DBJ／T15-171-2019 标准规范下载简介

DBJ／T15-171-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规程

总则. 1 54 2 术 语 ...56 3 基本规定 ..59 4 预制构件.. ...63 4.1 一般规定. ..63 一 4.2 主控项目. ..64 4.3 一般项目.. ..67 5 预制构件连接. .69 5.1 一般规定. ..69 5.2 主控项目. .69 5.3 一般项目 .74 6 部品及其安装. ..75 6.1 一般规定. ..75 6.2 主控项目， ..75 6.3 一般项目 ..79 7 实体试验 .81 附录 B 隔墙冲击试验 .83

规定事项按国家、行业和广东省现行相关标准执行。

2.0.1装配式混凝土建筑是一个系统工程，由结构系统、外围护 系统、设备与管线系统、内装系统四大系统组成，强调建筑、结 构、设备、装修等专业间的协同配合。区别于传统现浇混凝土建 筑，装配式混凝土建筑的结构体系是将预制构件通过模数协调、 模块组合、接口莲接、节点构造和施工工法等集成装配而成：并 具有以下方面的特点： 1以系统集成为方法，体现加工和装配需要的标准化设计； 2 以工厂精益化生产为主的预制构件； 3 以装配和干式工法为主的工地现场： 4以提升建筑工程质量安全水平、提高劳动生产效率、节约 资源能源、减少施工污染和建筑的可持续发展为目标。 2.0.2预制混凝土构件分为两大类，一类是预制受力构件，主要 包括梁、板、柱、剪力墙、斜撑、楼梯、阳台等，另一类是预制 非受力构件，主要包括外墙板、内隔墙等。 2.0.3部品是构成装配式建筑的功能单位GB_T 14684-2011建设用砂，可由建筑单一产品或 复合产品组装而成。随看预制构件工业化生产方式以及装配式装 修产业化的快速发展，建筑产品的形式越来越多样化，当作为外 墙的剪力墙、或作为内墙的剪力墙等预制构件同时文与装饰装修

集成，具有部品属性。必须指出，对于这一类建筑产品，既要作 为预制受力构件进行检测检验，文要作为部品进行验收。同样， 带装饰装修功能的内隔墙板、外墙板，如果既具有预制构件属性 又具有部品属性，在检测验收时，既要作为预制构件进行检测检 验，又要作为部品进行验收。

2.0.8预制墙板侧边预留钢筋锚环或钢丝绳环交互交叠，后插入 纵筋于钢筋锚环内或钢丝绳环内，可采用水泥基灌浆料或混凝土 现浇接缝处，整体形成水平锚环现浇连接。 2.0.13装配式混凝土结构中，大多数情况下无法现场截取钢筋套 筒灌浆连接试件进行检验，可采取现场制作平行试件替代原位截 取试件。可在构件外部设置一个灌浆套筒，灌浆套简的规格、型 号及标高与构件内部的灌浆套筒简相同，并且灌浆套筒的灌浆孔是 相联通的，现场施工时，同时进行灌浆施工，设置在构件外部的 翟浆套简用作送样试验，称之为平行试件，试验结果称之为平行 试验结果。

3.0.1现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231将装配式结构与模 板、钢筋等作为同一层次管理对象，划分为分项工程。随着装配 式混凝土建筑工业化水平的不断提高，以及现行国家标准《装配 式建筑评价标准》GB/T51129对装配式建筑的明确定义，装配式 混凝土建筑主体结构由部分采用预制构件逐步向全部采用预制构 件装配的装配整体式混凝土结构发展，如：装配整体式混凝土结 构、装配整体式剪力墙结构、多层装配式墙板结构等。显然，装 配式混凝土结构仍被划分为分项工程，不能继续满足装配式建筑 发展的需要。根据工程实践经验，本规范将单位工程中的现浇混 疑土结构和装配式混凝土结构同时作为主体结构分部工程的子分 部工程，明确规定宜将预制构件及其连接作为主体结构分部工程 的一个独立子分部工程，强调了预制构件及其连接在验收环节中 的重要性。 对自前大量存在的部分使用预制构件的、未达到现行国家标 准《装配式建筑评价标准》GB/T51129中A级评价标准的建筑工 程一一即本规范第1.0.2条第2点所规定的情形，鉴于现浇混凝土 结构所占比例较大，预制构件在主体结构所占比例较小，可将其

