DB13／T 2857-2018标准规范下载简介

DB13／T 2857-2018 轧纵剪用热连轧低碳钢带通用技术要求

ICS77.140.50

DB 13/T 28572

JC／T 2450-2018 被动房透明部分用玻璃DB13/T 28572018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由邯郸市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：邯郸钢铁集团有限责任公司。 本标准主要起草人：张占杰、许用会、盖领军、冯超

DB13/T 28572018

冷轧纵剪用热连轧低碳钢带通用技术要求

本标准规定了冷轧纵剪用热连轧低碳钢带的分类及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形 允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于厚度≤6mm的供纵剪后冷轧用热连轧低碳钢带

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示与判定 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

钢的牌号由代表热轧的英文“HotRolled”的首位字母“H”、低碳钢的英文“LowCarbonSteel 的首位字母“L”和压延级别的英文“Commercial”、“Drawing”、“Deepdrawing”的首位字母“C”、 “D”、“E”三个部分组成。示例：HLD H一一热轧的英文“HotRolled”的首位字母“H”； L一一低碳钢的英文“Lowcarbonsteel”的首位字母“L”； D一一冲压用的首位字母“D”

钢带按压延级别分类见表1。

DB13/T 28572018

3.4按表面处理方式分类

按表面处理方式分为： a）酸洗表面； b）热轧表面。

订货合同或订单应包含下列内容： a) 本标准号； b) 牌号； c) 表面处理方式； d) 交货重量； e) 尺寸规格； f) 边缘状态； g 未注明表面处理方式时，以热轧表面交货： h) 对于热轧钢带，未注明边缘状态时，以不切边状态交货； i) 对于酸洗钢带，未注明边缘状态和是否涂油时，以不切边状态和涂油交货： 1 特殊要求，

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1钢带的凸度应符合表2的规定。

2钢带的凸度为钢带横截面上申部厚度与两边部平均厚度之差。不切边钢带边部厚度在距纵达 40mm处测量，切边钢带边部厚度在距纵边不小于25mm处测量。 3钢带其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的有关规定，

DB13/T 28572018

5.4对不切头尾钢带，每卷钢带头尾检查厚度、宽度、凸度时，两端不考核的长度各为10m。 5.5根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢带。

牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定

“由供方选择，可添加其它合金元素

6.1.2钢申的残余元素Ni、Cr、Cu含量各不天于0.30%。如供方能保证，可不做分析 6.1.3钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.1.2钢申的残余元素Ni、Cr、Cu含量各不天于0.30%。如供方能保证，可不做分析。

6.3.1钢带以热轧状态交货。

运输、装卸和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起3个月内钢带表面不锈蚀。如需方要求 货，应在订货时协商。

5.4.1钢带的力学和工艺性能应符合表4的规定。 5.4.2钢带应进行180°弯曲试验。弯曲试验后，试样的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹 能保证弯曲试验合格，可不进行试验，

CECS 551-2018-T 硅岩保温板保温系统应用技术规程表 4 力学和工艺性能

DB13/T 28572018

表4力学和工艺性能（续）

6.5.1钢带表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、折叠和明显的划痕。钢带不得有分层。对酸洗表面 的钢带不得有欠酸洗、过酸洗等缺陷，表面允许有轻微的停车斑， 6.5.2钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢带厚度公差之半的凹面、麻点和划痕等轻微、局部的 缺陷，但应保证钢带允许的最小厚度。

6.5.3钢带在连续生产过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除GTCC-075-2018 可动心轨辙叉-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺 陷的部分不得超过钢带总长度的6%。

7.1钢带的外观用肉眼检查

7.1钢带的外观用肉眼检查。 7.2钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。 7.3每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5规定