GBT 50224-2018 标准规范下载简介

GBT 50224-2018 建筑防腐蚀工程施工质量验收标准

1.9树脂类防腐蚀工程中，对于转角处、地漏、门口处、预留

5.1.10树脂类材料的施上配合比是确保防腐蚀施工质量的关键 之一。施工单位应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》 GB50212规定的配合比和环境条件进行材料的试配，并选择和确 定施工配合比，一旦确定，不得擅自改变。自的使树脂等材料发生 的固化反应完全，其物理力学性能和耐腐蚀性能等达到最佳状态。 5.1.11树脂类材料的特点之一，就是在防腐蚀施工过程中及其 完工后，均需要一定时间的反应固化过程，也即养护期限。如在工 序间要求有24h的养护期后方能进行下一工序，而完工后必须经 数大养护后才能开始使用。只有经过必要的养护，才能使树脂类

一。施工单位应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规 350212规定的配合比和环境条件进行材料的试配，并选择利 施工配合比，一旦确定，不得擅自改变。目的使树脂等材料发 固化反应完全，其物理力学性能和耐腐蚀性能等达到最佳状

完工后，均需要一定时间的反应固化过程，也即养护期限。如在工 享间要求有24h的养护期后方能进行下一工序，而完工后必须经 数天养护后才能开始使用。只有经过必要的养护DB／T 76-2018 地震灾害遥感评估 公路震害，才能使树脂类 材料的固化反应完全，丛而达到现行国家标准《建筑防腐蚀工程施

5.2纤维增强塑料面层

5.2.1在现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046和 （建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212中，对玻璃纤维增强塑料的 树脂含量提出了要求。不同的玻璃纤维，其固化后的树脂含量是 不同的。采用钻布复合结构的树脂含胶量，可按各自玻璃纤维占 比进行计算确定。本条是确保符合设计和施工质量要求，最终确 保防腐蚀功能的重要措施之一。检测方法按现行国家标准《玻璃 纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577进行。有机纤维的 含胶量检测不适合采用上述方法

5.2.2对玻璃纤维增强塑料的针孔检查是对玻璃纤维增强塑料

效密性和抗介质渗透性能的有效检验手段。本条对在钢基层 皮璃纤维增强塑料面层、采用了导电底涂层的混凝土池、槽、 昆凝士构件上的玻璃纤维增强塑料层面层，做了应通过（3000 0）V/mm检测电压的规定。当厚度增加时，其耐电压指标 曾大。

5.2.3玻璃纤维增强塑料中的树脂固化程度是影响防腐

质量的因素之一。固化不完全说明化学反应不充分、养护期不足 或养护温度低等，所以应采取措施使其固化完全。现场检查树脂 固化程度的简便方法是用棉球浸上丙酮，在已施工完毕的防腐蚀 层表面擦抹，观察棉球颜色变化，棉球不变色表示合格，若棉球有 树脂溶解后的黄色或其他颜色则表示固化不够充分，则需延长室 温养护时间，直至固化完全

4： 玻璃纤维增强塑料的层数和厚度应符合设计规定，否则 低防腐蚀性能，但基于施工过程中的实际情况，要求其厚度绝 一致，也并非易事，总结大多数施工单位的经验，故将合格

玻璃纤维增强塑料层厚度规定为“小手设计规定厚度的测点数，不 得大于10%，测点处实测厚度不得小于设计规定厚度90%”。 对钢基层上的玻璃纤维增强塑料层厚度，米用磁性测厚仪检 测。对混凝土或水泥砂浆基层上的玻璃纤维增强塑料层厚度，可 采用超声波测厚仪检测，当无此仪器时，也可采用磁性测厚仪检测 在钢基层上做的测厚施工对比样板。 5.2.5合格的玻璃纤维增强塑料防腐蚀面层，不应有明显的缺 陷，如纤维露出、气泡、皱折等，而应观感良好，表面平整色泽均匀。 吃k

