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青岛市城市高架预制装配式桥梁技术导则（试行）

1装卸构件时，应采取保证车体平衡的措施； 2运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施； 3运输构件时，应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或链索接触处 的混凝土，宜设置保护衬垫

10.2.5桩（墩柱）的运输应符合下列规

1混凝土桩（墩柱）的支点应与吊点上下对准，堆放不宜超过4层； 2钢桩（墩柱）的支点应布置合理，防止变形，堆放不得超过3层。应采 取防止钢管桩（墩柱）滚动的措施。

GTCC-118-2019 铁路信号断相保护器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则10.2.6梁（板）运输应符合下列规定

1构件运输时，梁式构件应竖立放置，并应采取斜撑等防止倾覆的措施； 反式构件不得倒置，支承位置应与吊点位置在同一竖直线上； 2使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时，车长应能满足支承间的距离 要求，支点处应设活动转盘，运输道路应平整； 3构件应按吊运及安装次序顺序堆放。 10.2.7构件运输时，应放置在垫木上，吊环向上，标志向外。

10.3.1桩基施工场地应平整、坚实，无障碍物， 10.3.2 沉桩施工应进行工艺试验和承载力检验。 10.3.3 沉桩采用的钢桩应进行防腐处理，并满足设计要求。 10.3.4预制桩的连接应符合下列规定：

10.3.1桩基施工场地应平整、坚实，无障碍物。

1预制桩宜在工厂制作，现场拼接应符合有关规定： 2桩的连接接头强度不得低于桩截面的总强度。钢桩接桩处纵向弯曲矢高 不得大于桩长的0.2%。

10.3.5沉桩设备和施工工艺选择应符合表10.3.5规定：

表10.3.5沉桩设备和施工方法

1场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍，且场地应平整； 2静力压桩施工的质量控制应符合下列规定： 1）第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%； 2）宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m； 3）抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍。 3终压条件应符合下列规定： 1）应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准； 2）终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度 大于或等于8m的桩，复压次数可为2~3次；对于入土深度小于8m的桩，复压次 数可为3~5次； 3）稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为5~10s。 10.3.7预钻孔沉桩应符合下列规定： 当钻孔直径大于桩径或对角线时，沉桩就位后，桩的周围应压注水泥浆；当 钻孔直径小于桩径或对角线时，钻孔深度应为柱长的1/3~1/2，沉桩应按《城市 桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2第10.2.15条第6款规定停锤。 10.3.8预制钢筋混凝土承台安装应符合下列规定： 1预制构件应采取必要的保护措施，防止棱角磕碰； 2承台就位时，应检查垫层标高和轴线及各部尺寸，确认合格后方可固定， 并浇筑接头混凝土。 10.3.9墩柱与承台采用灌浆套简连接时，应符合下列规定： 1承台混凝土浇筑前、后应对预留钢筋、灌浆连接套简或灌浆金属波纹管定 位进行检查，允许偏差为土2mm； 2立柱与承台拼装前应进行匹配拼装，同时应对外露钢筋进行除锈处理； 3墩柱运至施工现场，采用吊机并通过辅助设施进行墩柱翻转施工，翻转应 保持墩柱平稳，结构无损坏； 4在拼接缝位置，承台上宜布置调节垫块； 5调带设发营必用工臣场工具

1预制构件应采取必要的保护措施，防止棱角碰； 2承台就位时，应检查垫层标高和轴线及各部尺寸，确认合格后方可固定 并浇筑接头混凝土。

10.3.9墩柱与承台采用灌浆套简连接时，应符合下列规定：

1承台混凝土浇筑前、后应对预留钢筋、灌浆连接套筒或灌浆金属波纹管定 立进行检查，允许偏差为土2mm； 2立柱与承台拼装前应进行匹配拼装，同时应对外露钢筋进行除锈处理； 3墩柱运至施工现场，采用吊机并通过辅助设施进行墩柱翻转施工，翻转应 保持墩柱平稳，结构无损坏； 4在拼接缝位置，承台上宜布置调节垫块： 5调节设备宜采用千斤顶等工具：

