DBJ61／T 155-2019 标准规范下载简介

DBJ61／T 155-2019 再生骨料泵送混凝土应用技术规程

再生骨料泵送混凝土应用技术规程

《再生骨料泵送混凝土应用技术规程》在制定过程中，编制组 进行了广泛而深入的调查研究，认真总结我省再生骨料混凝土应 用的实践经验，同时参考国内先进技术标准，通过实验室和工程 现场试验取得了再生骨料泵送混凝土应用的相关技术参数。 为便于广大设计、施工、生产、科研、学校等单位有关人员在 使用本规程时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条的 顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执 行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本说明不具备与规程 正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参 考。

2.1.2~2.1.5建（构）筑物固体废弃物是指由建（构）筑物拆除、 道路翻修、工程施工或其他情况下产生的固体废弃物。是人们在 从事拆迁、建设、装修、修等建筑业的生产活动中产生的渣土、 废混凝土、废砖石及其他废弃物的统称。 建（构）筑物固体废弃物按产生来源分类，可分为工程渣土 装修固体废弃物、拆迁固体废弃物、工程泥浆等：按组成成分分 类，可分为渣土、混凝土渣、碎石渣、砖渣、废砂浆、泥浆、沥青块、 废塑料、废金属、废竹木等。本规程所指再生骨料是由建（构）筑 物固体废弃物中的混凝土、砂浆、石及砖瓦等加工而成的颗粒，建 （构）筑物固体废弃物在加工生产再生骨料过程中应经过预处理 剔除其中废塑料、废金属、废竹木等成分。 参照GB/T14684、GB/T14685、GB/T25177、GB/T25176以 及JGJ/T240等标准规范的规定，按照颗粒粒径的大小对再生骨 料进行了分类。

率明显大于天然骨料的吸水率，目再生骨料吸水率随吸水时间的 延长而增加的幅度变小，试验数据显示，再生骨料1h吸水率约为 24h饱水吸水率的80%~90%，在使用再生粗骨料时，往往需要 进行预湿处理，为充分利用再生骨料，同时降低使用成本，特规定 再生骨料的吸水量为1h吸水量。对再生骨料泵送混凝土的用水 量进行了分类定义。

3.0.1~3.0.3由于对再生骨料泵送混凝土在工程中的应用尚 处于初始阶段，为充分保证结构安全，因此，本规程规定再生骨料 泵送混凝土的最大强度等级为RC40DB11／T 1629-2019 投标施工组织设计编制规程，且不得用于预应力混凝土 结构，同时规定再生骨料泵送混凝土宜用于一类和二a类环境 中。再生骨料泵送混凝土用于除一类和二a类以外的环境时，应 进行相对应的耐久性试验验证。后期将继续进行再生骨料泵送 混凝土的耐久性试验研究，待数据充分时再考虑在更多的环境类 别中应用。 根据GB50010的规定，混凝土结构暴露的环境类别划分见 表3. 0. 1 。

表3.0.1混凝土结构的环境类别

续表3.0.1混凝土结构的环境类别

3.0.4由于再生细骨料和微粉中的砖瓦等烧结制品的含量较 高，同时其比表面积也较大，吸水率和需水量相对再生粗骨料要 大得多，对混凝土泵送施工性能影响也更大，相关的经验和试验 研究的数据不足，因此规定在现阶段再生骨料泵送混凝土不宜掺 加再生细骨料或微粉。

3.0.5再生粗骨料混凝土的试验研究中,由于再生粗骨料含

砖渣等成分，吸水率较大，对混凝土拌合物性能和力学性能有较 大影响，试验结果表明：砖渣含量小于10%时，再生粗骨料的压碎 指标和吸水率基本达到GB/T25177中II类指标要求：根据对再 生粗骨料持续检测的数据分析，自前再生骨料加工企业的分离技 术，可以将再生粗骨料中砖渣含量有效控制在小于10%的范围之

3.0.6集中预拌生产混凝土可以大大提高和保证混凝土的反

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4.1.1同普通混凝土一样，再生骨料泵送混凝土应用的水泥品 种主要还是普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。一般而言，适用于普 通混凝士的水泥品种，同样也可适用于再生骨料混凝士。

