GB 50349-2015标准规范下载简介

GB 50349-2015 气田集输设计规范

7.3.5管内壁绝对粗糙度取值是参照《输油管道工程设计规范》

7.4管道敷设及线路附属物

7.4.1管道的敷设形式应根据管道沿线的自然条件确定。在一 般情况下，埋地敷设较其他敷设方式经济安全，少占耕地，不影响

交通和农业耕作，维护管理方便，故应优先采用。在不良地质条件 地区或其他特殊自然条件下，采用地下埋设投资和工程量大或对 管道安全和寿命有影响时，才考虑其他敷设方式。在荒原戈壁区、 山地丘陵区和黄土高原璨交错区，目前实际上存在管道沿地表 敷设的情况。

7.5.2硬度是引起含硫化氢腐蚀环境材料开裂的重要诱因T／CHSLA50008-2021 公园城市评价标准及条文说明.pdf，本条 强调了其重要性。

料的适用范围可根据工程应用经验，结合不同氯离子含量和温度 选择上述耐蚀材料，并考虑其经济性

7.6.1本条规定了气田集输管道用钢管、管道组件材质选用的原

7.6.1本条规定了气田集输管道用钢管、管道组件材质选用的原 则，是气田集输工程的建设、设计、施工、供应各方均应遵守的 7.6.2本条参照《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG

你压能下虎定 7.6.3在我国的压力容器和压力管道规范中，以一20℃为低温设 备的分界点。北方冬季低于一20℃的情况很普遍，有的地方气温 甚至低于一40℃。在这样的低温下，无保温且内部介质不流通的 地面上的带压管道组成件，其金属璧温将低于一20℃。如果设计 时未考虑低温影响，碳钢和低合金钢的管道组成件可能在冬季发 生低温脆断，引起安全事故。如果完全按环境低温考虑，管道组成 件用材会提高到低温钢材料，将会提高投资成本。有的业主单位 不愿提高投资，冬季出现憋压的情况时，采取放空的办法，保证管 线处于无压状态。管线既已无压，当然不需考虑环境低温的影响， 7.6.4、7.6.5条文规定了三种腐蚀环境下的选材原则。我国的 天然气开发中，经常出现比较苛刻的腐蚀环境，比如四川气田的高 含硫化氢、塔里木油田高含二氧化碳、高含氯离子区块。在这样的 腐蚀环境下，可选用耐蚀合金。如高氯离子条件下可根据氯离子 浓度选用316L、双相不锈钢（不含硫化氢的工况）和镍基合金。高 含二氧化碳因碳钢的腐蚀速率过大，可选不锈钢材料。 7.6.6管道组成件包括弯管、管件（三通、清管三通、弯头、异径接 头、管封头）、法兰、阀门、绝缘法兰/绝缘接头、汇管、清管器收发 简、快开盲板等，它们均是受压部件/元件，均属压力管道范畴，其 受力状态复杂，出现不安全事故的危害甚大，因此对用于管道组件 的材料必须加以明确规定，严格执行相关的材料标准。 由于铸铁件属脆性材料，组织疏松，强度低，因此严禁使用；螺

头、管封头）、法兰、阀门、绝缘法兰/绝缘接头、汇管、清管器收发 简、快开盲板等，它们均是受压部件/元件，均属压力管道范畴，其 受力状态复杂，出现不安全事故的危害甚大，因此对用于管道组件 的材料必须加以明确规定，严格执行相关的材料标准。 由于铸铁件属脆性材料，组织疏松，强度低，因此严禁使用；螺 旋焊缝钢管由于其焊缝的形式特殊，不适用于汇管或清管器收发 筒上的开孔焊接，弯管和管件因需将钢管加热或多次加热成型，且 一般情况下气田集输管道的介质腐蚀较严重，鉴于螺旋焊缝钢管 的残余拉应力较大，焊缝较长，存在缺陷的概率较大，为了保证安 全，该种钢管严禁用于气田集输工程管道组成件的制作

7.6.8对气田集输管道和管道组件的焊接工艺进行评定，并根

评定编制焊接工艺规程，按规程进行现场焊接，是保证焊打

必须程序，在油气输送管道的施工实践中得到了验证。 7.6.9国外通用的管件标准明确规定管件必须进行热处理，考虑 到我国管件材质选用、制造和使用的实际情况，对此未作硬性规 定，推荐对管件采用热处理。

为了保证其使用安全，必须在设计的诸多方面考虑这个因素，为了 消除汇管、清管器收发简、管件中的残余拉应力，消除酸性介质产 生腐蚀的必要条件，因此用于酸性介质的汇管、清管器收发筒、管 件应进行消除应力热处理

7.6.11我国弯管采用中频电磁感应加热工艺制造，已具有先进

的技术装备和成熟的经验，且参照国际标准制定的现行行业标准 《油气输送用钢制弯管》SY/T5257已颁布执行，因此作了本条内 容的规定。

7.6.12弯头和弯管在介质压力的作用下，在其壁上产生的环向

应力，在弯曲段各部位的分布是不均匀的，其最大环向应力位于弯 曲段内弧侧，比同规格直管在同压力下的环向应力大m倍，增大 系数m是R/D的函数，R/D越大，则m越，该公式经四川石油 设计院与华东石油学院理论推导和试验所验证。 双金属复合弯管的强度设计中不应计入耐蚀合金层材料的强 度，弯管基体层壁厚应按本条所述公式计算