划分为分项工程进行质量验收

件连接两个分项工程，预制构件分项工程可视情况分为预制受力 构件分项工程和预制非受力构件分项工程。按照生产和施工工艺 预制构件分项工程文可划分为结构性能、混凝土强度、外观质量 预理件等检验批；预制构件连接分项工程可划分为套筒灌浆连接 浆锚搭接连接、焊接连接、螺栓连接等检验批。同时，结合装配 式建筑工程的特点，本条对本规范检验批划分的原则进行了规定

构件分项工程和预制非受力构件分项工程。按照生产和施工工艺 预制构件分项工程可划分为结构性能、混凝土强度、外观质量 预理件等检验批；预制构件连接分项工程可划分为套筒灌浆连接 浆锚搭接连接、焊接连接、螺栓连接等检验批。同时，结合装配 式建筑工程的特点，本条对本规范检验批划分的原则进行了规定 3.0.3本条给出了对混凝土叠合构件中现浇混凝土质量控制的要 求。混凝土叠合构件叠合部位的现浇混凝土宜与其他现浇混凝士 起施工，按现浇混凝土留样、验收。当叠合部位现浇混凝土单 独施工时，应单独留样、验收。 3.0.4本条列出装配式混凝土建筑工程施工质量验收时应提供的 必要文件和记录。具体工程可参照本条并结合实际情况提供相关 文件和记录，即实际工程未使用到的材料、工艺等，可不提供相 关的检验报告。各类检验、试验报告包括灌浆套简平行试验、结

3.0.3本条给出了对混凝土叠合构件中现浇混凝土质量控制

求。混凝土叠合构件叠合部位的现浇混凝土宜与其他现浇混凝士 起施工，按现浇混凝土留样、验收。当叠合部位现浇混凝土单 独施工时，应单独留样、验收。

3.0.4本条列出装配式混凝土建筑工程施工质量验收时应提供

必要文件和记录。具体工程可参照本条并结合实际情况提供相关 文件和记录，即实际工程未使用到的材料、工艺等，可不提供相 关的检验报告。各类检验、试验报告包括灌浆套简平行试验、结 构构件性能检验、结构荷载试验、墙体冲击试验、淋水试验等， 以及现浇混凝土、灌浆料、座浆材料强度检测；结构构件性能检 验是指本规范第4.2.2条所规定的试验

3.0.5本条给出了检验批质量验收合格的条件：主控项

洛，一般项目经抽样检验合格，且资料完整。检验批的合格质量 主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验 比的基本质量起决定性影响的检验项目，这种项目的检验结果具 有否决权。

对采用计数检验的一般项目，本规范要求其合格点率为80% 及以上，允许存在不合格点，不合格点比例就小于20%且不得有 严重缺陷。本规范中少量采用计数检验的一般项目，合格点率要 求为90%及以上，同时规定不得有严重缺陷，这在本规范有关章 节中有具体规定。 计数检验的偏差项目作为一般项目作出规定，并不意味着偏 差项目不重要，相反有些质量要求虽然以偏差项目做出规定，但 同样影响结构安全性和耐久性，以及后续的安装或使用功能，因 此，根据其重要性给出了80%的基本合格点率，以及更高的合格 点率90%及以上的规定。严重缺陷是指对结构构件的受力性能耐 久性能或安装要求、使用功能有决定性影响的缺陷。具体的缺陷 严重程度一般很难量化确定，通常需要现场监理、施工单位根据 专业知识和经验分析判断。 司一对象，可能既涉及主控项目文涉及一般项目，如：预制 构件外观质量分严重缺陷和一般缺陷；预制构件的预理件、预留 钢筋、预留孔洞规格、数量是主控项目，其尺寸偏差是一般项目。 3.0.6本条规定了不合格检验批的处理原则。进场验收不合格的 材料、构配件、器具及半成品不得用于工程中。对混凝土浇筑前 出现的施工质量不合格的检验批，充许返工、返修后重新验收。 这些规定基本上与现浇混凝土工程的要求相一致。 3.0.7本条给出了检验批、分项工程和子分部工程质量验收记录 参考表格。

3.0.8本规范对预制构件及其连接、部品及其安装、实体试验进 行了规定，作为装配式混凝土建筑工程的单位工程，建筑工程质

量验收程序、验收要求、以及其他分部分项工程和检验批的划分 应执行现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 和现行国家有关验收标准的规定，

