JG／T 555-2018标准规范下载简介
JG／T 555-2018 三重管单动回转取土器ICS. 25.100.30 D81
JG/T5552018 代替JG/T5061.8—1995
T／CECS 807-2021 建筑木结构用防火涂料及阻燃处理剂应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdfIripletubeswiveltyperotarycorer
共和国住房和城乡建设部 发
范围 规范性引用文件 术语和定义 分类和标记 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存
本标准规定了三重管单动回转取土器的术语和定义 、分类和标记、要冰、试驱方法、检验规则及快 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在钻孔中采取可塑、硬塑坚硬的黏性土、粉土、粉砂、细砂1级质量土试样的取土器
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T308.1 滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T1031 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值 GB/T7234 产品几何量技术规范（GPS）圆度测量术语、定义及参数 GB/T9808 钻探用无缝钢管 GB/T15519 化学转化膜钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法 GB/T16950 地质岩心钻探钻具 GB50021 岩土工程勘察规范[2009年版］ JGJ/T87 建筑工程地质勘探与取样技术规程
下列未语和定义适用于本文件。 3.1 三重管单动回转取土器tripletubeswiveltyperotarycorer 由外管、内管、衬管三重管组成，取土时外管旋转、内管保持不动的取土器。 3.2 内间隙比insideclearanceratio 衬管内径与管靴刃口内径之差与管靴刃口内径之比。 3.3 外管outertube 取土器外部金属管状部件，可回转，底端通过螺纹连接钻头，切削土体。 3.4 内管 innertube 外管内侧金属管状部件，内腔包裹衬管及采取的土体，可独立于外管回转，底端通过螺纹连接钻头， 切削土体。 3.5 衬管screenedtube
JG/T 5552018
三重管单动回转取土器以外管外径和衬管内径作为主参数，常用规格见表1。
三重管单动回转取土器以外管外径和衬管内径作为主参数，常用规格见表1。
表1三重管单动回转取土器常用规格
4.2.1产品标记应由型式代号、规格（取样管外径/衬管内径)和标准编号组成。
4.2.1产品标记应由型式代号、规格（取样管外径/衬管内径)和标准编号组成。 4.2.2规格标记规定如下：
标准编号：JG/T555—2018 主参数：取样外管外径×衬管内径，mm 三重管单动回转取土器
外管外径108mm、衬管内径 重管单动回转取土器标记为： TD108X75—JG/T555—2018
5.1.1产品应接照规定程序批准的图样和技术文件制造
5.1.1产品应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2材料机械性能应满足取土器零部件设计、制造、试验检验的要求。 5.1.3三重管单动回转取土器结构示意图如图1所示，
IG/T 5552018
5.1.4土试样的质量分级应符合GB50021、JGJ/T87规定 5.1.5钻探用无缝钢管应符合GB/T9808的规定
5.1.5钻探用无缝钢管应符合GB/T9808的规定
重管单动回转取土器基本参数应符合表2的规定
图1三重管单动回转取土器结构示意图
表2三重管单动回转取土器基本参数
DB11／T 1620-2019 建筑消防设施维修保养规程5.2.2内间隙比可按式（1)计算：
C;一内间隙比； D一衬管内径，单位为毫米（mm）； D。一管靴刃口内径，单位为毫米（mm）。 5.2.3衬管材料可采用镀锌铁皮或塑料。衬管内径偏差应为土0.3mm，圆度测量应符合GB/T7234 相关规定，圆度误差值不应大于相应的公差值， 5.2.4衬管内表面粗糙度不应高于Ra3.2外表面粗糙度不应高于Ra6.3，应符合GB/T1031的要求 5.2.5内管、外管尺寸、圆度、直线度允许偏差应符合表3的规定
表3内管、外管尺寸、圆度、直线度允许偏差
5.2.6内管外管内外表面应光滑，无折叠、结疤、裂缝和深发纹及直道等缺陷。轻微的凹凸面及其他深 度不应超过壁厚公差允许范围。 5.2.7内管、外管不加工外表面应采取防锈处理，涂漆后表面应均匀一致、色泽光亮。除标准件外其余 零件应采取防锈处理，发蓝或发黑等色泽均匀，取土器表面处理应符合GB/T15519的规定。 5.2.8内管、外管、合金钻头体机械性能应符合GB/T9808要求， 5.2.9钻杆接头、外管接头、管靴机械性能应符合GB/T16950的要求，钢球材料及硬度应符合 GB/T308.1的要求。 5.2.10内管、外管、合金钻头和连接头特殊梯形螺纹公差应符合GB/T16950的规定，其他螺纹公差应 符合GB/T197的规定。 5.2.11装配应符合下列要求： a）装配加工件和外购件，应经检验合格后方可装配； b) 装配后各部件应连接可靠，经振动后不得有松动现象。垂直状态时内管、外管同轴度允差为 1mm，而且内管转动应灵活，外管不转
5.2.11装配应符合下列要求
6.1用游标卡尺测量衬管内外径偏差，目测对照粗糙度标准块检查内外表面质量应符合5.2.4规定。 5.2将取样管置于1.2m×1.0m不低于三级平板上的两块V型块上，用常规方法检验其直线度应符 合表3规定。 5.3用游标卡尺、百分表、千分尺等通用量具对其外管、内管、衬管的内、外径及厚、管靴刃口内径等 项指标进行常规检验，刃口、取样外管、内管超前距离、内间比应满足表2的规定，偏差应符合表3的 规定。 6.4特殊梯形螺纹和普通螺纹应使用标准螺纹试规检验。 6.5用肉眼检查内外表面质量应符合5.2.6、5.2.7规定。 6.6将装配好的取土器吊起处于垂直状态，检验其同轴度，其偏差应不大于1mm
出厂检验包括但不限于对取土器、取样管基本参数、技术要求、接头等特殊螺纹和其他普通螺纹的 检验GB 51383-2019 钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准 ，产品应经检验合格后方可出厂