制造三通的技术已很成熟，外观和受力上均比焊制三通要好得多， 因此一般应采用这种工艺制造三通。焊制三通由于支管与主管之 间的焊接结构难以保证三通肩部（过渡区）的质量，且该处焊缝无 损检测较困难，受力状况不好，因此对有腐蚀性的酸性介质，设计 压力大于或等于6.3MPa或设计温度较低的三通不宜采用焊制 三通。

折边段受力和计算较复杂，压力管道的有关规范对此尚未有标准

规定，因此采用现行国家标准《压力容器》GB150.1～GB150.4 的规定，即可满足压力管道系统设计的要求，但许用应力应改按压 力管道的相关规范选取

7.6.15管封头的结构尺寸和计算符合现行国家标准《压力容器

7.6.15管封头的结构尺寸和计算符合现行国家标准《压力谷

7.6.16清管器收发简和气田用汇管承压组件，有时设计压

当高，可达10MPa或以上，在受压元件的受力分析上与压力容器 的圆筒、锥筒无异，从安全上考虑，对其制造在技术上必须严格要 求，目前压力管道尚无这方面的标准规范可遵循，为保证制造质 量，故提出应由具有与其设计压力相应的压力容器制造资格的工 厂制造

7.6.17清管三通设置挡条的作用是防止清管器通过时在支管处

有杂物或清管器卡住，挡条这种结构较简单、经济，此外还有其他 结构形式，如夹套式清管三通，

有杂物或清管器卡住，挡条这种结构较简单、经济，此外

经过分析比较，化工行业管法兰标准能较好地适应气田集输工程 设计和制造的需要，特别是与国外进口阀门、设备配套时使用，因 此规定采用现行行业标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T 20592~20635

绝缘法兰的趋势。但由于绝缘法兰已得到广泛使用，且价格较便 宜，因此二者均可选用。所列对绝缘接头检测的项目是保证其绝 缘性能必需的，此外还应做气密性试验、对接焊缝100%无损检 测、100%内外壁涂层缺陷检测、100%涂层干膜厚度检测、100%涂 层黏附力检测、几何尺寸检测等

可按现行国家标准《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/ 12237相关要求执行，耐火性能是阀门使用软密封材料时在火灾

情况下仍具有良好的密封性能，这是位于防火区内的关键部位阀 门所必须具有的性能。 7.6.21管件如弯头、三通等规格多，数量多，本身结构不封闭，在 管件广里进行水压试验需焊接封头，试验完毕后还要切除，不仅工 作量巨大，而且成本过大。因此，采购管件的一般做法是要求管件 厂先制订制造工艺规范MPS，并进行首批检验，合格后，管件的制 造就按该MPS进行制造和检验，不需在厂里做水压试验，但是 管件厂应对现场水压试验中管件自身出现的质量问题负责

表1CO,分压所指明的封存流体相关腐蚀

8.1.2根据项目具体工况使用管道内涂层，应遵循现行国家标准 《钢质管道内腐蚀控制规范》GB/T23258的相关要求。 8.1.4流速控制也和缓蚀剂的保护效果有关，在缓蚀剂的有效保 护下，推荐的流速范围可做适当调整。 8.1.5缓蚀剂加注根据腐蚀环境的严重程度采取连续加注或涂 膜相结合的方式，在随后的运行管理中，可根据腐蚀监测结果对缓 蚀剂加注方式进行调整。 8.1.7仅采用腐蚀监测、腐蚀检测或取样分析等一种方式进行腐 蚀管理是不够的，应联合采用多种方式进行腐蚀管理，以保证气田 的平稳、安全运行。具体要求详见现行国家标准《钢质管道内腐蚀

控制规范》GB/T23258。

8.2.52对于输送湿气的集输管道，在地势低的位置，管道中会 有积液存在，如果绝缘装置安装在积液的位置，绝缘装置会因积液 导电而失去绝缘效果，不仅影响阴极保护，还会产生接头腐蚀。 3气田集输的管道分布密集，特别是进人集气站的管道通常 较多。以前通常的做法是采用电缆直接将多条管道连接在一起： 用一个阴极保护系统进行保护。由于各条管道的管径、长度、敷设 环境等都可能不同，它们的保护电位和电流就不一样，直接用电缆 跨接时，各条管道的电位和电流就无法进行单独调节，势必造成欠 保护或过保护的情况出现。可采用多路输出的电源设备（每条管 道设立一个通电点），或在跨接电缆上安装可变电阻来实现各条管 道的保护电位和保护电流的独立可调。

8.3.2保温设计应符合减少散热损失、节约能源、提高经济效益、 满足工艺要求、保证气田集输和供热参数、改善工作环境、防止烫 伤等基本原则。低温设备及管道的保冷设计应以满足工艺生产、 保持和发挥生产能力、减少冷损失、节约能源并防止表面凝露、改 善工作环境为目的。防潮层可防止大气中水汽渗入或凝结于保冷 层，是保冷结构中防水、防湿、维护保冷层保冷效果的关键，故防潮 层必须完整严实、薄厚均匀，无气孔、鼓泡或开裂等缺陷。保护层 材料应具有防水、防潮、不燃、抗大气腐蚀、化学稳定性好等性能， 并不得对防潮层材料或绝热材料产生腐蚀或溶解作用