饰效果属于主要使用功能，可将其表面外形缺陷、外表缺陷定为 严重缺陷。

4.2.1对预制构件企业生产的预制构件，质量证明文件应包括出 厂合格证、混凝土强度检验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接 类型的工艺检验报告和合同要求的其他质量证明文件。当设计有 要求或合同约定时，还应提供混凝土抗渗性能、氯离子含量等约 定的试验报告。 按本规范第4.2.2条的规定，对于进场时不做结构性能检验的 预制构件，质量证明文件尚应包括预制构件生产过程的关键验收 记录，如钢筋隐蔽工程验收记录、预应力筋张拉记录等。 4.2.2本条规定，对于跨度大于等于3m的楼梯、跨度大于等于 3m的楼板和跨度大于等于4m的梁，应抽取单个预制构件进行结 构构件性能检验。结构构件性能检验应在构件使用前进行，试验 地点可选择实验室、预制构件装配现场或预制构件生产场地进行。 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204给 出了受弯预制构件抗裂、变形及承载力性能的检验要求和检验方 法。 对于跨度小于3m的楼梯、跨度小于3m的楼板、跨度小于 4m的梁、叠合受弯构件，可不做结构性能检验，除非设计对某类 构件有专门的试验要求，结构性能检验的方式由设计确定。 对需要进行结构构件性能检验的预制构件，单位工程按构件 的结构形式，如：随机抽取1件梁、柱、剪力墙等，且宜从设计

荷载大、受力不利或生产数量多的构件中抽取；结合本规范第3.0.2 条第1款规定，不同厂家生产的预制构件均应进行抽检。

牧 条第1款规定，不同厂家生产的预制构件均应进行抽检。 4.2.3本条对预制构件混凝土强度提出了检验要求。预制构件采 用标准化、工业化生产制作，相较于现浇结构，有利于保证构件 质量。因此，检查数量的确定侧重于抽查，在划分检验批时，单 位工程内同一生产企业、同一强度等级构件即可划分为一个检验 批，无需区分具体的构件形式：同一工程同一预制构件生产单位， 可能有多种类型、不同强度等级的预制构件，只需选取1个有代 表性的检验批进行抽检，不要求对所有检验批进行抽检，但抽检 应覆盖全部预制构件生产单位；根据工程实际情况，宜选取受力 最不利或构件数量最多的检验批作为代表性检验批。 检测方法宜优先选择无损的回弹法，按现行行业标准《回弹 法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23的规定执行。不满足 回弹法检测要求的构件可不进行抽检。本规范不提倡采用破损或 微破损检测方法对预制构件混凝土强度进行检测，除非设计有要 求或合同约定，破损或微破损检测方法有钻芯法、拉脱法、后装 拔出法等

4.2.4预制构件生产时，预先设置的灌浆套简、连接钢筋的空

位置能否精准控制定位，直接影响预制构件的现场安装，为保证 预制构件能够顺利安装就位，本条对预制构件上的灌浆套筒及连 接钢筋中心线位置尺寸偏差给出了要求。安装前，宜采用与连接 钢筋匹配的专用模具进行预检和控制，提高安装效率。连接钢筋 中心位置存在严重偏差影响预制构件安装时，应会同设计单位制 定专项处理方案，严禁随意切割、强行调整连接钢筋。

4.2.5外观质量出现严重缺陷的预制构件应作退

缺陷的判断执行本规范表4.1.3。 4.2.6预制构件上的预埋件、预留孔洞、预留钢筋等应在进场时 全数检查，满足设计要求后方可使用，避免在构件安装时发现问 题造成不必要的损失。对于预理件、预留孔洞规格、数量验收出 现问题时，应和设计协商相应处理方案，如设计不同意处理应作 退场处理

缺陷的判断执行本规范表4.1.3

4.2.6预制构件上的预埋件、预留孔洞、预留钢筋等应在进

4.2.8、4.2.9

浇混凝土之间的结合面的粘结质量，达到“等同现浇”的效果， 预制构件端部应设置粗糙面或键槽，有需要时，还应在粗糙面、 键槽上配置抗剪或抗拉钢筋等，以确保结构整体性。采用键槽方 式更易于控制加工质量及检验

