标准规范下载简介
GBT32497-2016 纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能试验方法 V50法GB/T 324972016
计时仪计时精度应不天于1μs。
计时仪计时精度应不天于1μs。 主：若采用计时采集卡，其计时精度也应不大于1μS
.5.1背衬材料应选用均匀一致的油质塑性胶泥，试验前应按GA141的相关要求对背衬材料 交验。 .5.2背衬材料采用箱体固定国家电网公司配电网工程典型设计10kV电缆分册，箱体无盖无底，箱体内部填充背衬材料的尺寸应不小于600ml
600mmX100mm
5.6.1靶架用来放置和固定试样、背衬材料、验证板等 靶架为钢结构框架，应具有良好的刚性，冲击 下不易发生塑性变形。
5.8.1.1球状破片模拟弹
球状破片模拟弹的材质应为高碳铬轴承钢， 破片模拟弹的型号、质量、尺寸、硬度等见附录B。
5.8.1.2柱状破片模拟弹
柱状破片模拟弹的材质应为40CrNiMoA合金结构钢。常用柱状破片模拟弹的型号、质量、尺寸 硬度等见附录B
5.8.1.3立方体破片模拟弹
发射弹体由破片模拟弹与相匹配的弹托组成。发射弹体的组合方式由破片模拟弹种类和射击 定
射击距离14为5m～15m，可根据射击速度及弹托的分离情况确定
射击距离14为5m～15m，可根据射击速度及弹托的分离情况确定
5.14.1试样在试验前应按GB/T1446规定进行状态调节，特殊状态处理应在试验记录和 注明。 5.14.2试样状态调节完成后，应在30min内完成试验
2.2无需背衬材料的试验，则应采用缚带或夹具把试样牢固固定在靶架上，在试样后放置验证板
射击试验程序按附录C进行。
GB/T 32497—2016
7V50评定与数据处理
在有效命中射击中，若速度差不大于20m/s，并在20m/s的速度范围内已产生至少两发阻断禾 穿透的结果，取两发最高阻断速度和两发最低穿透速度的测点弹速（其中一发穿透应为最大值， 断应为最小值）求算术平均值。
在有效命中射击中，若出现速度差不大于38m/s，且在38m/s的速度范围内已产生了至少3发阻 断和3发穿透的结果，取3发最高阻断速度和3发最低穿透速度的至少6发结果相反、数量对等的测点 弹速求算术平均值
在有效命中射击中，若出现速度差大于38m/s而不大于45m/s，或不满足6发评定条件的情况， 则在45m/s的速度范围内，取5发最高阻断速度和5发最低穿透速度的至少10发结果相反、数量对等 的测点弹速求算术平均值。
在有效命中射击中，若出现了速度差大于45m/s的现象，则需要获得不少于6发最高阻断速度和 6发最低穿透速度的至少12发结果相反、数量对等的测点弹速求算术平均值。
7.2.1有效命中测点弹速平均值
效命中测点弹速平均值按式(1)计算：
式中： 一一有效命中测点弹速平均值，单位为米每秒(m/s)； Ui一有效命中测点弹速，单位为米每秒（m/s）； n一有效发数。 注：按7.1选取的测点速度单值，若出现速度相同结果相同，则只取其中之一计算；若出现速度相同结果相异，则两 发均应计算。
7.2.2弹道极限V50值
按照附录D，将值代人U。换算得到着靶速度Ut，即为弹道极速V50值
点速度单值保留两位小数，U值保留一位小数，V
3V50评定方法的选择
V50评定方法按以下规定： a）根据试验中出现混合结果速度区的大小，接7.1选择评定方法。 b）对于织物、单向布等片层叠合复合材料，或柔性基纤维增强复合材料薄板等已知抗弹性能分散 大的试样，不推荐四发以下评定V50。 ） 对于尺寸和数量不能满足5.13要求的试样，可采用两发或四发评定V50，但应在试验记录和 报告中注明。
试验报告应至少包含以下内容： a）试验标准及委托方要求； b）试样名称与结构描述、尺寸与重量； c）试验用弹； d）试验环境条件； e）试样调节状态； f）全部有效测点弹速数据： g）试样V50值、标准偏差； h）试验日期、试验人员。
试验报告应至少包含以下内容： D 试验标准及委托方要求； b）试样名称与结构描述、尺寸与重量； C）试验用弹； d）试验环境条件； e）试样调节状态； f）全部有效测点弹速数据； g）试样V50值、标准偏差； h）试验日期、试验人员。
A.1测速靶射击比对校验要求
4.1.1测速靶射击比 时进行校验 荐射击10发为一组
A.2射击比对校验数据处理
A.2.1系统误差计算
系统误差按式(A.1)计算：
式中： 一系统误差，%； U2——被检系统测一组弹速的平均值，单位为米每秒(m/s)
A.2.2系统差值的误差计算
A.2.2.1差值的标准偏差按式（A.2)计算
2.2.1差值的标准偏差按式(A.2)计算：
附录A （规范性附录） 测速靶射击比对校验方法