8.3.3绝热层材料应选择能提供具有允许使用温度和不燃性、难

燃性、可燃性性能检测证明的产品；对硬质绝热材料尚需提供材料 的线膨胀或收缩率数据。绝热材料及其制品的化学性能应稳定， 对金属不得有腐蚀作用。用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材

料还应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126有关氯离子含量的规定。 8.3.6气田中管道常用的伴热介质有热水、蒸汽和电热。其中， 热水适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下， 作为伴热的热源；蒸汽一般用于管内介质操作温度小于150℃的 伴热；电伴热带安装在工艺管道的外部，利用电阻体发热来补充工 艺管道的散热损失，不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于 热敏性介质管道，能有效地进行温度控制，防止管道温度过热，还 适用于分散或远离供热点的管道或设备以及无规则外形的设备 （如泵）的伴热。

9.1.2目前国内各天油气由公司对气由的监控及调度管理模式 不尽相同，各自根据自己的生产管理需求，逐步形成了符合自身要 求的气田监控及调度管理模式。 例如，西南地区气田一般按照“井场→站场→作业区监控中 心一→矿区→油气田公司”的模式对气田进行监控及调度管理。 长庆气田与西南地区气田类似，只是矿区这一级改为了采气 厂，其气田监控管理模式为：“井场→站场→作业区监控中心→采 气厂→油田公司”。 塔里木气田通常以气田的天然气处理厂作为作业区监控中 心，处理厂中央控制室设置SCADA系统对气田进行监控管理，再 由处理厂上传数据至油气田公司，按照“井场/站场→天然气处理 厂→油田公司”的模式对气田进行监控及调度管理。 因此，本条没有提出气田监控及调度管理的具体模式，而是提 出了确定气田监控及调度管理系统的架构和技术水平的原则，以 便在工程设计中根据气田的生产管理特点及需求来确立适合该气 田的监控及调度管理整体架构及技术水平。

9.1.5可燃气体种类和爆炸下限及有毒气体划分及最高容许浓

爆炸危险场所内可燃气体泄漏检测及毒性场所内有毒气体泄 漏检测是保证生产安全的必要手段，可有效地防止爆炸、火灾、中 毒事故的发生。《石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技 术规范》SY6503一2008和《石油化工可燃气体和有毒气体检测报

警设计规范》GB50493一2009，对何种场所需设置可燃气体检测 及何种介质为毒性需检测和安装高度都有明确的规定，所以本条 不再赞述。

9.1.6本条规定是为了保证人员和设备的安全

9.1.7根据《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》SY/T

量介质产生冻结、冷凝、结晶、析出等现象对检测过程所造成的影 响，从而保证仪表检测系统的正常工作，减少测量附加误差。仪表 本体的保温和伴热，主要保障仪表在限定的工作温度下运行，从而 保证仪表正常工作。因《石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规 范》SH/T3126一2013对仪表及测量管道的保温和伴热等有明确 规定，所以本条只作原则性要求

9.2仪表选型及检测控制点设置

9.2.1由于电子仪表更新换代较快，并且《油气田及管道工程仪 表控制系统设计规范》GB/T50892一2013中对仪表选型规定较 详细，因此本条主要规定了仪表选型原则，没有对各类仪表选用作 具体规定。

9.2.2检测控制点的设置既要保证正常安全生产，又不可过多过

成投资浪费。由于气田各类站场处理工艺不同，检测、控制点的设 置也不同，因此，本条只给出检测控制点的设置原则，没有给出具 体的检测和控制内容。 对于站场的安全联锁保护，其安全仪表功能回路SIF（safety

nstrumentfunction）应根据确定的安全完整性等级（SlL）进行设 计，并进行SIL等级符合性验证，以达到对安全联锁回路的SIL 等级要求。 气田集输的常用检测、控制内容如下： (1)设置并口地面安全系统。在采气树翼侧设置截断阀，并设 并下安全阀。当检测点压力超高或超低以及火灾情况下，该系统 能自动关闭井口，同时具有远程关并功能。 （2）检测井口天然气油压及天然气流动温度。 （3）为了保证井场天然气出站温度稳定，避免天然气在输送时 水合物的形成，对水套加热炉的水温进行检测，并对水套加热炉火 陷状态进行监视、报警及熄火自动联锁保护。 （4）集气站采用孔板流量计测量天然气流量，并提供流量瞬时 值和累积值。 （5）集气站分离器液位的检测，控制及报警。 （6）污水闪蒸罐液位的检测及报警。 （7）污水回注站回注泵出口压力的检测、报警及超高联锁 停泵。 （8）脱水站出站十天然气的在线微量水含量检测及报警。 （9）脱水站吸收塔底的液位检测、控制、报警及联锁关闭塔底 截断阀，防止液位过低时高压气体窜入低压系统。 （10）脱水站采用温度和压力串级控制回路对三甘醇再生器 蒸汽量进行调节控制。

