧洲有40多年以上的历史，使用最多的是EPS板薄探面 外保温系统。欧洲是世界上最早开展技术认定的地区，早在1979年，欧洲建筑 支术鉴定联合会（UEAtc）就已发布了EPS板薄抹面外保温系统鉴定指南，并 于1988年发布丁新版。1992年又发布丁具有无机抹面层的外保温系统鉴定指 南。在1988年和1992年指南的基础上，欧洲技术认可组织（EOTA）于2000 手发布了《有抹面复合外保温系统欧洲技术认可指南》（EOTAETAG004）。该 指南对外保温系统的技术性能、试验方法以及技术认定要求做了全面规定，是 对外保温系统进行技术认定的依据。欧洲是把外保温系统作为个整体进行认 定的，其中包括外保温系统的构造和设计、施工要点，系统和组成材料性能及 生产过程质量控制等诸多方面。我国20世纪80年代中期开始进行外保温工程 武点，首先用于工程的也是EPS板薄抹面外保温系统。随着北美和欧洲公司的 进入，尤其是第一套外墙外保温国家标准图的出版发行，对外保温的发展起到 了很大的促进作用。由于外保温在建筑节能利室内环境舒适等方面的诸多优点 得到了优先重点发展和市场的认可。由于我国的外保温技术开发起步较晚，列 保温系统还在不断的发展完善中，外保温工程中也存在着不少间题，主要是部 分外保温系统及材料防火性能较差，存在着火灾隐惠，在外墙外保工程施工 阶段发生了部分火灾事故。另外在外保温工程使用阶段出现了保护层开裂、空 鼓和脱落、个别工程出现外保温系统被大风刮掉、雨水通过裂缝渗至外墙内裴 首等质量间题。这些间题君不及时加以解决，将会对我国百益发展的外保瀛市 场造成不良影响，并给外保温工程留下安全隐惠。 制定本标准的自的，是借鉴先进国家的成熟经验指导我国外保温技术的 并发；一是控制和提升外保温工程质量，促进外保温行业健康发展。 本标准给让了外墙外保温系统的性能要求，用于检查备项性能的检验方法 以及对于设计和施工的应规定。 本标准修订时收入了6种外保温系统，米纳入本标准的外保系统及其组 成材料应符合国家现行相关标准的规定。 1.0.2本条规定包含2项内容。…是适用于新建和扩建居住建筑，三是适用于混 凝上、彻体的基层墙体。

本标准第6.3节和第6.4节所涉及的外保温系统构造只适用于新建建筑。 新建公共建筑外墙外保温和既有建筑外墙节能改造的情况比较复杂，技术， 主要涉及构造设计和基层墙体处理等方面。既有建筑基层墙体处理主要应注 意墙体坚实情况，墙面抹灰层空鼓以及饰面砖、涂料饰面层处理等问题。 1.0.3国家现行相关标准主要包括建筑防火、建筑工程抗震、建筑节能等方面的 标准和规范

配合比，设计要求的厚度，在施工作业面上、细部构造等部位，连续地分多遍 涂发泡聚氨酯，在基面上形成层无接缝的泡沫体，即聚氨酯硬泡体。 2硬泡聚氨酯板 在工广加工制作，在现场施工安装的工艺，具有铺设便利、快捷、功效高 等优点。用于墙面时，除应使用胶粘剂粘贴外，还需在设计规定的部位采用锚 栓固定，并采取防止抹面层出现裂缝等措施。

10 294 两(度和热(的加热率 两(退度剂血过试((以热疏密传、 1029 ) 3 其本圳定

10294 (度热(的加热功率

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在让常使用条件下，有害的间层结露个会出现在系统。在室内水蒸气 生率高的情况下，必须采取适当措施防止系统受潮，如适当的产品设计和材料 选取等。 这就是说，对于基本要求3，对系统及其部件来说应评估下列产品特性： 吸水性; 不透水性; 抗冲击性; 水蒸气渗透性; 热工性能（包含于基本要求6)。 （2）室外环境 施工和工程建设中不得向周围环境（空气、上壤和水）释放污梁物。 用于外墙的建筑材料向室外空气、土壤和水中释放的污染物比率应符合法 律、法规和该地区行政管理条款的规定。 4、使用安全性 虽然复合外保温系统不作为承量结构便用，但对实力学性能和稳定性仍然 提让了要求。 复合外保温系统在由正常荷载，如自、温度、溉度利收缩以及主体结构 位移和风力（吸力）等引起的联合应力的作用下应能保持稳定。 这就是说，对于基本要求4，对系统及其部件来说应评估下列产晶特性： …自重的作用 系统应能承受自重而不产生有害变形 …抵抗主体结构变形的能力 主体结构的正常变形应不致造成系统中裂缝的形成或脱胶。复合外保温系 统应能抵抗于温度和应力变化而产生的变形（结构连接处除外，此处应采取 专门措施）。 负风压吸力的作用 系统应具有足够的力学性能，便其能够抵抗甜风力造成的压力、吸力和振 动。而直应有足够的安全系数。 5、隔声

