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DB11／T 1312-2015 预制混凝土构件质量控制标准

设备使用、维护和保养过程中产生的危险品和固液体质 应设置专门回收分类存放地点，且存放地点应有防渗漏措施 处理应符合国家规定

5.1.3设备验收合格是设备使用的必要条件，只有验收合

设备才能够满足生产、质量和安全需要。对于购置的普通生产设 备，企业应根据合同及“装箱清单”或“设备附件明细表”等目 录进行清点，包括设备、备件、工具、说明书和合格证等文件： 大型生产设备的随机文件应作为生产设备档案按照相关制度的规 定归档管理。对于租赁的设备应按照合同的规定验证其生产设备 型号和随行操作人员的资格证明等

GB／T 24591-2019 高压给水加热器用无缝钢管5.1.5生产设备的使用应符合生产设备管理制度和操作我

设备维护和保养是通过巡检掌握设备的状态，根据生产要求和设 备需要，统筹安排检修计划，对设备隐患及时排除和处理。当生 产设备使用一定时间后，其经济技术指标已不能满足工艺要求或 设备运行参数已不在正常范围内的，应对其进行大、中修

构件生产一般包括起重设备、锅炉和压力容器等。对其管理的基 本要求是：“三落实、两有证、一检验、一预案”。“三落实”指 落实管理机构、责任人员和规章制度；“两有证”指设备应有使 用证和作业人员应有上岗证；“一检验”指应对设备依法按期检 验，“一预案”指企业应制定特种设备应急预案

5.2混凝土生产与运输设备

混凝土生产设备可包括搅拌机（楼），物料称量系统，物料 输送系统（配料机、螺旋输送机、胶带输送机、水泵），物料购 存系统（水泥仓、砂石料场），微机控制系统和混凝土清洗回收 设备等。 混凝土运输设备可包括机动翻斗车、混凝土搅拌罐车、混凝 土布料机、混凝土输送泵、行车及混凝土吊斗等。 5.2.11预制构件应根据生产规模结合设备的先进性、可靠 性、优良性和通用性等选择混凝土搅拌机设备。强制式搅拌机因 其搅拌质量好、过载能力强、卸料无离析、生产效率高以及能适 应多种性能的混凝土搅拌而得到普遍应用。 3搅拌机采用自动计量可避免人为因素对混凝土原材料计 量的影响，有利于保证混凝土配合比准确性；搅拌机的记录、存 诸和打印功能能够保证混凝土搅拌数据的可追溯性。 5.2.2只有称量系统精确才能保证混凝土配合比的准确，才能

5.3钢筋加工与焊接设备

5.3.1钢筋加工设备主要包括调直机、切断机、调直切

5.3.1钢筋加工设备主要包括调直机、切断机、调直

5.3.1钢筋加工设备主要包括调直机、切断机、调直切断机 弯曲机（弯箍机）和冷拔设备以及焊接机械等

弯曲机（弯箍机）和冷拔设备以及焊接机械等。

5.4.1混凝土成型设备按传播振动方式不同分为插人式（内部 式）、附看式（外部式）、平板式和平台式等。按使用振源的动力 不同分为电动式、风动式、内燃式和液压式等。应根据预制构件 特点、混凝土拌合物性能及生产工艺选择适当的混凝土振捣成型 设备。

5.4.5附着式振捣器是通过与模具联结将振捣力传递纟

因此，附着式振捣器与模具的联结是否牢固直接影响其振捣效果 和混凝土的密实度。在温度较高环境中作业时，交替使用附着式 振捣器可以防止高温烧坏电机

5.5预制构件养护设备

5.5.2蒸汽锅炉选用的主要参考技术参数有压力、蒸

5.5.2蒸汽锅炉选用的主要参考技术参数有压力、蒸汽蒸发量 锅炉容量或锅炉出力）、给水温度和锅炉受热面积等。当额定蒸 气压力较高其饱和蒸汽温度也较高，此时还应考虑蒸汽管道阻 力。

力。 5.5.3输汽管路是蒸汽养护设备的重要部件，若要保证锅炉在 额定压力下安全运行，就要求输汽管路具有高强度和高严密性， 因此，应对其采取相应措施，

额定压力下安全运行，就要求输汽管路具有高强度和高严密性， 因此，应对其采取相应措施。

传感器、传输系统和打印系统等设备。其工作原理是采用工业计 算机控制系统，通过温度传感器将混凝土芯部温度传人计算机控 制软件，并通过计算机控制蒸汽电磁阀门调节蒸汽流量达到自动 记录各测点的温度，处理成相应的时间一温度曲线，同时可以保 存历史数据，既可实现养护资料的可追溯性还可提高养护工效