场，可以不设置独立的可燃气体和有毒气体检测报警系统，而是将 可燃气体和有毒气体探测器直接接入站场PLC或RTU中独立 设置的输入/输出卡件进行信号检测

10.1.1站址的选择是整个设计的重要环节，站址若选择不当，将 会造成生产运营长期不合理。天然气站场的建设应严格遵守基本 建设程序，根据主管部门审查批准的气田地面建设总体规划设计， 以及所在地区的城镇规划、交通规划等进行站场的选址工作，同时 要兼顾集输管道的走向及其他依托条件。 10.1.2站场用地应符合土地政策，“十分珍惜和合理利用每一寸 土地，切实保护耕地”是我国的基本国策。 10.1.3站址地势平坦，为的是节省土石方工程量；地表构筑物 少，为的是节省拆迁工程量。滚动开发的气田需考虑站场改扩建 发展用地的可能。 10.1.4站址的选择要充分考虑外部系统，如供电、供水、排水、通 信、铁路、道路等有关因素。新勘探开发的气田通常依托条件差， 无可依托的气田道路等设施，则需新建。站址需综合考虑上述外 部系统，并做好优化比较，以确定经济、合理的站场址。 10.1.6相互关联的站联合在一起选址建设，有利于供电、供热 供水、消防、污水处理、维修等公用设施的集约化建设，有利于减少 占地，提高土地利用率，有利于降低建设总投资和经营费用。生活 基地靠近城镇，依托城镇生活设施，方便职工生活。 10.1.7天然气站场需防止天然气泄露而集聚，为便于天然气扩 散，故需避开窝风地段。 10.1.9含硫化氢天然气站场，因硫化氢剧毒，其安全防护距离 要求高，需执行相关硫化氢防护规范、规定，并进行定量分析 研究。

10.2站场防洪及排涝

10.2站场防洪及排涝

影响整个气田的生产。装置一日被水，不仅造成停产，而且各租

设备和仪表一旦遭受损坏，再恢复生产存在许多困难。因此，在一 般情况下，需避免洪水没天然气集输设施。 我国洪水年际间变差很大，要防御一切洪水，彻底消灭洪水灾 害，需付出很大代价，很不经济。自前我国和世界许多国家一般根 据防护对象的重要程度和洪灾损失情况，确定适当的防洪标准。 本规范对天然气集输站场防洪设计标准给出了区间值，全国各气 田根据新井、新区的产气量、递减速度等气由开发情况，通过进行 不同防洪标准所可能减免的洪灾经济损失与所需的防洪费用的对 比分析，合理确定。 10.2.6靠近山区建站时，为防止山洪冲刷站场，在站场与山之间 设置截洪沟。截洪沟不穿过场区，主要是为减少截洪沟对站场建 设的影响。

10.2.6靠近山区建站时，为防止山洪冲刷站场，在站场与山之间 设置截洪沟。截洪沟不穿过场区，主要是为减少截洪沟对站场建 设的影响。 X

10.3站场总平面及竖向布置

10.3.2大然气集输站场总平面布置需提高用地效率，增压站、集 气站的土地利用系数不小于45%，天然气处理厂等大型站场的土 地利用系数不小于60%。同时用地面积需符合现行相关用地指 标要求。 10.3.3气田生产设施的布置和工艺流程相一致，是为了避免管 网多次交叉、物料多次往返流动，充分利用压能和热能，避免重复 增压和重复加热。针对工艺流程中各种设施的不同功能和用途： 按不同功能将设备相对集中分区布置。如仪表值班室、值班休息 室等生产、生活人员集中的建筑物等辅助生产设施集中布置在站 场出人口，避免生产、生活人员随意进人生产区影响生产区的 安全。

10.3.4凡产生有害气体和可燃气体的生产设施，按当地全年最

小频率风向布置在人员集中或明火区的上风侧，是为了避免有害 气体和可燃气体产生泄漏时，进人人员集中区产生污染，进人明火 区带来火灾隐患。

10.3.5单井站、丛式井站内设置地面集输系统的工艺设备时，需 为后期修井作业提供便利。根据多年经验，当井深小于3000m 时，修井作业区不小于25m×15m；当井深大于或等于3000m时 修井作业区不小于35m×20m。

