施工组织设计下载简介
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会所工程钢筋施工方案混凝土(水泥砂浆)面层
1.1、施工前,组织各有关专业人员认真审核施工图纸,了解设计意图,并总结设计中的不详之处及疑难点,积极主动与甲方及设计单位沟通,把问题解决在施工之前。
1.2、各工长对各专业班组认真进行技术交底,并做好交底记录;重点、难点部位应进行现场交底。
1.3、根据施工进度计划DB6103/T 23-2020标准下载,编制材料进场计划,提前做好成品半成品的加工订货工作。
1.4、完成对各类人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。
1.5、落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件,避免对正常施工造成影响。
屋面工程采用的各种防水、保温隔热材料等应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合设计及验收规范的要求。材料进场后,需对各种材料进行品种、规格和外观进行检查,并按规定对需进行现场复试的材料进行抽样,提出试验报告,严禁工程中使用不合格的材料。
主要材料数量及进场时间(每一单体结构)
2.1、主要材料选用品种、规格及外观要求
2.1.1、上人屋面保温板采用60厚阻燃型挤塑聚苯板(B2级),抗压强度≥250kpa,传热系数0.42;不上人屋面保温板采用60厚阻燃型挤塑聚苯板(B2级),抗压强度≥150kpa,传热系数0.42;
2.1.2、3厚SBS厚高聚物改性沥青防水卷材。上人屋面防水等级为I级,不上人屋面防水等级为Ⅱ级。拉力(N/50mm)≥450;延伸率(%)最大拉力时≥30;耐热度(℃,2h)90,无滑动,流淌,低落;低温柔度(℃)—18;不透水性:压力(Mpa)≥0.3保持时间(min)≥30所选用的基层处理剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
2.1.3、现场用水泥砂浆均采用成品预拌砂浆品牌为红旗、瑞祥两种,使用时应按厂家使用说明书使用。
2.1.5、不上人屋面采用1:2.5水泥砂浆。
2.1.6、橡胶沥青嵌缝膏(即密封膏),用于管根等细部等处的嵌固密封。
2.1.7、1:8水泥珍珠岩(用于找坡层)水泥采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥中砂,含泥量均不大于3%;膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1~3mm。
2.2、材料现场贮存和保管要求
屋面工程施工所需各种材料应尽量做到随用随进场。当现场需堆放各种材料时,应符合下列要求:
2.2.1、膨胀珍珠岩:膨胀珍珠岩进场后放置在现场专门堆场。
2.2.2、保温板:保温板堆放时要下垫木方,周围环境要干燥,不得受潮,保温板搬运时要轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保证板的外形完整;
2.2.3、水泥:水泥必须放置在现场水泥库,先进先用,严禁使用日期、强度不明的水泥;
2.2.4、防水卷材:
A、本工程只使用一种品种的防水卷材,但不同进场批次、规格的应分别堆放;
B、卷材进场后集中放置于屋面,确保存放环境阴凉通风,避免卷材雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源;
C、卷材要直立堆放,高度不得超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过四层;
D、应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
2.3、进场材料现场复试(详见试验方案)
本屋面工程需进行现场复试的材料有:SBS高聚物改性沥青防水卷材;阻燃型挤塑聚苯板(B2型)
2.3.1、高聚物改性沥青防水卷材
A、取样原则:同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷,500-1000卷抽取4卷,100-499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷。
B、将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,检验内容:孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头。
C、在外观质量达到合格的卷材中,每卷裁取在距端部500mm处取1m长的卷材封扎,送检物理性能测定。检测内容:拉伸性能,耐热度,柔性和不透水性。
2.3.2、注意事项:
A、各种防水材料必须取得山东省建委颁发的《准用证》和材料检验报告、使用说明书,同时应有防伪标志。
B、施工单位及防水专业队在使用防水材料前,必须将“三证”和“一标志”连同被送试的材料一同送至实验室进行严格检查。对于不符合要求的材料,不予以复试。直到符合要求后,才可以检验复试,合格后方可在工程中使用。
C、凡使用山东省建委认证范围的防水材料,其认证、复查和施工单位复试应按国家标准或行业标准执行。同一产品在国家标准、行业标准和地方标准(或使用认证指标)同时存在的情况下,按高标准执行。
D、防水材料试验单实测数值,应符合规范技术要求。如不合格应送双倍试件复试,复试合格后,才能使用。
2.3.3、阻燃型挤塑聚苯板
取样原则:同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为不少于3组。
将抽验的挤塑聚苯板进行规格和外观质量检验,检验内容:板的外形基本平整,无严重凹凸不平;厚度允许偏差为5%,且不在于4mm。
C、在外观质量达到合格的板材中,抽查不少于3组封扎,送检物理性能测定。检测内容:导热系数、热传系数、热阻、抗压强度、表现密度吸水率。
本工程屋面防水工程由有资质的防水专业队伍进行施工,作业人员均持有上岗证;B1#、B2#、B5#、B6#、B7#、B8#楼屋面工程其他分项施工由安徽皖力队负责施工。B3#、B4#、H1#、H2#、H3#楼屋面工程其他分项施工由安徽鼎和队负责施工依据施工进度要求,结合屋面工程主要工程量,每栋单体结构各工种投入劳动力计划如下:
