标准规范下载简介

JGT296-2010 空气吹淋室

球形喷口sphericalnozzle 喷口可以沿球面转动且具有收敛形的风口。

球形喷sphericalnozzle

喷口可以沿球面转动且具有收敛形的风口。

GTCC-044-2018 铁道货车轴承油封-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则JG/T296—2010

JG/T296—2010

条缝形喷口slotnozzle 长宽比大于10且具有收敛形的狭长喷口。 3.6 吹淋时间airblowingtime 指人员或物料在空气吹淋室的吹淋区内被高速洁净空气吹淋的时间。

条缝形喷口slotnozzle 长宽比大于10且具有收敛形的狭长喷口。 .6 吹淋时间airblowingtime 指人员或物料在空气吹淋室的吹淋区内被高速洁净空气吹淋的时间。

4.1.1按照用途分类

按照空气吹淋室的用途分类，分为人体表面净化使用的吹淋室和物料表面净化使用的货淋室。人 用空气吹淋室代号为R，货淋室代号为W

按照人员通过吹淋室的方式不同可分为“小室式空气吹淋室”和“通道式空气吹淋室”。小室式空气 次淋室代号为S，通道式空气吹淋室代号为T

4.2.1内通道水平宽度的标记代号

内通道的水平净宽度可以根据： 体设计确定，一般为750mm、770

4.2.2双侧吹淋或单侧吹淋的标记代号

双侧吹淋的空气吹淋室代号为2，单侧吹

4.2.3不同型式喷口的标记代号

4.2.4吹淋段段数的标记

4.3.1空气吹淋室产品按如下标记。

4. 3. 2标记示例

人员空气吹淋室吹淋区的内通道水平净宽度应满足站立和通过方便的要求，且宣天于 700mm，小于800mm。净高度不宜大于2m。单人吹淋室净长度不应大于1m。双人吹淋 室净长度不应大于2m。 通道式空气吹淋室最小通过净长度不宜小于6m，应使每个人通过时至少有9s以上的吹淋 时间。 物料空气吹淋室欧淋空间的净尺寸应根据所吹淋的货物尺寸确定，货物两侧距吹淋喷口宜大 于等于200mm

a）人员空气吹淋室吹淋区的内通道水平净宽度应满足站立和通过方便的要求，且宜大于 700mm，小于800mm。净高度不宜大于2m。单人吹淋室净长度不应大于1m。双人吹淋 室净长度不应大于2m。 b 通道式空气吹淋室最小通过净长度不宜小于6m，应使每个人通过时至少有9s以上的吹淋 时间。 物料空气吹淋室吹淋空间的净尺寸应根据所吹淋的货物尺寸确定，货物两侧距吹淋喷口宜大 于等于200mm

5. 1. 2 尺寸偏差

外形尺寸、通道尺寸和门开口的水平尺寸，其偏差应符合GB/T1184中公差等级“L”的规定 正面、左右侧面外壁及通道内各面壁板，其平面度应符合GB/T1184中公差等级“L”的规定

a）空气吹淋室箱体应采用焊接或铆接后严格密封，所有连接处应保证密封。 b）空气吹淋室的吹淋区表面应光洁不产尘不积尘，拼接处应密封。 c）空气吹淋室的门应采用可靠的密封措施。门要与空气吹淋室表面齐平。 d）为提高吹淋净化效果可安装自动旋转站人底盘。单侧吹淋室应安装自动旋转站人底盘。 e）开关、按键的操作应灵活可靠，零部件应紧固无松动，指示正确。 处于正常工作状态时，不应有明显的箱体振动或噪声， 双人或多人空气吹淋室箱体可以整体制作也可由单人空气吹淋室连接而成，

风口的制作应符合JG/T14的规定。喷口的出风方向应至少具有90°可调性。喷口应有较好的收 生能，应选用射流扩散角较小，射流核心段较长的喷口。 a 空气吹淋室宜采用双侧吹淋或将喷口安装在四角，当使用单侧吹淋时，单人空气吹淋室的喷口 个数不应少于10个。使用条缝型喷口的单人吹淋室应将喷口对角安装。 b 单人吹淋室每侧的喷口不应少于两列。 C) 吹淋室顶部宜设喷口。 d 所选用球型喷口的出口直径不宜小于20mm。 e) 喷口材料宜使用铝合金、塑料、不锈钢。 回风口宜设预过滤器，风口迎风面风速不宜大于2m/s