10.3.6变配电室靠近主要用电负荷可以节省电缆，减少能耗。

10.3.6变配电室靠近主要用电负荷可以节省电缆，减少能耗。 站场内的变电站布置在站场边缘，可以方便电力线进出，并有利于 安全生产。

10.3.9站场内通道宽度在满足建（构）筑物防火间距要求的同 时，需综合考虑车行道宽度、人行道宽度、管带宽度、绿化宽度等最 终确定其宽度。

10.3.9站场内通道宽度在满足建（构）筑物防火间距要求的同

10.3.10从多年的生产实践看，大中型站场为了保证安全生产， 便于管理，一般都需设置围墙。单井站等小型站场根据周围的环 境而定，如规模很小，站场周围人烟稀少可以不设围墙。围墙的高 度2.2m是一般站场的常用值，据反映其高度是适宜的，对于有特 殊要求的地区，需根据实际情况加高或降低围墙高度。根据现行 国家标准《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060，高压变 配电装置要求设置围栏，应根据不同的变配电装置确定围栏具体 作法。 10.3.11当气田站场发生有毒有害气体泄漏时，气体中的重组分 会下沉，应急出口通往站外地势较高处，引导人员向站外的高处 跑，为的是尽可能地减少有毒有害气体对人的伤害。应急出口位 于全年最小频率风向的下风侧，有毒有害气体吹向应急逃生方向 的频率最小，也是为了减少对人的伤害。 10.3.14高含硫化氢天然气站场，因硫化氢剧毒，将倒班宿舍布 置在站场外，保证足够的安全距离，是基于人员安全考虑。 10.3.15低渗透气田、沙漠地区井站，因产量低或建材运距远，适 当降低场地建设标准，以节约投资。 10.3.16竖向设计任务之一是要解决站场区内的雨水迅速排除。 排雨水的方式、系统选择、措施及构筑物的确定，影响因素较多，主

10.3.10从多年的生产实践看，天中型站场为了保证安全生产 便于管理，一般都需设置围墙。单井站等小型站场根据周围的环 境而定，如规模很小，站场周围人烟稀少可以不设围墙。围墙的高 度2.2m是一般站场的常用值，据反映其高度是适宜的，对于有特 殊要求的地区，需根据实际情况加高或降低围墙高度。根据现行 国家标准《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060，高压变 配电装置要求设置围栏，应根据不同的变配电装置确定围栏具体 作法。

10.3.11当气田站场发生有毒有害气体泄漏时，气体中的重组分 会下沉，应急出口通往站外地势较高处，引导人员向站外的高处 跑，为的是尽可能地减少有毒有害气体对人的伤害。应急出口位 于全年最小频率风向的下风侧，有毒有害气体吹向应急逃生方向 的频率最小，也是为了减少对人的伤害。

要是建（构）筑物的布置、竖向布置、卫生和绿化要求等。明沟排放 卫生条件差、占地较多、外观欠佳，但投资省，易于清扫维修。暗沟 （管）则相反，其投资大，施工难度高，但清扫维修次数少，比较卫 生、美观，占地少，便于穿越绕行。对于年降雨量小于200mm的 干旱地区，降水很快渗人地下，因而不需要设地面排水系统，以节 省投资。

10.3.17几种特殊地质条件下的竖向设计要求

1目重湿陷性黄土：主要特点是大孔隙、湿陷，竖向设计时防 止湿陷的主要办法是保持必需的地面坡度，不使场地积水，坡度不 小于0.5%；存放液体和排放雨水的构筑物，需采用防渗结构和防 水材料。站场出现两种不同等级的湿陷性黄土时，禁止在不同等 级的湿陷性黄土上布置同一建（构）筑物，但联系各单元的道路系 统除外。 2岩石地基地区：尽量减少挖方，以减少爆破工程量，优先采 用重点式阶梯布置方式。路槽开挖尽量与场地平土同时进行，近 远期基槽同时开挖。软土地区：沿江、河、湖、海等水边围堤建设的 站场，地基多为淤泥质沉积黏土，压缩性高，含水量大，表层土比下 层强度高，故不推荐深挖方。地下水位高的地区：挖方会造成基础 防水费用增加，对地下构筑物不利，需要加大基础的重量以克服 浮力。 3盐渍土地区：盐渍土在干燥状态下为强度比较高的结晶 体，遇水时盐晶溶解，强度很低，压缩性强，吸水后，由于地表蒸发 快，常有一层盐霜或盐壳，厚度在儿厘米到几十厘米不等。盐渍土 在吸水前后的工程性质差别大，缺乏稳定性，不能直接在上面做基 础。盐渍土对混凝土和金属材料具有腐蚀性，在地下水作用下易 腐蚀地基。盐渍土地区的基础需做防腐处理，一方面防止地下水 渗透腐蚀，另一方面要防止管道泄露腐蚀。 4膨胀土地区：分两种情况，一是原状浸润性，场地平整需要 保持必要的表土覆盖层，以防止蒸发失水干缩变形，尽量不改变地