土建(保温、找坡、找平、保护)
安徽皖力、安徽鼎和劳务分包
4、施工机械、机具准备
主要机具(含小型机械)明晰表(每一单体)
屋面工程施工顺为:基层清理→管根处理→保温层施工→弹线找坡→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→面层施工
此道工艺是保证屋面施工质量的第一基本条件。基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
穿过结构顶板的各种专业管线,要求在这些管根部位用C30微膨胀细石混凝土塞堵密实,如下图示:
3.1、基层清理→弹线→板块状保温层铺设→检查验收
3.2、基层处理:基层要将尘土、杂物等清理干净。
3.3、弹线:按图纸设计要求在四周的女儿墙上弹出60mm保温层控制线。
3.4、板块状保温层铺设:女儿墙、山墙、突出屋面结构处根部贴60mm厚软质聚乙烯泡沫塑料。在铺设过程中,由室外电梯远端向室外电梯方向铺设。遇到屋面转角处或伸出屋面的管线等时,必须用切割机沿尺寸线进行切割,材料浪费不得浪费,根据实际情况剪裁保温板。雨落口周围必须有保温材料。保温板铺设时必须紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。当施工至屋面排水沟时,保温板厚度降为40mm,排水坡度及做法见附图。
3.5、检查验收:铺设完成经过自检、交接检查验收后;经工长允许方可上报监理验收;监理验收合格后方可进行下道工序的施工。
4.1、工艺流程:四周弹线找坡→基层清理→做标高墩找坡→铺设1:8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为40mm)→做分隔缝整修→养护。
4.2、弹线:按照设计图纸要求的坡度及分水线,向雨水口、排水沟找坡,其中水落口周围500mm范围内(以雨落口中心为圆心点直径为500mm)坡度要适当增加其坡度为5%。(见附图)在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上均弹出找坡层上平标高线和控制线。分格缝纵横间距为6m设置。在女儿墙边、山墙根部等突出屋面的结构的根部设置20mm分格缝。
4.3、基层清理:做找坡层时,要求事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动砂浆、灰浆等剔除,油漆、油污等用火碱水清刷干净,其余杂物清扫干净后,在施工前一天洒水湿润。
4.4、做标高灰饼冲筋找坡:根据水落口、分水线、排水沟的位置和坡度,找出最高点和最低点的标高,结合找坡线量出找坡层各点的上的标高,拉小线做好标高,冲筋间距1.5m左右,以便控制找坡层的上表面标高。
4.5、铺设1:8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为40mm)。施工时要厚度均匀,用刮杆找平并进行轻轻压实,严格控制密度。水落口周围直径500mm范围内坡度不得小于5%。
4.6、根据设计图纸屋面泛水的要求和分格缝间距不大于6m的原则设分格缝,分格缝宽度为40mm,材料为泡沫板,在找坡层与女儿墙处、烟风道处、花架处及电梯机房连接处均设置分格缝。
4.7、填缝、整修:对墙根、边角、管根周围不易抹压处,应采用木拍板或木抹子拍打平实,并根据需要做出圆弧,半径为50mm。天沟和水落口周边处坡度变化较大,要求用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。并要求把分格缝清理干净,然后用密封材料灌实;常温2d后方能进行面层施工。
5.1、工艺流程:基层清理→洒水湿润→拉线、冲筋、贴饼→铺20厚1:3水泥砂浆并设置分格缝→抹压、碾压平整→养护验收
5.2、基层处理:基层清理:将基层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度,经验收工长允许后方可进行找平层施工。
5.3、洒水湿润:浇筑找平层混凝土前,适当洒水湿润基层不能出现明水。
5.4、拉线、冲筋、贴饼:冲筋贴饼间距为1500mm,高度为20mm。
5.5、铺20厚1:3水泥砂浆并设置分格缝:分格缝设置为6000*6000,分格缝宽度为40mm,材料为泡沫板,在找平层与女儿墙处、烟风道处、花架处及电梯机房连接处均设置分格缝。1:3水泥砂浆按分格块浇筑、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,用木抹子搓平,然后用木杠检查平整度。当砂浆开始凝结人踏上去有脚印但不下陷时,用铁抹子收光第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,要求砂浆终凝前进行。作为防水基层时,突出屋面结构相交处以及基层转角处必须设置成圆角R≥50。
5.6、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间—般不小于7d,表面干燥后经验收工长允许后方可进行保温层和防水层施工。
6、防水层施工(热熔法施工):
6.1、工艺流程:基层表面清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔法铺贴防水卷材→热熔封边→淋水试验。
6.2、基层清理:施工前将基层表面浮浆、尘土、杂物清理干净。
6.3、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道冷底子油,涂刷应均匀,不透底。涂刷时要求均匀,使连成一体,不得有漏刷、露白、起皮、起鼓等现象。基层处理剂在女儿墙四周、立墙等突出屋面结构处要求涂刷高度为卷材表面上返250mm。出屋面管道处涂250mm高。
6.4、铺贴卷材附加层:女儿墙附加层在立面高度为250mm,平面宽度为250mm。分隔缝处附加层为250mm。管道根部附加层宽度与高度均为250mm。阴阳角处附加层高度、宽度均为250mm,拐过各拐角250mm。具体见下面细部做法详图。
6.5、铺贴防水卷材:
A、卷材铺贴应采取“先远后近”的施工顺序,即等高屋面,先铺离上料地点较远的部位,后铺较近部位。防水卷材自屋面最低的雨落口处开始,往标高较高处顺序铺贴防水卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴,同一层卷材以排水方向及节约材料为原则,统一沿东西方向进行铺贴。
E、铺贴卷材时,火焰加热器加热卷材应均匀,不得过份加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并应辊压粘结牢固,不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
6.6、淋水试验:卷材封完边后进行淋水试验,淋水可在雨后检查,也可持续淋水2h。经验收合格后方可进行下道工序的施工。
7、细石混凝土面层施工
7.3、抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
7.4、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
7.5、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不
下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
7.6、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
7.7、养护:面层抹压完24h后(覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d(应封闭养护期间禁止进入)。
8.1、25mm厚1:2.5水泥砂浆一层→抹面层压光→养护
8.2、面层水泥砂浆铺设:刚性层上设分割缝,分格缝为1m×1m,分格缝宽为20mm。
8.3、抹面层、压光:当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,使面层达到结合紧密。
8.4、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
8.5、养护:面层抹压完24h后(覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d(应封闭养护期间禁止进入)。
防水施工有各种细部节点,是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。(如:柔性密封防水、附加层)
屋面防水工程的细部节点通常有机房墙泛水、水落口、立管根、设备基础、柱头等。
9.1、屋面女儿墙墙泛水的处理
屋面女儿墙分为两种,一种为全混凝土现浇,一种是砌筑墙。
9.1.1、立墙阴角部位应增设一层附加层,将同质材料用同法施工一道,其宽度为500mm;搭接采用同法施工粘结,搭接宽度100mm。
9.1.2、铺贴泛水处的防水卷材应满粘。泛水收边应根据泛水高度和泛水墙体材料确定其密封形式。
9.1.3、女儿墙为混凝土时,在距屋面完成面650高度处留置高30,深20凹槽,卷材收边收至凹槽内,可采用金属压条钉压,并用密封材料封固。
9.1.4、女儿墙为砌筑墙时,在在距屋面完成面550高度处浇筑200高同女儿墙宽的混凝土圈梁,在距屋面完成面650高度处留置高30,深20凹槽,并在卷材收边采用金属压条钉压,并用密封材料封固。
9.2、屋面楼梯出口处防水卷材设置图。
9.2、屋面设备基础处防水卷材附加层设置图。
设备基础处防水细部构造做法
9.3、雨落口处细部构造及防水卷材铺贴设置图。
水落口杯的上口安装标高,要考虑檐沟排水坡度、水落口处局部加大坡度5%以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。在水落口杯埋设时,水落口与竖管承插口处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内排水坡度为5%。水落口与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽,并嵌填密封材料。找平层坡度要准确,在杯〔管〕口四周500mm范围内设附加增强层时,要在嵌缝后立即作好。防水卷材要求贴入水落口杯内50mm。
9.4、出屋面烟风道处细部构造图
管道根部四周要求增设附加层;高度、宽度均为250mm。上翻至管壁的防水层收头要求射钉及配套铝合金压条固定,并用密封材料封严。烟风道防水及防水附加层示意图如下:
出屋面烟风道处防水卷材附加层铺设及细部构造图
9.5、阴阳角处防水卷材铺设图。
阴阳角处附加层高度、宽度均为250mm;拐过各拐角250mm。铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。
1.1使用的水泥、砂子、石子、防水卷材、聚苯保温板等必须符合设计要求及施工验收规范规定。
1.2找坡层、找平层施工时,配合比、材料质量、铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求,找坡层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
1.3屋面找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
1.4卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
1.5卷材防水层不得有渗漏或积水现象;在水落口、伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
1.6保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求;保温层的含水率不须符合设计要求。
2.1屋面找坡层的允许偏差和检验方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2.2找平层基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平整。