种主要还是普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。一般而言，适用于普 通混凝土的水泥品种，同样也可适用于再生骨料混凝土。 4.1.2掺合料在混凝土中使用已得到非常普遍的应用，常用的 有粉煤灰、矿渣粉、硅灰、沸石粉等，其中最常用的是粉煤灰和矿 渣粉。试验表明，这些掺合料同样适用于再生骨料泵送混凝土

4.1.2掺合料在混凝土中使用已得到非常普遍的应用,常用白

有粉煤灰、矿渣粉、硅灰、沸石粉等，其中最常用的是粉煤灰和石 渣粉。试验表明，这些掺合料同样适用于再生骨料泵送混凝土

4.2.1~4.2.2根据GB/T14684、GB/T14685和JGJ52的规定， 建设用砂可分为天然砂和机制砂（或人工砂），建设用石可分为碎 石和卵石。再生骨料泵送混凝土所用砂石骨料应选用符合相应 标准的技术要求。

4.3.1~4.3.2根据目前的建（构）筑物固体废弃物破碎生产工 艺，再生粗骨料基本上能达到GB/T25177中III类以上的指标要 求，但再生粗骨料的质量稳定性较差，在选用再生粗骨料时，应依 据JGJ/T240中规定的再生粗骨料适用范围进行选择。根据JGJ/

T10的规定，结合目前混凝土泵送施工的实际状况，规定再生骨 料泵送混凝土中再生粗骨料最大粒径不宜大于31.5mm，为保证 再生骨料泵送混凝土用粗骨料能够最紧密堆积的施工要求，建议 掺入再生粗骨料后，粗骨料应为连续级配或多级配；同时为降低 再生粗骨料中砖渣的不利影响，对再生粗骨料中的砖渣含量进行 了限定。

4.3.3参照GB/T25177中杂物含量的检测方法给出了砖渣合 量的检测方法。

4.3.3参照GB/T25177中杂物含量的检测方法给出

4.3.4为提高再生粗骨料的质量，对再生骨料生产企业提出不 应的生产、运输和储存的要求。

4.3.4为提高再生粗骨料的质量，对再生骨

4.4.1~4.4.3再生骨料泵送混凝土选用外加剂时，应满足相应 的外加剂技术要求。

4.5.2根据预拌混凝土的生产要求,考虑环保和绿色功能

极探索混凝土生产过程中的废水的二次应用

混凝土生产过程中的废水应经沉淀或压滤处理后可掺入拌 合用水，不同生产企业对于生产废水的处理方式和处理效果不尽 同，可以根据各自的技术水平通过试验确定生产废水的掺配比 列。为保证再生骨料混凝土的质量，根据混凝土生产企业的生产 经验，建议生产废水的掺用比例不超过15%。掺入废水的拌合用 水，其水质也应符合JGJ63的规定

5.1.1混凝土设计和施工都会提出对落度、落扩展度等拌 合物性能的要求，由于再生骨料表观密度较小、吸水率较大，与普 通混凝土相比，再生骨料泵送混凝土拌合物性能波动较大，如果 拌合物出了问题，则硬化混凝土质量无法保证。标准JGJ/T10对 不同入泵落度和落扩展度混凝土适宜的泵送高度规定如下：

5.1.3对再生骨料泵送混凝土拌合物的离析泌水性能进行了夫

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5.1.4同普通混凝土相似,适当的引气，可显著提高其抗冻性 能，也能改善拌合物性能。然而，当混凝土中的含气量超过5% 时，混凝土强度会受到比较明显的影响，且混凝土强度离散性会 增大。参照普通混凝土的要求，规定了再生骨料泵送混凝土的含 气量技术指标。

5.2.1~5.2.4同普通混凝土一样，再生骨料泵送混凝土的力学 生能和耐久性能应满足设计要求，试验方法应符合相关现行标准 的规定。在缺乏试验条件或技术资料时，再生骨料泵送混凝土的 力学性能设计值可按《混凝土结构设计规范》GB50010、《再生骨 料应用技术规程》JGJ/T240和《再生混凝土结构技术规程 DBJ61/T88的相关规定进行取值。