下水的深度。另一种是十燥型，场地平整时也要保持必要的表土 覆盖层，防止雨水渗透而崩溃。当采用阶梯布置时，坡面时十时 湿，可能引起崩，要求施工完毕后加以防护

10.4站场管道综合布置

10.4.1管道是油气站场的主要组成部分，因此在站场总图设计 中，特别是规模较大、工艺较复杂的站场，需结合总平面布置、竖向 布置统一考虑各种管道的走向，使其满足生产需要、符合防火安全 要求。管道综合布置不仅考虑平面布置，同时还考虑竖向布置并 适当考虑站场场容美观。 10.4.2站场内部管道的敷设一般有三种形式：埋地、架空及管 沟。主要工艺、热力管道及仪表、供配电电缆优先采取架空布置， 既方便生产管理，容易掌握工艺流程，易于发现事故，易于检修，也 能减少管道的外腐蚀。供水管道、排污管道、回水管道、照明电缆 等采用理地敷设。 10.4.41规定架空管道管底标高为2.5m是考虑操作人员便 于通行，管墩敷设时管底距离地面高度不小于0.3m是考维修 方便。 2当管带下面有泵或设备时，主要是考虑便于操作，管底距 地面高度一般不小于3.5m。但在管带下部的设备较高时（如换热 器两个重叠安装时），需视具体情况而定，以满足设备检修及日常 操作为准。同理，管道与设备之间预留必要的净空。 10.4.5架空管道跨越道路时垂直净距为5m，是考虑消防事业的 发展，消防设备不断更新以及气田大型设备整体运输的需要。有 大型设备运输要求的道路，其垂直间距应为最大设备直径加运输 设备的车辆总高，或为车辆装载大型设备后的最大高度另加安全 高度。安全高度要视物件放置的稳定程度、行驶车辆的悬挂装置 等确定。

10.4.1管道是油气站场的主要组成部分，因此在站场总图设计 中，特别是规模较大、工艺较复杂的站场，需结合总平面布置、竖向 布置统一考虑各种管道的走向，使其满足生产需要、符合防火安全 要求。管道综合布置不仅考虑平面布置，同时还考竖向布置并 适当考虑站场场容美观。 10.4.2站场内部管道的敷设一般有三种形式：理地、架空及管 沟。主要工艺、热力管道及仪表供配电电缆优先采取架空布置： 既方便生产管理，容易掌握工艺流程，易于发现事故，易于检修，也 能减少管道的外腐蚀。供水管道、排污管道、回水管道、照明电缆 等采用理埋地敷设。

10.4.2站场内部管道的敷设一般有三种形式：理地、架空及管 沟。主要工艺、热力管道及仪表供配电电缆优先采取架空布置： 既方便生产管理，容易掌握工艺流程，易于发现事故，易于检修，也 能减少管道的外腐蚀。供水管道、排污管道、回水管道、照明电缆 等采用埋地敷设。

10.4.41规定架空管道管底标高为2.5m是考虑操作人

2当管带下面有泵或设备时，主要是考虑便于操作，管底距 地面高度一般不小于3.5m。但在管带下部的设备较高时（如换热 器两个重叠安装时），需视具体情况而定，以满足设备检修及日常 操作为准。同理，管道与设备之间预留必要的净空。

10.4.5架空管道跨越道路时垂直净距为5m，是考虑消

发展，消防设备不断更新以及气田大型设备整体运输的需要。 大型设备运输要求的道路，其垂直间距应为最大设备直径加 设备的车辆总高，或为车辆装载大型设备后的最大高度另加 高度。安全高度要视物件放置的稳定程度、行驶车辆的悬挂装 等确定。

11公用工程及配套设施

11.1.2光纤通信方式适合于气田正常的生产管理及气田站场相 对集中的场所。 无线通信方式是指微波通信（包括扩频微波）、集群通信、卫星 通信、数传电台、公网无线通信网络等通信方式。无线通信方式适 合于边远地区、地形较特殊、站场分散且相对独立、通信需求容量 不大的气田并站的通信要求，以及边远并场的巡线和应急的通信 要求。 11.1.6气田内一些防爆场所（如井站工艺装置区、井口区等)配 备的通信设施应选择防爆型通信产品（如防爆话站及防爆扬声器、 防爆对讲机、防爆摄像机设备等），且防爆等级要求不低于井站防 爆区划分规定。 11.1.8附录J和附录K是依据国家现行标准《通信管道与通道 工程设计规范》GB50373和《通信线路工程设计规范》YD5102制 订的。

户，建议划分为三级负荷，对于有保安负荷的站场则需要设置备用 电源。 2处理天然气凝液的站场一般用电负荷较大，且停电时可能 造成凝液的回输，影响安全，因此根据处理规模划为一级或二级重 要电力用户。 3专为净化厂或处理厂供气的集气总站或增压站、气田的监 控管理和调度通信中心等，中断供电将造成天然气停止输送，影响 净化广或处理厂的正常运行，造成净化厂或处理厂乃至下游用户 的重大经济损失。因此，不论集气总站、增压站等规模的大小，其 用电负荷等级与净化广或处理厂一致。 11.2.31对于供电电源及自备应急电源的合理配置，可结合现 行国家标准《重要电力用户供电电源及自备应急电源配置技术规 范》GB/Z29328一2012进行，一级重要电力用户采用双电源供电， 二级重要电力用户采用双回路供电。对于自动控制系统、通信系 统、应急照明等负荷，一旦停电将造成生产秩序的混乱。此类负荷 需要不间断供电，属于保安负荷，采用蓄电池型不间断供电装置、 应急发电机、不间断电源或其他形式的应急电源可以满足其用电 需求。 2气田供电电源由所在地区电力系统供电，具有供电较可 靠、建设投资少、运行费用低、维护管理方便等优点，应尽可能利用 地方电源；当没有可供利用的地方电源时，需要设置自备电源。采 用天然气发电较为经济、洁净，但不适用于用电负荷较小、运行时 间较短或天然气不符合燃料气质要求的站场。柴油发电机具有 次投资低、运行维护简单的特点，且能在站场没有气源的情况下工 作，结合各气田的运行经验，推荐优先使用柴油发电机组。经过技 术经济对比分析后，使用其他发电设备也是允许的，如偏远无外供 电系统地区采用太阳能光伏电源、风力发电等。

