标准规范下载简介

GB50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范

D. 0. 1 设备单体无负荷试运转应按表D.0.1进 表D.0.1设备单体无负荷试运转记录

表D.0.1设备单体无负荷试运转记录

D. 0. 2冶金除尘设备无负荷联动试运转应按表D.0.2进行记录。表D.0.2设备无负荷联动试运转记录单位工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试运转项目试运转情况试运转结果项目经理：技术负责人：质量检查员：年月日年月日年月日评定意见监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日:49:

附录E冶金除尘设备焊接热处理报告记录表E.0.1冶金除尘设备焊接热处理报告应按表E.0.1进行记录。表E.0.1焊接热处理报告记录单位工程名称除尘器名称焊缝编号材质热处理温度一时间曲线(时间（h）注：自动记录曲线粘在此处。技术负责人操作者年月日年月日.50:

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的DB11／T 1615-2019 园林绿化科普标识设置规范，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按…执行”

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

《冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》GB50566一2010， 经住房和城乡建设部2010年5月31日以第610号公告批准 发布。 本规范制订过程中，编制组进行了冶金除尘设备的制造、安装 施工及运转验收的调查研究，总结了我国冶金除尘机械设备工程 安装与质量验收的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术 标准。通过试验确定了设计压力大于或等于0.1MPa或介质为易 燃、易爆、有毒气体的除尘设备要接受第三方检测。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，《冶金除尘设备工程安装与质 量验收规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对 条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。 但是，本条文说明不具备与本规范正文同等的法律效力，仅供使用 者作为理解和把握本规范规定的参考。

10圆筒形脉冲袋式除尘器

1 塑烧板际 11.1安装· (70) 11. 2 质量验收 . (70) 1.2 静电除尘器 (71) 12. 1 安装· (71) 12. 3 壳体质量验收 (71) 12. 4 电晕极、沉淀极装置质量验收 (7.1) 14 圆式干法电除尘器 (72) 14. 1 安装· (72) 14..2 质量验收 (72) 16 文氏管除尘器 (73) 16. 1 安装· (73) 17 洗涤塔、脱水器 (74) 17. 2 质量验收 (74) 18 除尘设备试运转 . (75) 18.1般规定 (75) 18.2主体设备试运转 (75)

18.2主体设备试运转

1.0.1本条文阐明了制定本规范的目的。为保护环境，越来越多 的环保设备与主体设备同时建设。目前除尘设备在规范中被当作 附属设备，内容分散，过于简单。本规范为更好落实国家绿色环保 产业政策、具体细化治金除尘设备安装质量验收而制定。

1.0.4本条文反映了其他相关标准、规范的作用。治金除尘机械 设备安装涉及的工程技术及安全环保方面很多，除专业设备外，还 有粉尘输送设备、工艺钢结构制作、防腐、保温等，因此治金除尘设 备工程安装与质量验收除应执行本规范外，还应符合国家现行有 关标准的规定。

本章给出了有关冶金除尘设备工程安装与质量验收方面的 17条术语，是为了使用更方便，表述更一致。这些术语主要在本 规范中使用，在其他地方仅供参考

本章给出了有关冶金除尘设备工程安装与质量验收方面目 术语，是为了使用更方便，表述更一致。这些术语主要在本 中使用，在其他地方仅供参考。

3.1.1冶金除尘机械设备工程安装专业性要求较强，为保证工程 施工质量，本条文规定对从事冶金除尘设备工程安装的施工企业 应进行资质和质量管理体系审核，执行市场准入制度。 3.1.3与冶金除尘机械设备工程安装相关的专业很多，如土建专 业、电气专业等。各专业之间交接时，应进行检验并形成质量记录。 3.1.4本条规定施工组织设计中应包含针对重大危险源和重大 影响环境因素的应急预案。应急预案的编制应符合《中华人民共 和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《中华人民共 和国环境保护法》的相关规定。 3.1.7冶金除尘机械设备工程安装中的隐蔽工程主要是指设备

3.1.7治金除尘机械设备工程安装中的隐蔽工程主要是指设备 的二次灌浆、壳体保温、减速机封闭等。二次灌浆是在直接安装在 基础上的设备安装完成并验收合格之后，对基础和设备底座间进 行灌浆

求的，按设计要求进行。通常泄爆阀在制造厂已进行压力试验，但 长途运输和装卸，对阀门有可能造成一定的损伤，因此规定对泄爆 阀设备质量进行验收

3.2.1根据现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标 准》GB50252的规定，结合冶金工业建设的技术特点和冶金除尘 设备工程建设的具体情况，本条文强调工程质量验收应在施工单 位自检合格的基础上按分项工程、分部工程和单位工程进行。

3.2.2分项工程为工程验收的最小单元，一一般宜按设备的种类，台 （套）、部件或施工工序划分，如壳体安装、沉淀极安装，是整个工程 质量验收的基础。分项工程质量检验的主控项目是保证设备使用 安全和使用功能的决定性项目，必须全部符合工程验收规范的规 定。一般项且检验也很重要,其检验结果也应全部达到规范要求。

