标准规范下载简介
GBT8478-2008 铝合金门窗5. 6. 2. 2性能要求
外门窗试件在各性能分级指标值作用下，不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发 溅或流出试件界面的严重渗漏现象
5.6.3.1性能分级
JTS 124-2019 航道保护范围划定技术规定窗的气密性能分级及指标绝对值
表11门窗气密性能分级
5. 6. 3. 2性能要求
门窗试件在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量9，和单位面积空气渗透量 应超过表11中各分级相应的指标值
5.6.4空气声隔声性能
5.6.4空气声隔声性能
5.6.4.1性能指标
和（Rw十Cr）”作为分级指标；内门、内窗以“ 声量和粉红噪声频谱修正量之 分级指标
5. 6. 4. 2性能分级
门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表12的规定。
门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表12的规定。
表12门窗的空气声隔声性能分级
注：用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内门窗，对中低频噪声宜用外门窗的指标值进行分级；对中高频 噪声仍可采用内门窗的指标值进行分级
5. 6.5 保温性能
5. 6.5. 1性能指标
5. 6. 5. 2 性能分级
门、窗保温性能分级及指标值分别应符合表13的规定。
GB/T8478—2008
表13门窗保温性能分级
5. 6. 6 遮阳性能
5. 6. 6. 1 性能指标
门窗遮阳性能指标—遮阳系数SC为采用JGJ/T151规定的夏季标准计算条件，并按该规程计 算所得值。
5.6.6.2性能分级
门窗遮阳性能分级及指标值SC应符合表14的
表14门窗遮阳性能分
5.6.7采光性能（外窗）
5.6.7采光性能（外窗）
5. 6. 7. 1性能分级
外窗采光性能以透光折减系数T，表示，其分级及指标值应符合表15的规定
表15外窗采光性能分纫
5. 6. 7.2 性能要求
有天然采光要求的外窗，其透光折减系数T，不应小于0.45。同时有遮阳性能要求的外窗，应综合 考虑遮阳系数的要求确定。
8.1门、窗应在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。 8.2带有自动关闭装置（如闭门器、地弹簧）的门和提升推拉门、以及折叠推拉窗和无提升力平省 的提拉窗等门窗，其启闭力性能指标由供需双方协商确定
5.6.9反复启闭性能
5. 6.9 反复启闭性解
5. 6. 9. 1 性能指标
门的反复启闭次数不应少手10方次；窗的反复启闭次数不应少于1方次。 带闭门器的平开门、地弹簧门以及折叠推拉、推拉下悬、提升推拉、提拉等门、窗的反复启闭次数由 供需双方协商确定。
5. 6.9.2性能要求
门、窗在反复启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍， 10耐撞击性能（玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门） 30kg砂袋170mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把（拉）手处1次，未出现明显变形，启闭无
GB/T84782008
常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象
5.6.11抗垂直荷载性能（平开旋转类门）
门扇在开启状态下施加500N垂直静载15min，卸载3min后残余下垂量小于3mm，启闭 使用无障碍。
5.6.12抗静扭曲性能（平开旋转类门）
门扇在开启状态下施加500N水平方向静荷载5min，卸载3min后未出现明显变形，启闭 使用无障碍。
6.1.1材料及附件的质量验证
量保证书等随行技术文件，验证其所标示 和质量指标值与本标准附 或合同要求）的符合性
6.1.2.1基材壁厚及尺寸偏差
基材壁厚采用分辨率为0.5um的 内0.02mm的游标卡尺在型材的不同部位分 别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不应少于3点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚 之差并经计算求得，精确到0.01mm，取平均值。 型材尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行
6.1.2.2表面处理层厚度
钢材表面热浸镀锌、锌电镀及防锈涂料处理层厚度检验按GB/T4956的规定进行；钢铁黑色氧化 模质量检验按GB/T15519规定进行，
璃的品种、厚度及质量按6.1.1的规定进行验证
硅酮结构密封胶的相容性与粘结性试验按GB16776的规定进行。 6. 1.6五金配件与紧固件
硅酮结构密封胶的相容性与粘结性试验按GB16776的规定进行。
五金配件承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按6.1.1的规定进行验证 6.2外观 按GB/T14952.3一1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。 6.3尺寸 采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。
采用目视观察和手试方法检查
6.6.1抗风压性能、水密性能、气密性能
按GB/T7106的规定，以气密、水密、抗风压性能的顺序进行试验。 6.6.2空气声隔声性能 按GB/T8485的规定进行试验。
按GB/T8484的规定进行试验；或按JGJ/T151规定，在冬季标准计算条件下计算门窗传热系数。
在按GB/T2680规定实测门窗单片玻璃太阳光光谱透射比、反射比等参数基础上，按JGJ/T1 定，在夏季标准计算条件下计算门窗遮阳系数SC值，
按GB/T11976的规定进行试验
按GB/T11976的规定进行试验
6. 6.7 反复启闭性解
抗垂直荷载性能（平开施
6.7性能检验试件分组、数量及试验顺序
门窗性能检验试件分组、数量和试验顺序见表16.