隔声要求并未提出，因为这些要求应由包括复合外保温系统在内的整个墙 体以及门窗和其他孔洞来满足。 6、节能和保温 整个墙体应满足此项要求。复合外保温系统改善了保温性能并使减少采暖 （冬季）和空调（夏季）能耗成为可能。因此，应评估由复合外保温系统而附 加的热阻，使其可被引入国家能耗规范所要求的热工计算中。 辅助固定件可造成局部温差。必须使这种影响足够小，小到不致影响保温 性能。 为了确定复合外保温系统对于墙体的保温效能，应对有关部件的以下特性 做出规定：wfmbm*kw 导热系数/热阻， 吸水性（包含于基本要求3）。 我国相关建筑节能设计标准主要包括现行行业标准《严寒和寒冷地区居住 建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134和 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75等。 3.0.7本条涉及工程的预期耐久性和使用性能。在EOTAETAG004中，除提出 系统在所经受的各种作用下，在系统寿命期内，应满足以上6项基本要求外， 还对外保温工程耐久性和使用性能作了以下规定： 1 系统耐久性 复合外保温系统在温度、湿度和收缩的作用下应是稳定的。 无论高温还是低温都将产生一种破坏性的或不可逆的变形作用。表面温度 的变化，例如在经受长时间太阳照射之后突然降雨所造成的温度愈剧下降阳 光照射部位与阴影部位之间的温差，不应引起任何破坏。 此外，应采取措施防止在结构变形缝和立面构件由不同材料构成的部位（例 如与窗的莲接处）有裂缝形殿。 2部件耐久性 在正常使用条件和为保持系统质量而进行的正常维修下，所有部件在系统 整个使用寿命期内均应保持其特性。这就要求符欲合以下点：

所有部件都应表现出化学物理稳定性。如果并不是完全知道，至少 也应是有理由可预见的。在相互接触的材料之间出现反应的情况下，这些反应 应该是缓慢进行的。 所有材料应是大然耐腐蚀或者是被处理成耐腐的，王要涉及玻纤网 的耐碱性。 所有材料应是被此相容的。 彼此相容是要求外保温系统中任何一种组成材料应与其他所有组成材料相 容。这就是说，胶粘剂、抹面材料、饰面材料、密封材料和附件等应与EPS板 XPS板、PUR板、胶粉聚笨颗粒保温浆料、喷涂聚氨酯等保材料相容并且各 种材料之间都应相容。 鼠类、昆虫（如白蚁），湛至菜园中的肉虫都可能会咬食泡沫料保温板。 在有自蚁等虫害的地区，应进行防虫害构造设计。 3.0.8使用年限的含义是，当预期使用年限到期后，外保温工程性能仍能符合本 标准规定。 使用年限不少于25年的规定是依据EOTAETAG004做出的。EOTAETAG 004中所涉及的规定是在假设预期使用年限至少为25年的基础上制定的，并且 是建立在当前技术状况及现有知识和经验的基础之上的，是在试验室试验以及 与试验性建筑对比分析的基础上提比的。使用年限的含义是，当预期使用年限 到期后，外保温工程性能仍能符合本标准规定。也就是说，外保温工程仍然是 完妤的。 自1975年以来，德国佛朗霾天建筑物理研究所对使用时闻长达40年的大 量外墙外保温住宅楼做了多次跟踪调查，调查结果显示，由于柔性保温层起着 减小剪切应力的作用，外墙外保温外立面的损坏比具有抹炭层的普通砖石建筑 少得多；外保温工程的维修费用利维修周期与有抹灰层的般砖石建筑墙体 相当，耐久性和估计寿命也相。 通过在德国对早期外保温工程考察的情况来着，部分超过35年以上的EPS 板薄抹灰外墙外保温除了局部板缝处出现裂缝以及裴面局部发霉现象之外，从 外观上看，外保温系统本保摄完好，进行清活、周部修理和外饰面粉刷后， 完全可以继续正常使用。德国外保温协会认为，外保满建筑目前已经有使用长

达40年甚至更长的，外保温系统可以认为是个经受过考验的系统。我国自 90年代初开始外保温工程试点，早期EPS板薄抹灰外保温工程和岩棉板外保温 工程至今已有20多年，仍能正常使用。 正常维护包括局部修补和防护层维修。对局部破坏应及时修补。对于不可 触及的墙面，防护层正常维修周期一般不小于5年。德国甚至有为了增加节能 效果而在早年EPS板薄抹灰外保温外表再做一层外保温的工程案例