5.2.5合格的玻璃纤维增强塑料防腐蚀面层，不应有明 陷，如纤维露出、气泡、皱折等，而应观感良好，表面平整色 胶料饱满

5.3树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平

5.3.1树脂的品种、施工配合比、外加剂、施工及固化的环境温 度、施工操作方法和基层处理等因素都是影响树脂胶泥、砂浆、细 石混凝土、自流平和树脂玻璃鳞片整体面层质量的重要因素。如 混凝土找平层强度过低、表面处理未达标、粗糙度不符合要求等， 而树脂材料在固化过程中会产生收缩应力，可能引起面层起壳或 开裂，从而破坏整个面层；在施工过程中，如施工操作方法不当，也 会引起面层的起壳或脱层，所以应按设计要求和《建筑防腐蚀工程 施工规范》GB50212的规定进行施工，以保证面层无起壳、脱层 现象。

6.1.1钟水玻璃砂浆可分密实型和普通型.密实型钟水玻璃砂浆 面层是抗渗性不小于1.2MPa、耐热在90℃～130C的密实型钟水 玻璃砂浆整体面层；普通型钟水玻璃砂浆整体面层是抗渗性在 0.4～1.2)MPa、吸水率不大于10%的普通型钾水玻璃砂浆整体 面层，其耐热在100℃～900℃之间。 水玻璃混凝土是指普通型钠水玻璃混凝土、密实型钠水玻璃 混凝土（改性钢水玻璃混凝土）；普通型钟水玻璃混凝土、密实型钾 水玻璃混凝土和耐热的90℃～130℃密实型钾水玻璃混凝士。

水玻璃混凝土是指普通型钠水玻璃混凝土、密实型钠水玻璃 混凝土（改性钢水玻璃混凝土）；普通型钟水玻璃混凝土、密实型钾 水玻璃混凝土和耐热的90℃～130℃密实型钟水玻璃混凝士。 6.1.5水玻璃类材料耐腐蚀性能试验方法和评定标准在现行国 家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046、《建筑防腐蚀工程 施工规范》GB50212以及本标准的编制中作为编制组的内控标准 使用了将近30年，编制组在修编过程中对水玻璃类等材料的耐腐 蚀性能试验方法和评定标准进行了试验和验证，并以本标准附录 形式做了规定，作为评估材料在其他腐蚀介质中腐蚀性能的评 判标准

6.1.5水玻璃类材料耐腐蚀性能试验方法和评定标准在

6.1.6水玻璃胶泥、水玻璃砂浆和水玻璃混凝土所用的原材料的 质量.直接影响施工质量和投入使用后的技术经济效果。为了确 保水玻璃胶泥、水玻璃砂浆和水玻璃混凝土的工程质量，要求在施 工前，应按照设计文件和现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规 范》GB50212的要求，对到达现场的材料，对其材质产生怀疑时 应抽样复验，确定为不合格的产品，不得用于防腐蚀工程。 617水玻璃胶泥的黏结强度和水玻璃砂浆的抗压强度是衡鼻

其制成品质量的重要指标，如果强度达不到规定值，则会使表面产 生裂纹、脱壳、结合不好等缺陷或受重压时基础疏松、塌落等现象 从而造成质量事故。水玻璃胶泥一般不宜用在受压的部位，受压 的部位应用水玻璃砂浆，故水玻璃胶泥的抗压强度不做要求。 水玻璃混凝土及改性水玻璃混凝土主要用于灌筑整体面层 设备基础和构筑物等，常处于受压部位。故对抗压强度提出了较 高的要求。如果抗压强度达不到要求，则工程投入使用后，会很快 立生疏松、裂纹以至落。水玻璃材料的最大缺点是抗渗性能不 好，如腐蚀介质渗透到混凝土的内部将降低其强度，而发生质量事 故。水玻璃混凝土的抗渗性和浸酸安定性也是影响其使用寿命的 重要因素。

6.1.8水玻璃类材料施工养护完成后应进行酸化处理，实

6.1.9水玻璃胶泥、水玻璃砂浆和水玻璃混凝土的施工配合比要 求较高，稍有变动，直接影响到他的耐酸和耐水性、收缩率和孔隙 因此配制时须控制，特别是氟硅酸钠的加入量，多了凝固快，少了 则固化不完全。所以现场施工配合比应经试验确定。 6.1.10水玻璃类防腐蚀工程施工后，为了使水玻璃生成稳定的 娃胶而不是游离的水分存在于硅的胶体中，应进行养护。养护应 按照现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212的要求， 并结合项目环境采取对应措施，但注意所采取对应措施不应产生 结露、温控超标、失水过快等副作用。