4.3.1预制构件的表面标识是施工现场检查、存放和装

4.3.2预制构件外观质量虽然允许出现一般缺陷，但预

产单位或施工单位应制定技术处理方案，对缺陷进行技术处理， 获得监理确认后，方可使用。

标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的规定，预制构 件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可按表4.3.3中允许 扁差乘1.5进行控制，如具体工程要求严于本条充许偏差规定时， 应按设计要求或合同规定执行。

置尺寸偏差的基本要求，如具体工程要求严于本条允许偏差规定 时，应按设计要求或合同规定执行。预制构件吊具的选择，除本

条给出的预理吊环外，可根据预制构件的形状、尺寸、重量和作 业半径等要求选择吊钉。

4.3.5本条强调预制构件进场时，应检查安装在预制构件上的灌

4.3.5本条强调预制构件进场时，应检查安装在预制构件上

4.3.5本条强调预制构件进场时，应检查安装在预制构件上的灌 浆套筒内部是否有杂物；避免在构件安装时，方才发现灌浆套筒 堵塞的情况发生。

4.3.6实际应用中，粗糙面处理办法有拉毛、凿毛、

人工划痕等。本条从现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1“凹凸深度”和“粗糙面占结合面面积”两个控制指标出发 控制粗糙面质量，如具体工程对粗糙面要求严于本规范规定时， 应按设计要求或合同规定执行，粗糙面的测量应符合广东省《装 配式混凝土结构检测技术标准》的规定。

人工划痕等。本条从现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程！ JGJ1“凹凸深度”和“粗糙面占结合面面积”两个控制指标出发 控制粗糙面质量，如具体工程对粗糙面要求于本规范规定时， 应按设计要求或合同规定执行，粗糙面的测量应符合广东省《装 配式混凝土结构检测技术标准》的规定。 4.3.7本条给出了键槽尺寸偏差的基本要求，如具体工程对键槽 要求严于本规范规定时，应按设计要求或合同规定执行。 4.3.8钢筋保护层厚度的检验，可根据具体情况，采用钢筋探测 仪或雷达仪检测。考虑到钢筋保护层厚度对结构安全性、耐久性 的重要影响，本条将受力钢筋保护层厚度的合格率统一提高90%

4.3.8钢筋保护层厚度的检验，可根据具体情况，采用

仪或雷达仪检测。考虑到钢筋保护层厚度对结构安全性、耐久性 的重要影响，本条将受力钢筋保护层厚度的合格率统一提高90% 以上。当预制构件受力钢筋外露时，可直接测量外露钢筋和保护 层厚度和间距

5.1.1本条对预制构件连接用各类原材料、构配件进场验收提出 厂要求，应满足现行国家相关标准的规定，明确对主要材料、标 准件等产品层层把关的指导思想。 5.1.2本条规定的验收内容为采用现浇混凝土连接的装配式结 构，隐蔽工程反映连接位置钢筋、现浇结构分项工程施工的综合 质量，现浇混凝土处的钢筋既包括预制构件外伸的钢筋，也包括 现浇混凝土中设置的纵向钢筋和箍筋。在浇筑混凝土之前进行隐 蔽工程验收是为了确保其连接构造性能满足设计要求。混凝土叠 合构件现浇混凝土应根据本规范3.0.3条要求按现浇混凝土验收

5.1.1本条对预制构件连接用各类原材料、构配件进场验收 了要求，应满足现行国家相关标准的规定，明确对主要材料 准件等产品层层把关的指导思想

5.1.1本条对预制构件连接用各类原材料、构配件进场验收提出

5.1.2本条规定的验收内容为采用现浇混凝土连接的

5.2.1装配式结构节点区的现浇混凝土质量控制非常重要，不但 要求其与预制构件的结合面紧密结合，还要求其自身浇筑密实， 更重要的是要控制混凝土强度指标。连接部位现浇混凝土总量较 少，因此采用了按建筑面积或按层进行留样，当现浇连接部位混 凝土和现浇结构采用相同强度等级混凝土同时浇筑时，此时可以 将现浇的混凝土作为一个检验批，留置试块，留样试验结果可共