4.0.2本章涉及为满定第3章对外保温一握的本规定加需要对外保温系统及 其组成材料进行检验的项目及性能要求，编制时主要参考了EOTAETAG004。 EOTAETAG004中所涉及的规定、试验和评审方法是在假定复合外保温系 统的使用寿命至少为25年的基础上制定出的。这些规定是建立在当前技术状况 及现有知识和经验的基础之上的。这些规定不能被看作为生产者或批准机构对 25年使用寿命给予的担保。这些表述只能被看作为一种方法，便规定者按预期 的、经济合理的工程使用寿命来为外保温系统选择适当的技术指标。 外保温工程在实际使用中会受到相当大的热应力作用，这种热应力主要表 现在防护层二。由于外保温系统的隔热性能好，其防护层温度在复季可高达 80℃。夏季持续晴天后突降暴雨所引起的表面温度变化可达50℃之多。夏季的 高温还会加速防护层的老化。防护层中的某些有机粘结材料会由于紫外线辐射， 空气中的氧气和水分的作用而到破坏。 外保温工程至少应在25年内保持完好，这就要求它能够经受住周期性热湿 和热冷气候条件的长期作用。耐候性试验模拟夏季墙面经高温日晒后突降暴雨 和冬季叠夜温度的反复作用，是对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试 验，是检验和评价外保温系统质量的重要试验项目。耐候性试验与实际工程有 着很好的相关性，能很好地反应实际外保温工程的耐候性能。根据法国CSTB 的试验，从在严酷气候条件下经过了几年考验的外保温系统的实际性能变化与 武验密耐候性试验的对比来看，为丁确保外保温系统在规楚便用年限内的可靠 性，耐候性试验是十分必要的。 耐候性试验条件的组合是分严房的。通过该试验，不仅可检验外保温系 统的长期耐候性能，而且还可对设计、施工和材料性能进行综合检验。如果材 科质量不符合要求，设计不合理或施工质量不好，都不可能经受住这样的考验 以前，对于一种新材料或新构造系统，往往是通过搞试点建筑的方法进行 考验。般认为经过个冬季和夏季不出现问题，即可通过鉴定。外保温系统 至少应在25年使用期内保持完好，这就要求系统能够经受住周期性热湿和热冷

足长期使用要求的情况。 通过检验各系统的拉伸粘结强度可检验系统各构造层之间的粘结强度以及 保温层的抗拉强度，这样就不必单独对每层材料进行检验。 4.0.3对于性能要求，根据不同情况分别以数值、特性等形式进行规定。有些性 能如热阻、防护层水蒸气渗透阻和保温材料水蒸气渗透系数等，外保温系统供 应商应提供检测数据，由设计人员分别按照现行行业标准《严寒和寒冷地区居 住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75和现行国家标准《民用建筑热 工设计规范》GB50176等相关标准计算确定符合设计要求的情况。 外保温系统抗冲击性、外保温系统吸水量、抹面层不透水性和防护层水蒸 气渗透阻等性能都与抹面层有关。厚的抹面层抗冲击性和不透水性好，薄的抹 面层水蒸气渗透阻小，但抹面层过薄会导致不透水性和防火性能差。 门窗洞口周边和四角增铺玻纤网可以提高抗冲击性。门窗洞口四角为应力 集中部位，增铺玻纤网还可以提高抗裂性。为达到10J抗冲击要求，建筑物首 层以及门窗口等易受撞击部位一般需增铺玻纤网。 外保温系统耐冻融性能与系统吸水量有关。不是以纯聚合物为粘结基料的 饰面层有一定的吸水量。因此规定当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的 材料时，试样应包含饰面层。当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层 时，应对含饰面层和不含饰面层的两种试样分别进行试验。 外保温复合墙体热阻规定用现行国家标准《建筑构件稳态热传递性质的测 定标定和防护热箱法》GB/T13475检验外保温系统热阻，以检验系统包括热 桥在内的平均热阻，其中粘贴保温板薄抹灰外保温系统和EPS板现浇混凝土外 保温系统热桥影响主要来自保温板拼缝。 关于抗风荷载性能，有关说明如下： 表1外保湿系统在基层上的固定稳定性判定方法（EOTAETAG0046.1.4 Safety in use): 6.1.4.1对于建筑物高度在100m以下的纯粘结固定外保温系统，当满足 6.1.4.1.1~6.1.4.1.3串最低要求时，可判定为符合风荷载要求，不需要再进行其 他评宝

6.1.4.1.1抹面胶浆与保温板的拉伸粘结强度不小于0.08MPa或保温板破 坏。 3种试验条件： ①耐候性试验养护条件下干燥28天 ②耐候性试验后 ③冻融试验后 6.1.4.1.2粘结剂与基层的拉伸粘结强度 不小于0.08MPa（浸水48h，取出后干燥2h） 不小于0.25MPa（漫水48h，取出后干燥7d） 6.1.4.1.3粘结剂与保温板的拉伸粘结强度（B） 不小于0.03MPa或保温板破坏（浸水48h，取出后干燥2h） 不小于0.08MPa或保温板破坏（浸水48h，取出后干燥7d） 最小粘贴面积S（%）按式（1）计算，并且最小应超过20%：