生产过程需要吊运的有原材料、构配件、小型设备设施和预制构 件成品等，吊运设备的选用应综合考虑各方面的需求 5.6.3吊索具包括钢丝绳、吊装绳以及自制吊钩、自制夹具和 吊装链条等。 3当吊运构件时吊绳角度（与水平方向的夹角）小于45 时应使用吊架或吊具。 5对于面积较天的预制构件起吊时应辅以人工松动是为了 防止混凝土底面吸附粘结力过大而损坏预制构件。 5.6.4根据特种行业标准《起重机械定期检验规则》TSG

Q7015一2008的规定：塔式起重机、升降机和流动式起重机每年 检定1次；轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起 重机、缆索起重机、榄杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机和机 械式停车设备每2年检定1次。

6.1.3为了方便试验资料管理，尽量减少人为因素的影响，做 到试验数据客观、准确，试验室应按试验委托顺序连续编号，不 同类别的材料可分别连续编号。 当有工程编号要求时，应按工程分别编号；工程编号应连 续，且应在试验资料中注明对应的试验委托编号

6.1.4本条所指第三方工程质量检测机构应是其试验能力

6.1.4本条所指第三方工程质量检测机构应是其试验能力通过 相关部门认证、可对外出具试验报告且能对试验结果的准确性负 责的单位

据的录人和存储，可以出具试验报告，且可以帮助技术人员、管 理人员对大量的试验数据和资料进行汇总和分析，有助于企业质 量管理水平的提高。

6.1.6试验室的日常工作量同企业的生产能力相关，人员配置

6.1.6试验室的日常工作量同企业的生产能力相关，人员配置 应满足开展正常工作的需要。专业技术培训可以采用外部培训或 内培培训，企业可根据自身情况决定，

6.1.7本条款对试验室的技术负责人的专业技术能力提出基本 要求。

6.1.7本条款对试验室的技术负责人的专业技术能力提出

6.1.8企业对试验人员的继续教育和培训的相关资料

员技术档案，可作为试验人员技术能力的证明文件

6.2.11试验室在接收试样时，应核对委托单的信息，确认试 样的规格、型号、批次、数量等符合要求方可接收。

4留样室应按品种、规格等分区域存放原材料，并设 显标识。

4留样室应按品种、规格等分区域存放原材料，并设置明 显标识。 6.2.23混凝土配制强度可根据企业的生产管理水平自行调 整，强度统计结果也是对生产水平的反映。 4混凝土配合比试验中，要尽可能地记录每次试配的详细 信息，可作为生产过程中调整混凝土配合比的依据。 7备用配合比的确定为企业在特殊情况下做出快速反应提 供了支持

6.2.41本条款规定的试件28d强度试验结果与实际情况更符

3当混凝土强度试验结果出现异常时可以有足够的时间进 步确认处理。 5混凝土试件可能由于成型、养护等因素影响其强度试验 结果，当混凝土试件强度评定不合格时，可以对相应批次的预制 构件成品进行测试，测试方法应符合现行国家有关标准的规定： 且不得对预制构件成品的结构受力性能造成不利影响

7.1.1预制构件加工图审核内容应包括：模具图、配筋图、预 理吊件及有关专业预理件布置图等。如果加工图无法满足生产要 求，应进行深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施工 装配详图。 预制构件生产前，建设单位应组织设计、生产和使用单位进 行技术交底。 7.1.2首件验收制度是指生产的第一件预制构件经过设计、业 主、监理、使用方和企业等共同验收合格，该批预制构件生产工 艺和质量得到了确认，之后可批量生产。 7.1.4质量检验在生产过程中非常重要，此条强调企业应设立 ：自检”和“专检”双层质检体系：以控制最终成品质量。自检 是指生产制作人员对自已工序进行的质量检验；互检是指不同生 产制作人员间的相互质量检验；交接检是指不同工序进行交接时 进行的质量检验。

7.1.1预制构件加工图审核内容应包括：模具图、配筋图、预 理吊件及有关专业预理件布置图等。如果加工图无法满足生产要 求，应进行深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施工 装配详图。 预制构件生产前，建设单位应组织设计、生产和使用单位进 行技术交底。