10.4混凝土盖梁安装

10.4.1盖梁间节段拼装前应进行拼接面预处理，清除尘土、油脂等污染物及构 散混凝土与浮浆，进行冲洗，进行干燥处理。 10.4.2盖梁间节段拼装前应进行匹配拼装。 10.4.3环氧粘结剂应均匀涂刷，覆盖整个匹配面，涂刷时间宜控制在30min 内。施加临时预应力时，环氧粘结剂应在全断面均匀挤出，同时应对孔道口做 好防护，严禁环氧粘结剂进入预应力筋孔道。冬季施工时应对环氧粘结剂采取 保温措施。 10.4.4临时预应力钢筋和永久预应力钢筋的布置、预应力钢筋类型、张拉顺 序、张拉力应按专项设计要求执行。

10.4.5盖梁与立柱拼装时，在拼接缝位置，立柱上应布置调节垫块。 10.4.6预制盖梁安装时，应对接头混凝土面凿毛处理，预埋件应除锈。 10.4.7在墩台柱上安装预制盖梁时，应对墩台柱进行固定和支撑，确保稳定。 10.4.8盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，确认合格后方可固定，并浇筑接 混凝土。接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。 10.4.9节段拼装预应力混凝土盖梁结构，其临时固定设施应在节段拼装完成 进行永久预应力张拉并在灌浆强度达到设计要求的强度后才能卸除，

5.1装配式梁（板）安装应符合下列规定：

5.1装配式梁（板）安装应符合下列规定： 1简支梁的架设应符合下列规定： 1）施工现场内运输通道应畅通，吊装场地席平整、坚实，在电力架空线 路附近作业时，必须采取相应的安全技术措施。风力6级（含）以上时，不 得进行吊装作业；

2）起重机架梁应符合下列规定：

①起重机工作半径和高度的范围内不得有障碍物； ②严禁起重机斜拉斜吊，严禁轮胎起重机吊重物行驶； ③使用双机抬吊同一构件时，吊车臂杆应保持一定距离，必须设专人 指挥，每一单机必须按降效25%作业。 2门式吊梁车架梁应符合下列规定： 1）吊梁车吊重能力应大于1/2梁重，轮距应为主梁间距的2倍： 2）导梁长度不得小于桥梁跨径的2倍另加5~10m引梁，导梁高度宜小于 主梁高度，在墩顶设垫块使导梁顶面与主梁顶面保持水平； 3）构件堆放场或预制场宜设在桥头引道上； 4）吊梁车起吊或落梁时应保持前后吊点升降速度一致，吊梁车负载时应 慢速行驶，保持平稳，在导梁上行驶速度不宜大于5m/min。 3跨墩龙门吊架梁应符合下列规定： 1）跨墩龙门架应根据梁的质量、跨度、高度专门设计拼装； 2）门架应跨越桥墩及运梁便线（或预制梁堆场），应高出桥墩顶面4m以上； 3）运梁便线应设在桥墩一侧，跨过桥墩及便线沿桥两侧铺设龙门吊轨道； 4）两台龙门吊抬梁起落速度、高度及横向移梁速度应保持一致，不得出 现梁体倾斜、偏转和斜拉、斜吊现象。 架桥机架梁应符合下列规定：

架桥机宜在桥头引道上拼装导梁及龙门架，经检验、试运转，试吊后

铰接，连接必须牢固，导梁前端应设牛腿梁； 3顶推方式的选择应符合下列规定： 1）单点顶椎：限用于直线桥、顶推梁段长度较短、桥墩可承受较大水平 荷载、后座能提供足够的水平反力时。多数在箱梁两侧安设顶推千斤顶或 拉杆牛腿； 2）多点顶推：可用于直桥、弯梁桥及设竖曲线的坡桥，梁段长度可达到 500m或更长。桥墩承受水平荷载不大，可用于柔性墩顶推。顶推拉杆可 设在箱梁两侧，亦可设在梁底桥架轴线上。 4梁段顶推应符合下列规定： 1）检查顶推千斤顶的安装位置，校核梁段的轴线及高程，检测桥段（包括 临时墩）、临时支墩上的滑座轴线及高程，确认符合要求，方可推： 2）顶推千斤顶用油泵必须配套同步控制系统，两侧顶推时，必须左右同 步，多点顶推时各墩干斤顶纵横向均应同步运行； 3）推过程中导梁接近前面桥墩时，应及时升牛腿引梁，将导梁引上 墩顶滑块，方可正常顶进： 4）顶进过程中应随时检测桥梁轴线和高程，做好导向、纠偏等工作。梁 段中线偏移大于20mm时应采用千斤顶纠偏复位。滑块受力不均匀、变形 过大或滑块插入困难时，应停止顶推，用竖向十斤质将梁托起校止。竖向 千斤顶顶升高度不得大于10mm； 5）顶推过程中应随时检测桥墩墩顶变位，其纵横向位移均不得超过设计 要求； 5当桥梁顶推完毕，拆除滑动装置时，顶梁或落梁应均匀对称，升降高差各 间不得大于10mm，同一墩台两侧不得大于1mm。 5.4混凝土结合梁安装应符合下列规定： 1结合梁安装过程，应随时监测主梁和施工支架的变形及稳定，确认符合设 求；当发现异常应立即停止施工并采取措施。 2预制混凝土主梁与现浇混凝土龄期差不得大干3个月。 3预制主梁吊装前，应对主梁预留剪力键进行凿毛、清洗、清除浮浆；应对 传剪钢筋除锈、清除灰浆。 4预制主梁架设就位后，应设横向连系或支撑临时固定，防止施工过程中失 5浇筑混凝土前应对主梁强度、安装位置、预留传剪钢筋进行检验，确认符 设计要求。 盛箱顺屋，顺桥尚可直一端开始漆筑