享：对有特殊要求的现浇混凝土应单独制作试块进行检验评定。

5.2.2本规范将有传力要求的砂浆和填充砂浆区分开来。接缝采 用座浆连接时，座浆需要满足竖向传力要求，应判断座浆强度是 否满足设计强度要求

5.2.3钢筋套筒灌浆连接和浆锚搭接连接是装配式结构的重要连

接方式，灌浆质量的好坏对结构的整体性影响非常大，应采取措 施保证孔道的灌浆密实。钢筋采用套简灌浆连接或浆锚搭接连接 时，莲接接头的质量及传力性能是影响装配式结构受力性能的关 键，应严格控制。钢筋套筒灌浆连接前应按现行行业标准《钢筋 套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定进行钢筋套筒灌 浆连接接头工艺试验，试验合格后方可进行灌浆作业。 钢筋套筒灌浆连接应用于装配式结构中竖向构件钢筋对接 时，灌浆套筒常预理在竖向预制混凝土构件底部，称为上套筒， 连接时在灌浆套筒中插入带肋钢筋后注入灌浆料拌合物；也有灌 浆套简预埋在基础或连接部位的下构件的情况，称为下套简，连 接时在灌浆套筒中倒入灌浆料拌合物后再插入带肋钢筋。 由于灌浆套简预理在混凝土内，目前尚没有成熟的检验方法 可以在混凝土外直接探测套筒中灌浆是否达到密实。现行行业标 准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355中，灌浆是否饱满 只能通过观察及检查施工记录。钢筋套简灌浆连接质量直接影响 装配式结构安全，仅依靠观察以及施工记录的检查，已不能满足 实际工程的需要。为确保装配式结构中钢筋套筒灌浆连接的质量， 本规范提出了一种与构件内的套筒直接相连的平行试件制作方 法。平行试件制作方法如下：

灌浆套筒连接施工时，用连通管将梁、剪力墙、柱等构件内 部灌浆套筒出浆孔与构件外部平行试件的灌浆孔连接，从构件内 部灌浆套筒的灌浆孔进行灌浆，灌浆料拌合物从构件内部灌浆套 简的出浆孔通过连通管灌入平行试件的灌浆孔，从平行试件的出 浆孔流出后，将出浆孔进行堵塞。灌浆过程中应保持平行试件与 预制构件内的灌浆套简在同一水平高度。灌浆套简连接方式既可 采用并联式，文可采用串联式，并联式即灌浆孔并联，且同时灌 浆的莲接方式，串联式为柱内套筒出浆口与平行试件套筒灌浆扣 相连，先灌浆柱内套筒，浆料由柱内套筒出浆口流入平行试件套 简灌浆孔，从平行试件套筒出浆口流出。宜优先采用可重复使用 的平行试验架固定平行试件。

钢筋灌浆套简连接平行试件应满足以下要求： 1 平行试件应在现场制作； 2平行试件应与预制构件内灌浆套筒规格、型号相同； 平行试件应与预制构件内灌浆套简连通，同时灌浆

4灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm?后，方可 进行对平行试件有扰动的后续施工。 5平行试件应在现场同条件养护28d后进行力学性能试验 按现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规 定执行。 6平行试件抗拉强度试验后，宜部开（横截面或纵截面）检 查灌浆饱满情况。 本检验方法能够通过直接检测平行试件灌浆料的密实度和力 学性能，以此获悉预理在预制构件内灌浆套筒的灌浆料密实度和 力学性能的状态，结合施工现场的观察和施工记录的检查，能更 准确的判断钢筋套筒灌浆连接的质量是否达到工程实际需求 5.2.4浆锚搭接连接是一种将需搭接的钢筋拉开一定距离的搭接

方式。这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史和研究成果，也被 称之为间接搭接或间接锚固。早在我国1989年版的《混凝土结构 设计规范》的条文说明中，已经将欧洲标准对间接搭接的要求进 行了说明。近年来，国内的科研单位及企业对各种形式的钢筋浆 锚搭接连接接头进行了试验研究工作，已有了一定的技术基础。 这项技术的关键，包括孔洞内壁的构造及其成孔技术、灌浆料的 质量以及约束钢筋的配置方法等各个方面

5.2.5本条所指的机械连接是指除灌浆套筒连接以外的机械连接

型式，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有 关规定进行验收。平行试件应与实际钢筋连接接头的施工环境和 以，并宜在工程结构附近制作。对于直螺纹机械连接接头，应按 有关标准规定检验螺纹接头紧扭矩和挤压接头压痕直径。对于

