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GBT50643-2018 橡胶工厂职业安全卫生设计标准

最B《职业病防护设施设计专篇》编写大纲

表B《职业病防护设施设计专篇》编写大纲

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“证禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合· 的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“证禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”

GB／T 38139-2019 水泥助磨剂生产用液体原材料成分测定方法 气相色谱法《建筑设计防火规范》GB50016 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《建筑照明设计标准》GB50034 《锅炉房设计规范》GB5004］ 《低压配电设计规范》GB50054 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060 《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087 《工业企业总平面设计规范》GB50187 《化工企业总图运输设计规范》GB50489 《压力容器》GB/T150 《安全色》GB2893 《安全标志及其使用导则》GB2894 《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4053.1 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平 台》GB4053.3 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387 《橡胶工业静电安全规程》GB4655 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083 《道路交通标志和标线》GB5768 《起重机械安全规程》GB6067 《激光产品的安全第1部分：设备分类、要求》GB7247.1

《电梯制造与安装安全规范》GB7588 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造 般要求》GB/T8196 《电梯技术条件》GB/T10058 《粉尘防爆安全规程》GB15577 《场（厂）内机动车辆安全检验技术要求》GB/T16178 《排风罩的分类及技术条件》GB/T16758 《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871 《室内空气质量标准》GB/T18883 《压力管道规范工业管道》GB/T20801 《橡胶加工炼胶车间防尘规程》GB21657 《电气设备安全设计导则》GB/T25295 《自动导引车（AGV）设计通则》GB/T30029 《工业企业标雅轨距铁路设计规范》GBJ12 《广矿道路设计规范》GBJ22 《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18

中华人民共和国国家标准

橡胶工厂职业安全卫生设计标准

厂址选择及厂区总平面布置

8职业安全卫生配套设施

8.1生产过程的职业危害

8.2职业安全卫生配套机构

1.0.1根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国职 业病防治法》，结合橡胶工广建设项目的特点，制定本标准。制定 本标准的自的是在正确的设计思想指导下，努力创造适宜的安全 环境和劳动条件，最大限度地保障职工的安全与健康，提高劳动生 产率，并符合国家及地方对建设项自的职业安全卫生的有关规定。

应从全局出发，统筹兼顾，结合橡胶工厂具体工程的实际情 职业安全卫生设施的设计。在工程中积极采用先进的工程 防治措施，优化设计方案。

4广址选择及厂区总平面布置

4.1.1、4.1.2，址的安全，关系到职工在生产劳动过程中的安 全，要选择安全的广址，保证其不受自然灾害及人为影响，应全面 考虑选厂地区的自然条件及周边环境。 设计应有充分可靠的依据和原始资料。在选择厂址时，应把 暴雨、雷暴、台风等自然灾害和滑坡、泥石流、喀斯特溶洞、断层、地 震等特殊地质条件对厂班的影响作为重要因素来考虑。避免选在 受洪水威胁或地方病严重的地区，并避免与现有或拟建的飞机场、 电台、通信电视设备、雷达导航设施以及工业区域内的其他厂房互 相产生不良影响。必须在地面标高低于洪水（潮位）水位的区域建 厂时，应有可靠的防洪措施。 从厂址整体角度看待工业卫生问题，厂址应避开对人身健康 产生有害影响的地区，以保障职工的健康。 4.1.3、4.1.4风向对灰尘、有害气体的传播有很大作用，故应从 风向方面注意厂址同尘、毒危害较严重的工厂及邻近的城镇、居住 区的位置关系。 关于厂区同居住区之间的防护距离问题，现在越来越被重视 佰自前国家尚无具体标准，因此，条文中未做详细规定

4.2.1橡胶工厂总平面设计本看安全生产、卫生健康、节约能源、 节约用地、提高土地利用率等原则，根据橡胶工厂的工艺流程、工 厂的组成、生产特点和相互关系，明确功能分区；结合交通运输方 式和自然条件，合理地布置生产设施、辅助生产及公用工程设施

仓储设施、运输设施、行政公及生活服务设施的相对位置，做到 生产流程顺畅短捷、运输简便、工程管线最短、采光通风良好、防火 防爆等防护距离得当，从而提高工厂的经济效益。 总平面布置既要对各项设施的平面布置的合理性给予充分重 视，义要与建筑群体的平面布置与空间景观协调，结合绿化、现场 和环境进行构思和研究，为橡胶工厂创造良好的安全生产环境。 4.2.5根据橡胶工厂的工艺流程和生产特点明确功能分区，危险 品库、硫黄库、胶浆房属于重点防火场所，为保障安全生产，应远离

