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苏J25-2006 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

06系列江苏省工程建设标准设计图集

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

江苏省工程建设标准站编

DB34／T 3052-2017 智能工厂和数字车间建设 实施指南苏建科（2006）107号

关于印发《铝合金门窗》等二项地方标准设计图集的通

关于印发《铝合金门窗》等二项地方标准设计图集的通知

二0〇六年三月二十一日

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

九、轻钢龙骨石膏板隔墙

1、本图集为构造图集，内墙面做法同常规做法。所有安装造 接件及面板螺钉均应做防锈处理。

在非抗震地区，隔墙与主体结构顶板和地面连接采用刚性 连接方法，将沿顶、沿地龙骨用膨胀螺栓固定在结构主体上。 漂栓中距600mm，端头中距50mm。 在抗震区应采用刚性与柔性结合的方法连接固定。与顶 板、染连接应增设柔性材料并用镀锌钢板抗震卡件固定，或 安装减震条，金属减震条与竖龙骨垂直连接，用抽芯铆钉或专 用龙骨钳固定，间距<600mm，减震条接终处长度>100mm

选择隔墙时应满足《建筑设计防火规范》耐火极限要求。 高层建筑内隔墙应满足《高层民用建筑设计防火规范》耐火 极限要求。

选择隔墙时应满足《民用建筑设计隔音规范》的规定。民 用住宅分户墙的空气声计权隔声量应>45dB；分室墙应>35dB 工业建筑隔墙撞击声、空气声隔声、室内允许噪声级应满足 有关规范要求，

内隔墙如有保温、隔热要求可由广家进行专门设计。

当内隔墙吊挂重物时，应根据使用要求设计埋件，可参 见本图集有关内容。

电气线路明线设计时，布置于墙面；作暗线设计时，利 用内隔墙孔数设线路。开关及插座可作明装设计或暗装设 计。在墙体内设电气插座或接线盒时，应按单体设计要求， 参见本图集有关内容。安装石膏板隔离框并与龙骨固定， 接线盒四周用密封膏封产。分户墙体或有防火要求的隔墙， 插座和接线盒四周应用岩棉包豪密实

卫生间、厨房等潮湿部位应选用耐水石膏板，并在底部 做100高C20细石混凝土基座。侧面可以贴磁砖或涂刷防水 涂料。参见本图集有关内容。

根据不同的装修要求，墙面装修设计可采用喷浆、油漆、 涂料、贴壁纸，亦可设计其他饰面，由单体设计决定。

当内隔墙中设置配电箱、消火栓、水盆、水箱时，各种

附墙设备及吊挂件均应按设计要求在安装骨渠时先预理龙骨 或其他预理件。参见本图集有关内容。 11、其他要求 隔墙选用是根据隔墙的隔音、保温、防火等性能要求来 选择石膏板的种类和层数（或配置一定厚度的填充材料）。 根据隔墙的应用场所和高度要求，决定竖向龙骨的中距。有 特殊隔声要求的隔墙，需使用双排龙骨体系。人流密度较大， 有耐撞击性能要求处，宜使用高密度纸面石膏板。 （二））施工和安装 1、建筑外围护结构和窗户全部完成后，楼板上下水平管 及其它部位管线完成后，方可开始石膏板安装。 2、安装现场保持干燥，地面不得有积水。现场要求清洁 不得有积垢、灰尘、油污、杂物。 3、接缝施工，现场温度宜高于摄氏5度，低于35度，以 确保施工质量。 4、安装前应核对材料品种、规格、数量无误，每件包装 应随带产品合格证。 5、石膏板应干燥、平整、面纸完整无伤。受潮、弯曲、 变形、板中断裂、面纸起鼓等均不得使用。 6、轻钢龙骨应存放在无腐蚀性危害的室内、注意防潮。 应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 7、嵌缝膏于燥、无受潮无板结，