6.1.9水玻璃胶泥、水玻璃砂浆和水玻璃混凝土的施工配合比要 求较高，稍有变动，直接影响到他的耐酸和耐水性、收缩率和孔隙 因此配制时须控制，特别是氟硅酸钠的加入量，多了凝固快，少了 则固化不完全。所以现场施工配合比应经试验确定。

力发满天 使尔坂璃生放稳定的 硅胶而不是游离的水分存在于硅的胶体中，应进行养护。养护应 按照现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212的要求， 并结合项目环境采取对应措施，但注意所采取对应措施不应产生 结露、温控超标、失水过快等副作用。

6.2钾水玻璃砂浆整体面层

6.2.1钟水玻璃砂浆整体面层的水玻璃沉积和贯通

在将造成工程质量事故，故列为主控项目

在施工中为得到好的黏稠度或流动性而违反施工配合比（质 量比），任意增加水玻璃用量造成水玻璃沉积，使水玻璃与固化剂 比例失调，造成制成品质量低劣。 拌和料在浇灌、振捣或抹压时形成大小不同的球形气泡。球 形气泡受凝聚力的作用，在收缩、排水过程中，较小的球形气泡留 存在水玻璃类材料中，形成无透漏性的封闭型小球形气泡，而大量 的球形气泡随着水汽排出水玻璃类材料外，留存的球形气泡壁相 连相通，成为贯通性气泡，具有透漏性，即渗漏孔隙。故发现贯 性气泡应进行破坏性检查。

、1如果水玻璃混凝土内的预理铁件不经除锈及涂漆防护 间内就会发生腐蚀，其腐蚀产物产生的内应力将使混凝十 婴缝，从而丧失其防护作用，故列为主控项目

6.3.2因水玻璃混凝土常处于受压情况，其表面如果有 窝、麻面或裂缝，既会影响其抗压强度，又会影响其抗渗耐酸 故规定不得存在明显的蜂窝、麻面和裂纹

改规定小等仔任明亚的辉窝、林面和袋纹。 6.3.4水玻璃混凝土施工缝的留设和搭接施工是水玻璃混凝土 烧筑整体面层质量的重要影响因素，现行国家标准《建筑防腐蚀工 程施工规范》GB50212中已对施工缝的留设和施工方法做了具体 规定，故应按本条规定进行检查。

6.3.4水玻璃混凝土施工缝的留设和搭接施工是水玻璃

7.1.1本条规定了本章的适用范围。聚合物水泥砂浆防腐蚀工 程一般包括混凝土、砖石、钢结构或木质表面铺抹的聚合物水泥砂 浆铺抹的整体面层及聚合物水泥砂浆、胶泥的找平层、聚合物水泥 素浆抹面层。

7.1.4聚合物水泥砂浆材料耐腐蚀性能试验方法和评定

现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046、《建筑防腐 蚀工程施工规范》GB50212以及本标准的编制中作为编制组的内 控标使用了将近30年，编制组在修编过程中对该类材料的耐腐 蚀性能试验方法和评定标准进行了试验和验证，并以本标准附录 形式做了规定，作为评估材料在其他腐蚀介质中耐腐蚀性能的评 判标准。

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐蚀工程所用的水泥一般选用复合硅 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。硅酸盐水泥早卓期硬化过快，而矿渣 硅酸盐水泥早期硬化过慢，不适合防腐蚀工程要求，而复合硅酸盐 水泥和普通硅酸盐水泥早期硬化速度介于硅酸盐水泥和矿渣硅酸 盐水泥之间，能满足防腐蚀工程需要。

7.1.6由于无法将现场配好的聚合物水泥砂浆拿到实验室去检 测初凝及终凝时间，所以要求在施工现场小试确定。

7.1.6由于无法将现场配好的聚合物水泥砂浆拿到实验室去检

7.1.7聚合物水泥砂浆配合比，与施工现场的环境温度、湿度都

7.1.7聚合物水泥砂浆配合比，与施工现场的环境温度、湿度都

期强度低不能踩踏和使用；聚合物水泥砂浆面层如果失水过快，会 导致开裂，强度降低，失去保护作用，所以要适当覆盖或适当洒水 养护，

物水泥砂浆整体面层、找平层、

7.2.2整体面层出现裂缝、脱皮、起砂和麻面，说明存在材料或施 工的质量问题，会造成保护层部分或全部失去保护作用，所以列为 主控项目，

漏、门口处、预留孔、管道出人口的质量更难控制，更容易在这些地 方产生腐蚀，所以列为主控项目，

7.2.7、7.2.8聚合物水泥砂浆、胶泥的找平层要求粗糙，是有利 于提高与面层的黏结力。坡度要求与具体工程有关，应符合设计 要求。找平层和素浆抹面层对防腐工程质量的影响较小，所以列 为一般项目。