粘贴面积 BxS S(%) ≥ 0.03MPa x100 保温板面积 100

(EOTA ETAG004 6.1.4 Safety in use)

注：1）对于附加机械固定的粘结固定系统，粘结强度试验时应不包含固定件 2）对于附加粘结圃定的机械間定的系统，位移试验附应不包含粘结剂。 如果粘结部分小于20%，测视为纯机械圈定。

3）依据图7确定做种试验。 4）只用于不符合5.1.4.2条规定的系统。 由上表可以看出，只有对于未知保温材料才要求做动态风荷载试验。 4.0.5胶粘剂的性能关键是与保温板的附着力，因此规定破坏部位应位于保温板 内。胶粘剂的拉伸粘结强度并不是越高越好，指标过高可能会造成浪费。本条 为强制性条文，规定了胶粘剂的关键性能指标及要求，胶粘剂的其他性能指标 及要求可参照相关产晶标准执行。 4.0.7抹面胶浆拉伸粘结强度指标过高会增大抹面层的水蒸气渗透阻，不利于墙 体中水分的排出。本条为强制性条文，规定了抹面胶浆的关键性能指标及要求 抹面胶浆的其他性能指标及要求可参照相关产品标准执行。 4.0.9本条规定了玻纤网单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率， 对玻纤网的材料成分未做规定。本条规定主要参考了欧洲、德国和美国的相关 标准。 4.0.10本条规定了外保温系统其他主要组成材料的性能要求。对于EPS板、XPS 板和PUR板的性能要求，以及保温浆料和贴砌浆料的性能要求，主娶参考了其 他相关标准。外保温系统材料国家现行标准主要包括《模塑聚荣板薄抹灰外墙 外保温系统材料》GB/T29906、《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》 GB/T30595、《胶粉聚颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158、《硬泡聚氨酯板薄 抹灰外墙外保温系统材料》JG/T420等

5.1.1本标准中将外保温系统作为个整体来对待，本标准中的6种外保温系 统；每种外保温系统都是一个完整的整体，都有其特定的组成材料和系统构造。 5.1.2墙体平均传热系数应符合本地区节能设计标准要求。热桥部位墙体内表面 温度应不低于露点温度。要求基层外表面温度高于0℃，自的是让基层和胶粘 剂不受冻融破坏。对于严寒和寒冷地区面嵩，自然地面以下冻层厚度范围内的 外墙体也属于热桥部位，应做相应的热桥处理。外保温系统还应包覆门窗框外 侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位。 5.1.3外保温系统构造做法是针对竖直墙面和不受淋的水平或倾斜的表面的。 丁水平或倾斜的出挑部位，表面应进行防水处理。水平或倾斜的出挑部位包 活窗台、女儿墙、阳台、雨蓬等，这些部位有可能出现积水、积雪情况。 门窗洞口部位的构造设计应满足下列要求： 1门窗洞口四侧应进行保温处理，门窗侧边保瀛宜覆盖一部分门窗框，以 邂免出现热桥 2门窗四侧保温构造与门窗框之闻应进行柔性防水密封处理。般的处理 方法是在完成后的保温系统与门窗框接缝处使用建筑密封进行防水密封，更 好的处理方法是在接缝处压入防水膨胀密封条或内置膨胀密封条等。 谢脚部位的构造设计应满足下列要求：当建筑物地面以下部分有保温要求 ，地面以下及地面以上的300mm~600mm高度应进行保瀛处理，防护层也应 有防水功能。地面以下部分的外保系统还应避免受到冻土压力的影响，外 保温系统表面宜有防侧压保护。当建筑物地面以下部分无保温要求时，外保漏 系统起始高度应位于首层楼板以下500mm~800mm处，以避免出现热桥。 女儿墙构造设计应满足下列婴求： 1女儿墙内外均应进行保处理，内侧保温应与屋顶保衡接。如集女儿 高度小于500mm，女儿增顶部也应进行保温处理。 2女几墙顶部宜采用金属板或混凝上板作压顶，压顶应有不小手5%的向内 的排水坡度，压顶板值分别挑山女儿墙外备30mm~50mm，并有滴水构造。

