标准规范下载简介
GB／T 9966.1-2020 天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验ICS 91.100.15 Q.21
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T9966《天然石材试验方法》共分为18个部分： 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验； 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验； 一第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 一第4部分：耐磨性试验； 一第5部分：硬度试验； 一第6部分：耐酸性试验； 一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验； 第8部分：用均勾静态压差检测石材挂装系统结构强度试验； 第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数； 第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定； 一第11部分：激冷激热加速老化强度测定； 第12部分：静态弹性模数的测定； 一一第13部分：毛细吸水系数的测定； 第14部分：耐断裂能量的测定； 第15部分：耐盐雾老化强度测定； 第16部分：线性热膨胀系数的测定； 第17部分：盐结晶强度的测定； 第18部分：岩相分析。 本部分为GB/T9966的第1部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T9966.1一2001《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压 缩强度试验方法》。本部分与GB/T9966.1一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了规范性引用文件（见第2章）； 修改了试样干燥温度和恒重时间（见3.4、5.1.1，2001年版的2.4、4.1.1）； 增加了部分试验器具（见3.6、3.7）； 增加了试样规格尺寸与最天粒径相关，调整了偏差，增加了大尺寸试样规格（见4.2，2001年版 的3.1）； 明确了试样层理方向的标记要求，并对按照层理方向进行试验时制备相应试样的数量要求，增 加了试验示意图（见4.3，2001年版的3.3）； 修改了试样尺寸测量精度（见5.1.2，2001年版的4.1.2）； 修改了加载速率（见5.1.3，2001年版的4.1.3）； 修改了水饱和试验方法步骤（见5.2.1，2001年版的4.2.1）； 修改了试样冻融循环试验方法（见5.3.1～5.3.3，2001年版的4.3.1）； 增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第6章）。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口。 本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、奥来国信（北
京）检测技术有限责任公司、环球石材（福建）有限公司 本部分主要起草人：周俊兴、魏艳、王震、赵同明、刘武强、汤庆振 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 9966.11988.GB/T 9966.12001
T／CBDA 23-2018 硅藻泥装饰装修技术规程天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后 压缩强度试验
GB/T9966的本部分规定了天然石材压缩强度试验所用的仪器设备、试验样品、试验步骤、试驶 和试验报告。 本部分适用于天然石材干燥、水饱和、冻融循环后静态单轴压缩强度的测定
GB/T9966的本部分规定了天然石材压缩强度试验所用的仪器设备、试验样品、 果和试验报告。 本部分适用于天然石材干燥、水饱和、冻融循环后静态单轴压缩强度的测定
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17670天然石材统一编号
3.1试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过士1%。试样破坏载荷应在示值的 20%~90%范围内。 3.2游标卡尺：读数值至少能精确到0.1mm。 3.3万能角度尺：精度为2°。 3.4鼓风干燥箱：温度可控制在65℃±5℃范围内。 3.5冷冻箱：温度可控制在一20℃±2℃范围内。 3.6恒温水箱：可保持水温在20℃土2℃，最大水深105mm且至少容纳2组试验样品，底部垫不污染 石材的圆柱状支撑物。 3.7干燥器
3.1试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过士1%。试样破坏载荷应在示值的 20%~90%范围内。 3.2游标卡尺：读数值至少能精确到0.1mm。 3.3万能角度尺：精度为2。 3.4鼓风干燥箱：温度可控制在65℃±5℃范围内。 3.5冷冻箱：温度可控制在一20℃±2℃范围内。 3.6恒温水箱：可保持水温在20℃土2℃，最大水深105mm且至少容纳2组试验样品，底部垫不污染 石材的圆柱状支撑物。 3.7干燥器
4.1在同批料中制备具有典型特征的试样，每种试验条件下的试样为一组，每组5块。 4.2试样规格通常为边长50mm的正方体或$50mm×50mm的圆柱体，尺寸偏差士1.0mm；若试样 中最大颗粒粒径超过5mm，试样规格应为边长70mm的正方体或$70mm×70mm的圆柱体，尺寸偏 差土1.0mm；如试样中最大颗粒粒径超过7mm，每组试样的数量应增加一倍。若同时进行干燥、水饱 和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组试样。 4.3有层理的试样应标明层理方向。通常沿着垂直层理的方向（见图1）进行试验，当石材应用方向是 平行层理或使用在承重、承载水压等场合时，压缩强度选择最弱的方向进行试验，应进行平行层理方向 的试验（见图2），并且应按4.1、4.2试验条件制备相应数量的试样。 注：有些石材明显存在层理方向，其分裂方向可分为下列三种： a）裂理（rift）方向：最易分裂的方向：
图1垂直层理试验示意图
图2平行层理试验示意图
5.1.1将试样在65℃土5C的鼓风十燥箱内十燥48hGTCC-093-2018 机车用制动控制器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，然后放人十燥器中冷却至室温。 5.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径，并计算每个受力面的面 积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长或直径测量值精度不低于0.1mm。 5.1.3擦干净试验机上下压板表面，清除试样两个受力面上的尘粒。将试样放置于材料试验机下压板 的中心部位，调整球形基座角度，使上压板均匀接触到试样上受力面。以1MPa/s士0.5MPa/s的加载 速率恒定施加载荷至试样破坏，记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态
低部挚圆柱状文撑。 水到试样高度的一半，静置1h；然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加满水，水
应超过试样高度25mm土5mm。 试样在清水中浸泡48 水分后，应立即进行试验， 5.2.2测量尺寸和计算受力面面积按5.1.2进行 5.2.3加载破坏试验按 5.1.3进行
5.3冻融循环后压缩强度
5.3.1将试样置于恒温水箱中，试样间隔不小于15mm，试样底部垫圆柱状支撑。加人20℃土10℃的 自来水到试样高度的一半，静置1h；然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加满水，水面 应超过试样高度25mm士5mm。试样在清水中浸泡48h士2h后取出。 5.3.2将试样立即放入一20℃士2℃的冷冻箱内冷冻6h，试样间距离不小于10mm，试样与箱壁距离 不小于20mm。取出后再将其放入恒温水箱中融化6h，恒温水箱温度应保持在20℃土2℃。如此反 复冻融50次后，用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去，观察并记录表面出现的外观变化，然后立即进行 试验 5.3.3试验如采用自动化控制冻融试验机时，应每隔14个循环后将试样上下翻转一次。冻融试验过 程中如遇到非正常中断时，试样应浸泡在20℃士5℃清水中。 5.3.4测量尺寸和计算受力面面积按5.1.2进行。 5.3.5加载破坏试验按5.1.3进行
压缩强度按式(1)计算：
式中： P一一压缩强度，单位为兆帕（MPa）； F一一试样最大载荷，单位为牛（N)； S一一试样受力面面积，单位为平方毫米（mm²）。 以每组试样压缩强度的算术平均值作为该条件下的压缩强度，数值修约到1MPa
式中： P—压缩强度，单位为兆帕（MPa）； F一一试样最大载荷JC／T 2316-2015 室内装修用批荡腻子添加料，单位为牛（N）； S一一试样受力面面积，单位为平方毫米（mm²）。 以每组试样压缩强度的算术平均值作为该条件下的压缩强度，数值修约到1MPa。