冷挤压套筒机械连接接头，其接头质量也应符合现行国家有关标 准的规定。

5.2.6钢筋采用焊接连接时，接头焊接质量是保证结构传力的关 键主控项目，应由具备资格的焊工操作，并应按现行国家标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的有关规定进行验收。考虑到装配式结构中钢筋焊接连接 的特殊性，很难做到连接试件原位截取，故要求制作平行试件。 平行试件应与实际钢筋连接接头施工环境相似，并宜在工程结构 附近制作。 5.2.7预制构件采用型钢焊接时应符合现行国家标准《钢结构焊 接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的规定。焊接节点和焊缝质量可采用超声波探伤或射线探伤等无 损检测方法对内部缺陷进行判断。 5.2.8预制构件采用螺栓连接时，螺栓、螺母、垫片等材料的进 场验收应饰合现行国家标准《钢结构工程施工质是验收现范》GP

5.2.6钢筋采用焊接连接时，接头焊接质量是保证结构传力

键主控项目，应由具备资格的焊工操作，并应按现行国家标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的有关规定进行验收。考虑到装配式结构中钢筋焊接连接 的特殊性，很难做到连接试件原位截取，故要求制作平行试件。 平行试件应与实际钢筋连接接头施工环境相似，并宜在工程结构 附近制作。

附近制作。 5.2.7预制构件采用型钢焊接时应符合现行国家标准《钢结构焊 接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的规定。焊接节点和焊缝质量可采用超声波探伤或射线探伤等无 损检测方法对内部缺陷进行判断。

5.2.7预制构件采用型钢焊接时应符合现行国家标准《钢

接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB： 的规定。焊接节点和焊缝质量可采用超声波探伤或射线探伤 损检测方法对内部缺陷进行判断，

5.2.8预制构件采用螺栓连接时，螺栓、螺母、垫片等材料

场验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GI 50205的有关规定。施工时应分批逐个检查螺栓的拧紧力矩，并 做好施工记录。

5.2.9根据现行国家标准《装

51231规定，凹槽内灌浆料未达到设计强度前，应验算钢企口外 挑部分的稳定性。凹槽内灌浆起到支承作用，其强度应满足设计 要求。

5.2.10、5.2.11

经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术 处理方案，经监理单位、设计单位认可后进行处理，并重新检查

5.3.1对预制构件连接部位现浇混凝土外观质量缺陷可按4.1.3 条进行判断，一般缺陷的处理原则同本规范第5.2.10条。 5.3.2填充砂浆可以按构造要求规定其强度指标，施工时应采取 措施确保座浆在接缝部位饱满密实，并加强养护

则同本规池第5.2.10杀。

5.3.3双面叠合剪力墙受施工条件限制的影响，经常容易出

尧混凝土浇筑不密实的质量问题，从而产生内部缺陷。且预制部 分与现浇混凝土的结合面粘结质量也会影响结构构件的共同作用 与整体受力性能，因此有必要对新旧混凝土结合面的粘结质量及 现浇混凝土的内部缺陷进行抽检。双面叠合剪力墙的现浇混凝土 质量验收除应执行3.0.3外，还应执行本条规定。 当抽检构件不合格时应扩大抽样比例，扩大抽检的比例应根 据工程实际情况，由工程建设各方商议确定，对抽检不合格或存 在缺陷的构件，应由施工单位会同设计单位提出具体的处理措施 5.3.4根据现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定 钢筋焊接接头质量检查内容包括外观质量检查和力学性能检验两 部分，其中外观质量检查为一般项目。通过观察可以直观的剔除

钢筋焊接接头质量检查内容包括外观质量检查和力学性能检 部分，其中外观质量检查为一般项目。通过观察可以直观的 明显不合格的焊接接头

6.1.1部品作为工业化生产的建筑产品，是我国装配式建筑发展 的重要内容。本条规定了部品及连接所用的原材料、构配件均应 安照现行国家有关标准规定进行检验， 6.12本条规定了部品质量验收检验批的划分原则