3女儿墙顶面及内侧面墙体表面宜做防水处理，并与屋面防水层衔接。 4外保温系统与女几墙压顶之间的接缝应进行柔性防水密封，一般的方法 是在外保温系统完成后在接缝部位采用建筑密封膏进行防水密封，更好的处理 方法是在接缝处压入防水膨胀密封条。 5女儿墙顶部的金属安装件或预埋件均应进行防锈及防水密封处理。 6天沟应进行防水处理并定期检修，防止雨水从天沟及屋顶排水系统进入 外保温系统与基层墙体之间。 设施设备安装、穿墙管线、墙身支架等设计或构件应满足下列要求： 1安装在外墙上的设施设备、穿墙管线、装饰线脚或外遮阳产品、空调室 外机托架等构件应固定于基层墙体上，并预留外保温系统的厚度。保温系统与 构件之间应进行防水密封处理，可采用外涂建筑密封或内置膨胀密封条。 2各种穿墙电线、管道等应采用PVC预埋套管，套管应伸出墙面相当于外 保温系统的厚度，并往外有向下的倾斜，保温系统与穿墙管线之间应进行防水 密封处理，可采用外涂建筑密封膏或内置膨胀密封条。 3当必须在已完工的外保温系统上打洞后安装设施设备等构件时，应与外 保温系统供应商事先确定合理的施工方案，对保温系统与套管或构件之闻进行 防水密封修复。 外保温系统不应覆盖墙身变形缝，但外保温系统应进行变形缝的防水密封 处理。密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及外保温 系统的起端和终端的包边等。 需设置变形缝的部位有： 1基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处： 2预制墙板相接处； 3外保温系统与不同材料相接处； 4 基层材料改变处; 5结构可能产生较大位移的部位，例如建筑体型突变或结构体系变化处； 6经计算需设置变形缝处。 外保激系统的起端和终端包括以下部位： 1门窗周边：

2穿墙管线洞口； 3檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬等尽端； 4变形缝及基层不同构造、不同材料结合处。 5.1.4门窗洞口四个侧边的外转角可采用包角条或双包网的方式进行防撞加强 处理，并可在洞口四角粘贴200mm×300mm的玻纤网进行防裂增强处理。墙身 阴阳角均应进行增强处理，可以采用玻纤网双包的方式。若增强玻纤网荐在搭 接情况时，搭接长度不宜小于200mm。 5.1.5外保温二程的饰面层宣优先采用涂料饰面。由于外保温系统粘贴饰面砖的 理论研究比较缺乏、试验方法尚未确定，般情况下外保温系统饰面层不宜采 朋饰面砖。对于粘贴饰面砖的外保温工程，应制定专项技术方案并组织专门论 证，技术方案应符合相关标准的娶求，确定验收方法后实施。专项技术方案应 包括饰面砖外保温系统设计、施工、验收、高度限制等内容，筒时提出对饰面 砖质量、面积、厚度、缝宽和配套材料要求，还应做同等条件下基层墙体粘贴 饰面砖的现场拉拔试验等。国家现行相关标准主要包括现行行业标准《建筑二 程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 IGJ126等。 5.1.7针对采用可燃或难燃保温材料的薄抹灰外保温系统，根据国际国内实验数 据统计结果，对其防护层厚度提出相应求，以增强薄抹灰外保温系统整体的 防火性能。防火隔离带在外保温系统发生火灾时应能有效阻隔火势的蔓延，同 时防火隔离带应与基层墙体全面积粘贴，其热工性能计算应确认不出现结露， 论三处佩温玄然相宏

5.2.1外保温系统的设订和安装是遵照系统供应康 整套组成材料都由系统供应商提供，系统供应商最终对整套组成材料负责。系 统供应商应对外保温系统的所有组部分做比规定。与外保温系统及材料相关 的国家现行标准主要包括《模塑聚米板薄抹灰外墙外保系统材料》 GB/T29906、《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595， 现行行业标准《胶粉聚莱颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158、《硬泡聚氨酯板 薄抹灰外墙外保温系统材料》JC/T420、《现浇混凝土复合膨胀聚米板外墙外保

技术要求》JG/T228等。 5.2.2外保温工程抹面层和饰面层尺寸偏差很大程度上取决于基层墙体。因此， 基层墙体的尺寸偏差必须合格。 5.2.5平整度对外保温系统的施工质量影响较大。 5.2.8部分有机保温材料在表面裸露的情况下极易因阳光直射和风化作用而表 面粉化，因此应及时做抹面层进行保护。同时，在有机保温材料表面及时做抹 面层也有利于施工现场的防火管理。 5.2.9通过对外保温工程发生火灾原因分析得知，大部分案例都发生在施工阶 段，主要原因在于施工现场防火管理不严所致。因此，须按照我国设计和施工 规范对施工现场可燃、难燃保温材料防火的规定，制定可靠措施，确保防火安 全。 施工现场防火措施可参考以下做法 1可燃、难燃保温材料进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材 料完全覆盖。 2安装在外墙上的支承构件，其电焊等工序应在保温材料铺设前进行。确 需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保 护措施。 3不得直接在可燃、难燃保温材料现场进行高温或明火施工。 4施工用照明等高温设备靠近可燃、难燃保温材料时，应采取可靠的防火 保护措施。 5电气线路不应穿过可燃、难燃保温材料。确需穿过时，应采取穿管等防 火保护措施。 6聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避并高温环境。施工工艺、 工具及服装等应采取防静电措施。 7外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。 5.2.10在高混度和低温度天气下，防护层和保浆料下燥过程可能需要较长的 时间。新抹面层表面看似硬化和干燥，但往往仍需要采取保护措施使其在整个 厚度内充分硬化，特别是在冻结温度、雨、雪或其他有書气候条件很有可能出 现的情况下。