品库、硫黄库、胶浆房属于重点防火场所，为保障安全生产， 火源、集中布置，从全局出发，统筹兼顾，做好防火设计。

5.1防火、防爆及防雷

5. 1. 1 有爆炸危险性气体的场所为胶浆房、燃气调压站、氧气瓶 库等。 5. 1. 2 橡胶工厂常用辅料理化性质及危险特性如表1～表7 所示

表1硫黄理化性质及危险特性

3 天然橡胶的理化性质及危险特

表4天然气理化性质及危险特性

表5正已烷（溶剂汽油）理化性质及危险特性

级易燃溶剂的胶粘剂理化性质及危

表7柴油理化性质及危险特性

橡胶工厂的生产火灾危险性类别分类： （1）甲类易燃液体、气体：溶剂汽油、胶浆和天然气等： （2）乙类易燃液体、固体：硫黄、粉状炭黑等； （3）内类可燃固体：纺织帘子布、天然橡胶、门苯橡胶、基橡 胶、丁工腈橡胶、粒状炭黑、化学添加剂和包装材料等。

5.2.1车间内供配电设备与其他设备比较，宜增加明显的标志符 区别，有助于非电气人员接触电气设备，防止触电危险，便于设备 的维护。

.2根据现行国家标准《工作场所有害因素职业接触限值第

部分：物理因素》GBZ2.2第6.2节的规定：频率50Hz时，8h工作场 所工频电场职业接触限值为电场强度不大于5kV/m。橡胶工厂车 间变电所高压电源一般为10(6)kV，只要办公室等人员密集场所不 贴邻车间变电所布置，工作场所电场强度就不会大于5kV/m。

5.3.2紧急停车按钮、停车操作杆、紧急停止开关等紧急制动装

5.3.2紧急停车按钮、停车操作杆、紧急停止开关等紧急制动装

置应设置在操作者机械作业活动范围内随时可触及的位置。 5.3.3人员能够触及的生产设备的传动外露部位包括：裁断机的 裁刀部位、传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮 等：安全防护装置包括：防护罩、限位器、故障紧急停止装置或其他 防护装置等。

3.6需要多处防护的设备指多处有机械动作需要防护的

5.4.1、5.4.2橡胶工厂生产过程中各种压力容器、压力管道，其 设计、制造、安装、操作、检验、修理、改造的任何失误都可能导致管 道和容器的过早失效或发生事故。 压力容器主要有固定式压力容器，如各种液体及气体储罐、钢 瓶、干燥器、吸附器、冷凝器、分离器、洗涤器等。 压力管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、磨损和 振动。

5.4.4起重常见的事故有脱钩、钢丝绳折断、安全防护装

5.4.5电梯是垂直方向上的交通工具。电梯发生事故的原因，

是人的不安全行为，二是设备的不安全状态，两者又互为因果。人 的不安全行为可能是教育或管理不够引起的；设备的不安全状态 则可能是制造质量、安装质量和后期维修保养不善造成的。 5.4.7厂区内的原材料、半成品、成品的周转运输主要依靠厂内 机动车辆（指叉车）实现。厂内车辆伤害事故主要有）内运输过程 中可能发生碰撞、碾压、刮擦、翻车、坠车、失火，装卸中受到物体打 走、人品或物品从车上掉落等

是人的不安全行为，二是设备的不安全状态，两者又互为因 的不安全行为可能是教育或管理不够引起的；设备的不安 则可能是制造质量、安装质量和后期维修保养不善造成的

机动车辆（指叉车）实现。厂内车辆伤害事故主要有厂内运输过程 中可能发生碰撞、碾压、刮擦、翻车、坠车、失火，装卸中受到物体打 击、人员或物品从车上掉落等

5.5.2~5.5.4 钢直梯攀登时危险性大,因而一般当

5.5.4钢直梯攀登时危险性大,因而一般当攀登高度超

过3.5m时，人的足部可能超过2.0m的坠落高度，应设护笼。当 攀登高度更高时，为了攀登人员中间休息，宜设梯间平台，这些应 结合工程具体情况考虑。另外，为了安全和方便，在梯上端应设扶 手，在爬梯上端下行入口处设防护栏杆。 钢直梯均应有足够的强度，以保证劳动者的安全。 5.5.7工程中集水并、吊物孔、竖并等处容易发生坠落伤人事故 因而应设防护栏杆