7.1.2首件验收制度是指生产的第一件预制构件经过设计、业 主、监理、使用方和企业等共同验收合格，该批预制构件生产工 艺和质量得到了确认，之后可批量生产

自检”和“专检”双层质检体系，以控制最终成品质量。自检 是指生产制作人员对自已工序进行的质量检验；互检是指不同生 产制作人员间的相互质量检验；交接检是指不同工序进行交接时 进行的质量检验

7.1.6预制构件预理芯片内的产品信息可包括：型号和图号

7.1.6预制构件预埋芯片内的产品信息可包括：型号和图号、 混凝土体积量、保温材料体积量、钢筋骨架的形状以及钢筋规格 和数量等

7.2.2重要大型模具是指模具型式复杂、截面尺寸较大或周转 次数较多的模具

7.2.2重要大型模具是指模具型式复杂、截面尺寸较大或周转

7.2.6对于截面形状复杂或不方便进行量测的模具，企业可通 过要求模具生产厂家制作检测样板的措施，以实现对模具尺寸偏 差的测量，

7.2.9由于侧模出筋的构件不便拆模，应小心操作。为防止侧 模变形，可适当增加侧模刚度。当侧模发生变形后，应及时进行 修整，检验合格后才能再次使用

于保证调直后的钢筋质量，因此本标准推荐采用此种调直方式， 不建议采用冷拉调直方式。

7.3.31采用无齿锯或切断机进行钢筋切断为了保证钢筋端部

7.3.45本款对不同级别钢筋弯弧内径做出了具体规定，钢筋 加工时应严格按照此规定执行。特别要防止因弯弧内径太小使钢 筋弯折后弯弧外侧出现裂缝，影响钢筋受力或锚固性能，

7.3.45本款对不同级别钢筋弯弧内径做出了具体规定，钢筋

7.3.45本款对不同级别钢筋弯弧内径做出了具体规定，钢筋

7.3.6钢筋桁架筋一般在叠合楼板类构件中使用，由于钢筋

7.3.6钅 钢筋架筋一般在叠合楼板类构件中使用，由于钢筋桁

架筋加工工艺复杂，质量控制较难，所以建议使用专业化生产的 成型桁架筋。桁架钢筋长度、宽度和高度值参考了现行北京市地 方标准《预制混凝土构件质量检验标准》DB11/T968中钢筋骨 架尺寸允许偏差值，并根据实际经验对长度、高度允许偏差做了

不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取天值。 7.4.43CO2气体保护电弧焊，具有设备轻巧、操作方便、 焊接速度快、熔深大、变形小、清渣容易和适应性强等优点，因 此本标准推荐使用。 7与单面焊相比，采用双面焊接头中应力传递对称、平衡， 受力性能良好，本标准推荐使用。 8本条给出的帮条长度是经过本市预制构件生产企业共同 计算、试验和生产验证的推荐值。 7.4.6根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反 复拉压性能的差异，接头应分为下列三个等级： 1级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于 1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复 拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残 余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 血级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1. 25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 7.4.7接头的使用关系到预制构件的使用安全、生产成本和操 作方便三方面，对其限制的目的是在保证结构安全的前提下既便 于生产又可取得一定的经济效益。 装配式混凝土结构为预制构件拼装的整体结构，构件连接处 无法做到分批连接，多采用同截面100%连接的形式，施工中应 采取措施保证连接的质量。 7.4.81强调无齿锯切平的目的是保持丝头端面的基本平整， 使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉 时因螺纹间隙造成的变形；强调直螺纹钢筋接头应平后再加工 螺纹是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗

7.4.7接头的使用关系到预制构件的使用安全、生产成本和操 乍方便三方面，对其限制的目的是在保证结构安全的前提下既便 于生产文可取得一定的经济效益。 装配式混凝土结构为预制构件拼装的整体结构，构件连接处 无法做到分批连接，：多采用同截面100%连接的形式，施工中应 采取措施保证连接的质量

7.4.81强调无齿锯切平的目的是保持丝头端面的基本平整

更安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉 时因螺纹间隙造成的变形；强调直螺纹钢筋接头应平后再加工 螺纹是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗 大部分拧紧扭矩或减少螺纹有效扣数

7.5钢筋骨架和钢筋网片

置垫块，中段在上段和柱脚的中间部位设置，柱宽方向1m以内 设2个，1m以上设3个；墙壁：上端和梁下0.5m处设置垫块， 中段在上段下1.5m部位设置，横向间隔1.5m设置，端部 1. 5m 以内设置。 因此，在条件许可时推荐企业使用砂浆垫块