户，建议划分为三级负荷，对于有保安负荷的站场则需要设置备用 电源。 2处理天然气凝液的站场一般用电负荷较大，且停电时可能 造成凝液的回输，影响安全，因此根据处理规模划为一级或二级重 要电力用户。 3专为净化厂或处理厂供气的集气总站或增压站、气田的监 控管理和调度通信中心等，中断供电将造成天然气停止输送，影响 净化广或处理厂的正常运行，造成净化广或处理厂乃至下游用户 的重大经济损失。因此，不论集气总站、增压站等规模的大小，其 用电负荷等级与净化广或处理厂一致。

11.2.4提高配电线路的电压等级，可以减小导线截面，减少

损和电压损失，提高线路送电能力，特别是气田井场的

用电负荷较小、数量多且相对分散，采用10kV配电网络基本能 够满足要求，可以减少20kV、35kV变电站数量，简化气田内部 共电网络接线。因此本条提出配电线路电压优先采用10kV，对 于远距离且分散的气区，或者气滚动开发的需要，为了加大供 电半径，通过技术经济对比后，允许采用20kV、35kV作为配电 线路电压。

11.2.6低压配电级数不宜太多，否则会导致断路器选择性失效，

3本款系依据2009年2月《国家电网公司电力系统电压质 量和无功电力管理规定》中有关用户的无功补偿规定编制。考虑 到气田变电站容量在100kV·A左右的情况居多，功率因数达到 0.95存在实际困难，除非供电部门有明确要求达到0.95，通常情 况下0.9就能满足节能要求。对于容量小于100kV·A的变电 站，供电部门对此类用户也无强制要求，因此对此类站场不做功率 因数限制。

11.2.7现行行业标准《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1

区和2区区域划分推荐作法》SY/T6671等同采用美国石油学会 APIRP505，且现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB50058的内容是依据APIRP505编制的，其中有关气田集输 站场的爆炸危险区域划分与实际工程一致，本条列出执行标准，便 于工程设计引用，

11.3.1本条规定是为了避免能力过剩或重复建设所造成的浪

11.3.1本条规定是为了避免能力过剩或重复建设所造成的浪 费，节省投资，提高经济效益。 11.3.4外部给水系统供水量或水压不足时，站场内用水宜设置 储水罐（箱、池）或带储水罐的增压设施。当采用水罐车供水时，为 了保证供水安全性，本条规定了储水设备的最小容积，

11.3.1本条规定是为了避免能力过剩或重复建设所造成的浪 费，节省投资，提高经济效益。 11.3.4外部给水系统供水量或水压不足时，站场内用水宜设置 储水罐（箱、池)或带储水罐的增压设施。当采用水罐车供水时，为 了保证供水安全性，本条规定了储水设备的最小容积。

11.3.5给水用水中，与人体直接接触或饮用的生活水水质应符 合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定，其 他生活用水（包括洗涤、冲洗卫生器具污物、冲洗地面等）水质应达 到现行国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920的要求。工艺用水水质要求不高时，水质可按现行国家标 准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920的要求 考虑。 11.3.7排水体制的选择应结合生产实际，确定采用合流制或分 流制。目前，各气田多采用分流制排水系统，即：只含机械杂质等 少量污染物的雨水、场地冲洗水直接排放，生活污水处理达标后排 放，污染程度轻的生产污水进人生活污水处理系统一起处理，污染 程度重的生产污水进人生产污水处理系统单独处理。 11.3.8目前我国各地的经济发展水平不同，当地的污水处理能 力不同，对工业废水外排的水质、水量要求也不同。因此，当气田 区城远离城市时，污水外排一般应符合现行国家标准《污水综合排

11.3.5给水用水中，与人体直接接触或饮用的生活水水质应符 合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定，其 他生活用水（包括洗涤、冲洗卫生器具污物、冲洗地面等）水质应达 到现行国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920的要求。工艺用水水质要求不高时，水质可按现行国家标 准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920的要求 考虑。

11.3.7排水体制的选择应结合生产实际，确定采用合流制或分 流制。目前，各气田多采用分流制排水系统，即：只含机械杂质等 少量污染物的雨水、场地冲洗水直接排放，生活污水处理达标后排 放，污染程度轻的生产污水进人生活污水处理系统一起处理，污染 程度重的生产污水进人生产污水处理系统单独处理

11.3.8目前我国各地的经济发展水平不同，当地的污水处理1

力不同，对工业废水外排的水质、水量要求也不同。因此，当气田 区域远离城市时，污水外排一般应符合现行国家标准《污水综合排 放标准》GB5749的要求；若气田区域紧邻城市时，污水外排应符 合现行行业标准《污水排人城镇下水道水质标准》CJ343的要求。 当项目的环评报告规定了的其他更高的环保标准时，应按更高标 准执行。