JG/T296—2010

JG/T296—2010

5.2.3喷口射流的气流方向

5.2.4高效空气过滤器

流方向应尽量与被吹淋对象表面相切，使吹淋

高效空气过滤器应符合GB/T13554的要求，其效率最低为A类或按用户要求

回风所使用的预过滤器应符合GB/T14925的要求。按GB/T14295所规定的方法检测，选用对 粒径大于等于0.5μm的粒子的过滤效率大于等于10%的中效过滤器（中效Ⅲ）

a）吹淋室所使用的风机宜选用优质高效低噪声的风机，且风压变化50%时，风量变化不大于 10%。或采取相应措施使风机运行过程中风压变化时，风量变化不大于10%。 b）安装在箱体中的风机应采取减振和隔声措施。 c）风机应安装在高效过滤器的进风端。 d）风机所配电机应有热保护装置，并能在1.15倍额定电压值的条件下稳定地工作

5.3.1所有箱体和装饰材料应能耐受正常的磨损、耐腐蚀、易清洁。材料性能稳定，有足够的强度，具 有防火耐潮能力。 5.3.2所有表面应使用表面光滑经处理不易腐蚀的材料制作。板材厚度应满足强度和刚度要求。 5.3.3空气吹淋室的门玻璃应使用安全玻璃

空气吹淋室的组装车间应保持清洁，

a）温度：5℃~40℃。

a）温度：5℃~40℃。 b）相对湿度：30%~85%

5.5.2吹淋时间（小室式）

体室中使用的导线应达到GB4793.1的要求。

总电源、风机和照明等均应采用同时切断或接通电源各极的全极开关。开关应通过安全认证

总电源、风机、照明等应设置断路器。

5.5.6无故障使用次数

a）表面应无明显划伤、锈斑、压痕，表面应光洁，外形应平整。 b）说明功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固 c）吹淋室箱体的焊接应符合相应的表面光滑度要求。

6.2.1吹淋区洁净度

吹淋室的吹淋区洁净度应达到GB50073中的

6.2.2空气吹淋室喷口最小风速及最少喷口个数

常见规格空气吹淋室球型喷口最小平均风速及最少喷口个数的规定见表1。 空气吹淋室条缝型喷口最小平均风速及最小风量的规定见表2。 货淋室球型喷口最小平均风速及最少喷口个数的规定见表3。

常用规格空气吹淋室球型喷口最小平均风速及！

对于双人吹淋室最少喷口数应为表中数值的2倍。通道式吹淋室每米长度最少喷口数为16个。

气吹淋室条缝型喷口最小平均风速及最小风量

表3货淋室球型喷口最小平均风速及最少喷口数

空气吹淋室门外侧中心水平向外1m，距地面800mm高度处所测出噪声值不应

欠淋室门外侧中心水平向外1m，距地面800mm高度处所测出噪声值不应大于68dB(A）

次淋区平均照度不应小于1501x

次淋区平均照度不应小于1501x。

可触及表面的泄漏电流不应大于10mA。

可触及金属表面与电源插头“地”插销间的电阻值不应大于0.100

带电部件和金属外壳之间应能耐受1500

带电部件和金属外壳之间应能耐受

6. 2. 8绝缘电阻

人端与机壳或外露的导电部分之间的绝缘电阻

a）小室式空气吹淋室两端的门应有连锁功能。 b）当空气吹淋室处于通电而未吹淋状态时，打开吹淋室任意一端的门，则另一端门不能打开。 C) 当空气吹淋室处于吹淋状态时，两端的门均应处于锁闭状态。 当吹淋停止时，门不应被立即打开，而应在停吹后至少延迟5s后才能打开。 e 当空气吹淋室断电或门的自锁功能失灵时，两端门应能手动开启。

[7.1. 1 试验环境

性能试验应在符合下列环境要求的实验室内进行：

试验应在符合下列环境要求的实验室内进行！

a）温度：5℃~40℃； b）相对湿度：30%~85%。

7. 1.2 供电电源

.1.2.1电源电压偏差：额定电压的士10%

.1.2.1电源电压偏差：额定电压的士10% 7. 1.2.2电源频率偏差：±2 Hz(以额定频率为基准)。

7.2.1试验仪器应定期送至具有检定资格的计量测试机构进行检定，试验仪器检定并校正合格后才可 投入使用，并在规定的有效期内使用，

.2.1试验仪器应定期送至具有检定资格的计量测试机构进行检定，试验仪器检定并校正合格后才可 投入使用，并在规定的有效期内使用

a）尘埃粒子计数器； b） 热球式风速仪，测量误差优于士5%； c）声级计，测量范围宜为40dB(A)～100dB(A)； d）照度计，测量范围为01x~10001x； e 泄漏电流测量仪；测量范围0mA~20mA，误差小于5%； 接地电阻测试仪：测量范围0Q～0.25Q，精度士1%； 耐压测试仪，输出为50Hz，基本正弦波1500V电压，且持续时间能在1s～60s范围内设定； 绝缘电阻计（500V0MQ~500MQ）

a） 尘埃粒子计数器； b） 热球式风速仪，测量误差优于士5%； c）声级计，测量范围宜为40dB(A)～100dB(A)； d 照度计，测量范围为01x~10001x； e 泄漏电流测量仪；测量范围0mA~20mA，误差小于5%； 接地电阻测试仪：测量范围0Q~0.25α，精度士1%； 耐压测试仪，输出为50Hz，基本正弦波1500V电压，且持续时间能在1s～60s范围内设定； h) 绝缘电阻计（500V，0MQ~500MΩ)。