附墙设备及吊挂件均应按设计要求在安装骨某时先预理龙骨 或其他预理件。参见本图集有关内容。 1、其他要求 隔墙选用是根据隔墙的隔音、保温、防火等性能要求来 选择石膏板的种类和层数（或配置一定厚度的填充材料）。 根据隔墙的应用场所和高度要求，决定竖向龙骨的中距。有 特殊隔声要求的隔墙，需使用双排龙骨体系。人流密度较大 有耐撞击性能要求处，宜使用高密度纸面右膏板。 （二））施工和安装 1、建筑外围护结构和窗户全部完成后，楼板上下水平管 及其它部位管线完成后，方可开始石膏板安装。 2、安装现场保持干燥，地面不得有积水。现场要求清洁 不得有积垢、灰尘、油污、杂物。 3、接缝施工，现场温度宜高于摄氏5度，低于35度，以 确保施工质量。 4、安装前应核对材料品种、规格、数量无误，每件包装 应随带产品合格证。 5、石膏板应干燥、平整、面纸完整无伤。受潮、弯曲、 变形、板中断裂、面纸起鼓等均不得使用。 6、轻钢龙骨应存放在无腐蚀性危害的室内、注意防潮。 应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 7、嵌终膏干燥、无受潮无板结。

1）按照设计，确定墙体位置，在楼板、梁底和地面上弹 线，标出沿顶、沿地横龙骨的位置。 2）当隔墙的高度超过整张板的长度时，石膏板水平接组 处应采用安装平板或横撑龙骨进行加强处理。 3）在墙体位置标出门窗位置尺寸。 9、龙骨安装 1）隔墙（C型）竖向龙骨中距一般情况下为600mm，但工 生间的隔墙因设有吊挂各种物件和装饰材料的要求，龙骨最 大中距应<400mm。 2）将C型竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，竖向龙骨 高度应比沿顶、沿地龙骨的净距小5mm。竖（C型）龙骨依上 下横龙骨间距剪裁，开口方向应保持一致，上下不得倒置， 以保证使H型孔在同一水平线上，以方便管线安装。 3）分别在楼板和地板上固定沿顶、沿地（U型）龙骨， 用膨胀螺栓固定在结构主体上，端头中距50，在固定（U型） 沿边龙骨之前宜在结构层之间施以连续且均匀的密封胶，可 以增加隔墙的保温和隔声性能。 4）用铅锤校正竖龙骨的垂直度。 5）横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在右膏板安装时 可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。 6)龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。沿顶、沿地

1）按照设计，确定墙体位置，在楼板、梁底和地面上弹 线，标出沿顶、沿地横龙骨的位置。 2）当隔墙的高度超过整张板的长度时，石膏板水平接编 处应采用安装平板或横撑龙骨进行加强处理。 3）在墙体位置标出门窗位置尺寸。 9、龙骨安装 1）隔墙（C型）竖向龙骨中距一般情况下为600mm，但卫 生间的隔墙因设有吊挂各种物件和装饰材料的要求，龙骨最 大中距应<400mm。 2）将C型竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，竖向龙骨 高度应比沿顶、沿地龙骨的净距小5mm。竖（C型）龙骨依上 下横龙骨间距剪裁，开口方向应保持一致，上下不得倒置， 以保证使H型孔在同一水平线上，以方便管线安装。 3）分别在楼板和地板上固定沿顶、沿地（U型）龙骨， 用膨胀螺栓固定在结构主体上，端头中距50，在固定（U型） 沿边龙骨之前宜在结构层之间施以连续且均匀的密封胶，可 以增加隔墙的保温和隔声性能。 4）用铅锤校正竖龙骨的垂直度。 5）横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时 可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。 6)龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。沿顶、沿地

龙骨和竖龙骨如需固定，可用龙骨钳固定。 7）自攻螺钉间距，沿石膏板周边钉间距<200mm，板中钉 间距<300mm。螺钉与板边距离纸包边为10~15mm，切割边为 15~ 2 0mm, 8）隔墙内管线安装验收完毕，再安装另一面石膏板。 9)对于已存在吊顶的天花板，隔境不可能和结构的顶棚相 接时，应在隔墙的顶部增设水平支撑。 10)当要求顶部偏移时，沿顶龙骨须用长翼（U型）横龙骨 安装。 10、门窗开洞制作 1）沿地（U型）横龙骨在门洞位置断开。 2）在门、窗洞口两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门 窗洞口， 3）在门、窗洞上槿将(U型)龙骨翼缘剪开并弯折，再将其 用平头螺钉固定在竖向龙骨上，构成门。 4）门框的安装：将U型龙骨的翼缘剪开并弯折成90°再 用平头螺钉固定在竖向龙骨上，构成门榻。其中门构件自重 <0.25KN的轻型门框须在C型竖龙骨内预埋48厚的木龙骨，并 用平头螺钉固定在竖向龙骨上。门的构件自重<0.5KN的重型门 框须在C型竖龙骨对扣，并在对扣的C型龙骨内预埋48厚的木龙 骨。 11、管线安装