式中： s(U;) 差值的标准偏差，单位为米每秒（m/s)； AU; 两套测速系统测得的单发速度差，单位为米每秒（m/s）； A元 组内单发差△u：的平均值，单位为米每秒（m/s)； n 组试验发数，
s(U1) : s(U:) ×100 ·（A.3 01
式中： s(,）——系统差值的误差，%； s（△u;)同公式（A.2)； ,同公式(A.1)。
式中： s(，）——系统差值的误差，%； s（△u;)同公式（A.2)； ,同公式(A.1)。
A.3射击比对校验合格判定
.3.1速度小于600m/s时，如果该组测速平均差（2一）绝对值小于1.8m/s，且差值的标准偏差
GB/T 324972016
于1.5m/s，则判定测速系统校验合格。 惠度大于或等于600m/s时，如果系统误差不大于0.3%，且系统差值的误差s（1）不大于 则判定测速系统校验合格。
比对校验结果至少应包含以下内容： a）比对校验用弹； b）被检系统与比对系统测速屏间距； c）被检与比对系统测得一组射击的全部速度； d）速度小于600m/s时一组测速的平均差和差值的标准偏差； e）速度大于或等于600m/s时系统误差和系统差值的误差； 比对校验判定结果； ）校验日期与校验人员
求状破片模拟弹的要求见表B.1。
表B.1球状破片模拟弹参数
B.2.1柱状楔形破片模
B.2.1.1柱状楔形破片模拟弹示意图见图B.1
2.1.2柱状楔形破片模拟弹的要求见表B.2
柱状楔形破片模拟弹示
表B.2柱状楔形破片模拟弹参数
GB/T 324972016
注：通过调整尺度C达到模拟弹的质量要求。
B.2.2.1柱状平头破片模拟弹示意图见图B.2
图B.2柱状平头破片模拟弹示意图
表B.3柱状平头破片模拟弹参数
注：通过调整尺度C达到模拟弹的质量要求。
B.3立方体破片模拟弹
立方体破片模拟弹的要求见表B.4。
GB/T 324972016
表B.4立方体破片模拟弹参数
射击应遵循以下原则：若阻断则增加装药量提高射击速度，若穿透则减少装药量降低射击速度，直 至在规定的速度范围内获得相同数量的“阻断”和“穿透”试验结果
首发射击应按照试样V50预估值确定发射速度，并参照装药量和弹体速度的对应关系确定发具 量。
C.3射击试验控制程序
C.3.1如果首发射击试样穿透（或阻断），第二发应在首发基础上减少（或增加）)约30m/s的速度射击， 以得到一发阻断（或穿透）。如果前两发结果同为穿透（或阻断），第三发应继续降低（或增加）约30m/s 的速度继续射击；如果前两发的结果相反，第三发射击速度取首发与第二发射击速度的中值继续射击。 C.3.2若第三发穿透（或阻断），则第四发需降低（或增加)约30m/s的速度继续射击。 C.3.3 第五发的射击速度应根据第三、第四发的射击结果确定： a） 若第三、第四发均穿透，再降约30m/s射击第五发；若第三发穿透、第四发阻断，则取第四发与 其最近的阻断弹速的中值射第五发。 b 若第三发阻断、第四发穿透，取第四发与其最近的穿透弹速的中值射第五发；若第三、第四发均 阻断，则再增加约30m/s射击第五发。 C.3.4 第六发的射击速度应根据第三、第四和第五发的射击结果确定： 第三、第四发均穿透：若第五发穿透，则第五发弹速再降约30m/s射击第六发；若第五发阻断， 则取第四和第五发弹速的中值射击第六发， b） 第三发穿透、第四发阻断：若第五发穿透，取第四和第五发的弹速中值射击第六发；若第五发阻 断，取第三和第五发的弹速中值射击第六发。 第三、第四发均阻断：若第五发穿透，取第四和第五发的弹速中值射击第六发；若第五发阻断， 则第五发弹速再增加约30m/s射击第六发。 d 第三发阻断、第四发穿透：若第五发穿透，取第三和第五发的弹速中值射击第六发；若第五发阻 断，取第四和第五发的弹速中值射击第六发。 C.3.5 5后续射击按C.1依此类推
3.5后续射击按C.1依I
GB／T 50353-2013 建筑工程建筑面积计算规范则点速度与着靶速度的换
附录D （规范性附录） 测点速度与着靶速度的换算方法
D.2弹速衰减系数的确定
D.2.1弹速衰减系数实验测定法
0.2.1.1通过实验室内射击，根据飞行弹道上一定距离两点弹速的实际测定值，由式（D.2)计算得 本的实测衰减系数α。
Inu—Inv2 D.2
JGJ／T 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准(完整正版、清晰无水印)D.2.2弹速衰减系数计算法
5——弹体迎风面积，单位为平方米（m）； mt—弹体质量，单位为千克（kg)。 D.2.2.2弹体迎风面积s按式(D.4)计算：
打印日期：2016年6月12日F009B