8.1.1本条规定了本章的适用范围，包括了块材，块材防腐蚀结 构中的隔离层及结合层的质量，同时在原规范规定的耐酸砖，耐酸 耐温砖、天然石材三大类块材基础上文增加了广防腐蚀碳砖、乙烯基 酯树脂砂浆块材二大类。 8.1.2规定了工程检查数量，设备基础、池、槽等部位因施工难度 相对较大、日后也不易维修的重点区域应该作为检查的重点进行 逐一检查。 8.1.3~8.1.5这三条规定了相应材料材质、规格和性能的检验 标准及检查数量。 8.1.6乙烯基酯树脂砂浆块材抗压强度、与树脂胶泥黏结强度的 检於的送注在而冶国安坛准/建险府融工积旅工机菇C

8.2.1～8.2.5把块材防腐蚀结构中的隔离层作为新的验收项 目，规定了需要验收的内容以及通过检查施工记录及隐蔽工程记 录进行施工过程控制。

8.3.1~8.3.3把块材防腐蚀结构中的结合层作为新的验收项 自，规定了需要验收的内容以及通过检查施工记录及隐蔽工程记 录进行施工过程控制

8.4.1编制组通过现场调套和访问用户，并经试验和验证，增加 了乙烯基酯树脂砂浆块材的指标。乙烯基酯树脂砂浆块材通常在 工厂生产，它兼具树脂砂浆和块材特点，耐腐蚀性能和力学性能与 树脂砂浆相近，形式上与块材一样，是以有机高分子材料与无机材 料复合后的成型制品。按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规 范》GB50212一2014附录第A.3.3条规定，标准抗压强度试块尺 寸为30mm×30mm×30mm，实际工程中乙烯基酯树脂砂浆块材 厚度多为20mm，试验和验证表明：厚度为30mm的乙烯基酯树脂 砂浆块材现场切割制取的30mm×30mm×30mm标准试块以及 享度为20mm的乙烯基酯树脂砂浆块材现场切割制取的30mm× 30mm×20mm试块，其抗压强度都能满足大于等于80.0MPa的 指标。 按现行国家标准《耐酸转》GB/T8488一2008规定的标准弯 曲强度试块尺寸为150（长）mm×20（宽）mm×20（厚）mm，与 150（长）mm×20（宽）mm×30（厚）mm试块同时进行了验证，弯 曲强度都能满足大于或等于30.0MPa的指标。 按现行国家标准《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590一2010规定制作树脂块材的冲击性能试样，用1kg重的钢

球做高度为1m、2m、3m的自然落体冲击，观察到钢球冲击后，树 脂块材表面无裂纹，不起壳，仅有点状痕迹。 8.4.2、8.4.3铺砌及浇灌块材所用的黏结料有水玻璃胶泥、水玻 璃砂浆、树脂胶泥、树脂砂浆和聚合物水泥砂浆。块材防腐蚀工程 的损坏大部分由灰缝处开始。灰缝的质量又取决于黏结料的质量 及灰缝的施工质量。各种黏结料的质量及灰缝的设置在各有关章 节中有具体规定，故将其列为主控项目。

9喷涂型聚脲防腐蚀工程

9.1.1本章喷涂型聚脉防腐蚀工程仅适用于建筑防腐蚀工程中

（1）底涂料的取样按生产厂家提供的工艺配比进行，然后按工 艺要求进行混合调制·并涂刷在相同材料的基面上，观察施工性 能、凝胶、固化时间。 （2）聚豚面涂料采用在整桶内直接取样并喷涂试样品。 （3）取样数量多少，应满足涂料检测和制成品制样后检测的数 量要求，