横桥向应由中间开始向两侧扩展。

0.6.1钢梁现场安装前应做充分的准备工作，并应符合下列规定： 1除临时支架应满足本规范10.1.8的要求外，同时尚应对支承、吊车等临 寸结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度和稳定性进行验算； 2安装前应按构件明细表核对进场的杆件和零件，查验产品出厂合格证、 钢材质量证明书； 3对杆件进行全面质量检查，对装运过程中产生缺陷和变形的杆件，应进 行矫正； 4安装前应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许 扁差内方可安装： 5安装前应根据跨径大小、河流情况、起吊能力选择安装方法

1钢梁安装前应清除杆件上的附着物，摩擦面应保持干燥、清洁。安装中 采取措施防止杆件产生变形； 2在满布支架上安装钢梁时，冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3 其中冲钊不得多于2/3。孔眼较少的部位，冲钉和粗制爆栓不得少于6个或将全部 孔眼插入冲钉和粗制螺栓； 3用悬臂和半悬臂法安装钢梁时，连接处所需冲钉数量应按所承受荷载计 算确定，且不得少于孔眼总数的1/2，其余孔眼布置精制螺栓。冲钉和精制螺栓 应均匀安放； 4高强度螺栓合梁安装时，冲钉数量应符合上述规定，其余孔眼布置高强 度螺栓； 5安装用的冲钉直径宜小于设计孔径0.3mm，冲钉圆柱部分的长度应大于 板束厚度，安装用的精制螺栓直径宜小于设计孔径0.4mm；安装用的粗制螺栓直 径宜小于设计孔径1.0mm。冲钉和螺栓宜进用Q345碳素结构钢制造； 6吊装杆件时，必须等杆件完全固定后方可摘除吊钩： 7安装过程中，每完成一个节间应测量其位置、高程和预拱度，不符合要 求应及时校正。 10.6.3高强度螺栓连接应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2第 14.2.3、14.2.4条规定。 10.6.4焊缝连接应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2第14.2.5、 14.2.6、14.2.7、14.2.8、14.2.9条规定。

10.6.5现场涂装应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2第14.2.10 条规定。

10.6.6落梁就位应符合下列规定：

1钢梁就位前应清理支座垫石，其标高及平面位置应符合设计要求： 2固定支座与活动支座的精确位置应按设计图并考虑安装温度、施工误差 等确定； 3落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸、校正支座位置： 4连续梁落梁步骤应符合设计要求

10.7钢混组合梁安装

10.7.1钢梁安装除应符合本规范第10.6节的有关规定外，尚应符合《公路钢混 组合桥梁设计与施工规范》TTG/TD64的相关规定。 10.7.2钢主梁架设和混凝土浇筑前，应按设计或施工要求设施工支架。施工支 架除应考虑钢梁拼接荷载外，应同时计入混凝土结构和施工荷载。 10.7.3混凝土浇筑前，应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及临时支架 进行检验，各项均应达到设计或施工要求。钢梁顶面传剪器焊接经检验合格后 方可浇筑混凝土。 10.7.4混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序，顺桥向应自跨中开始向 支点处交汇，或由一端开始浇筑；横桥向应先由中间开始向两侧扩展。 10.7.5设置施工支架时，必须待混凝土强度达到设计要求，且预应力张拉完成 后，方可卸落施工支架。