外观质量用目测方法检验。

7.4.1吹淋区洁净度

空气吹淋室安装完成后 检测时将尘埃粒子计数器放置在吹淋区，关 子空气吹淋室的门，将测点设在吹淋区平面中心位置，高度距地面800mm处，使空气吹淋室开始运行 平均值作为吹淋区洁净度。

7. 4. 2喷口风速

使用热球式风速仪测量。应选择每侧喷口中分别位于上中下位置的3个喷口进行检测。 点应位于喷口外沿中心处。 气流平均风速为各测量喷口风速读数的算术平均值

7.4. 3最少喷口数

应在关好门，正常运行的状态下用声级计测量。测量位置为被测空气吹淋室门前中心水平向外 1m，高度距地面1.5m处。

被测空气吹淋室置于正常工作条件下，用照度计在吹淋区平面中心位置高度距地面800mm处

被测空气吹淋室置于正常工作条件下，用照度计在吹淋区平面中心位置高度距地面800mm处

按照GB4793.1的标准进行检测

7. 4. 8 耐电压

电气强度测试历时1min，经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压，测试的部位为 与金属外壳之间。最初施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定值，试验期 击穿。

7.4.10门连锁功能检验

应对吹淋室两端门的连锁功能进行检验。 当吹淋室处于通电而未吹淋状态时，打开吹淋室任意一端的门，检查另一端门是否不能打开。 每一端的门至少应重复试验三次； b）当吹淋室处于吹淋状态时，检查两端门是否均处于锁闭状态，至少重复试验三次； 当吹淋停止时，门不应被立即打开，而应在停吹后至少延迟5s后才能打开。同时设指示灯。 检查此功能是否能实现，至少重复试验三次。 d）当风淋室断电或门的自锁功能失灵时，两端门是否能手动开启，至少重复试验三次

B. 1.1 检验分类

分为出厂检验和型式检验。

检验项目应符合表4的规定。

表4空气吹淋室检验项目

应逐台检验空气吹淋室，并保存检验记录

8. 2.2合格与不合格判定

空气吹淋室在下列情况之一者，应进行型式检验。 a）新产品批量投产前； b）产品在设计、工艺、材料上有较大改变时； c）停产满一年后，恢复生产时； d）正常生产时每三年进行一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督部门提出监督抽查要求时

型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取，同一批次少于50台抽1台，多于 台。

8.3.2合格与不合格判定

9.1产品标志（铭牌）

箱上字样和标志应保证不因历时较久而模糊不清，包装箱上应有下列标志JGJ/T 436-2018住宅建筑室内装修污染控制技术标准，并符合GB191的 规定。 a） 产品型号及名称； b） 制造厂名称； c 净重和毛重； d）产品出厂编号及出厂检验日期； e 体积（长、宽、高）； 储运条件； g 按GB191中的规定标注“小心轻放”、“向上”、“怕湿”、“易碎”等字样、图示或标志。

10. 1. 1内部包装

空气吹淋室应采用塑料袋进行内包装，并用泡沫塑料等材料对仪表、电器、电子开关等部件采取保 护措施。

采用适当的材料包装，确保产品在运输过程中不被损坏。内部应覆盖防止雨水渗漏的保护层。空 气吹淋室应在底板上固定，不得晃动。

10.2随机文件与附件

10.2.1每台空气吹淋室应有检验合格证、使用说明书、装箱清单和组装说明书各一份，用塑料袋包圭 置于箱内。检验合格证要有制造厂名称、产品名称及型号、检验日期和检验员代号等。 10.2.2附件应符合装箱清单的规定。

空气吹淋室运输时，应防止雨雪的直接淋袭，防止太阳的暴晒，防止强烈的振动，不得翻滚、跌落。

10.4.1包装符合9.1要求的空气吹淋室，应储存在温度5℃～40℃，相对湿度30%85%GB／T 13747.10-2022 锆及锆合金化学分析方法 第10部分：钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf，通风性能 良好，无酸、碱等腐蚀性气体的仓库内。 10.4.2空气吹淋室的储存周期不得超过两年，超过储存期的空气吹淋室应进行开箱检查，开箱检查合 格的空气吹淋室可进入流通领域，

「印日期：2011年4月26日F009