9.1.5喷涂型聚脉材料的耐腐蚀性能试验方法，是根据聚脉材料

时腐蚀特性，采用耐腐蚀材料常用的试验方法确定，其评定 是依据耐腐蚀材料适用性的判断而确定。

9.2.1喷涂型聚脉底涂层材料的复验，主要检验其固化性能及与 基面黏结性能。

9.2.2喷涂型聚脲底涂层与基面黏结强度，通常以型式试验方式 做样块后检测。施工现场其黏结强度是与喷涂聚脉面层施工后结 合在一起做。

9.3.3喷涂型聚脉面层与底涂层及基面的黏结强度的检

底涂的黏结强度合在起做检测。检测时间一般为喷涂聚脉固化 后72h内，主要考虑到环境条件对基面的影响。 9.3.4用游标卡尺测量制品厚度，应事先将聚面层单面的黏附 的杂质层清理干净后再测

9.3.4用游标卡尺测量制品厚度，应事先将聚面层单面的黏附

9.3.6喷涂型聚腺在施工中由于基面、设备、施工操作等因素，倡

9.3.6喷涂型聚腺在施工中由于基面、设备、施工操作等因素，偶

3.6喷涂型聚脉在施工中由于基面、设备、施工操作等因素 会出现面层流挂现象，此缺陷只要控制在一定范围内，对聚服 的防腐蚀性能没有大的影响。

10.1.2为了更好地保证涂料类防腐蚀工程结构安全及设计寿 命，防腐蚀工程涂料产品进入施工现场后，对现场产品质量产生怀 疑时，应根据工程使用量在监理单位或建设单位监督下，由施工单 立有关人员现场取样，做见证取样检验。 本条规定每次到货抽检批次以5t为一批，不足5t也按 批。实际工程中可能存在同一批次到货包含多个批号的情况。 而且同一，家不同批号的产品质量可能由于工艺控制不同存在 差异，建议施工单位和监理单位与供货单位协商尽量按同一批 号供货。 10.1.3膜厚检查数量的规定是引用了《色漆和清漆防护涂料 体系对钢结构的防腐蚀保护粗糙面上干膜厚度的测量和验收准

10.1.8涂层体系对混凝土表面粗糙度有要求时，应检查混凝土 表面粗糙度，方法参考了《混凝土的表面处理》NACENo.6/SSPC SP13有关内容。选取其中一种检测方法即对比砂纸目测评定。 砂纸规格参考了《涂附磨具上磨料粒度的分级规范》ANSI B74.18一2006。考虑到应用工况属明显暴露于化学品，并可能有 温度变化，故选取较高的标准，略粗于60目粗砂纸。 钢基层表面粗糙度检测直接引用了现行国家标准《涂覆涂 料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第5 部分：表面粗糙度的测定方法复制带法》GB/T13288.5的规 定。

10.2.1涂层表观质量可直接反馈出涂层质量，涂层缺陷直接 影响涂层的质量和保护效果。所以将涂层表观质量列人主控项 目。 关于针孔检测，除观察检查或使用放大镜检查外，涂敷在钢基 层上的涂层可采用针孔检测仪检测。检测方法国内无相关标准， 可引用《导电底材上新保护涂层的不连续（漏点）的检测》NACE SP0188一2006；十膜厚度低于500um的涂层应使用低压湿海绵针 孔检测仪；十膜厚度高于500um的涂层可使用高压电火花针孔检 测仪，电压设定可按现行行业标准《管道防腐层检漏试验方法》 SY/T0063一1999的有关规定执行。 10.2.2划格法附看力检测方法应按现行国家标准《色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB/T9286一1998规定执行，划格法不适用 于膜厚大于250um的涂层，也不适用于有纹理的涂层。拉开法附 着力检测方法应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附看力试 验》GB/T5210一2006规定执行。 10.2.3关于涂层十膜厚度的测量.钢基层可分为磁性和非磁性 基体，磁性基体检测方法应符合现行国家标准《磁性基体上非磁性 覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T4956的有关规定，非 磁性基体检测方法应符合现行国家标准《非磁性基体金属上非导 电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T4957的有关规定： 混凝土基层和木基层可采用超声波法测厚，检测方法应符合现行 国家标准《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T13452.2的有关 规定。 最大膜厚不得超过规定膜厚的3倍的规定是引用了现行国家 标准《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5 部分：防扩涂料体系》GB/T30790.5的有关规定。

