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六、材料. F 七、选用方法.. 7 八、施工及检验要求， 7 九、说明. 11 人工挖孔灌注桩构造详图.。 .12 人工挖孔灌注桩截面尺寸及配筋表 13

一，适用范围及要求 1．人工挖孔灌注桩适用于粘性土、粉土、碎石类土及风 化岩、软质与硬质岩， 2．人工挖孔灌注桩在地下水位较高，特别是有承压水的 砂土、粉土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤 泥质土层以及其它不良土质中施工时，必须有可靠的技术措施 和安全措施， 3.本图集分册造用于建筑工程下的低桩承台基础，不适 合承受较大水平力作用的高桩承台基础。 4.本图集分册适用于端承型桩和摩擦端承桩。 5.本图集分册适用于以下表1规定的抗震设防烈度地 区：

表1抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系

6.本图集未考虑地蔗区对建于可能因地震引起上部土层 滑移地段的滑移体对桩产生的附加水平力。 7.桩端持力层应落在未风化或徽风化、中风化、强凤化 的软质岩石或硬质岩石内，也可落在坚硬或硬塑粘性土及其 它较硬土层内GB/T 41066.2-2022 石油天然气钻采设备 海洋石油半潜式钻井平台 第2部分：建造安装和调试验收，且桩端以下三倍桩径范围内应无软弱夹层、 断裂破碎带和洞穴分布；并应在桩底应力扩散范围内无岩体 临空面。 8.桩端持力层基岩埋置深度不宜超过30.0m，当超过 30.0m时，须有专门的安全保障措施，并有详细的施工操作方 案，确保人身安全。 9.般单竖向承载力设计值宜控制在5000kN~ 50000kN，最大不应超过70000kN。同时，应做好桩端基岩的 原位测试，满足单桩竖向承载力设计值的要求， 10.适用于建筑（工程）场地狭小，交通环境不允许进行 机械化施工的场地， 11.适用于建筑（工程）场地及周边环境不充许有振动、 挤压、噪音、泥浆污染等于扰的地区。 12.适用于工程造价及工期明显优于其它桩型的工程，

图1扩底构造（单位mm）

(1）如图1所示，桩身最小直径不应小于0.8m，扩底端直 径与桩身直径比D/d，应根据承载力要求及扩大端侧面和桩端 持力层的岩土性质确定，最大不应大于3；等直径桩的中心距 不应小于3倍桩直径；扩底桩中心距不应小于扩底直径的1.5 倍，且两桩扩底端之间的净距不宜小于1.0m； (2)扩底头部分的高度应考虑竖向压力的刚性扩散角和施 工安全操作的要求，可取h1.0~1.8m，扩大端侧面的斜率b/h 一般为1/3~1/2；其中砂土取约1/3，粉土、粘性土取约1/2； (3）扩底桩底部应挖成锅底形（弧形），矢高hs取（0.1~ 0.15）D，且不宜小于0.2m; (4)扩大端侧面与锅底端部交接宜采用竖直线段过渡，其 长度为0.2m，确保混聚土浇注质量和桩端承载力； (5）当扩底桩底部持力层基岩为未风化、微风化的硬质岩 体时，桩底部可做成平底（如图1（b）所示）； (6）当扩底桩底部为图1（c）时，h，不宜小于0.5m。 2.嵌岩深度hr的取值 桩身嵌岩或进入硬土层的深度hr的取值应根据持力层岩 土的性质，通过计算来确定，在满足桩承载力计算的情况下： (1）桩身嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬

(3）桩身主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于30倍主筋 直径（I级钢）和35倍主筋直径（ⅡI级钢和IⅢI级钢）.当做承 台时，应将主筋做成喇叭形。 六，材料 1.桩身混凝土强度等级的取值应根据桩顶荷载和桩自重 的组合，选择合理的桩径和混凝土强度等级，在满足桩身承载 力计算的前提下，桩身混凝土强度等级宜取C20~C30。 2.钢筋种类：I级钢中（HPB235），II级钢虫（HRB335）， II级钢业（HRB400） 3.护壁材料 混凝土、钢筒及砖砌护壁厚度必须进行计算，其强度、安 全等级按甲级处理，护壁材料在满足计算的情况下，应按以下 要求实施： (1）混凝土护壁.如图2（a）所示，混凝土强度等级不得 低于桩身混凝土强度等级，采用多节护壁时，上下节护壁间宜 用钢筋拉结， (2）钢简护壁.如图2（b）所示，钢简护壁主要用于穿 越呈软一流塑状的淤泥质粉质粘土或较厚粉砂层时的支护描 施，