置垫块，中段在上段和柱脚的中间部位设置，柱宽方向1m以内 设2个，1m以上设3个；墙壁：上端和梁下0.5m处设置垫块： 中段在上段下1.5m部位设置，横向间隔1.5m设置，端部 1.5m以内设置。 因此，在条件许可时推荐企业使用砂浆垫块。 7.5.141采用磁力吸固定侧模、预理件是近年来使用较多的 方法，无其是在预制住宅产业化构件生产线上使用更多，其优点 是操作简单，装拆方便，缺点是抗剪切能力弱，振捣时容易发生 位移。因此，应通过试生产确定磁力吸的规格、型号。 采用胶粘法固定预理件时，可采用双面胶或专用胶，胶的性 能能否满足生产要求，应通过试生产确定

方法：尤其是在预制住宅产业化构件生产线上使用更多，其优点 是操作简单，装拆方便，缺点是抗剪切能力弱，振捣时容易发生 立移。因此，应通过试生产确定磁力吸的规格、型号。 采用胶粘法固定预理件时，可采用双面胶或专用胶，胶的性 能能否满足生产要求，应通过试生产确定

7.6.4本条款规定了混凝土的最短搅拌时间，当有可靠试验证 明时，可适当缩短搅拌时间。 7.6.51预湿时间可根据外界气温和轻骨料的自然含水状态确 定，一般应提前半天或1d对轻骨料进行淋水、预湿，然后滤干 水分进行投料。 7.6.94起吊或吊装预制构件特别如大型预制屋架等构件应确 保其强度满足设计及相关标准要求，因此应制作同条件试件进行 强度控制

7.6.94起吊或吊装预制构件特别如大型预制屋架等

保其强度满足设计及相关标准要求，因此应制作同条件试件进行 强度控制。

7.7.1此条规定了混凝土浇筑前应进行的隐检内容，是保证预 制构件满足结构性能的关键质量控制环节，应严格执行。

7.7.1此条规定了混凝土浇筑前应进行的隐检内容，是保证预 制构件满足结构性能的关键质量控制环节，应严格执行。 7.7.2飞车是指在空中轨道上运行的混凝土运输车，它可以将 昆凝土直接由搅拌机下料口运输到浇筑地点，具有运输平稳和速 度快的特占，配备流水生产线的企业多采用飞车方式进行湿凝士

混凝土直接由搅拌机下料口运输到浇筑地点，具有运输平稳和速 度快的特点，配备流水生产线的企业多采用飞车方式进行混凝土

7.7.3本条主要是为了防止因浇筑时间过长导致混凝土质 现波动，当需要对预制构件的色差进行控制时，浇筑时间还 一步缩短。

7.7.12本条规定了预制外墙类构件表面预贴面砖或石材的技术 要求，除了要满足安全耐久性外，还可以提高外墙装饰性能。对 于饰面材料分隔缝的处理，砖缝可采用发泡塑料条成型，石材可 采用弹性材料填充。

拉接件与混凝土的连接质量，本条的时间确定为北京市有生产经 验的厂家共同推荐的。夹心外墙板立模生产时拉接件的位置和间 距直接影响墙板的保温性能和结构性能，因此应严格进行控制。

7.7.15本条的混凝土强度是指同条件养护的试块强度，是本市

有生产经验的企业共同推荐的数据，可随着混凝土强度和气温的 变化而变化。 上、下层构件的隔离措施可采用各种类型的脱模剂，但应注 意环保要求。

7.8.1条件充许的情况下，预制构件推荐采用自然养护。采用 加热养护时，按照养护制度进行温控可避免预制构件出现温差裂 缝。对于夹心外墙板的养护，还应考虑保温材料的热变形特点，

7.8.31规定预制构件脱模最低强度是为了防止过早脱模造成 制构件出现变形或开裂。 2帮模是指固定钢筋或预制构件中成型突出部位混凝土的 能够起到定位或支架作用的那一部分模具，如预制混凝土高柱和 大型预制梁确保出筋位置的模板

7.8.4预制构件使用的吊具和吊装时吊索具的夹角，关系到拆 模吊装时的安全

7.8.5冲洗设备的回收水中可能会含有水泥浆等会对预制构件 表面造成污染

8.1.1预应力构件的深化设计或设计变更与原图有较天的区别： 以及涉及到结构受力问题时，均要征得原设计人员同意并签字确 人。专项方案宜包括：生产顺序和工艺流程、生产质量要求，资 源配备和质量保证措施以及生产安全要求和保证措施等。