5.5.8设备检修的，在任会形成依多扎、坑，为门避免在此期间友 生坠落伤人事故，设计上应设有临时安装防护栏杆的槽孔，或在 孔、坑内侧周围设螺栓等。以往工程中对此一般没有考虑。 5.5.10坠落高度基准面指通过最低坠落看落点的水平面，高度 在2.0m以上时应设防护栏杆是根据现行国家标准《高处作业分 类》GB3608中规定2.0m以上属高处作业，《生产设备安全卫生 设计总则》GB5083中规定2.0m以上的平台必须设防坠落的栏 杆、安全圈及防护板的规定制定的。 防护栏杆应能阻止人员无意超出防护区域。因而，防护栏杆 的高度应超出人体站立时的重心高度，一般应在1.05m～1.2m。 同时，防护栏杆的立杆或横杆间距其中之一应能阻止人员无意滑 落，这个尺寸不宜大于0.25m。防护栏杆还应有足够的强度，按照 有关统计资料，单人的推、拉力一般在300N～400N，由于橡胶工 程中人员并不集中，防护栏杆的承载能力一般可按500N/m 设计。

5.6.1工艺生产用蒸汽温度超过60℃，为防止人员烫伤 保温。

5.6.2表面温度高于60℃的设备或管道可能造成人员的烫伤，

因此通常都需要进行绝热。但是有些设备或管道，按照工 求可以不进行绝热或设备本身需要散热，则可不对整个设

绝热或不绝热。例如，锅炉房的连续排污胀器，设备本身需要散 热，如果对整个设备绝热不仅增加投资而且影响设备本身的散热 效果，因此可以在人可以触及的地方进行部分绝热，或者整个设备 都不进行绝热，但是为防止人员烫伤，应在设备附近设置防伤警 告标志。文如，生产废气或安全阀排放蒸汽都直接排人大气，管道 可不绝热，但是为防止人员伤，在人可触及的地方应进行绝热。

告标志。文如，生产拨气或安全阀排放蒸汽都直接排入大气，管道 可不绝热，但是为防止人员伤，在人可触及的地方应进行绝热。 5.6.3生产过程中使用到高温介质，如蒸汽和热水的设备，有些 在操作过程中可能造成人员烫伤，例如轮胎生产中的硫化机，在定 型和开模时有蒸汽可能喷出造成人员烫伤，因此需要设立防烫伤 警告标志，

在操作过程中可能造成人员烫伤，例如轮胎生产中的硫化机，在定 型和开模时有蒸汽可能喷出造成人员烫伤，因此需要设立防烫伤 警告标志。

5.6.4易于导致冻伤的场所应

5.7.1厂内机动车辆主要包括各类客车、货车、电瓶车、叉车、油 罐车、槽车、消防车等。 5.7.5厂区内道路应采取人车分流，宜设置人行道，并按照《道路 交通标志和标线》GB5768的有关规定设置限速、减速、限行车辆 类型、斑马线及车辆分道线等措施，

6.1.1本条对防烟尘做了相关规定。

本条对防烟尘做了相关规定

12热胶废气源：密炼机投料口、卸料口、挤出压片机、 皂液槽、压延机、压片机、滤胶机、挤出机等；硫化废气源：各 化设备，如鼓式硫化机、单（双）模硫化机、硫化罐等。

6.2.4除土建要在基础设计上采取减振措施外，基础与振动设备 间还要加设减振垫等措施

6.3.2本条对防暑防寒措施做了相关规定。

1对于排风量过大的设备，如胶片冷却装置，冬季时，尤其是 寒冷和严寒地区，过大的排风会引起室温过低，导致消耗大量能 源，不经济。采用吹吸式能较好地解决此问题，同时也解决夏季车 间内过热、对胶片冷却效果不佳的问题。 3硫化工段是橡胶工厂的热车间，全面降温将消耗大量能 源，效果也不明显，因此建议加大通风量，采用蒸发型冷气机，在干 热的夏季利用水蒸发可降温4℃～5℃，还可在适当的位置设置带

空调的休息岗亭等局部处理措施。

空调的休息岗亭等局部处理措施

6.4.2目前我国橡胶工厂自动化程度不高，各工序物料基 工搬运，叉车的使用比较普遍，工作区和交通区相邻，存放 车的使用比较频繁，且交通区所占面积较小，因此保证交通 放区的照度对于安全生产是很有必要的

