DB34/T 2834-2017 装配式钢筋混凝土通道施工规程

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DB34/T 2834-2017 装配式钢筋混凝土通道施工规程

ICS93.040 p 28

DB34/T 283420

Standard for Construction of Prefabricated Reinforced Concrete Channel

安省质量技术监督局 发布

DB11/T 1607-2018 建筑物通信基站基础设施设计规范DB34/T28342017

DB34/T28342017

装配式钢筋混凝土通道施工规程

本标准规定了装配式钢筋混凝土通道的术语和定义、一般规定、构件预制、通道拼装、质量检验评 定等要求。 本标准适用于以《公路桥涵设计通用规范》按小桥、涵洞分类的装配式钢筋混凝土通道的施工与质 量检验评定。

种采用工厂制造和现场拼装工艺建造的钢筋混凝土涵洞或小桥类构造物,按截面形状可分为 钢筋混凝土管型通道和装配式钢筋混凝土箱型通道两种型式(见图1)

图1装配式钢筋混凝士通道示意图

DB34/T28342017

或构件扰装甲:将片段或构件关接绝外进行级向或不向连接的平形螺栓组件 仅供学习交流使用,请勿传播或其他用途

间 channel entrance

通道两端设置的构造物(见图2)

DB34/T28342017

图2装配式钢筋混凝土通道洞口示意图

翼墙 wing wall

翼墙 wing wall

通道洞口底部两侧翼墙间的现浇混凝土

道洞口底部两侧翼墙间的现浇混凝土板。

4.1.1构件预制可采用工厂定制,也可采用建设预制场地生产。 4.1.2构件预制、运输和拼装应制定完备的实施方案,并进行专题评审。预制方案应包括预制场地建 设;运输方案应包括构件出场检验和运输安全;拼装方案应包括结构安全验算。 4.1.3构件强度达到设计强度的75%以上方可拆模、起吊、移动,达到设计强度的90%以上方可出厂 4.1.4构件预制前,应进行混凝土配合比、落度等专项试验

GB/T 51339-2018 非煤矿山采矿术语标准DB34/T28342017

4.1.5构件运输前,应进行运输通道的检查和修整。 4.1.6构件拼装前,应在预制场(厂)内进行试拼装,验证施工配置的可行性、结构的安全性和稳定 性。 4.1.7 构件预制、运输和拼装的所有机械、设备、工具、材料等应进行工前和定期检查。 4.1.8构件预制、运输和拼装过程中应进行部品、部件保护,避免磕碰和变形引发的损伤。构件若出 现损伤,应进行评估,修复,必要时更换。 4.1.9通道的基坑开挖、垫层施工、回填施工、洞口面板施工、通道路面施工应按现行规范相关规定 执行。

5.1.1预制场位置应结合工程建设的自然和社会环境、构件使用的数量和分布情况等因素合理确定。 5.1.2预制场规模应基于模板数量、养生及存储面积等进行科学计算。以预制总量、预制工期、养生 及存储周期、模板效率确定模板数量;以养生及存储周期、模板效率、模板数量、用地效率确定养生及 存储面积;最终确定预制场的工、料、机数量和占地面积。 5.1.3预制场布置应根据浇筑、养生、存储及运输需要进行统筹规划。预制厂应系统设置管理及生活 区、存料及配料区、钢筋加工区、构件浇筑区、构件存放区、混凝土拌和站、场地运输通道等,建立可 靠的防排水系统。 5.1.4预制场地基应根据地质条件和使用分区进行硬化处理,构件浇筑区、构件存放区台座下地基应 加强处治。 5.1.5如采用工厂定制,预制场地也应符合5.1.2~5.1.4条规定的要求。

5.2.1模板应采用专门设计制造的定型模板。

5.3.1钢筋及半成品分类存放深用,请勿传播或其他用途 5.3.2钢筋宜采用数控机具加工;钢筋骨架应在胎架上制作JTS 110-6-2013 水运支持系统工程初步设计文件编制规定,整体吊装入模。 5.3.3钢筋骨架吊点布设应配合骨架入模姿态,防止吊装变形。垫块配设应保证骨架定位,控制保护 层厚度。

骨架吊点布设应配合骨架入模姿态,防止吊装变形。垫块配设应保证骨架定位,控制保护

5.4.1混凝土布料应按一定厚度、顺序和方向分层进行。浇筑时应同步安装活动封堵构件。 5.4.2浇筑时宜采用振动台或附着式振捣器振捣,必要时配合插入式振捣器振捣,应严格控制插入深 度和间距。 5.4.3构件浇筑后宜采用专用封闭养生棚蒸养,蒸养温度应严格控制,并通过试验确定,

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