DB33／T 2341-2021标准规范下载简介
DB33／T 2341-2021 干硬性水泥混凝土预制砌块抗压强度试验规程.pdfICS93.080 cCS P 66
DB33/T 2341202
干硬性水泥混凝土预制砌块抗压强度试验
范围 规范性引用文件GDJ 110-2020 视频分配器技术要求和测量方法， 3术语和定义 1干硬性水泥混凝土圆柱体试件抗压强度试验 干硬性水泥混凝土预制砌块切割立方体试件抗压强度试验 6干硬性水泥混凝土预制砌块钻取芯样试件抗压强度试验 附录A（资料性）干硬性水泥混凝土圆柱体试验振动压实成型仪
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性水泥混凝土预制砌块抗压强度
本标准确立了干硬性水泥混凝土圆柱体、预制砌块切割立方体和预制砌块钻取芯样等试件抗压强度 试验的程序和方法。 本标准适用于预制砌块的干硬性水泥混凝土抗压强度试验
下列文件中的内容通过本中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用 该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 准。 GB/T3159液压式万能试验机
下列术语和定义适用于本标准。
干硬性水泥混凝土预制砌块dryhardcementconcreteprecastblocks 一种由硅酸盐水泥、火山灰质掺和料、水、外加剂、砂和分级控制的粗集料拌制的无落度的 凝土，经振动压实成型工艺制作而成的混凝土预制砌块
干硬性水泥混凝王圆柱体试件dryhardcementconcretecylinderspecimen 采用制作工厂预制砌块的干硬性水泥混凝土拌和物，以振动压实成型方法制作与预制砌块同密度的 水泥混凝土圆柱体试件，
水泥混凝土圆柱体试件折
用于标准强度干硬性水泥混凝土圆柱体试件的机
4.2.1振动压实成型仪：采用下振上压装置。振动设备为偏心轮式电动振动机，振动频率50Hz，振 幅1.5mm，功率2.0kw；加压装置：初始起振压强0.5MPa，控制压强12.5MPa，施压时程5s～15s。 振动压实成型仪基本组成及工作机构见附录A。
4.2.1振动压实成型仪：采用下振上压装置。振动设备为偏心轮式电动振动机，振动频率50Hz，振
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4.2.2试模：内径100mm、高度180mm、壁厚10mm的45#钢质试模；直径99mm、高度40mm的钢 质上垫块、下垫块。 4.2.3压力机：符合GB/T3159的要求外，测量精度为土1%，试件破坏荷载大于压力机全量程的20%， 且小于压力机全量程的80%，具有加荷速度控制装置和加荷速度指示装置，并能均匀地加荷。 4.2.4脱模机：300kN以上。脱模机顶板、限位环等应与试模配套，顶板应略小于试模上下压柱，限 位环内径应略大于试件直径。 4.2.5电子天平：称量15kg，感量1g。 4.2.6水泥混凝土标准养护室（箱）：温度20℃土2℃，相对湿度在95%以上。 4.2.7夯棒：直径16mm、长600mm、一端为圆头的钢棒，
算其净体积V（cm），并称取单个砌块质量M（g）
4.3.2按式（1）计算砌块密度P（g/cm²）
M （1） Z 式中： P－砌块的实测密度（g/cm）； M一砌块的实测质量（g）； V－扣除孔洞体积后计算砌块的净体积（cm）。 取3个砌块实测密度的算术平均值为砌块的实测平均密度P，保留二位小数。 4.3.3按式（2）计算制作直径为100mm和高度为100mm的圆柱体试件所需的湿混合料质量。
取3个砌块实测密度的算术平均值为砌块的实测平均密度P，保留二位小数。 3.3按式（2）计算制作直径为100mm和高度为100mm的圆柱体试件所需的湿混合料质量，
式中： m 一湿混合料质量（g）； p 一3块砌块的实测平均密度（g/cm"）； d一成型试件直径（mm）
式中： m 一湿混合料质量（g）； P 一3块砌块的实测平均密度（g/cm）； h一成型试件高度（mm）； d一成型试件直径（mm）。 3.4在同批次生产砌块用湿混合料中，按四分法称取5份混合料，每份的质量为m。按下列步骤制
d一成型试件直径（mm）。 4.3.4在同批次生产砌块用湿混合料中，按四分法称取5份混合料，每份的质量为m。按下列步骤制 作5个圆柱体试件： a）试件制作前，先擦净试模，试模内壁上不应留有附着物，然后用机油涂刷试模内壁：
4.3.4在同批次生产砌块用湿混合料中，按四分法称取5份混合料SN/T 5449-2022 出口植物源性食品中消螨多残留量的测定 液相色谱-质谱质谱法，每份的质量为m。按下列步骤制 作5个圆柱体试件： 纯三田妞汕诊油燃山胶
b）将下垫块放在试模内，底部外露约20mm，将称好的湿混合料分2次～3次灌入试模中，每次 加料后用夯棒轻轻均匀捣实。布料并捣实后，再将上垫块放入试模中； 将装好混合料的试模居中放置在振动压实成型仪上，持荷，直至上垫块和下垫块外端与试模两 端齐平，停止振动并持荷1min左右，待试模垫块无反弹后卸载。试件制作应自混合料拌和 加水时起30min内完成； d 将试模放置在脱模机上脱模，试件圆柱体中心应与顶杆中心重合，限位环不应与顶出的试件擦 刮。待试件从试模中慢慢顶出后，轻轻取下上垫块。检查试件外观，如发现试件存在空洞、不 均匀、裂缝、变形、脱落或刮伤等现象，应报废重新制作，直至试件无上述缺陷； e 称取试件质量，然后装入塑料袋并封密； f）将封密包装的试件放置在水泥混凝土标准养护室（箱）中养护28天。
4.4.1分别对养护到28天龄期的5个圆柱体试件进行抗压强度试验， 4.4.2将干硬性水泥混凝土圆柱体试件放置在压力机上，试件中心应与压力机几何对中，以0.3
DL/T 363-2018 超、特高压电力变压器(电抗器)设备监造导则4.4.1分别对养护到28天龄期的5
4.5.1第i个试件的抗压强度测值，按式（3）计算，精确至0.1
4.5.1第i个试件的抗压强度测值按式（3）计算，精确至0.1MPa