10.8.1预制防护设施的安装应符合下列规定： 1混凝土预制防护设施安装时，混凝土（或砂浆）强度应符合设计要求； 2预制混凝土栏杆采用稗槽连接时，安装就位后应用硬塞块固定，灌浆固 结。塞块拆除时，灌浆材料强度不得低于设计强度的75%。采用金属栏杆时，焊 接必须牢固，毛刺应打磨平整，并及时除锈防腐。 10.8.2防撞栏挂板的安装应符合下列规定： 1挂板安装应编制专项施工方案。正式安装前应根据施工方案进行样板段 试安装，经试安装检验并验收合格后方可进行正式安装； 2挂板安装应按顺序分段吊装，三维控制线就位。就位固定后应对连接节

10.8.1预制防护设施的安装应符合下列规定： 1混凝土预制防护设施安装时，混凝土（或砂浆）强度应符合设计要习 2预制混凝土栏杆采用样槽连接时，安装就位后应用硬塞块固定，灌 结。塞块拆除时，灌浆材料强度不得低于设计强度的75%。采用金属栏杆时 接必须牢固，毛刺应打磨平整，并及时除锈防腐。

1挂板安装应编制专项施工方案。正式安装前应根据施工方案进行样板段 试安装，经试安装检验并验收合格后方可进行正式安装： 2挂板安装应按顺序分段吊装，三维控制线就位。就位固定后应对连接节 点进行检查验收，隐藏在防撞墙内的连接节点须在施工中及时做好隐检记录；

套筒应采用工厂生产的成品件，并符合产品技术： 钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前，应检查下列内容： 1）套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度； 2）被连接钢筋的规格、数量、位置和长度； 3）当套简、预留孔内有杂物时，应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进 行校直。连接钢筋偏离套简或孔洞中心线不宜超过5mm。

10.10质量控制与检验

10.10.1沉入桩质量检验应符合下列规定：

10.10.1沉入桩质量检验应符合下列规定：

制安装梁（板）质量检验应符合下列规定：

1）结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或用读数放大镜观测。 2）安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求，设计未 要求时，必须达到设计强度的75%。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验强度试验报告。 一般项目

注：L为构件长度（mm）。

2节段拼装预应力混凝土梁质量检验应符合下列规定：

2节段拼装预应力混凝土梁质量检验应符合下列规定：

节段拼装预应力混凝土梁质量检验应符合下列规定： 主控项目

1）节段拼装必须对称进行，桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定，轴 线挠度必须在设计规定范围内。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查监控量测记录。 2）节段合龙时，两侧梁体高必须在设计规定允许范围内。 检查数量：全数检查。 检验方法：用水准仪测量，检查测量记录

注：L为桥梁跨度（mm）。 4）梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，预制梁表面无 孔洞，露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。 检查数量：全数检查 检验方法：观察、用读数放大镜观测。 3顶推施工预应力混凝土梁质量检验应符合下列规定：

注：L为桥梁跨度（mm）

露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。 检查数量：全数检查。 检验方法；观察、用读数放大镜观测。 10.10.6钢梁安装的质量检验应符合下列规定： 主控项目 1高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合国家现行标准规定和设计 要求。 全数检查出厂合格证和厂方提供的性能试验报告，并按出厂批每批抽取 8副做扭矩系数复验。 2高强螺栓的栓接板面（摩擦面)除锈处理后的抗滑移系数应符合设计要 求。 全数检查出厂检验报告，并对厂方每出厂批提供的3组试件进行复验 3高强螺栓扭矩偏差不得超过土10%。 检查数量：抽查5%，且不少于2个。 检查方法：用测力扳手。 4焊缝探伤检验应符合设计要求。 焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查。外观检查合格后，应在24h后 按规定进行无损检验，确认合格。 采用超声波探伤检验时，其内部质量分级和焊缝超声波探伤范围和检验 等级应符合现行行业标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2 第14.2.8条的相关规定。 5当采用射线探伤检验时，其数量不得少于焊缝总数的10%，且不得少于 1条焊缝。探伤范围应为焊缝两端250~300mm；当焊缝长度大于1200mm时，中 部应加探250~300mm；焊缝的射线探伤应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接 头射线照相》GB/T3323的规定，射线照相质量等级应为B级；焊缝内部质量应 为级。

