标准规范下载简介
GB／T 37580-2019 聚乙烯（PE）埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期要求ICS 03.100.99 A01
GB/T37580—2019
大中型沼气工程技术规范聚乙烯（PE）理地燃气管道腐蚀
Requirementsforburiedpolyethylene(PE)gaspipelinecorrosion control engineeringlifecycle
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T375802019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准起草单位：宁波市宇华电器有限公司、安徽杰蓝特新材料有限公司、中蚀国际腐蚀控制工程 技术研究院（北京）有限公司、高科建材（咸阳）管道科技有限公司、浙江新大塑料管件有限公司、浙江声 皮管阀实业有限公司、沧州鑫泰管业有限公司、宁波联大塑料管件有限公司、浙江佰通防腐设备有限公 同、浙江锦宇枫叶管业有限公司、宁波欧陆管道实业有限公司、卓通管道系统（中山）有限公司、上海日高 科技集团有限公司、沈阳中科腐蚀控制工程技术有限公司、中国工业防腐蚀技术协会。 本标准主要起草人：陈建强、刘俊峰、刘维玉、王广、王贵明、刘信社、孙俊辉、邵金星、王忠梯 童增耀、叶佰通、傅芳美、顾方和、刘凯维、叶丰慧、汪晓岗、藏晗宇、孙斌
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出， 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准起草单位：宁波市宇华电器有限公司、安徽杰蓝特新材料有限公司、中蚀国际腐蚀控制工程 技术研究院（北京）有限公司、高科建材（咸阳）管道科技有限公司、浙江新大塑料管件有限公司、浙江声 皮管阀实业有限公司、沧州鑫泰管业有限公司、宁波联大塑料管件有限公司、浙江佰通防腐设备有限公 同、浙江锦宇枫叶管业有限公司、宁波欧陆管道实业有限公司、卓通管道系统（中山）有限公司、上海日高 科技集团有限公司、沈阳中科腐蚀控制工程技术有限公司、中国工业防腐蚀技术协会。 本标准主要起草人：陈建强、刘俊峰、刘维玉、王广、王贵明、刘信社、孙俊辉、邵金星、王忠梯
GB/T 375802019
聚乙烯（PE）理地燃气管道腐蚀
本标准规定了聚乙烯（PE)理地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期中总则、目标、腐蚀源、材料、技 术、开发、设计、制造、施工与安装、装卸贮存和运输、调试、验收、测试检验、维护保养、维修、延寿、资源 报废与事后绿色环保处理预警、文件和记录、评估应控制的各要素的要求。 本标准适用于聚乙烯（PE)埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期中有关活动的管理。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T15558.2 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件 GB/T 15558.3 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门 GB/T26255.1 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用 钢塑转换管件 GB/T26255.2 燃气用聚乙烯管道系统的机管件 第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢 塑转换管件 GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T33314一2016腐蚀控制工程生命周期通用要求 CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术规程 TSGD2002燃气用聚乙烯管道焊接技术规则
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚乙烯（PE）埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期buriedpolyethylene（PE）gaspipeline corrosion control engineering life cycle 耐蚀聚乙烯(PE)埋地燃气管道从基于材料以及最初勘察、工况条件、产品设计与制造、管道设计到 施工、验收、运行、维护、环境温度、使用寿命评估、报废与事后绿色环境处理的整个应用控制过程。 3.2 腐蚀源 corrosion source 造成或引起聚乙烯（PE）埋地燃气管道腐蚀的各种因素的总称。