5℃以下的温度可能由于减缓或停止聚合物成膜前妨碍涂层的适当养护。由 寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现，但是长久以后就会出现涂层开裂、 破碎或分离。 在情况允许时可采取遮阳、防雨和防风措施，例如搭帐篷和用防雨帆布 盖等，夏季尽量避免阳光暴晒。为保持适当的养护温度，可能不得不采取辅助 采暖措施。

寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现，但是长久以后就会出现涂层开裂 波碎或分离。 在情况允许时可采取遮阳、防雨和防风措施，例如搭帐篷和用防雨帆布遍 盖等，夏季尽量避免阳光暴晒。为保持适当的养护温度，可能不得不采取辅助 采暖措施。 5.2.11外保温施工各分项工程和子分部工程完工后的成品保护包含以下内容： 1 防止施工污染; 2吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面； 3防止踩踏窗口; 4 对碰撞坏的墙面及时修补； 5外保温工程完工后应避免高温或明火作业，采取相应的防火措施。

1防止施工污染; 2吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面： 3防上踩踏窗口； 4对碰撞坏的墙面及时修补； 5外保温工程完工后应避免高温或明火作业，采取相应的防火措施。

墙外保温系统构造和技术要求

6.1粘贴保温板薄抹灰外保温系统

5.1.1本条规定了粘贴保温板薄抹灰系统的构造。本条中规定的保温层为EPS 板、XPS板和PUR板或PIR板，固定方式为粘结固定，饰面层为涂料饰面层或 轻质饰面砂浆。欧洲使用最久的EPS板薄抹灰外保温系统实际工程已超过40 年，并且在试验室试验与试验性建筑对比分析的基础上制定了标准和规定了成 套检验方法。工程实践证实，EPS板薄抹炭外保温系统使用年限可超过25年。 外保温系统抹面层施工时，玻纤网宜靠外侧，玻纤网之间搭接长度为100mm。 6.1.3胶粘剂涂抹在保温板裴面可便粘接可靠。本条规定涂抹胶粘剂的面积主要 结合风荷载、安全系数以及现场施工的不确定性等因素，其中40%和50%的粘 贴面积指的是有效粘贴面积。 6.1.4栓主要用于在不可预见的情况下对确保外保温系统的安全性起定的 辅助作用。因此，胶粘剂应承受外保温系统全部荷载，不能因为使用锚栓就放 宽对粘结固定性能的要求。 6.1.5保温板尺寸过大时，可能因基层和板材的不平整而导致粘以及表面乎整 度不易调整等施工间题。 6.1.8门窗洞口四角是应力集中部位，规定门窗洞口四角处保温板不得拼接，应 采用整块保温板切制成形是为了避免因板缝面产生裂缝

6.2胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统

2.1胶粉聚笨颗粒保温浆料外保温系统以涂料做饰面层时由界面层、胶粉聚苯 粒保温浆料保温层、抹面胶浆抹面层和饰面层组成。

颗粒保温浆料保温层、抹面胶浆抹面层和饰面层组成。 界面层由界面砂浆构成，可增强胶粉聚苯颗粒保温浆料与基层墙体的粘结 力。 胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料和聚苯颗粒组成，胶粉料由无机胶凝材料 与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成。施工时加水搅拌均匀，涂抹或 喷涂在基层墙面上形成保温层。 抹面胶浆抹面层印抹面胶浆和玻纤网构成，用以提高防护层的机械强度和 抗裂性。

饰面层能够满足一定变形而保持不开裂。

6.3EPS板现浇混凝土外保温系统

6.3.1对于EPS板现浇混凝土外保温系统而言，浇灌混凝士后，墙体与EPS板 以及辅助固定件结合为体，辅助固定件包括锚栓和塑料卡钉等。 6.3.2要求EPS板两面必须预涂界面砂浆，是为了确保EPS板与现浇混凝土和 面层局部修补、找平材料能够牢固地粘结以及保护EPS板不受阳光和风化作用 破坏。

5.3.4EPS板和辅助固定件可按以下方法

1绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不能使用塑料卡）。每 块EPS板的水泥垫块不少于6块。 2安装EPS板时，先安装阴阳角，然后顺两侧进行安装。如施工段较大可 在两处或两处以上同时安装。首先在安装上墙的板高低槽口立面及高低槽口平 面处均匀涂刷一层胶粘剂，接着将待安装的EPS板在对应部位涂刷胶粘剂，然 后逊行拼装，使相邻EPS板相互紧密粘结。 3在拼装好的EPS板表面上按设计尺寸弹线，标比辅助固定件位置。使辅 助固定件皇梅花状分布。每块EPS板上辅助固定件数量不少于5个。 4EPS板拼缝处需布置辅助固定件，门窗洞口过梁上设个或多个辅助固 定件。 5安装辅助固定件前，在EPS板上预先穿孔，然后用火烧丝将辅助固楚件 绑扎在墙体钢筋上。 6.3.8该条文是为了使混凝工浇注后EPS板裴面乎整和接茬高差等符合规定。 6.3.9建议使用胶粉聚笨颗粒保温浆料修补和找平帮凹槽EPS板表面局部不平 整处和破损部位，主要为了解决防裂和减轻自重，可提高保温效巢，这种做法 已经在工程中使用