6钢梁安装充允许偏差应符合表10.10.6的规定 表10.10.6钢梁安装允许偏差

7焊缝外观质量应符合国家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661、《钢 洁构工程施工规范》GB50755、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定 检查数量：同类部件抽查10%，且不少于3件；被抽查的部件中，每 类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条；每条检查1处，总抽查数应 不少于5处。 检验方法：观察，用卡尺或焊缝量规检查。 0.10.7钢混组合梁安装的质量检验应符合下列规定： 1钢主梁安装质量检验应符合本规范第10.10.6条有关规定。 2混凝土主梁安装质量检验应符合本规范第10.10.5条规定。 .0.10.8附属设施安装质量检验应符合下列规定： 主控项目 1混凝土栏杆、防撞护栏、防撞墩、隔离墩的强度应符合设计要求，安装 必须牢固、稳定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、检查混凝土试件强度试验报告。 2金属栏杆、防护网的品种、规格应符合设计要求，安装必须牢固。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、用钢尺量、检查产品合格证、检查进场检验记录、用 焊缝量规检查。

10.10.9人行道桥面板铺砌人行道（含盲道）质量检验应符合下列规定：

1人行道桥面板预制砌块（含盲道砌块）强度应符合设计规定。 检查数量：同一品种、规格、每检验批1组。 检验方法：查抗压强度试验报告。 2砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不 应低于设计强度的85%。 检查数量：同一配合比，每1000m²1组（6块），不足1000m²取1组。 检验方法：查试验报告。 3盲道铺砌应正确。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

4铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无 翘边、翘角、反坡、积水现象。 5预制砌块铺砌充许偏差应符合表10.10.9的规定。 表10.10.9预制砌块铺砌充许偏差

0.10排水设施的质量检验应符合下列规定

1桥面排水设施的设置应符合设计要求，泄水管应畅通无阻。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 2桥面泄水口应低于桥面铺装层10mm~15mm。 检查数量：全数检查。 检验方法观察。 3泄水管安装应牢固可靠，与铺装层及防水层之间应结合密实无渗漏现 象；金属泄水管应进行防腐处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4桥面泄水口位置允许偏差应符合表10.10.10的规定

1桥面排水设施的设置应符合设计要求，泄水管应畅通无阻。 检查数量：全数检查。 检验方注，观察

表10.10.10桥面泄水口位置允许偏差

10.10.11钢筋连接的质量检验应符合下列规定： 1钢筋采用机械连接时，其接头质量检验应符合现行行业标准《钢筋机械

连接技术规程》JGJ107的有关规定。 检查数量：应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的 有关规定。 检验方法：检查钢筋机械连接施工记录及平行试件的强度试验报告。 2钢筋采用焊接连接时，其焊缝的接头质量应满足设计要求，并应符合现 行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。 检查数量：应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关 规定。 检验方法：检查钢筋焊接接头检验批质量验收记录。 10.10.12灌浆套筒连接的质量检验应符合下列规定： 1钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料拌合物强度应符合国家 现行有关标准的规定及设计要求。 检查数量：按批检验，以每部位为一检验批：每工作班应制作1组且每 部位不应少于3组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标准养护28d后 进行抗压强度试验 检验方法：检查灌浆料拌合物强度试验报告及评定记录。 2钢筋采用套简灌浆连接、浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实，所有 出口均应出浆。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查灌浆施工质量检查记录、有关检验报告。 3浆锚搭接灌浆质量可采用X射线法结合局部破损法检测，检测应符合 相关规定。 4预制构件底部接缝灌浆质量检测应满足设计要求 检测数量：每类预制构件不应少于2个； 检测方法：宜采用超声法检测，且应符合下列规定： 1）检测部位应避开管线，检测时的灌浆龄期不应少于7天； 2）超声法所用换能器的辐射端直径不应超过20mm，工作频率不应低于 250kHZ; 3）宜选用对测方法，初次测量时测点间距宜选择100mm，对有怀疑的点 位可在附近加密测点。 5预制构件底部接缝座浆强度应满足设计要求。 检查数量：按批检验，以每层为一检验批；每工作班同一配合比应制作 1组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d 后进行抗压强度试验