车的使用比较频繁，且交通区所占面积较小，因此保证交通区、存 放区的照度对于安全生产是很有必要的。 6.4.3当气体放电灯由交流50Hz电源供电时，随着交流电压和 电流的周期性变化，气体放电灯的光通量和工作面上的照度也产 生频率为100Hz的脉动，这种现象称为频闪效应（或闪炼现象）。 频闪效应对照明的危害主要表现在以下两方面：一方面是人眼对 物体的分辨能力下降，无其当物体处于转动或晃动状态时，会使人 产生错觉，影响生产和工作；另一方面，当脉动闪烁频率与灯光下 旋转物体的转速（或转动频率）一致或成整数倍时，人眼会误将旋 转物体看成静止、倒转、运动（旋转）速度缓慢。 荧光灯、金属卤化物灯、显色改进型高压钠灯在橡胶工广仍然 在使用，这些灯都存在频闪效应。因此采取防止频闪效应措施是 很有必要的，

7安全标志、个人防护及应急救援

7.1安全标志及职业病危害警示标识

7.1.1辐射作业的设计应按《电离辐射防护与辐射源安全

.1.1辐射作业的设计应按《电离辐射防护与辐射源安全基本标 准》GB18871标准执行。放射源附近应设安全标志。 产生粉尘的工作场所设置“注意防尘”“戴防尘口罩”“注意通 风”等警示标志CJJ T 273 - 2019橡胶沥青路面技术标准，对皮肤有刺激性或经皮肤吸收的粉尘工作场所还 应设置“穿防护服”“戴防护手套”“戴防护眼镜”，产生含有有毒物 质的混合性粉（烟）尘的工作场所应设置“戴防尘毒口罩”。 在产生或存在职业病危害因素的工作场所、作业岗位、设备 材料（产品）包装、贮存场所设置相应的警示标志。

7.2.4劳动防护用品包括以下内容：安全帽、安全带、防静电工作 服、防静电工作鞋、防酸碱服、防酸碱鞋、防酸碱手套、防毒面具、护 目镜、耳塞、焊工面罩、电工绝缘鞋、电工绝缘手套、消防服、防化 服、空气呼吸器等。

8职业安全卫生配套设施

8.1生产过程的职业危害

8.1.1制定职业安全卫生设施的目的是改善作业卫生环境，提高 作业防护条件，保护和增进员工身体健康，提高劳动生产效率，促 进企业的经济发展。硫黄、天然气、柴油的健康危害见表8～ 表10。

表10柴油危害特性低毒物质侵入途径：吸入、食*、经皮肤吸收健康危害：急性中毒，对中枢神经系统有麻醉作用，轻度中毒症状有头毒性及、头痛、恶心、呕吐。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起健康危害意识突然丧失·反射性呼吸停止，可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。吸*呼吸道可引起吸入性肺炎。**眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征，自主神经功能紊乱，周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病含一级易燃溶剂的胶粘剂健康危害：蒸气有毒，能刺激呼吸道。8.2职业安全卫生配套机构8.2.1依据《中华*民共和国安全生产法》第二十一条、第二十二条和《中华*民共和国职业病防治法》第二十条的规定，设置职业安全卫生管理机构。专职机构应负责安全生产、教育、劳动保护、环境监测、消防救护、职业病防治、事故调查处理等工作。专职机构应配置相应的办公场所及工作条件。企业内应设置安全卫生教育室。安全卫生教育室是企业向职工进行安全卫生教育和技术培训以及进行技术交流的场所。安全卫生教育室应由教学室、展览室、实物操作表演室、电影放映室等组成。其建筑面积：大型企业为500m²～1000m²；中型企业为200m～500m²；小型企业为50m²～100m。安全卫生教育室配备录像机、收录机、厂播器材、照相及洗像设备及展示台板。安全卫生教育室可与企业的技术培训室合并使用。8.2.2依据《消防法》，下列橡胶工厂应与当地公安消防部门商洽建立专职消防队，承担本单位的火灾扑救工作：:60:

（1）储备有可燃的重要物质的大型仓库、基地。 （2）火灾危险性较大、距离当地公安消防队较远的其他大型 企业。 专职消防队的建立，应当符合国家有关规定，并报当地公安机 关消防机构验收。

DB2102／T 0038-2021 既有住宅加装电梯工程技术规程.pdf8.2.3本条依据《安全生产法》第4条、第21条、第22条

统一书号：155182·0312 定价：14.00元