6.4.1辅助固定件包括锚栓和塑料卡钉等。

4EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系

6.4.2限制每平方米腹丝数量是基于保温要求。在满足力学性能要求的前提下 少腹丝密度可减小腹丝热桥影响，

6.4.3由于EPS钢丝网架板现浇混凝工外保温系统的EPS钢丝网架板中含有

6.4.3围于EPS钢丝网架板现浇混凝士:外保温系统的EPS钢丝网

分穿透了EPS板的钢丝，可能会产生热桥，因此必须对EPS钢丝网架板热阻进 行检验并满足相关规定的要求。 6.4.4抹面层水泥秒浆可掺加3%~5%抗裂剂。抹面层厚度从凹槽底算起。 6.4.5预先喷刷界面砂浆可改善EPS钢丝网架板表面粘结性能，保护EPS钢丝 网架板不受阳光和风化作用破坏，减轻钢丝网架的腐蚀，提高EPS钢丝网架板 的性能。 6.4.8板与板的竖缝用火烧丝绑扎，间距150mm，或用钢丝网片搭接，搭接宽 度大于50mm

粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统

6.6现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统

6.6.1当采用聚氨酯喷涂工艺时，塞层墙体表面的界面层只有在必要时才使用， 列如基层墙体含水率较高则使用防潮底漆等界面剂，如果基层墙体洁净燥： 则不需要界面层。喷涂聚鞭泡氨酯裴面的界面砂浆层必须是专用的，根据不同 术路线，可以采用界面砂浆或界面剂等专用材料。喷涂硬泡聚氨酯保温层的 平整度往往难以直接达到工程要求，般需要对喷涂硬泡聚氨赠表面进行找平 处理，根据气候区适应性、技术路线及技术经济性能适宜等原则，找平材料可

以采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、找平砂浆等。 5.6.2环境状况对喷涂硬泡聚氨酯质量有定影响，温度过高或过低、风速过大、 湿度过大都不利于喷涂施工。喷涂硬泡聚氨的施工环境温度过低和空气相对 湿度过大均会影响发泡反应，尤其是气温过低时不易发泡，且延长固化时间。 喷涂时风速过大则不易操作，泡沫〗处飞扬，难以形成均匀壳体，故对施工时 的风速也作出规定。风速大于3级时应采取挡风措施。 6.6.3由于喷涂聚氨酯施工受气候条件影响较大，若操作不慎会引起材料飞散， 污染环境。聚氨酯的粘结性很强，粘污物很难除，故在屋面或外墙喷涂施工 时应对作业面外易受飞散物污染的部位，如屋面边缘，屋面上的设备及外墙门 窗洞口等采取遮挡措施，例如喷涂作业面采用局部围挡封闭，处于喷涂作业面 周围定范围内的建筑物其他部位采用薄膜覆盖等。 6.6.5每遍的喷涂厚度过大，将影响聚氨酯发泡效率和发泡质量。因此，控制每 遍的喷涂厚度可确保硬泡聚氨酯充分发泡，提升发泡质量，也有利于表面平 度的控制。“喷涂完毕”是指涂到设计规定厚度。当日的施工作业面必须当日 至续惯涂完，自的是要求得一涂之阅间隔时间不能过长，以免影响眉 遍涂硬泡与前遍喷涂硬泡之间的粘结性能。施工前应根据工程量及工期要 求准备好足够的材料，确保施工的连续性。 6.6.6涂聚氨酯硬泡保温层平整度对于后续施工将产生影响，所以要求尽量提 高喷涂乎整度，否则找平施工难度将加大，并可能影响饰面层施工质量。由于 贾涂施二对施工人员操作技术要求较高，往往会出现喷涂平整度不好的情况。 如果乎整度偏差过大，则可以在使保温层厚度满足设计要求的前提下对泡聚 氮酯保温层采取切削、创平等修整措施，以达到平整度要求；修整之后，如果 便泡聚氨酯保温层表面留有浮灰，可采用压缩空气等方式去除浮炭之后事进行 下道工序施工。而对于各类不易喷涂的部位，则采用粘贴聚氮酯板的方式进 行修补，但必须使粘贴聚氨酯板后其外表面的平整度与喷涂施工时保持致。 5.6.7硬泡聚氨酯的保瀛性能与密度密切相关。只要控制了密度和厚度，就可題 本上控带住它的保温性能，惯涂硬泡聚氨保温层的厚度掌握在喷涂工人的手 甲。程现场检验保温层厚度不能达到设计要求的情况并不鲜见，所以现场检 验保滤层厚度分必婴。