检验方法：检查座浆材料强度试验报告及评定记录。 10.10.13螺栓、铆钉连接的质量检验应符合下列规定： 1预制构件采用螺栓连接时，螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计 要求及现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用 高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231及 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定，也可以参考《钢结 构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定 检查数量：全数检查。 检验方法：应符合现行国家标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50 的有关规定。 2预制构件采用铆钉连接时，铆钉连接检测的方法宜采用观察、锤击检 查等方法，必要时可截取试样进行材料力学性能检验。 检查数量： 1）对于常规性检测，抽检比例不应少于相同节点总数的10%，且不应少 于3个节点： 2）对于有损伤的节点和指定要检测的节点，应100%检测； 3）抽查位置应为结构的大部分区域以及不同连接形式的区域。 检验内容：包括铆钉断裂、松动、脱落、滑移变形、连接板钉孔挤压破 坏和锈蚀程度，以及铆钉连接部分铆钉的规格、数量和布置形式。 3当出现下列情况时，铆钉栓连接应判定为失效： 1）部分铆钉出现断裂、松动、脱落、滑移等现象； 2）铆钉头发生锈蚀，致使不足以防止铆钉脱落； 3）连接板出现翘曲或连接板上部分钉孔产生挤压破坏； 4）铆钉间距严重不符合规范，影响正常使用安全。 10.10.14焊接连接的质量检验应符合下列规定： 预制构件采用型钢焊接连接时，型钢焊缝的接头质量应满足设计要求， 并应符合现行国家标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50的有关规定 检查数量：全数检查。 检验方法：应符合现行国家标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50 的有关规定。 10.10.15现浇连接的质量检验应符合下列规定： 1采用后浇混凝土连接时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要

检查数量：按批检验。 检验方法：应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 的有关规定。 2现浇部分尺寸偏差检测应包括外露钢筋尺寸偏差、现浇结合面的粗糙度 和平整度等内容。 检查数量：全数检查。 检验方法：外露钢筋尺寸偏差可用钢尺或卷尺量测，现浇结合面的平整 度可用靠尺和塞尺量测。 10.10.16预应力连接的质量检验应符合现行行业标准《城市桥梁工程施工与质 量验收规范》CII2的有关规定。

检查数量：按批检验。 检验方法：应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 的有关规定。 2现浇部分尺寸偏差检测应包括外露钢筋尺寸偏差、现浇结合面的粗糙度 和平整度等内容。 检查数量：全数检查。 检验方法：外露钢筋尺寸偏差可用钢尺或卷尺量测，现浇结合面的平整 度可用靠尺和塞尺量测。 10.10.16预应力连接的质量检验应符合现行行业标准《城市桥梁工程施工与质 量验收规范》CJJ2的有关规定。

[11. 1 一般规定

11.1.1开工前，建设单位应组织施工、监理单位将工程划分为单位、分部、分 项工程和检验批，作为施工质量检查、验收的基础。 11.1.2建设单位招标文件确定的每一个独立合同应为一个单位工程。当合同文 生包含的工程内容较多，或工程规模较大、或由若十独立设计组成时，宜按工程 部位或工程量、每一独立设计将单位工程分成若十子单位工程。 11.1.3工程质量验收分为检验批质量验收、分项（含隐蔽）工程质量验收、分 部工程质量验收、单位工程质量验收、工程竣工质量验收等五种。 11.1.4各种验收的组织及参加人员应符合下列规定： 1检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人 等进行验收。关键分项工程及重要部位应由建设单位项目负责人组织总监理工程 师、施工单位项目负责人和技术负责人、设计单位项目设计人员等进行验收； 2分部工程应由总监理工程师（未委托监理的项目由建设单位项目负责 人，下同）组织施工单位项目负责人和技术负责人、专业监理工程师等进行验收； 3单位工程质量验收由建设单位项目负责人组织建设（含代建）单位有关 人员、项目设计负责人、总监理工程师和专业监理工程师、施工单位项目负责人 等进行验收，尚应通知设施运行管理单位派员参加验收； 4工程峻工质量验收，应由建设单位组织验收组进行。验收组应由建设 （含代建）、勘察、设计、施工、监理、设施管理（市或区）等单位的有关负责人 组成，亦可邀请有关方面专家参加，验收组组长由建设单位担任