力除尘器设备、静电除尘器设备。分部工程验收是在分项工程验 收合格的基础上进行的，并且质量控制资料完整，设备单体无负荷 试运转合格，则分部工程验收为合格

3.2.4单位工程的验收除构成单位工程的各分部工程验收合格，

3.2.5观感质量验收是指对工程质量宏观检查，主要用

敲、照的方法。看：目测表面是否平整、颜色是否一致、棱角是否顺 直、外部是否洁净；摸：手感检查，管道是否漏油、温度是否正常； 敲：用工具检查，连接螺栓是否可靠；照：对难以看到或光线较暗的 部位，采用光线照射或光线反射检查。在冶金除尘设备施工中，螺 栓连接极为普遍，数量很多，工作量大。在一些国家现行标准中， 对螺栓外露长度有不同规定，常常成为工程质量验收的争论点。 螺栓连接长度通常经设计计算确定，外露长度不影响螺栓连接强 度，因此本规范仅对螺栓型号、规格提出要求，而对外露长度不作 量的规定，仅在工程观感质量检查时提出螺栓、螺母及垫圈的型 号、规格应按设计配备齐全，紧固后螺栓露出螺母或与螺母平齐， 外露丝扣无损伤的要求，

3.2.7分项工程施工验收记录（本规范附录A)也可作为自检记

3.2.9工程质量不合格，直接威胁人身及设备安全，破坏环境和

3.2.9工程质量不合格，直接威胁人身及设备安全，破均

3.2.9工程质量不合格，直接威胁人身及设备安全，破环环境和 社会公共利益，因此强调工程质量合格要求。

4.1.1设备安装前，应按施工图和测量控制网确定设备安装的基 准线。所有设备安装的平面位置和标高，均应以确定的安装基准 线为准进行测量。

4.1.1设备安装前，应按施工图和测量控制网确定设

4.2.1冶金除尘机械设备的地脚螺栓，在设备运行时受冲击力及 温度应力作用，为确保设备的安全使用功能，将地脚螺栓的规格和 紧固要求列人主控项目。

5设备、构件和材料进场

1.3设备安装前，设备开箱检查应有建设、监理、施工及厂市 方代表参加，并应形成检验记录。检验内容主要有：箱号、让 称、型号、规格、数量、表面质量、有无缺损件、随机文件、备品 、专用工具、混装箱设备清点分类等。

5.2.1设备必须有合格证明文件，进口设备应通过国家商 的检验，具有商检证明文件。以上文件为复印件时，应注日 放处,并有抄件人签字和单位盖章。

场时应进行验收，产品质量合格证明文件应全数检查。证明文件 为复印件时，应注明原文存放处，并有经办人签字、单位盖章。实 物宜按1%比例且不少于5件进行抽查，验收记录应包括原材料 规格、进场数量、用在何处、外观质量等内容。 设计文件或国家现行有关标准要求复验的原材料、标准件，应 按要求进行复验。

6.1.1本条所指焊工包括手工操作焊工、机械操作焊工。冶金除 尘设备一般带压工作，工作介质通常有毒、有害、易燃，对设备焊接 质量要求非常严格。焊工的操作技术水平对除尘设备安装质量至 关重要，所以应按国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JG 81或《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅 2002］109号的规定对焊工进行考试，只有在其取得合格证书后， 才能在规定范围内从事设备焊接施工。 6.1.2由于钢结构工程中的焊接节点、接头不可能在现场取样检 验，无损探伤也不能确定焊缝理化性能，而且焊材的热处理也必须

6.3机体、壳体焊接质验收

6.3.1、6.3.2根据除尘设备工作环境、介质的不同，对焊缝的质 量要求也不同，设计有要求时，应满足设计。设计无要求时，按本 规范等级划分，焊缝外观质量、焊缝检验方法参照国家现行相关标 准执行。

7.1.2对于简体结构的壳体，施工前应对每一片外壳钢板都进行 板面弧度检查，保证安装过程质量合格；施工过程中，应对每一段 外壳进行板面弧度检查，并对变形处进行矫正处理合格，合格后有 防止变形的措施；施工后应对筒体进行板面弧度检查，保证筒体圆 度技术要求。