6.2.1预制外墙安全性能要求是指关系到人身安全的关键性

6.2.1预制外墙安全性能要求是指关系到人身安全的关键性能指 标，应符合基本的承载力要求以及防火要求，具体可以分为抗风 性能、抗震性能、耐撞击性能以及防火性能四个方面。 外墙板应采用弹性方法确定承载力与变形，并明确荷载及作 用效应组合：在荷载及作用的标准组合作用下，墙板的最大挠度 不应大于板跨度的1/200，且不应出现裂缝。当主体结构承受50 年重现期风荷载或多遇地震作用标准值时，外墙板不得因层间变 形而发生开裂、起鼓、零件脱落等损坏。 1抗风性能中风荷载标准值应符合现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009中有关外围护系统风荷载的规定，并可参照 现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的相关规定。

1一预制梁；2一预制板：3一预制外墙：4一后浇层：5一封闭箍筋：

一剪力键槽：7一限位连接件

6.2.3随着国家鼓励的工厂化生产现场装配式建筑的发展，

带饰面的墙板等预制构件将越来越多的用于工程，由于带饰面的 预制构件安装后不再进行饰面砖粘结强度检验，为了避免出现饰 面粘结不牢的问题，对进入施工现场后的带饰面砖的预制构件进 行饰面粘结强度复验很有必要。采用反打一次成型工艺制作的带 有外贴饰面的预制构件，进场时应对饰面与混凝土的粘结强度进 行检验。如出现不合格情况，应和设计协商技术处理方案，设计 不同意处理应做退场处理。

6.2.4整体厨房、整体卫生间作为高度集成的工业产品，质量证

5.2.4整体厨房、整体卫生间作为高度集成的工业产品，质量证 明文件应包括相关原材料、构配件的合格证明文件、性能检验报 告等。

6.2.5整体厨房由厨房家具、厨房设备、厨房设施三音

6.2.9~6.2.12

电绝缘、强度、刚度、连接部位密封性和配管检漏。整体卫生间 构配件包括浴缸、卫生洁具及其配件、管道管件及接口、电器、 其他配件（毛巾架、浴帘杆、镜子、门锁等）。卫生间及构配件 生能应符合现行行业标准《装配式整体卫生间应用技术标准》 IGJ/T467的有关规定。如具体工程对整体卫生间性能指标要求高 于《装配式整体卫生间应用技术标准》JGJ/T467的规定时，应按 设计要求或合同规定执行。

6.2.13闭水试验应在满水状态下进行，观察试验时间内排水系统

6.3.1装配式混凝土建筑的饰面外观质量除设计有专门的

外，尚应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210的有关规定。 6.3.2、6.3.3现场验收时应按规定填写检验记录。对于部分项目 不满足标准规定时，可充许厂家按要求进行修理，但应责令部品 生产单位制定产品出厂质量管理的预防纠正措施。 6.3.4预制外墙功能性要求是指作为外围护体系应该满足居住使 用功能的基本要求，具体包括水密性能、气密性能、隔声性能 热工性能四个方面。 1水密性能包括外围护系统中基层板的不透水性以及基层 板、外墙板或屋面板接缝处的止水、排水性能。对于建筑幕墙系 统，应参照现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086中的相关规定 2气密性能主要为基层板、外墙板或屋面板接缝处的空气渗 透性能。对于建筑幕墙系统，应参照现行国家标准《建筑幕墙》 GB/T21086中的相关规定。 3隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》 GB50118的相关规定。 4热工性能应符合国家现行标准《公共建筑节能设计标准》 GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《夏热冬暖地 区居任建筑节能设计标准》JGJ75的相关规定。

5.3.2、6.3.3现场验收时应按规定填写检验记录。对于部分项目 不满足标准规定时，可允许厂家按要求进行修理，但应责令部品 生产单位制定产品出厂质量管理的预防纠正措施。

6.3.5活动隔墙在大空间多功能厅室中经常使用，由于

墙是重复及动态使用，必须保证使用的安全性和灵活性。因此， 每个检验批抽查的比例有所增加。玻璃隔墙在轻质隔墙中用量 般不是很大，但是有些玻璃隔墙的单块玻璃面积比较大，其安全 性就很突出，因此，要对涉及安全性的部位和节点进行检查，而 且每个检验批抽查的比例也有所提高。

6.3.6整体厨房应严格控制安装尺寸，确保各类缝隙符合标 缝隙处应做密封处理。

6.3.6整体厨房应严格控制安装尺寸，确保各类缝隙符合标准，

6.3.7整体厨房应对燃气管道、器具及给排水管道做密封性能检 查JGJ/T 423-2018玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术标准，确保无漏气、渗水现象。