龙骨和竖龙骨如需固定JZGCP-BIM3：建筑工程P-BIM软件功能与信息交换标准合集(三)，可用龙骨钳固定。 7）自攻螺钉间距，沿石膏板周边钉间距<200mm，板中钉 间距<300mm。螺钉与板边距离纸包边为10~15mm，切割边为 15~ 2 0mm, 8）隔墙内管线安装验收完毕，再安装另一面石膏板。 9)对于已存在吊顶的天花板，隔境不可能和结构的顶棚相 接时，应在隔墙的顶部增设水平支撑。 10)当要求顶部偏移时，沿顶龙骨须用长翼（U型）横龙骨 安装。 10、门窗开洞制作 1）沿地（U型）横龙骨在门洞位置断开。 2）在门、窗洞口两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门 窗洞口， 3）在门、窗润上槿将(U型)龙骨翼缘剪开并弯折，再将其 用平头螺钉固定在竖向龙骨上，构成门。 4）门框的安装：将U型龙骨的翼缘剪开并弯折成90°再 用平头螺钉固定在竖向龙骨上，构成门榴。其中门构件自重 <0.25KN的轻型门框须在C型竖龙骨内预理48厚的木龙骨，并 用平头螺钉固定在竖向龙骨上。门的构件自重<0.5KN的重型门 框须在C型竖龙骨对扣，并在对扣的C型龙骨内预理48厚的木龙 骨。 11、管线安装

14、接缝处理 1)调和腻子比例为：填缝料：水=1：0.65（重量比）。 2)将接缝纸带贴于接缝处，压平压实。接缝处涂刷的填 缝料应大于1mm厚。接缝带内多余的填缝料挤出刮去，然后在 接缝处用150mm宽的刮刀涂上第一遍腻子，抹平，总宽度为 100~120mm 3)等第一遍完全干燥后（干燥时间一般为90分钟）再用 200~250mm宽的刮刀继续抹面，将上一工序留下的不平整部 位抹平即可，第二遍比第一遍的两边各宽出50~60mm，于燥时 间药为40分钟。 4)待第二遍腻子干透后，用靠尺检验所做接缝的平整度， 然后再用300~400mm宽的刮刀薄薄的涂抹上第三遍腻子，总宽 度约为300mm，使接缝处的板面平整、光滑。（注：第二遍和 第三遍腻子在调和时可适当调稀一点，涂抹时只在板面薄薄的 抹上一层，不宜太厚。如第二遍已达到理想效果可免第三遍） 等到最后一遍填缝料干燥后，用砂纸轻轻打磨接缝表面，使 之更平整、更光滑模型边之间接缝在做完以上工序后，接 缝处与板面平整。 5)在遇到直角边接缝时，首先在安装石膏板之前，先将 直角边用边刨或小刀倒出5mm左右的小角，在接缝时先将接终 处填满，干燥后做第一遍处理，宽度为100mm；第二遍接缝处 理时宽度略宽，为400mm；第三遍接缝处理时宽度更宽，为