11.4.2五级压气站一般位于边远地区，人迹罕至，水资源债乏、 模较小。该类型站场的火灾影响面较小，不易造成重大火灾损 失，因此可不设消防给水设施，只设气体、干粉等灭火设施，节约投 资。而气田采出水处理站的规模小、处理工艺较简单，可燃物质储 存量少、占地少，火灾危险性低于气田五级站。

行灭火器产品规格及人员操作方便，对站场设置的灭火器类型、灭 火能力提出推荐性要求，以便选用、维护和检修

11.5.2本条是对最天供热负荷的确定。根据生产、生活、采暖、 通风、供热站自耗及管网损耗的热量，计算出系统的最大耗热量 作为确定锅炉房规模大小之用，称为最大计算热负荷。 如果锅炉房自耗热可经计算求得，热网损失耗热约占总负荷 的5%~10%。 气田内部采暖一般是连续供给，即K，二1，通风热负荷同时使 用系数K2，集气、压气的通风负荷是连续的，取K2一0.9～1.0。 本规范中所提及的站场生产负荷，通常是用于加热、清洗及气 管伴热，使用时间及耗热取决于生产，一般取K3=0.5～1.0。 生活热负荷一般是间断供给，取K4一0.5～0.7。

11.5.3供热介质宜优先考虑采用热水，但如果工艺要求用蒸汽

为减少传热面积，节省投资，应增加水和被加热的天然气之间 的温差，但常压锅炉所能达到的最高水温就是当地大气压下的水 的沸点温度，为了保证炉水不汽化，锅炉的额定水温不高于90℃ 是合适的。 气田使用的蒸汽压力一般不超过0.5MPa（表压），很少有超 过0.8MPa（表压），本规范只是对一般情况做出规定，只要能满足 工艺需要，蒸汽压力越低越安全。

11.5.4天然气为优质能源，应提高其使用效率，同时减少对环境

硫化氢含量较高的燃料气，对燃烧设备腐蚀严重，对人身健康 包有一定危害，因此燃料气硫化氢含量不能太高GTCC-037-2018 交流传动机车异步牵引电动机-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，当有条件采用净 化天然气时，应尽量采用净化天然气。 当燃料气来气压力不稳，或由于其他用气设备负荷波动，将严 重影响锅炉的安全运行，所以需要在燃料气管道上设置的稳压

装置。 当发生紧急事故时，需要紧急截断燃料气管线，因此要求设置 紧急截断阀。

11.6.3热水采暖简单、舒适，运用较为广泛。但是为避免供暖系 统漏水引起配电、仪控等房间发生漏电短路事故，近年来在石油 天然气以及电力行业电气、仪表设备用房多采用电采暖方式。 11.6.4局部排风系统排风量较小，而且使用效果明显，节约能 源，故优先采用局部排风方式。 11.6.6自然通风设施设有可开闭的装置，在满足安全生产的前 提下，可降低采暖耗热量。 11.6.8若有害气体比空气重，当没有稳定上升气流时，厂房上部 有害气体浓度比下部小；但是当有稳定上升气流、空气扰动较大 时，即使有害气体比空气重，其浓度分布上、下部差别也不大。因 此本条规定重点强调是否形成稳定上升气流的影响问题。 11.6.10对于事故通风量的确定，当缺乏相关资料时，换气次数 可按不小于12次/h选取。 11.6.13为了确保电气、仪表设备用房的安全和不影响房间内的 设备检修，电气、仪表设备用房内不应通过与其无关的管道。如果 电气、仪表设备用房采用热水或蒸汽采暖，则管道应焊接，且不能 设置法兰、阀门、螺纹接头，避免漏水、漏汽。 11.6.14甲、乙类生产厂房内的设备、阀门、法兰等容易泄露可燃 或者爆炸危险性物质，随着时间的增长，厂房内有害物质浓度也会 越来越大。因此，甲、乙类厂房应保持良好的通风换气，室内空气 应及时排至室外，不应循环使用

7.2在原条文上修订增加了现行国家标准《建筑设计防火规

11.7.2在原条文上修订增加了现行国家标准《建筑设计

范》GB50016及《石油天然气工程设计防火规范》GB50183。 11.7.5本条是结合实际工程总结出来的实用经验。 11.7.8本条是针对有噪声的厂房需要进行隔声、降噪而制订的。 具体参见现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348。

11.8.3油气田站场道路交通量一般在交通部四级道路的交通量 范围内，根据现行行业标准《公路路线设计规范》JTGD20一2006 速度采用20km/h，对于受地形限制的局部特殊路段可采用 15km/h。对于交通量大的道路，设计速度应根据现行行业标准 《公路路线设计规范》JTGD20←2006确定。 11.8.4目前大型站场的消防车较长，在12m的弯道转弯时比较 困难，因此转弯半径不得小于15m。小型站场的消防车较短，道路 转弯半径不得小于12m。 11.8.7考虑到车辆大型化，原4m路面修订为4.5m。现有许多 一级、二级、三级、四级及五级气田集输站场站内已分别设置了 2.5m和1.5m两种宽度的人行道NB／T 32004-2018 光伏并网逆变器技术规范，因此对人行道在原有宽度基础 上修订增加了2.5m、1.5m两种宽度。 11.8.8本条是参照现行行业标准《公路路线设计规范》JTG D202006制订的