查，确保无漏气、渗水现象。

7.0.2在装配式建筑中采用轻质墙板做建筑物隔墙是一种较为普 遍的做法，但其相应的设计方法、施工工艺及工程质量检测均未 形成系统规范。尽管在装配式结构中隔墙为非承重构件，但作为 种分隔空间的构件，在正常使用中仍有可能遭受到一定的荷载 作用，较为常见的荷载工况是人员对隔墙的冲击。对具有类似功 能的建筑幕墙，现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086明确地将 耐冲击性能列为重要的性能检测指标之一。为保障人民生命财产 安全，保证建筑使用功能正常发挥，对隔墙抗冲击性能进行质量 检测相当必要。 实际工程中，构件边界条件与试验室存在较大差异，隔墙与 邻近主体结构之间往往采用较简单的连接方法（如砂浆粘结）， 连接处破环是否会导致隔墙失效仍缺之相关试验研究。目前各省 市发布的装配式结构质量验收标准中也未对隔墙抗冲击性能给出 明确规定。在此背景下，主编单位设计了试验方案，模拟实际使 用中人员对隔墙产生的冲击工况，获取相关试验数据以指导隔墙 的设计、施工及工程质量检测，为标准的编制提供参考。 703装配式湿凝土结构接缝防水施工是非堂关键的质量检验内

容，是保证装配式外墙防水性能的关键，施工时应按设

行选材和施工，并采取严格的检验验证措施。结合近几年广州、 东莞等地的工程实践，编制了外墙淋水试验的试验规定，能对建 筑防水的设计、施工质量进行综合检查。 7.0.5本条提出了装配式混凝土中涉及预制安装部分的位置和尺 偏差要求，混凝土叠合构件可按现浇结构考虑。考虑安装偏差 的累积影响，对于现浇与预制构件的交接部位，如现浇结构与预 制安装部分的尺寸偏差不一致，实际工程应控制二者尺寸偏差相 互协调。装饰类预制构件安装完成后，应结合相邻构件对装饰面 的完整性进行校核和调整，保证整体装饰效果满足设计要求

B.0.1对于分户隔墙的冲击试验CJJ／T 246-2016 镇（乡）村给水工程规划规范，取成年男子平均体重（70kg） 作为冲击质量。同时考虑到现有轻质墙板的质量检验规范中多采 用30kg的冲击质量，因此对内隔墙采用30kg的冲击质量进行试 验。 B.0.2本条按照现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的规定执 行。 B.0.3距离楼板高度1.5m处是人体冲击较为常见的位置，当设 计无具体要求时，可选取冲击点为墙板中心位置或楼板高度1.5m 处。 B.0.4取成年男子正常跑步速度（10公里/小时~3m/s）作为最大 冲击速度，对应的最大下落高度为0.45m。 B.0.6试验中在冲击荷载作用下，隔墙出现毫米级的微小振动。 根据累积残余变形绘出的墙体残余变形见图4。由图4可见，隔 墙顶部在冲击作用下几乎没有残余变形，而墙板底部则存在一定 的残余变形，这表明墙板顶部与梁底连接良好，而墙板底部与楼 板连接位置是薄弱部位。上述问题初步分析为隔墙安装工艺所导 致：墙板安装时，在墙板顶面及侧面均抹上备制好的粘结胶浆， 然后由工人将墙板扶止就位，采用撬棒边撬边挤使得墙板就位

与梁底部及相邻已安装好的隔墙侧面粘结在一起。此时墙板下部 与楼板存在一定空隙，采用水泥砂浆进行填充。水泥砂浆的粘结 量可能比粘结胶浆差，导致冲击荷载作用下墙板下部出现了 定的残余变形。 冲击荷载作用后，冲击点处未发现面板材料开裂、脱落现象。 隔墙自身、受冲击隔墙与相邻墙板连接位置处、隔墙顶部与梁底 部连接处均未发现裂缝。 在不影响墙体正常使用的前提下，可根据卸载后残余变形（不 超过1mm）以及是否会产生可见墙面裂缝、连接裂缝等结果来综 合评判墙板结构的防冲击效果，形成工程反馈，

4冲击试验后不同厚度隔墙残余变形