14、接缝处理 1)调和腻子比例为：填缝料：水=1：0.65（重量比）。 2)将接缝纸带贴于接缝处，压平压实。接缝处涂刷的填 缝料应大于1mm厚。接缝带内多余的填缝料挤出刮去，然后在 接缝处用150mm宽的刮刀涂上第一遍腻子，抹平，总宽度为 100~120mm 3)等第一遍完全干燥后（干燥时间一般为90分钟）再用 200~250mm宽的刮刀继续抹面，将上一工序留下的不平整部 位抹平即可，第二遍比第一遍的两边各宽出50～60mm，干燥时 间药为40分钟。 4)待第二遍腻子干透后，用靠尺检验所做接缝的平整度 然后再用300~400mm宽的刮刀薄薄的涂抹上第三遍腻子，总宽 度约为300mm，使接缝处的板面平整、光滑。（注：第二遍和 第三遍腻子在调和时可适当调稀一点，涂抹时只在板面薄薄的 抹上一层，不宜太厚。如第二遍已达到理想效果可免第三遍） 等到最后一遍填缝料干燥后，用砂纸轻轻打磨接缝表面，使 之更平整、更光滑。楔型边之间接缝在做完以上工序后，接 缝处与板面平整。 5)在遇到直角边接缝时，首先在安装石膏板之前，先将 直角边用边刨或小刀倒出5mm左右的小角，在接缝时先将接缝 处填满，干燥后做第一遍处理，宽度为100mm；第二遍接缝处 理时宽度略宽，为400mm；第三遍接缝处理时宽度更宽，为

600mm。涂抹完填缝料后，接缝处会略高于板面1~2mm。 6)纸面石膏板经常会遇到与其它结构之间的接缝。有平 缝。有平接、T型连接等，在平接时，纸面石膏板应略高于连 接面，防止其它结构局部不平高出石膏板墙面， 15、阴角处理 先用阴角抹子均匀地将腻子抹在阴角部位，其宽度应略 大于纸带宽度，两边约为40mm，厚度约为1mm。将纸带沿着中 间的折线折成90°角，贴在阴角处。用阴角抹子用力均匀按 压，使腻子从纸带两侧挤出，再在纸带上覆盖上第一遍腻子， 两边宽约为100mm，厚约1mm。待第一遍干透后再做第二遍，两 边宽约为150mm，边缘部位腻子应刮净。如第二遍达到理想效 果，可免去第三遍。干燥后用砂纸轻磨打光。 16、阳角处理 1)在做阳角处理时，用刮刀将腻子抹在阳角两侧，宽度约 为50mm，厚度约为3~5mm，然后将相应长的金属护角条按压在 阳角上，使腻子从金属护角条的孔中挤出，让金属护角条与石 膏板紧贴在一起。然后再用刮刀将多余的腻子刮去。接着覆 盖第一遍腻子，两边宽度各药为150mm，完全覆盖护角，厚度 约为1~2mm。待干燥后再刮第二遍腻子，两边宽度约为200mm 确保表面平整光滑无刮痕。如第二遍已达到理想效果，可免去 第三遍。干燥后用砂纸轻磨打光。 2)在做阳角处理时，也可以先用自攻螺丝将金属护角条

4、空腔内可数设各种管线，空腔较小时，线盒直接埋 入墙内。空腔较大时，线盒用螺钉固定在其上、下边龙骨 上。边龙骨固定在附加覆面龙骨上。 5、墙面吊挂重物时，18mm厚细工木板用螺钉固定在其 上、下边龙骨上，边龙骨固定在附加覆面龙骨上，吊挂物 使用空腔螺栓安装。 6、使用固定夹或安装卡可以在27~125mm之间调整贴 面墙厚，安装夹中距900，用平头螺钉将C型竖向龙骨固定 在安装夹上。 7、根据需要在龙骨之间及龙骨与基墙之间放入保温材 科连续安装，不得有缝隙，并防止下坠。 8、将石膏板用自攻螺钉固定在龙骨框架上，自攻螺钊 中距在板中间为300，板边缘为200。所有水平、竖向构件 应进行固定。 9、板面楔形边用配套填缝料、接缝带进行接缝处理GB／T 42013-2022 信息安全技术 快递物流服务数据安全要求.pdf， 待接缝料干透后涂上一层配套底漆以均衡接缝和石膏板的 张力。直角边石膏板面可涂2~5厚专用配套石膏腻子。 十一、无龙骨贴面墙系统 1、本系统不适合用于湿度超过90%或温度超过50℃的 潮湿或高温的场所。 2、本系统是通过专用配套粘结石膏将石膏板贴于墙面 墙面必须干燥、清洁、对油脂等杂物必须清除。不适用于

轻钢龙骨石膏板墙体选用表（三）