2.3水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象;找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求;其表面平整度的允许偏差为5mm。
2.4保温层的铺设应符合:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2.5保温层厚度允许偏差为±5%,且不大于4mm。
2.6卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边;卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。
2.7分格缝留置应符合要求。
2.8面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与水落口、管道根部处应严密牢固,无渗漏。
2.9细部处理要做法一致,界限清晰,纵横通线,整齐美观。
1.技术、质量保证措施
1.1屋面工程所用的水泥砂浆等应符合配比单要求,并应符合施工规范要求。防水卷材、挤塑聚苯保温板进场后,现场检查质量,对不符合要求的材料立即退货。
1.2建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系,加强对施工过程的检查控制,对于施工中出现的局部空鼓、卷材搭接尺寸不够,阴阳角、管根等细部结构不符合施工规范的要立即组织人员返工或返修。
1.3各工种要紧密配合,对即将施工的项目进行预防,做到按工期合理安排工序,避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。
2.预防屋面施工质量通病措施
2.1卷材接头不密实,有空鼓、张嘴及翘边等现象。预防措施为要保持卷材基层及卷材的干燥、清洁,施工前,对卷材进行清理。
2.2卷材边沿部位损坏,无法搭接。预防措施为施工中注意保护卷材边缘,不得损伤。
2.3烟风道部位卷材粘结不良。由于细部构造施工不细致及不易操作,或管道外表面上的污垢未清除干净,以致粘结不良,有折皱、张嘴或翘边现象。预防措施将管道上的污垢清除干净,视具体情况用砂纸或溶剂等清除。
2.4转角处渗漏水。转角处施工不方便,不能保证卷材铺贴质量。预防措施为转角处做成圆弧形,有利于卷材贴实,增设防水卷材附加层,仔细铺贴严密,保护已铺设好的卷材,防止受损。
当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。伸出屋面的管道或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
3.1屋面找平层要加强养护,在未达到一定强度前严禁上人施工,以免损伤面层。
3.2已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得在上面行走,不得损坏。
3.3穿过屋面等处的管根,不得损伤或变形。
3.4墙体转角等处的施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,应及时清理出去,保持管内、口内畅通。
3.5防水层施工完成后,要求及时做好保护层。
3.6现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿带钉鞋,以免损伤卷材和影响施工表面质量。
3.7当结合层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,经工长允许方可上人进行操作,但须注意铁管等硬器不得碰坏砖面。
3.8防水层施工后,应及时作好组织验收和保护层,在保护层完成前禁止其他工种人员在防水层上作业。
3.9施工中遇雨时,要注意保护新铺卷材的周边(距其3米范围内)用塑料布进行覆盖。
4.1现场佩带安全帽,不许打闹,大声喧哗,进行文明施工。
4.2创造良好的施工环境,树立企业的文化,理顺各级各部门的关系,建立现场施工组织系统和质量管理的综合体系。
4.3注意与现场临近单位的协调,做好各种标识牌,减少施工对外界临近单位的干扰。
4.4施工中不乱扔杂物,规范各种材料的运输及储存,不污染环境。
4.5加强施工作业面的清理工作,在下班前留出5分钟用于清理与打扫。
5.1施工人员必须经过培训后方可上岗操作,并应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全与质量意识。
5.2防水卷材及保温材料多属易燃物品政务中心桩施工组织设计.doc,存放及施工中应远离火源。施工现场严禁吸烟,应备有适量的干粉灭火器等消防器材。材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。使用明火时,应办理用火证,并设专人看火。
5.3配料及施工现场要确保有良好的通风环境。
5.4操作人员要求穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂时必须佩戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤要求涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,要求停止作业。
5.5进行热熔法施工时,应加强对汽油或其他可燃气体的管理,注意预防火灾或烧伤。使用汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人,汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。
5.6在屋面施工时还应采取必要的保护措施,提供人员上下楼的交通通道及挂设安全网等。
高架桥预制构件构件运输及安装专项施工方案(已论证通过).docx5.7雨天待干燥后方可施工;五级及五级以上大风天及粉尘较大时要求停止施工。
5.8下班前清理工作面,清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。装卸溶剂(如汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。下班前清理工作面,清洗工具。
5.9施工中应时刻注意人身安全,注意用电安全,注意防火,在确保施工安全的前提下进行施工操作。