7.1.5锚固件焊接应牢固，符合技术文件规定，对锚固

7.1.5锚固件焊接应牢固，符合技术文件规定，对锚固钉或钩必 须进行手动试瓣，抽查检查，否则生产条件下可能产生脱落，降低 设备的使用寿命。

7.1.6高温耐磨料施工揽拌、喷涂均习，涂层应饱满，不月

7.1.6高温耐磨料施工揽拌、喷涂均匀，涂层应饱满，不应有气孔 及中空现象产生，否则生产条件下会产生脱落，降低设备使用 寿。

8.1.2本条强调花板支撑梁应平整，由于花板支撑梁的不平整变

8.1.2本条强调花板支撑梁应平整，由于花板支撑梁的 形，会严重影响花板平面度的安装质量，从而影响旋风子白 量,降低设备除尘效果。

8.1.3本条强调除尘器应在除尘系统风机运转正常时进行

查，耳风压必须小于或等于除尘器工作压力，否则在系统超 下，胀坏除尘器，会降低设备的使用寿命

8.2.2本条主要针对螺旋线形旋风除尘器机体安装，其他旋风除 尘器安装可参照本章执行。

8.2.2本条主要针对螺旋线形旋风除尘器机体安装

9.1.1滤袋为易燃物品，安装应在结构焊接完成后且在禁火条件

装前，应做滤袋的张紧力试验，检查绷紧程度。

9.1.3滤袋破损对除尘效果有很大影响，在滤袋安装前

9.4花板、滤袋质验收

袋笼、花板是滤袋的骨架和固定物，若存在毛刺，过滤气体 袋时产生摆动，易划破滤袋，影响除尘效果。

10.1.2煤气切断阀关系到生产安全，其安装位置应正确、牢固可 靠，进出口坐标位置及标高应正确；煤气切断阀是煤气进入除尘器 壳体内的安全开关，其材质、型号与规格应符合设计规定，否则一 日关不严或漏煤气，会产生严重的安全事故。

.2煤气切断阀关系到生产安全，其安装位置应正确、牢固 进出口坐标位置及标高应正确；煤气切断阀是煤气进人除尘 内的安全开关，其材质、型号与规格应符合设计规定，否则 不严或漏煤气，会产生严重的安全事故。

11.1.2塑烧板是由高分子化合物粉体合成的易燃物，应在机体 钢结构验收合格后且在现场禁火条件下安装，

11.2.1塑烧板安装在花板上，要求配合严密，故要求花板安装孔 加工精度较高。 11.2.2花板分机体上、下箱，要求花板安装和塑烧板与花板配合 应严密不漏，否则未经过滤的气体将串人上箱体，降低除尘效果

12.1.2底座支承分为固定式、双向活动式和多向活动式，

12.1.2底座支承分为固定式、双向活动式和多向活动式，由于混 装会影响除尘器工作寿命，所以强调其安装应对号就位。 12.1.7由于电晕极和沉淀极的安装方向相反会直接降低除尘效 果，所以强调其安装方向应符合设计要求。

3.1滑动支座、屋面护板和进出口膨胀节部位是电除尘器 为因温差而伸缩、膨胀的部位，这些部位的安装质量直接影听 提的使用寿命。

12.4.1为了防止受振部位连接螺栓在生产运行中脱落而导致机 构失效，故紧固后点焊，其中极板的连接螺栓应按要求力矩紧固， 使极板板面振动强度一致，确保除尘效果。

12.4.3振打装置安装一般在常温下进行，在高温条件下使用，安 装时应考虑温差影响，

12.4.3振打装置安装一般在常温下进行，在高温条件下使用，女

装时应考虑温差影响。

14.1.5刮刀与筒体之间的间隙是用来补偿设备加工和安装偏

14.1.5刮刀与筒体之间的间隙是用来补偿设备加工

14.1.5刮刀与简体之间的间隙是用来补偿设备加工和安装偏 差，避免在生产状态下产生硬性接触，发生生产故障。本条强调应 确保刮刀与筒体之间的设计间隙，

1《焊接件长度及角度尺寸的一般公差》DIN8570，精度为 B级。 2《焊接件长度及角度尺寸的一般公差》ENISO13920。 3《未注长度及角度尺寸的一般公差》ISO2768

16.1.2本条强调溢流盆上口水平度应严格调整在水平位置，是

16.1.4本条强调喉口安装应保证内壁干净光滑、无凸凹缺陷JGJT413-2019 玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准，是

17.2.1本条强调喷淋装置和格栅安装应保证液体的雾化，使气 液充分接触，使尘粒被润湿而凝聚，直至沉降排除，确保除尘效果

17.2.1本条强调喷淋装置和格栅安装应保证液体的雾化，使气 液充分接触，使尘粒被润湿而凝聚，直至沉降排除，确保除尘效果

18. 1 一 般规定

18. 1 一 般规定

18.1.2~18.1.4强调设备试运转具备的条件必须保证。 18.1.5本条为强制性条文。本条规定试运转前，安全保护装置 必须按设计文件的规定完成安装，例如联轴器安全保护罩、制动 器、限位保护装置等。在试运转中需完成调试的装置，例如制动 器、限位保护装置等，在生产状态下，由于设备动作不准确易产生 人身和设备重大安全事故，故该设备必须在试运转中完成调试，其 功能必须符合设计要求

18.2主体设备试运转

18.2.4 1本款强调除尘室内电晕极、沉淀极之间不得有任何异物产 生“短路”，否则电场升压时，会产生数万伏高强电压冲击放电，冲 击放电与作业人员极易直接接触DBJ43／T 002-2010 预拌砂浆生产与应用技术规程.pdf，严重威胁作业人员的生命安全 接地不良易产生重大安全事故。本款为强制性条款。