11. 2分部分项工程验收

11.2.1分部工程、分项工程和检验批的划分应按表11.2.1的规定执行。本导则 未规定时，施工单位应在开工前会同建设单位、监理单位共同研究确定

1.2.1分部（子分部）工程与相应的分项工程、

预制桩（模板、钢筋、混凝土、预应沉入桩每根桩力混凝土）、钢管桩、沉桩机械成孔、人工挖孔、钢筋笼制作与灌注桩每根桩安装、混凝土灌注承台模板与支架、钢筋、混凝土每个承台预制混凝土墩预制墩台（模板、钢筋、混凝土、预每个砌筑段、台应力混凝土）、安装浇筑段、施工2墩台段或每个墩预制柱（模板、钢筋、混凝土、预应预制混凝土柱台、每个安装力混凝土）、安装段（件）模板与支架、钢筋、混凝土、预应力3盖梁每个盖梁混凝土、制作安装4支座垫石混凝土、制作安装、挡块混凝土每个支座预制梁（板）（模板与支架、钢筋、装配式钢筋混混凝土、预应力混凝土）、安装梁每片梁凝土梁（板）(板）零号块（模板与支架、钢筋、混凝悬臂拼装预应土、预应力混凝土）、梁段预制（模每个拼装段力混凝土梁板与支架、钢筋、混凝土、混凝土）、拼装梁段、施加预应力桥跨台座系统、导梁、梁段预制（模板与5承重顶推混凝土梁支架、钢筋、混凝土、预应力混凝每节段结构土）、顶推梁段、施加预应力每制作段、钢梁现场安装孔、联钢梁安装、预应力混凝土预制梁（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混结合梁凝土）、预制梁安装、混凝土结构浇每段、孔筑（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）工作坑、滑板、箱涵预制（模板与支每坑、每制作6顶进箱涵架、钢筋、混凝土）、箱涵顶进节、顶进节排水设施、防水层、桥面铺装层（沥每个施工段、桥面系青混合料铺装、混凝土铺装一模板每孔105

.2.2检验批的质量验收应符合下列规定：

1主控项目的质量应经抽样检验合格； 2一般项目的质量应经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要习 外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于 规定充允许偏差值的1.5倍； 3具有完整的施工原始记录和质量检查记录。 11.2.3分项工程的质量验收应符合下列规定： 1分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定； 2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整 11.2.4分部工程的质量验收应符合下列规定： 1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格； 2质量控制资料应完整； 3涉及结构安全和使用功能的质量应按规定验收合格； 4外观质量验收应符合要求。 11.2.5单位工程质量验收合格应符合下列条件： 1单位工程所含分部工程的质量均应验收合格； 2质量控制资料应完整； 3单位工程所含分部工程中有关安全和功能的控制资料应完整： 4影响桥梁安全使用和周围环境的参数指标应符合规定 5外观质量验收应符合要求。 11.2.6施工过程质量控制、过程检验和验收应符合下列规定： 1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关书

1主控项目的质量应经抽样检验合格； 2一般项目的质量应经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求 外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于 规定允许偏差值的1.5倍：

2.3分项工程的质量验收应符合下列规定

11.2.5单位工程质量验收合格应符合下

1单位工程所含分部工程的质量均应验收合格； 2质量控制资料应完整； 3单位工程所含分部工程中有关安全和功能的控制资料应完整 4影响桥梁安全使用和周围环境的参数指标应符合规定； 5外观质量验收应符合要求

6施工过程质量控制、过程检验和验收应

1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关专 业质量标准进行进场检验和使用前复验。现场检查验收和复验结果应经监理工程 师检查认可； 2各分项工程应按本规范进行质量控制，各分项工程完成后均应在施工单 位进行自检、交接检验评定合格并形成文件，经监理工程师检查确认后，方可进

行下个分项工程的施工； 3工程施工质量应符合本规范和相关专业验收规范的规定； 4工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求； 5隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理工程师和相关单位人员进行 隐蔽工程验收，确认合格，并形成隐蔽工程验收文件； 6监理工程师应按规定对涉及结构安全的试块、试件和现场检测项目，进 行平行检测、见证取样检测并确认合格； 7检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收： 8对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测； 9承担复验或检测的质量检测单位应具有国家规定的检测资质，且必须由 建设单位委托； 10工程外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。

11.3工程质量检查与验收

11.3.1工程工质量验收应具备下列条件

1完成工程设计文件和施工承包合同约定的各项内容； 2施工单位在工程完工后对工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关 法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工 报告，工程竣工报告应经项目负责人和施工单位有关负责人审核签字： 3监理单位对工程质量评估合格，具有完整的监理资料，并提出工程质量 评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字 4勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计 变更通知书进行了检查，并提出质量检查报告。质量检查报告经该项目勘察、设 计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字： 5有完整的技术档案和施工管理资料。峻工质量验收前，应提交各分项， 分部、单位工程质量验收合格的资料和完整工程竣工资料； 6有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件的进场试验报告； 7有施工单位签署的工程质量保修书； 8有检测机构出具的功能性检测资料（桥梁荷载试验报告等）和工程实体 质量检测资料。