6.1.1混凝土配合比设计不仅仅应满足配制强度的要求，还 满足施工性能、长期性能和耐久性能的要求

此再生骨料泵送混凝土的基准配合比设计应参照JGJ55的 执行。

6.1.3由于再生骨料泵送混凝土在工程中的应用尚处于初始

段，因此，本规程规定再生骨料泵送混凝土宜用于一类和二a类 环境中。后期继续进行再生骨料泵送混凝土的耐久性研究，待数 据充分时再考虑在更多的环境类别中使用。根据GB50010、JGJ T240和DBJ61/T88的相关规定，对用于设计使用年限为50年 混凝土结构的再生骨料泵送混凝土耐久性能提出相应的指标要 求。

6.2.1再生骨料泵送混凝土宜配制基准配合比,在基准酉

6.2.1再生骨料泵送混凝土宜配制基准配合比，在基准配合比 的基础上用再生粗骨料取代天然粗骨料。由于再生骨料的体积 密度低于天然骨料，在取代率较大时，如采用等质量取代法，砂率 相应的有所降低，对混凝土拌合物性能有较大的影响；而采用体 积取代法，砂率和浆骨比不发生变化，则可降低砂率变化对混凝 土性能的影响。因此本规程规定再生粗骨料取代率30%及以上

时，优先选用体积取代法。 6.2.2~6.2.3再生骨料泵送混凝土仍属于普通混凝土的系列 范畴，配合比设计涉及的配制强度和强度标准差取值应依据普通 混凝土的规定执行，由于再生骨料的来源较为复杂，再生骨料的 品质不易得到有效保证，为降低对混凝土力学性能的不良影响， 因此本规程依据JGJ/T240的规定选取RC40及以下强度等级的 再生骨料泵送混凝土的标准差取值

时，优先选用体积取代法。

6.2.4考虑到再生骨料泵送混凝土存在一定程度的毋落度拉

失，应根据实际施工状况和具体测定的珊落度经时损失，作为再 生骨料泵送混凝土试配时落度的选择提供的计算依据。

6.2.6再生粗骨料具有较高的吸水率,对混凝土拌合物性能有

定的影响，但采用预湿处理再生粗骨料时，混凝土拌合物落 度损失较小：尤其是针对大掺量的再生骨料混凝土，预湿处理再 生粗骨料，可有效减小再生骨料混凝土的落度损失。因此，规 定对再生粗骨料宜进行预湿处理，采用预湿处理过的再生粗骨料 拌制混凝土，不再考虑附加用水量。 再生粗骨料的预湿处理可在再生粗骨料生产加工过程中采 用加水或喷水的方式进行，也可在混凝土搅拌站采用喷水或浸泡 的方式进行，并可采取翻拌或倒仓的方式提高再生粗骨料的预湿 均匀性，

物固体废弃物，试验结果表明，由专业企业分离加工生产的再生 粗骨料基本符合GB/T25177中Ⅱ类和Ⅲ类再生粗骨料的质量要 求

物固体废弃物，试验结果表明，由专业企业分离加工生产的再生 粗骨料基本符合GB/T25177中Ⅱ类和血类再生粗骨料的质量要 求。 根据国家标准GB/T25177和JGJ/T240的规定，1类再生米 骨料可全部取代天然粗骨料，应用于强度等级RC40及以下所有 的混凝土中。

