JC／T 2202-2014标准规范下载简介

JC／T 2202-2014 注塑包边钢化玻璃

人民共和国建材行业标准

JC/T22022014

中华人民共和国工业和信息化部发布

GB／Z 40387-2021 金属材料 多轴疲劳试验设计准则.pdf中华人民共和国工业和信息化部发布

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起卓。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准主要起草单位：江苏秀强玻璃工艺股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司。 本标准参加起草单位：四川泳泉玻璃科技有限公司、宁波色母粒有限公司、江苏方祥高科材料有限 公司、宿迁市产品质量监督检验所、江苏省玻璃制品质量监督检验中心。 本标准的主要起草人：刘宏斌、苗向阳、周健、韩松、杜大艳、朱峻丽、洪寅、韦万义、赵行军、 赵裕祥。 本标准为首次发布。

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本标准规定了注型包边钢化玻璃的术语和定义、 运输和贮存。 本标准适用于家用电器用注塑包边钢化玻璃，其他应用可参照本标准。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2035—2008塑料术语及其定义（IS0472:1999，IDT) GB/T3979 物体色的测量方法 GB/T 14486 塑料模塑件尺寸公差 GB 15763.2 建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃 GB/T 22523 塞尺 GB/T26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定（GB/T26125—2011,IEC62321:2008，IDT) GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 IC/T1006 釉面钢化及釉面半钢化玻璃

GB/T2035一2008界定的及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/ 2035一2008中的某些术语和定义。 3.1 注塑injectionmolding 在加压下，将物料由加热料筒经过主流道、分流道、浇口，注入闭合模具型腔的模塑方法。 [GB/T2035—2008,定义2.502] 3.2 注塑包边钢化玻璃peripheralinjectionmoldingsafetyglassunit 采用注塑工艺，对钢化玻璃进行包边后得到的玻璃制品。 3.3 缩痕sinkmark 注塑边框的表面凹陷。 3. 4 缺料short 注朔边框结构不完整的状态

缺料short 注塑边框结构不完整的状态。

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3.5 熔接痕weldmark 注塑边框上由于两股或多股物料流在一起形成的条痕。 3. 6 裂纹crack 贯穿或未贯穿注塑边框外表面或其整个厚度的裂缝，处于裂纹两侧壁之间的聚合材料是完全分离的 3. 7 飞边 flash 模塑期间，从料腔溢出的部分加料或在模具合模面之间形成的过量塑料。 3. 8 顶白pinmark 注塑边框被顶出模具所造成之泛白及变形。 3. 9 流纹flowmark 浇口处留下的热熔塑料流动的条纹。 3. 10 银纹 craze 注塑边框表面或浅表层的一种缺陷，是由于聚合物材料的表观密度降低所造成桥搭的表观裂纹。 3.11 露边bare 玻璃底色露出非透明塑料边框。 3.12 黑条blackline 模塑期间，塑料燃烧留下的焦黑或黑痕。 3.13 张嘴gap 玻璃与注塑边框结合处出现的缝隙。

3. 5 熔接痕weldmark 注塑边框上由于两股或多股物料流在一起形成的条痕。 3. 6 裂纹crack 贯穿或未贯穿注塑边框外表面或其整个厚度的裂缝，处于裂纹两侧壁之间的聚合材料是完全分离的 3. 7 飞边 flash 模塑期间，从料腔溢出的部分加料或在模具合模面之间形成的过量塑料。 3. 8 顶白pinmark 注塑边框被顶出模具所造成之泛白及变形。 3. 9 流纹flowmark 浇口处留下的热熔塑料流动的条纹。 3. 10 银纹 craze 注塑边框表面或浅表层的一种缺陷，是由于聚合物材料的表观密度降低所造成桥搭的表观裂纹。 3.11 露边bare 玻璃底色露出非透明塑料边框。 3.12 黑条blackline 模塑期间，塑料燃烧留下的焦黑或黑痕。 3.13 张嘴gap 玻璃与注塑边框结合处出现的缝隙。

所采用的釉面钢化玻璃应符合JC/T1006的要求，所采用的非釉面钢化玻璃应符合GB 要求。

所采用的塑料及其他材料均应满足相应的国家标准 业你准

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表1注塑包边钢化玻璃的外观质量

注：注塑包边钢化玻璃接观察区域分AI、BI和C面，A面指使用时为正IH和前缘，B旧指使用时为 面指使用时底部和后方。

尺寸偏差由供需双方商定，未定尺寸偏差应符合GB/T14486的要求。

试验后，直线度误差不大于2.0mm。

式验后，△E不大于1.5。

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拉力作用时GB／T51351-2019 建筑边坡工程施工质量验收标准及条文说明，玻璃边部不应裸露：撤销拉力后，边框变形不大于2.0mm。

除特殊规定外，试验应在下述条件下进行： a）大气压力：8.60×10*Pa~1.06×10°Pa b）环境温度：23℃±2℃； c）相对湿度：40%RH~60%RH

以制品为试样，在不低于36W、使用三基色荧光粉的双端荧光灯下，光源与试样距离不超过100 限与试样距离500mm，视线垂直于试样观察，10s内确认缺陷。点状缺陷尺寸及划伤、飞边、浇 用放大10倍，精度0.1mm的读数显微镜测量；张嘴用符合GB/T22523规定的塞尺测量；长度 用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。边框划伤、搓伤、熔接痕用手指肚触

以制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样平放于测量平台上，用一直尺的直线 弱线紧贴试样塑料边框直边两端点，用塞尺或直尺测量直尺与试样塑料边框之间的垂直距离 最大距离即为直线度误差。

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以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。以1.0kg力沿玻璃面方向垂直拉塑料边框 部JC／T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料，持续时间2s，观察玻璃边部是否裸露；撤销拉力30s后用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷 边框偏移原位置的最大距离。