下列术语和定义适用于本文件， 3.1 聚乙烯（PE）埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期buriedpolyethylene（PE）gaspipeline corrosion control engineering life cycle 耐蚀聚乙烯（PE)埋地燃气管道从基于材料以及最初勘察、工况条件、产品设计与制造、管道设计到 施工、验收、运行、维护、环境温度、使用寿命评估、报废与事后绿色环境处理的整个应用控制过程。 3.2 腐蚀源 corrosionsource 造成或引起聚乙烯（PE）埋地燃气管道腐蚀的各种因素的总称。
GB/T37580—2019
程，对其应用全生命周期内的目标、腐蚀源、工况条件、材料、技术、开发、设计、制造、施工与安装、装卸贮 存和运输、调试、验收、运行、测试检验、维护保养、维修、延寿、资源、报废与事后绿色环保处理预警、文件 及记录和评估等要素做出相应规定，满足整体性、系统性和相互协调优化性，实现安全、经济和长生命周 期运行。 4.2对管道应用全生命周期要求的实施，应以各要素为对象，制定或选用相应的具体技术标准和规范， 4.3在管道应用全生命周期内，应按照GB/T33314一2016中4.3的要求，针对计划、实施、验收、运行，
4.2对管道应用全生命周期要求的实施，应以各要素为对象，制定或选用相应的具体技术标准和规范。
图1耐蚀聚乙烯（PE）埋地燃气管道体系持续改进示意图
5.1管道全生命周期贯穿于整体管道系统全生命周期内各要素中，实现整体性、系统性和相互协调优 化性，使腐蚀得到有效控制，符合安全、经济、长生命周期运行、预警及绿色环保的目标。 5.2管道腐蚀控制目标应分解落实到全生命周期内各要素中，符合安全、质量和环境要求。同时，在生 命周期的各个环节中实施和保持，并对其持续适宜性进行评审和改进。 5.3协调和优化管道腐蚀控制全生命周期内的各要素，使其与被保护管道的生命周期相适应。可维修 或更换的材料和设备的使用寿命可短于主体管道的生命周期；不可维修或更换的材料和设备使用寿命 应与主体管道生命周期一致
管道腐蚀源包括内部因素和外部因素。内部因素应考虑材料成分、等级、应力分布、管件结构及 质防腐性能等因素；外部因素应考虑不同条件下与材料作用的腐蚀介质与温度、湿度等工况条件 外部因素的破坏。 在管道腐蚀控制全生命周期内，应根据腐蚀源对管道寿命的不同影响，对腐蚀源进行调查分析，
GB/T 375802019
取针对性的管道腐蚀控制技术及保护措施。 6.3应识别管道腐蚀控制相对应的管道整体状态，包括管道的运行温度、压力、介质等与腐蚀相关的工 况条件。 6.4对管道腐蚀控制本体的工况条件也应进行识别，例如管道厚度、不圆度、表面损伤等，
7.1在材料选择过程中，应对 面状态等进行调查，确定材料在腐蚀王 腐蚀性能，满足安全、经济、环保、长生命周其 页警的且标
7.2选材应遵循以下原则
a）针对腐蚀源和管道腐蚀控制全生命周期要求，制定恰当的选材方案； b）考虑材料的理化性能和材料在不同腐蚀环境中的耐腐蚀性能，同时考虑环境保护； 管道及其配件应使用专用混配料； d） 在满足材料性能的基础上，考虑其加工性、通用性、经济性。 7.3选材应遵循以下步骤： a 对腐蚀环境进行实地勘察，确定腐蚀参数、腐蚀等级； b）查阅相关标准和手册，使选用的材料满足耐腐蚀性能和理化性能的要求； 对材料进行腐蚀性评估，在没有相同工程或相似应用时，应通过实验室模拟试验或现场试验筛 选材料； d） 在保证使用年限的基础上，应优先考虑经济性，但在各种条件下优先考虑材料的通用性和耐 用性。 7.4 选用新型防腐蚀材料时，应通过有关机构的测试检验，并通过论证能够满足使用要求，方可使用，
7.3选材应遵循以下步骤
可采用适宜的一种或多种技术或方法实施 腐蚀控制。
DBJ13-297-2018 建筑起重机械安全管理标准8.2技术类型选择原则：
a）正确选材应符合第7章要求； b 合理结构设计，考虑应力集中、疲劳等情况； C） 首要考虑管道运行的安全性，评价能否满足安全性能； d) 在满足技术要求的基础上，提倡选用先进技术、工艺、设备和材料，并同时考虑选用经济性高的 腐蚀控制措施： e 选用的腐蚀控制技术应满足环境适应性，确保全生命周期运行
9.1当现有材料及技术、工艺不能满足腐蚀控制要求时，应进行新材料研发、技术开发和工艺改进。 9.2开发过程应包含以下要求： a）目标应符合第5章要求； b） 内容包括新材料研发、技术开发、结构设计、工艺改进、工艺评价、制造设备、检测设备和新产 研制；
9.1当现有材料及技术、工艺不能满足腐蚀控制要求时，应进行新材料研发、技术开发和工艺改进。
当现有材料及技术、工艺不能满足腐蚀控制要求时，应进行新材料研发、技术开发和工艺改进。 开发过程应包含以下要求：
开发过程应包含以下要求： a）目标应符合第5章要求； b） 内容包括新材料研发、技术开发、结构设计、工艺改进、工艺评价、制造设备、检测设备和新产 研制； c）程序是提出需求，确定需求的技术指标，确定开发方案和流程，实施开发，验证和评价：
DB11／T 641-2018 住宅工程质量保修规程GB/T 375802019
d）对新材料研发和技术开发以及工
10.1.1根据燃气管道运营环境情况，针对燃气管道腐蚀控制全生命周期内的腐蚀问题和相关因素，头 取相应的腐蚀控制设计方案和工艺方案。 10.1.2制定设计控制目的及措施，确保规定的技术要求和质量标准纳入整体设计方案中。 10.1.3制定程序，控制对原设计技术要求和质量标准的变更和偏离范围实施控制。 10.1.4制定措施，对关键材料、设备和工艺进行优化选择，并审查适用性