6.6.8硬泡聚氨酯喷涂完毕一般24h后即可完全熟化，可进行下一道工序施工。 熟化时间过长反而影响施工进度，并增加了施工现场管理难度，且硬泡聚氨酯 暴露在阳光下时间过长也不利于硬泡表面质量，熟化时间不宜超过48h。

7.1.3外保温工程为建筑节能工程的分项工程，其主要验收工序涉及到基层墙体 处理、保温层处理、局部构造处理、首层及其他层抹面层施工、饰面层施工等。 核

7.2.1保温材料的导热系数和力学性能与裴观密度密切相关。 7.2.4胶粉聚颗粒保温浆料的保温性能和力学性能都与飞表观密度密切相关 只要控制了干表观密度和厚度，就可塞本上控制住它的保温性能和力学性能。 更用保温浆料做保层与使用PS板的重要区别在，保温浆料保温层的厚度 掌握在施工工人的手中。工程现场检验保温层厚度达不到设计要求的情况并不 鲜见，现场检验保温层厚度十分必要，

7.3.2薄抹灰外保温系统抹面层和饰面层尺寸偏差取决于基层墙体和保温板粘 的尺寸偏差。由于抹面层和饰层厚度很薄，只有当保温层尺寸偏差符合现 亍国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定时，才能做到抹 层和饰面层尺寸偏差符合规定。保温层的尺寸偏差又与基层墙体有美，本标 催第5.2.2条已规定，除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板 现浇混凝土外保温系统外，外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格 后进行。

附录A外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法

A.1试样制备、养护和状态调节

A.1.1试样性能与试样制备以及试样尺寸有定关系。例如，不同生产厂家对 抹面层厚度有不同的规定，而抹面层不透水性、保护层水蒸气渗透阻、系统吸 水量和抗冲击性等又与抹面层厚度有关。因此，不宜做统一规定。但试样所用 材料、系统构造及施工方法应与实际可行的操作程序和施工方法一致。 A.1.2由于外保温系统对环境条件有很强的适应能力，试样标准养护条件和状态 调节环境条件不必做严格规定。本条规定的条件，一般试验室均不难做到。在 EOTAETAG004《有抹面复合外保温系统欧洲技术认可指南》中，对于耐候性 试验的养护条件也是这样规定的。 A.1.3试样在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%条件下经28d养护后的状态称 为干燥状态。在没有特殊规定的情况下，试样养护时间为28d。如果生产厂家 对养护条件有特殊说明，则按照生产厂家说明书规定进行养护。

DB14T 2011-2020 新型冠状病毒肺炎疫情防控期间出入境旅检现场消毒技术指南A.2系统耐候性试验方法

1.2.1外保温系统构造中，保温材料的固定方法主要包括粘结固定和机械固定 两种方式。在同一试验墙板上，可按照竖直方向分区最多做四种饰面涂层，在 .5倍保温板高度的墙板下部不做饰面层。在EPS钢丝网架板现浇混凝土外保 温系统甲，抹面层的材料种类包括水泥砂浆、聚含物砂浆等。 4.2.2粘贴保温板薄抹灰外保温系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统、EPS 饭现浇混凝上外保温系统、EPS钢丝网架板现浇混凝上外保温系统、胶粉聚笨 颜粒浆料贴砌EPS板外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统由于蓄热性 能不同，升温、降温性能也有所不同。本条根据验证试验结果，对不同的系统 分别做了规定。 对乎不同的外保温系统，其验证试验用的试验墙板的要求也不同。 .2.4外保温系统主要组成材料包括粘结剂、固件、保温材料、抹面材料 玻纤网、饰面材料等。外保温系统安装细节主要包括施工方案婴点、材料用量 板缝位置、固定装置等。

A.3系统耐冻融性能试验方法

A.3.1不同材料的饰面层具有不同的吸水性能，这对耐冻融性能影响很大。本 条规定是为在最不利的条件下进行检验。 A.9抹面层不透水性试验方法 A.9.1为便于观察，可在水中添加颜色指示剂。

DB34T 2977-2017 在役天然气管道保护规范C.1基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强压

C.1.1手摇式手持检测仪在摇动时易产生平行于粘结表面的侧向力，从而对检 测结果造成不利影响。 C.3系统拉伸粘结强度试验方法 C.3.5关于测点布置的规定是结合现浇混凝上侧压力对粘结性能的影响。按 次浇注高度为1m，分别测量不同高度处的粘结性能。

C.1.1手摇式手持检测仪在摇动时易产生平行于粘结表面的侧向力，从而 测结果造成不利影响。