图2人工挖孔桩护壁构造（单位mm）

(3）砖砌护壁，如图2（c）所示，在地下水较小，土壁百 穗性较好，且有可靠的安全措施，确保人身安全的条件时，可 以采用砖护壁，砖护壁应采用MU10标准砖240mm厚、M10水 泥砂浆实砌

注：桩扩底端直径D、扩底头部分的宽度b、高度h、h；（见图 1（c)）及桩长L由设计人员通过计算后按表2选用，受水平荷载 较大的桩基和抗震设防7度及8度区的基，在桩顶L;3d， 2、选用方法举例 例1:GZHr1500—2200—350—105018—A，就表示桩的 直径d=1500mm，扩底端直径D=2200mm，b=350mm，h=1050mm， 桩长L=18m，按桩径型号A配筋：单桩主筋d；①为22±20、

1.桩位定位 开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩， 安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责. 2.井图护壁施工 (1）护孔圈顶应比场地高出150~200mm，壁厚比下面孔壁厚度 增加100~150mm，并用M10水泥砂浆抹面15mm，以防地面水流 入及地面土掉入孔内。 (2）混凝土护壁的强度、厚度、拉结钢筋、配筋，钢护筒材

1.桩位定位 开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩， 安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责. 2.井图护壁施工 1）护孔图顶应比场地高出150~200mm，壁厚比下面孔壁厚度 增加100~150mm，并用M10水泥砂浆抹面15mm，以防地面水流 入及地面土掉入孔内。 (2）混凝土护壁的强度、厚度、拉结钢筋、配筋，钢护筒材

(2）适合人工挖孔桩的地质一般地下水分为浅层潜水及深 层弱承压水两个含水层.浅层潜水含水层分布于填土层较厚区 段以及坳沟中的软粘土层内，水量较丰富，但属弱~微透水层。 深层弱承压含水层分布于粉质粘土混卵砾石、残积土、强风化 层中，水量有时也较丰富，但该含水层与浅层潜水含水层之间 被其间多层粉质粘土层分隔，无水力联系， (3）人工挖孔内排水一般采用潜水泵结合排水管排入附近 下水管道内或沟塘内即可。若水量过大，采用泵排水可能引起 较大的地面下沉或影响周边建筑物安全，可采用井孔边预注浆 法，形成止水惟幕， (4）当桩端持力层为弱风化泥质粉砂岩或粉砂岩时，施工 距离设计底标高500mm时，应将水抽完.桩孔验收合格后GB／T 37862-2019 非开挖修复用塑料管道 总则，应 采取强排水措施，并立即用同桩身混凝土强度等级的混凝土封 底，以免岩体浸水软化，影响桩端承载力， 6.桩孔检验 (1）在桩成孔的全过程中，要对成孔逐孔检查形状尺寸、 标高、基岩、清底、钢筋笼制作，混凝土浇注情况作详细记录， (2）人工挖孔至持力层岩石面标商时，应请勘察、设计、

100mm，粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不宜大于40mm， 细骨料采用中粗砂。 (3）浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过瘤槽；当高度超 过3.0m时，应用串筒，串简末端离孔底商度不宜大于2.0m， 混激土宜采用插入式振捣器振实， (4）若在冬季施工人工挖孔桩，则浇注桩身混凝土时要注 意来取混凝土的防冻措施，并来取有效措施防止混凝土的内外 温差、内部温差和温度陡降对桩身混凝土质量的不利影响。 (5）当桩孔内渗水量过大而影响混凝土浇注质量时，应按 有水桩来用导管法灌注水下混凝土， (6）浇注桩身混凝土时，相邻10.0m范围内挖孔作业应停 止，并不得在孔底留人。 9.施工中充许偏差 （1）一柱（墩）一桩的桩中心线必须与上部柱（墩）中心 线对齐，第一节井图中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm， (2）同一水平面上的井图任意直径的极差不得大于50mm。 (3）径允许偏差（mm): ①当现浇混凝土护壁时，+50；

图3人工挖孔灌注桩构造详图

表2 人工挖孔灌注桩截面尺寸及配筋表

JGJ166-2016建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范续表2 人工挖孔注桩裁面尺寸及配筋表

续表2 人工挖孔灌注桩截面尺寸及配筋表

续表2 人工挖孔灌注桩截面尺寸及配筋表