根据国家标准GB/T25177和JGJ/T240的规定，1类再生粗 骨料可全部取代天然粗骨料，应用于强度等级RC40及以下所有 的混凝土中。

大量试验数据表明，混凝土强度等级越高，掺加类再生粗 骨料对混凝士的拌合物性能和力学性能影响越大，据此本规程规 定了Ⅱ类再生粗骨料的最大掺量。强度等级为RC15时，掺加再 生粗骨料对混凝土力学性能基本没有影响，还可因颗粒效应而有 效改善拌合物性能：强度等级不大于RC25，再生粗骨料掺量不大 于60%时，通过调整外加剂掺量和用水量，可满足泵送混凝土的 拌合物性能和力学性能要求：强度等级为RC30，再生粗骨料掺量 不大于45%时，通过调整外加剂掺量和用水量，可满足泵送混凝 土的拌合物性能和力学性能要求：强度等级不大于RC40，再生粗 骨料掺量不大于30%时，通过调整外加剂掺量和用水量，可满足 泉送混凝土的拌合物性能和力学性能要求。 再生粗骨料的压碎指标、吸水率、表观密度等质量指标对混 凝土性能影响较大，结合血类再生粗骨料的试验结果，本规程将 压碎指标、吸水率、表观密度三个指标均符合GB/T25177中Ⅱ类 指标要求的血类再生粗骨料定义为血（a）类，将不满足a类要求 的血类再生粗骨料定义为血（b)类。采用血类再生粗骨料配制泵 送混凝土时，强度等级为RC25及以下时，再生粗骨料掺量不应超 过45%：Ⅲ（a）类用于RC30再生骨料泵送混凝土时，掺量不应大 于30%；血（a）类用于RC35、RC40再生骨料泵送混凝土时，掺量 不应大于15%：Ⅲ（b）类不得用于RC25以上强度等级的再生骨 料泵送混凝土。

送混凝土用各种原材料必须分仓并注明标识进行贮存，同时考虑 到不同原材料的使用要求，并对水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂 等贮存方法和条件提出了明确要求，这些规定也要符合现行国家 标准的相关要求。为了保证再生骨料泵送混凝的拌合物性能 质量，再生粗骨料配制混凝土前宜采用预湿处理。因此，骨料的 维放场地宜配备便于均匀预湿处理的喷淋等设施且应为能排水 的硬质地面

重大。因此，再生骨料泵送混凝土应采用符合GB/T9142要求的 固定式搅拌机，同时混凝土生产厂家应高度重视计量设备的控制 精度，定期对生产过程中的计量设备进行校准

7.2.3确保原材料的计量精度是保证混凝土性能的关键环节。

为有效控制再生骨料泵送混凝土的配制性能，对混凝土各种原 料的计量允许偏差提出要求。

7.2.4与传统预拌混凝土

绿色生产更应满足低碳、环保和可持续发展的要求，生产废水和 建（构）筑固废物可得到循环利用。混凝土生产单位可通过改变 传统预拌混凝土粗放型生产模式，采取防尘降噪等措施，显著降 氏生产对环境的负面影响。因此，预拌混凝土绿色生产是现代混 凝土先进生产技术的代表和未来发展方向。 充分的搅拌时间才能保证拌合物搅拌质量，搅拌时间的确定 还要参考搅拌机的具体性能及混凝土的拌合物性能，同时为保证 拌合物的匀质性，规定了每盘混凝土的最少搅拌时间和同一盘混 凝土珊落度和班落扩展度的充许偏差值。 再生粗骨料具有较高吸水率，其在拌制混凝土前是否预湿对 混凝土拌合物性能有一定的影响作用。试验证明，再生粗骨料采 用预湿处理后配制泵送混凝土时，其混凝土拌合物落度经时损 失较小且易控制，再生粗骨料进行预湿处理可采用喷淋等便于均 匀预湿的处理工艺，且宜根据进场材料的实际含水量和1h吸水 量来调整预湿用水量。 冬期施工时，预湿处理容易造成再生粗骨料的表面结冰，同 时考虑到冬期低温对混凝土养护的不利影响，因此建议冬期混凝 土施工期间，再生粗骨料不宜进行预湿处理并宜适当降低取代 量，再生粗骨料取代量较小时，可不进行预湿处理。 7.2.5为便于再生骨料混凝土的质量控制，在实际施工中，对相

7.3.1~7.3.2再生骨料混凝土的运输，总体上和普通混凝土白 要求一样。目前，我国再生骨料混凝土基本都是在生产条件较女

8.1.2施工前应制定施工方案，安排好施工时间，计划好施工月

料，对施工操作人员进行技术交底。特别要强调再生骨料泵送混 凝土施工过程中应控制混凝土的早期裂缝，后期加强养护， 8.1.3降雨期间一般应暂停施工，如果确有需要，应用防雨措 施，防止雨水进人混凝土内部。气温过高时混凝土水分挥发较 快易出现早期烈缝应按昭高温施工的要求采取相应的技术措

