施工组织设计下载简介

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三、施工工艺流程及要求

（1）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥隧道施工组织设计.docx，应适当洒水润湿。

（2）∟型镀锌角钢托架必须每隔两层设置一道（窗口处除外），施工前按照挤塑板的规格尺寸进行挂线、排尺，确定∟型镀锌角钢托架的具体位置。挤塑板在卸荷层处进行网翻包处理，起到将挤塑板和瓷砖的荷载卸载作用；

（3）墙面弹线、挂线：

施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。

（4）粘贴XPS挤塑板板：

1、配制粘结专用砂浆：将粘结专用胶粘剂和保温干混料充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

2、用铁抹子首先沿XPS挤塑板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证XPS挤塑板与基层粘接面积不小于30%。

3、XPS挤塑板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴XPS挤塑板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。XPS挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将XPS挤塑板碎屑清理干净。XPS挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

5、在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其它需要中止体系的部位。其做法如下：在XPS挤塑板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的网格布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的XPS挤塑板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转粘贴在XPS挤塑板上。

6、常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：

①、网格布的搭接阴角不小于200mm,，阳角不小于200mm，水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处砂浆应饱满，严禁干搭。

②、网格布的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100%，未饱满的部分面积应再用少量砂浆抹覆、压实。

③、面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。

④、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺好网格布的底层砂浆，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。⑤、在距窗框边应留出10mm缝以备打胶用。

⑥、板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

⑦、在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm

⑧、在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。

第四章防火隔离带施工工艺

1、防火隔离带主要材料

（1）防火材料：岩棉板

（2）辅助材料：A：专用网格布

B：膨胀钢钉：6mm*80mm

岩棉板导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于外墙外保温防火隔离带。

根据本工程特点，每两层设置一道岩棉板防火隔离带，隔离带不小于300mm。

采用与保温板相似的粘、订结合工艺与基层墙体连接固定，并做抹面胶浆和网格布复合而成的抹面层，构成A级不燃性建筑节能保温系统。

第四章质量标准及检验方法

（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。

检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴XPS挤塑板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开XPS挤塑板，如破坏在XPS挤塑板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。

（4）聚合物砂浆与XPS挤塑板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

（1）每块XPS挤塑板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其它层不得小于30%。

检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。

（2）塑料螺栓塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。

（3）XPS挤塑板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。

1、XPS挤塑板安装的允许偏差应符合表6.1的规定

表6.1XPS挤塑板安装的允许偏差及检验方法

H/1000且不大于20

用200mm方尺和塞尺检查

2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定

表6.2保温体系的允许偏差及检验方法

用20cm方尺和塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查检查

第五章技术质量保证措施

（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

3、过程检验及报验规定：

（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

4、工程质量检验评定规定：

（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。

（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分网格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆GB／T 32620.1-2016标准下载，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

5、严格禁止重物撞击墙面。

1.产品的出厂合格证及试验报告。

新广武至原平市高速公路施工组织设计文字2.质量检验评定记录。

1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。2、进入施工现场必须戴好安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。4、不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚进场作业。5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。9、打磨后的聚苯板颗粒碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。10、挤塑板存放仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。