标准规范下载简介
GB／T 15008-2020 耐蚀合金棒ICS 77.140.60 H59
GB/T15008—2020 代替GB/T15008—2008
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 15008—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T15008一2008《耐蚀合金棒》，与GB/T15008—2008相比DL／T 1828-2018 火电厂烟气脱硝再生催化剂，主要技术变化如下： 删除了锻制棒材及要求（见2008年版的第1章）； 修改了尺寸、外形及允许偏差规定（见第5章，2008年版的第5章）； 增加了合金的统一数字代号，牌号修改为新的表示方法（见表1，2008年版的表6）； 增加了NS1104、NS1105、NS2401、NS3308、NS4301、NS6400、NS6500七个合金牌号及要求 （见表1，2008年版的表6）； X 修改了NS3304牌号的碳含量（见表1，2008年版的表6）； 增加了棒材超声检测的规定（见6.6）； 修改了表面质量的要求（见6.7，2008年版的第7章）； 供下载 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、上海一郎合 材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：康戈、布俊杰、方轶、徐晓平主连超、付华清、颜丞铭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GBn272—1988、GB/T15008—1994,GB/T15008—2008。
GB/T150082020
本标准规定了耐蚀合金棒材的分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志和质量证明书。 本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于150mm的铁镍基、镍基、镍铜基热轧棒材 （以下简称棒材）。
GB/T 150082020
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法 GB/T14999.2高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验 GB/T15007 耐蚀合金牌号 GB/T15260 金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T36164 高合金钢 多元素含量的测定X射线荧光光谱法（常规法） GB/T 38589 耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件 YB/T4395 钢 钼、昵和含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 YS/T325.2 镍铜合金化学分析方法 第2部分：铜量的测定电解重量法
耐蚀合金按基本组成元素分类为： a）铁镍基合金，镍含量30%~50%，镍含量与铁含量之和不小于6 b) 镍基合金，镍含量不小于50%的合金； c）镍铜合金，镍含量不小于50%，镍含量与铜含量之和不小于90 棒材按使用加工方法分为下列两类： a）压力加工用钢UP； b） 切削加工用钢UC。 棒材的使用加工方法应在合同中注明，未注明时按切削加工用钢
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a）本标准编号； b）产品名称； 牌号（或统一数字代号）： 交货的重量（或数量）； 规格； ① 加工方法（未注明时按切削加工用钢）； 冶炼方法（见6.2） h) 交货状态； i) 特殊要求（见6.8）
棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T38589的规定
棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T38589的规定
尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T3858
6.1.1合金的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中 共应其他牌号和化学成分的合金 6.1.2合金成品化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定。
GB/T15008—2020/SSIO'0S10'0VVVSIO'0080'0060'000'0dVSIO'O00'100'100"1V00'100'V00'V00'1V00'1V00'{0'009'0OS'0OS'000'100'1V02'0V02'000'180'05VVVVVVV0'0V80'0A~02'01一1V1RN11~'/（111~0006°002'0CMhb)I~00'1~0200S'01V一(赣）00'1OS'011s'zVs'z0'zV0'lV1VM1~0'°~0'°1~5z一一XoW~0.92~0z~0*910'81~0'S10'21~0'S10'21~00'21~0'80'011~0°2~0'f0'9V0'zV0'8Vo'l~0'f0'2~0'F0'2Vo'S~0'z0'9IN~0'850'9吾0'85吾吾吾吾吾~01z~0'80'88~0'2z00'1V00'1~0~0210'61~sS"9~SS'91~00'81V~00~00o1'0080'0S0'0020'0VV80°0V010'0S10'0VSIO'0SOLSN台零号淼一[0990H06990H10001HS9901HSAG3812224
GB/T150082020
GB/T15008—2020
棒材以热轧或固溶状态交货，或以热轧或固溶后剥皮、车光、磨光状态交货，具体交货状态 注明。
6.4.2以固溶处理状态交货的棒材，在交货状态的棒材上切取试样进行检验，其力学性能指标应符合 表2和表3的规定，但对于直径大于80mm的棒材，其力学性能指标由供需双方协商确定。 6.4.3对于时效强化型合金，在交货状态的棒材上切取试样毛坏，经时效处理后的力学性能应符合表3 的规定。NS4301的高温持久性能应符合表4的规定。 6.4.4试样毛坏直径为25mm。当棒材直径在25mm以下时，可用原直径棒材直接固溶处理制成试 详进行检验。 6.4.5表2中的性能指标适用于直径不大于80mm棒材，直径大于80mm的棒材允许改轧（锻）成 80mm后取样检验，其性能指标应符合表2的规定，
GB/T15008—2020表2（续）规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率推荐的热处理序号统一数字代号合金牌号R po.2 /MPaRm/MPaA/%温度/℃不小于17H10665NS32021040~10903507604018 H03301NS33011050~11001955403519 H03302NS33021160~1 2102957353020H03303NS33031160~12103156903021H10276NS33041150~12002856904022H06455NS33052751 050~11004023H06625NS33061100~11502756903024H06022NS33081100~11503106904525 H03401NS34011050~11001955904026H04400NS6400800~982170X48035表3时效力学性能规定塑抗拉断后伸冲击吸性延伸硬度统一数合金强度长率收能量序号强度HRC字代号牌号R./MPaA/%Aku/JRpo,2 /MPa固溶"时效不小于1080℃750℃~780℃保温8h，空冷1H04101NS41011100℃.X6909102080432620℃~650℃保温8h，空冷快冷940V720℃保温8h，任意冷却速度2H07718NS4301060 ℃,冷却至620℃，总时效时间不少1 0351 24012 空冷或快冷于18h，空冷1080℃~制度1:590℃~610℃保温1150℃,8h~16h，以10℃/h~15℃/h585"89520快冷的速度炉冷至480℃，空冷。3H05500NS6500制度2:590℃~610℃保温8h~16h，炉冷至540℃，保温热轧6h，炉冷至480℃，保温8h，69096520d空冷选定的热处理温度应控制在士15℃之内。公称直径小于16mm的棒材可不进行冲击试验。公称直径小于25.4mm，规定塑性延伸强度Rpo.2不小于620MPa公称直径大于108mm，断后伸长率不小于17%
GB 51302-2018 架空绝缘配电线路设计标准GB/T15008—2020
奉材表面质量应符合GB/T38589的规定
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可补充规定化学成分、高温拉伸性能、晶粒度、非 金属夹杂物、晶间腐蚀等特殊要求，或提供特殊的冶炼方法、交货状态、其他尺寸、外形及允许偏差的 棒材。
7.2化学分析方法按GB/T223.79、GB/T20123、GB/T36164、GB/T11170或通用的方法执行DB36T 1442.4-2021 水利工程标准化管理规程 第4部分：大中型灌区.pdf，但件 裁分析时按GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GBT223.14、GB/T223.17、 GB/T223.18、GB/T223.22、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.42J GBT223.43、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.73、GB/T223.75、GB/T223.85、GB/T223.86 YB/T4395或YS/T325.2的规定进行
表5检验项目、取样部位、取样数量和试验方法
GB/T 15008—2020