料，对施工操作人员进行技术交底。特别要强调再生骨料泵送 凝土施工过程中应控制混凝土的早期裂缝，后期加强养护

凝土施工过程中应控制混凝土的早期裂缝，后期加强养护。 8.1.3降雨期间一般应暂停施工，如果确有需要，应用防雨措 施，防止雨水进入混凝土内部。气温过高时混凝土水分挥发较 快，易出现早期裂缝，应按照高温施工的要求采取相应的技术措 施；气温过低时应按照混凝土冬期施工的规定，采取相应的措施 保证施工质量。

8.2.1再生骨料泵送混凝土的泵送高度应根据工程实际要求 按 DBJ 61/T 88 的规定执行。

8.2.1再生骨料泵送混凝土的泵送高度应根据工程实际

标可以更好地反映出混凝土的泵送施工性能，因此，规定在混淡 土施工现场必须检测再生骨料混凝土拌合物的落度、落扩剧

度、倒提时间等技术指标，以便确保其拌合物性能满足设计和施 工要求。

8.2.3合理控制混凝土的振捣时间,防止因过振时浆体上

成上层混凝土浆体多，强度低：同时也要防止欠振时混凝土中白 气泡排不出，影响混凝土的密实度和耐久性

8.3.1采用塑料薄膜覆盖养护时，

并应保持膜内有凝结水：采用养护剂养护时，应通过试验检验养 护剂的保湿效果。 混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土 课露表面进行收面处理，处理后应立刻对混凝土表面覆盖严实。小 雨以上的雨天不宜浇筑再生骨料泵送混凝土，浇筑过程中做好防雨 措施，中雨以上的雨天不得 混凝土施工面

反应以及较低的水胶比混凝土硬化提供必要的水化条件，有效的 养护方法可以保证浇筑后的再生骨料混凝土强度正常发展。混 凝土浇筑前应根据混凝土构件的特点、施工时的环境气候条件、 原材料情况等制定合理的养护措施，并应有实施过程的养护记 录，供存档备案。

8.3.3保持一定的养护时间可以使混凝土强度按期增长GB／T 41979.2-2022 搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第2部分：焊接接头设计.pdf，尤

是保证混凝土表层强度的增长；矿物掺合料的混凝土前期强度增 长较慢，因此应延长养护时间保证混凝土后期强度的增长；大体 积混凝土的养护还应该考虑内部温度的控制，以减少和防止结构 有害裂缝的产生；冬期施工时，再生骨料泵送混凝土应按照冬期 施工措施相应延长养护时间。

9.1.1混凝土结构工程施工质量的验收综合性强，牵涉面大，标 准GB50204对混凝土的原材料、拌合物性能、力学性能、耐久性 及结构性能的验收都做了详细明确的规定，因此再生骨料泵送混 凝土的施工质量也必须按照GB50204进行验收，再生骨料泵送 混凝土的验收试件的留置等应符合GB/T14902的相关要求。 由于再生粗骨料的来源复杂，质量不稳定，为确保再生骨料 泵送混凝土的质量和正常施工，再生粗骨料质量验收除应满足 GB/T25177的质量要求外，生产企业提供的检测报告应包含有砖 渣含量检测项目，预拌混凝土企业在再生粗骨料进场时也应抽查 检测砖渣含量，检测报告均应符合本规程的规定。 再生骨料泵送混凝土的拌合物验收还应提供入泵前的拌合 物册落度、落扩展度和倒提时间的检测结果，并符合本规程的 规定。

9.1.2标准JGJ/T193对混凝士的耐久性检验作出了明确规定

9.2.3再生骨料泵送混凝土强度检验评定不符合设计要求时，

GB／T 1844.2-2022 塑料 符号和缩略语 第2部分：填料和增强材料.pdf现场结构构件的强度检测方法应严格按照有关国家现行规范禾 标准进行处理。