DB32／T 4399-2022 高层建筑工程抗震设防超限界定标准.pdf3.2工程竣工质量验收的程序应符合下死

1工程完工后，施工单位向建设单位提交工程峻工报告，申请工程峻工质 量验收； 2建设单位收到工程竣工报告后，对满足本规范11.3.1条规定的工程，

按照规定成立验收组，制定验收方案； 3建设单位应当在工程峻工质量验收7个工作日前将验收的时间、地点及 验收组名单和工质量验收方案通知质量监督机构： 4建设单位应当按照下列程序组织工程竣工质量验收： 1）建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和 在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况； 2）审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料； 3）审阅检测机构提供的功能性检测资料（桥梁荷载试验报告等）和工 程实体质量检测资料，并实地查验各单位工程实体外观质量； 4）对工程设计、施工和各管理环节等方面做出全面评价，形成经验收 组人员签署的工程峻工质量验收报告： 5）当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，应由政府行政主管 部门协调解决。 11.3.3工程工验收内容除应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2的有关规定外，还应符合下列规定： 主控项目 1桥下净空不得小于设计要求。 检查数量：全数检查； 检查方法：用水准仪测量或用钢尺量。 2单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 检查数量：全数检查； 检查方法：检查工程组卷资料，按规定进行工程实体抽查或对相关资 料抽查。

1桥下净空不得小于设计要求。 检查数量：全数检查； 检查方法：用水准仪测量或用钢尺量。 2单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 检查数量：全数检查； 检查方法：检查工程组卷资料，按规定进行工程实体抽查或对相关资 料抽查。

3桥梁实体检测允许偏差应符合表11.3.3的规定 表11.3.3桥梁实体检测允许偏差

偏差桥头高程衔接±32用水准仪测量注：1项目3长度为桥梁总体检测长度；受桥梁形式、环境温度、伸缩缝位置等因素的影响，实际检测中通常检测两条伸缩缝之间的长度，或多条伸缩缝之间的累加长度；2连续梁、结合梁两条伸缩缝之间长度允许偏差为土15mm。11.3.4桥梁实体外形检查应符合下列规定：1墩台混凝土表面应平整，色泽均匀，无明显错台、蜂窝麻面，外形轮廓清晰；2砌筑墩台表面应平整，砌缝应无明显缺陷，勾缝应密实坚固、无脱落，线角应顺直；3桥台与挡墙、护坡或锥坡衔接应平顺，应无明显错台；沉降缝、泄水孔设置正确；4混凝土梁体（框架桥体)表面应平整、色泽均匀、轮廓清晰、无明显缺陷；全桥整体线形平顺、梁缝基本均匀；5钢梁安装线形应平顺，防护涂装色泽应均匀、无漏涂、无划伤、无起皮，涂膜无裂纹；6桥梁附属结构应稳固，线形应直顺，应无明显错台、无缺棱掉角。检查数量：全数检查。检查方法：观察。11.3.5工程工质量验收合格后，建设单位应按规定将工程竣工质量验收报告和有关文件，报政府行政主管部门。109

1为便于在执行本导则时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明 如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的； 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的； 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2导则中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按...执行”或“应符 合...的规定”。

1为便于在执行本导则时区别对行 度不同的用词说明 如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的； 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的； 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2导则中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按...执行”或“应符

XJJ 117-2021 现浇混凝土夹芯保温系统应用技术标准.pdf《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276 《建筑桩基技术规范》JGJ94 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《随钻跟管桩技术规程》JGJ/T344 《通航海轮桥梁通航标准》JTJ311 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92 《静压桩施工技术规程》JGJ/T394 《预应力混凝土管桩技术标准》JGJ/T406 《预应力混凝土结构设计规范》JGJ369 《预应力混凝土空心方桩》JG197 《预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程》CJJ/T111 《预应力混凝土用金属波纹管》JG225 《预制钢筋混凝土方桩》JC934 《预制高强混凝土薄壁钢管桩》JG/T272 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 《铁路钢桥制造规范》TB10212