10.2.1涂层表观质量可直接反馈出涂层质量，涂层缺陷直接

10.2.4底涂施工质量好坏会直接反馈到最终涂层的外观、附着 力等主控项目。底涂验收除观察检查外，需依据施工记录或隐蔽 工程记录的准确性，故列为一般项目。

10.2.4底涂施工质量好坏会直接反馈到最终涂层的外观、附着

10.2.5各涂层的配制与施工直接影响涂层施工质量，从而反馈

温度，涂料配制是否正确等密切相关，从而影响涂装的间隔时间， 司时一定程度上可验证施工记录的准确性。其检测方法应符合现 行国家标准《漆膜，腻子膜十燥时间测定法》GB/1728中的有关 规定。

11.1.1本条规定了本章的适用范围。沥青稀胶泥涂覆的隔离 层主要是阻挡腐蚀介质与水泥砂浆或混凝土基层直接接触，起 到保护隔绝的作用。沥青砂浆、沥青混凝土整体性好，耐稀酸、 抗水性能优良，一般用作耐腐蚀楼地面面层及基础、地坪的垫

11.1.5沥青类防腐蚀工程所用的沥青、粉料、细骨料、粗骨料等 原材料的品种、材质直接影响整个工程质量，如隔离层材质不合 格、品种不符合要求，施工后的隔离层将起不到隔离作用；面层施 工后，如有裂纹、起泡或黏结不好，腐蚀介质则很容易通过隔离层 而腐蚀到基层，从而缩短使用寿命，甚至造成破坏。沥青类防腐蚀 工程所用的沥青应符合国家现行标准《建筑石油沥青》GB/T494、 《道路石油沥青》NB/SH/T0522的规定。 到达现场的原材料，应具备出厂合格证和产品说明书，应进行 抽样复验，其复验的试验报告是交工验收的重要文件之一，故列为 主控项目。 11.1.6沥青砂浆、沥青混凝土的质量指标是控制沥青类防腐蚀 工程质量的重要条件之一。沥青砂浆和沥青混凝土抗渗性强，在 建筑工程中已广泛应用于抗大气或各种侵蚀性介质及气体等的腐 蚀，沥青混凝士要想达到最大的密实度，首先在细骨料的选择方面 使沥青混凝土达到最小量的空隙，同样也取决于加入一定量的沥 青，沥青的加人量过大或不足，都在同等程度上对混凝土的密实与 强度有影响。故应严格按照规定的沥青砂浆和沥青混凝土的配合

比进行配制，即可达到：沥青砂浆和沥青混凝土的抗压强度，20℃ 时不应小于3.0MPa，50℃时不应小于1.0MPa。饱和吸水率（体 积计)不应大于1.5%。浸酸安定性应合格。其试验报告应作为 交工验收的交工资料故将其列为主控项目

11.2沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层

11.2.1沥青砂浆和沥青混凝土整体面层的优点是整体无缝，地 面上的侵蚀性液体和冲洗水不易渗人基层，又有弹性，但受重物堆 压或受温度影响易发生变形，使地面产生凹陷而积水。 为保证沥青砂浆和沥青混凝土整体地面其有良好的耐蚀性 应有足够的沥青用量。在振捣时，主要观察沥青砂浆和沥青混凝 土的和易性和塑性，要尽早振捣，这样可保证其密实度

11.2.2沥青砂浆和沥青混凝土的搅拌数量不宜过多，够一次 烫压就行。阳角及死角处，应用小烙铁烫压平整、密实；面层如 不平整或有毛面时应用喷灯加热表面，再用普通小抹子压平压 光。

11.3沥青稀胶泥涂覆的隔离

工王控项白 11.3.1隔离层施工前，在基层表面涂刷冷底子油，是为了使基层 与隔离层良好地结合。 11.3.2隔离层的质量直接关系到整个防腐蚀工程质量，它是 面层和基层之间的一道防线，如果隔离层的质量不好，腐蚀介质 会很快穿透隔离层，与水泥砂浆或钢筋混凝土直接发生化学作 用，从而破环整个防腐蚀工程。隔离层要做到厚薄均匀、浇铺平 整。