8.1.2预应力筋张拉和灌浆的培训应包括理论和实操两方

8.1.5浇巩低 括下列内容： 1对先张法生产的构件和先穿束后张法生产的预应力构件 混凝土浇筑前要检查预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置 等； 2对后穿束后张法生产的预应力构件，混凝土浇筑前要检 查管道的规格、数量、位置、形状和连接； 3对非预应力钢筋，要检查局部加强钢筋的型号、规格 数量和位置。 8.1.6预应力钢丝或钢绞线张拉时，一般采用双控，即以油表 读数为控制依据，以钢丝或钢绞线的伸长值为校核，有异常现象 叶本品国

8.1.6预应力钢丝或钢绞线张拉时，一般采用双控，即以油表

8.2.13在《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424 2010中检验批不大于30t，但由于本市生产和使用的预应力构 件以城市桥梁工程的梁板为主，故本条参考行业标准《城市桥梁 工程施工及验收规范》CJJ2一2008第8.1.2条的规定

8.2.23基于8.2.1条同样的理由，本条规定的锚具验收批不

8.3.4张拉机具与设备在使用过程中要符合安全操作

一方面避免张拉滑丝伤人，另一方面避免误操作干斤顶导致的零 件飞出伤人。张拉作业人员应随时注意油表数值，当回程时油表 急速升压应立即停泵

8.6.1参照了2005年发布的《客专预应力混凝土预制梁技术条 件》以及铁建设【241】《铁路混凝土施工技术指南》。 8.6.42冬期生产灌浆料容易受冻结冰、高温灌浆会因水份蒸 发过快导致水泥浆稠度迅速提高SJG 19-2019 深圳市建设工程防水技术标准，均难以保证灌浆质量。本款对 灌浆时间和温度的规定参照了现行行业标准《城市桥梁工程施工 及验收规范》CJJ2的规定

9.1.5受力型预制构件应注明工程名称，功能型预制构件可不 注明。

注明。 9.1.6本条允许对预制构件进行修是为了避免浪费；但也规 定了对修后不能满足要求或不能修的预制构件应作为废品处 理

9.2.2存放场地应平整且承载力满足预制构件堆放要求，避免 发生由于场地原因造成构件开裂和损坏。 9.2.42预制构件多层码放时，如果上下层垫木的位置不同 会对预制构件产生一定的弯剪力，严重时会对预制构件产生破 坏。 6对采用专用支架立放的预制构件，要对称靠放且外饰面 朝外，并应保持倾斜角度大于80°。 7本款目的是为了避免存放中出现开裂现象。 9.2.58冬期裸露的非贯穿孔洞容易堆积冰雪，进而会导致预 制构件受冻胀裂

10.0.1预制构件产品资料归档应包括产品质量形成过程中 关依据和记录NB／T 32004-2018 光伏并网逆变器技术规范，具体归档资料还应满足不同工程对其资料归 具体要求。

10.0.4通常当预制构件强度达到100%时即可出厂；此时 期不到28d，合格证中混凝土28d标养试件的强度数据会暂 缺，待龄期达到28d后，应用数据完整的合格证替代先前强 缺的合格证。

根据经验：宜选用低平板车运输预制构件，其装车支撑位置 应根据计算确定：装车时应确保车辆和场地承载对称均匀，避免 在装车或卸车时发生倾覆；设计为水平受力和细长的杆类预制构 件宜采用水平运输，其装运层数以车辆和道路荷载、预制构件的 持点以及行车路线必经桥梁限高等综合因素确定：预制芯墙板 宜采用专用支架垂直运输方式运输，垂直运输预制构件时应用专 用支架等稳定的装置，并应与运输车辆固定；预制梁、柱或管类 构件采用水平运输时不宜超过2层；装车完毕，应采用辊绳将预 制构件与支架和车辆固定，辊绳与预制构件边角处应垫上钢包 角；厂内运输车辆的行驶速度应尽量慢，并保持平稳。厂区内坑 洼区域应采取措施修复，尽量保证运输车辆不在坑洼路面行驶； 厂外运输时车辆应严格遵守交通规则，行驶速度不宜超过 6okm/h，遇有泥泞和坑洼处，应减速慢行；预制构件使用单位 应确保施工现场周边路况良好，避免对预制构件及运输车辆造成 损坏。 10.0.61当设计有要求或合同约定时，还应提供混凝土抗渗 抗冻等约定性能的试验报告