11.4碎石灌沥青垫层

11.4.1碎石灌沥青垫层工程应检查碎石摊铺、夯实、沥青熬制、 烧灌及灌入深度等，以防造成永久性缺陷，影响工程质量。垫层尺 寸涵盖了垫层长度、宽度和深度

12.1.1塑料类防腐蚀工程在工业生产和建筑防腐蚀工程中用 到的材料包括硬聚氯乙烯板，聚乙烯板，聚内烯板、软聚氯乙烯 板等。就材料的耐蚀性能而言，这些材料都很好。聚氯乙烯板 在建筑防腐蚀领域应用较多，历史较久。其特点是施工工艺性 好，容易加工，制作成型方便。随着我国的科技进步、塑料生产 工艺的提高·聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚内烯板及软聚氯乙烯板 也都具备了上述性能特点，并在池槽、罐、塔防腐蚀衬里中广为 使用。 12.1.2规定了硬聚氯乙烯板，聚氯乙烯板，聚丙烯板，软聚氯乙 烯板防腐蚀工程面积的检香数量

也都具备了上述性能特点，并在池槽、罐、塔防腐蚀衬里中广为 使用。 12.1.2规定了硬聚氯乙烯板，聚氯乙烯板，聚丙烯板，软聚氯乙 稀板防腐蚀工程面积的检查数量。

12.1.4防腐蚀工程所用的硬聚氯乙烯板，聚乙烯板，聚丙烯板， 软聚氯乙烯板及以上各种塑料板焊接所用的焊条和粘接所用的胶 粘剂等原材料的质量，决定这些材料制作的池槽衬里DB11／T 1625-2019 场地形成工程勘察设计技术规程，地面面层或 构件的工程质量。这些材料的质量必须符合设计要求或国家现行 有关标准。

质量是关键工序，焊工应具有相应的技术水平才能保证板材内衬 质量符合设计要求。

12.1.7金属结构的塑料衬里层采用电火花检测的试验电压和探 头行走速度可依据表1的要求进行，衬里层应以无报警声音或击 穿电弧产生为合格。

表1试验电压和探头行走速度

12.2.1不同成分的塑料板，热膨胀系数也不一样，尺寸是否合适 关系到池槽衬里的使用寿命和运行安全。所以，硬聚氯乙烯、聚乙 稀、聚丙烯塑料板下料尺寸应符合设计要求。 12.2.2硬聚氯乙烯、聚艺烯、聚丙烯塑料板接缝处应进行坡口处 理。焊接时应做成V形坡口。严格按照本标准12.2.2条中的B 角的坡度施工，池槽设备在运行时，焊缝才能保证足够的强度。 12.2.4硬聚氯乙烯、聚乙烯、聚内烯塑料板池槽衬里工程质量关 键在接缝焊接质量，实践证明只有当焊缝的抗拉强度值达到母材 强度60%以上时，焊缝质量才有保证，

12.3软聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里或地面面层

12.3.2胶粘剂粘贴法所用氯丁胶粘剂和聚异氰酸酯的质量配合 比应按要求配制，否则易引起胶粘剂固化时间过长、过短或不固 化，造成工程质量下降或不合格。 12.3.6粘贴完成后，在胶粘剂固化前是没有强度的，不应投入使 用。应按照产品特性和现场试验确定养护时间。 12.3.8当注水试验发现渗漏时，应将水排尽，擦十衬里表面，用 电火花检测仪、观察等方法检查GBT 19668.3-2017 信息技术服务 监理 第3部分：运行维护监理规范，发现渗漏部位，用小力挖去后，再 用软聚氯乙烯焊条修补，完成后应再进行注水试验。

13.0.1、13.0.2工程验收在施工单位自检合格的基础上进行，有 利于加强自控主体的责任心，不符合质量标准要求时，及时进行处 理。分项工程按检验批进行，有助于及时纠正施工中出现的质量 问题，检验批、分项工程验收合格后再进行分部工程质量验收，确 保工程质量，也符合施工实际的需要。 13.0.3本条规定了工程验收应提交的质量控制文件和保证资 料，体现了施工全过程控制，必须做到真实、准确，不得有涂改和 伪造。 13.0.4有的建筑物和构筑物除一般的防腐要求外，还会根据建 筑的使用功能提出一些特殊防腐蚀要求，此类工程验收时，除执行 本标准外，还应按设计或材料产品说明对特殊要求进行检测和 验收。