表16门窗性能检验试件分组、数量及试验顺序
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。
一品检验分为出厂检验和型式检验 7.1.2出厂检验项目为5.2外观、5.3.2.1门窗及框扇装配尺寸偏差和5.4装配质量。 7.1.3型式检验项目为5.2外观、5.3尺寸、5.4装配质量、5.5构造和5.6性能的全部项目。
7.2.1组批与抽样规则
7.2.1.1外观和装配质量为全数检验。 7.2.1.2门窗及框扇装配尺寸偏差检验，从每个出厂检验（交货)批中的不同品种、系列、规格分别随机 抽取10%且不得少于3槿。
7.2.2 判定与复验规则
抽检产品检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。 抽检产品检验结果如有多于1不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 抽检项目中如有1槿（不多于1)不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验。 重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，复检项目全部合格，判定该批产品合格，否则 判定该批产品不合格。
当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产半年以上重新恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； 正常生产时应每两年至少进行一次型式检验。
7.3.2组批与抽样规则
厂检验合格的检验批中，按表16规定的数量随
产品型式检验应选取各种用途、类型、 面形式尺寸规格的单程基本1」
7.3.4判定与复验规则
抽检产品全部符合5.25.6项目要求，该产品型式检验合格。 外观、门窗及框扇装配尺寸偏差、装配质量检验项目的判定和复验应符合7.2.2的规定。 性能检验项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验，重复 验验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，否则判定该批产品不合格，
品标志、合格证书、使用说
8. 1.1基本标志内容
铝合金门、窗产品标志应包括下列内容： a）产品名称或商标； b）产品执行的标准编号； c）制造商名称、生产日期或批号； d）生产许可证标记和编号
铝合金门、窗产品标志应包括下列内容： a）产品名称或商标； b）产品执行的标准编号； c）制造商名称、生产日期或批号； d）生产许可证标记和编号
8. 1.2警示标志和说明
门窗结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损环或使用安全的产品，应设 有效的使用警示标志和说明（包括文字及图示）。
8.1.3.1本章8.1.1a）～d)要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示，标牌 的印制应符合GB/T13306的规定。 3.1.3.2门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位。 3.1.3.3 窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇挺侧面等适当部位（开启后可看到）。 8.1.3.4产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明 标签
1每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T14436规定。 2门窗批量产品合格证书应包括下列内容： a）产品名称、商标及标记（包括执行的产品标准编号）； b）产品型式检验的物理性能和力学性能参数值； c）产品批量（模数、面积）、尺寸规格型号：
8.3.1门窗结构比较复杂、开启形式比较特殊、不易安装使用的产品，每批门窗出厂或交货时应有产品 使用说明书。产品使用说明书的编制应符合GB9969.1规定。 8.3.2门窗产品使用说明书应包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明等主要方面，具体内 容参见附录C。
9.1.1应根据门窗铝合金型材、玻璃和附件的表面处理情况，采取合适的无腐蚀作用材料包装 9.1.2包装箱应有足够的承载能力，确保运输中不受损坏。 9.1.3包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。 9.1.4包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定，
9.2.1在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞 9.2.2搬运过程中应轻拿轻放DB11／T 1628-2019 钢管混凝土顶升法施工技术规程，严禁摔、扔、碰击。 9.2.3运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染
止雨水侵人 9.3.2产品严禁与地面直接接触，底部垫高大 于100mm 9.3.3产品放置应用非金属垫块垫平，立放角度不小于70°
GB/T84782008
GB/T8478—2008附录B（资料性附录）铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格表B.1铝合金门型式检验典型试件立面形式及规格序号门立面形式和宽、高构造尺寸适用门型mm单扇平开类（合页)平开门(PM)弹簧门(THM)地弹簧门(DHM)平开下悬门(PXM)1 750双扇平开类（合页）平开门（YPM)平开下悬门(PXM)弹簧门(THM)地弹簧门(DHM)1750双扇推拉类推拉门(TM)提升推拉门(STM)下悬推拉门（XTM）折叠推拉门(TZM)a其中一扇可为固定扇。b可为两个活动扇。17
GB/T 42228-2022 粮食储藏 大米安全储藏技术规范表B.2铝合金窗型式检验典型试件立面形式及规格
a）产品说明，应包括： 一产品名称、特点（包括材料及附件）及主要用途和适用范围，设计使用年限； 一产品命名和标记代号的组成及其代表意义； 一产品型式检验的门、窗物理性能和力学性能参数值。 b） 安装说明，应包括： 一门窗安装条件和安装技术要求，包括安装程序、方法、所用材料及器具； 安装调整注意事项，安装验收检验项目和方法； 一安装施工时应采取的安全技术措施。 c）使用说明，应包括： 门窗正确的开启和关闭操作方法，易出现的错误操作和防范措施等，宜以图文并茂的形式 表述清楚； 使用时的注意事项，包括不允许在开启扇上额外悬挂或施加重物、启闭障碍物等； 清洁门窗的正确清洗方法和正确使用清洁材料，以及清洁门窗时应注意的安全问题等。 d）维护保养说明，应包括： 开启扇的启闭机构需定期进行润滑、调整和紧固的要求； 五金配件、紧固件、密封胶条、密封毛条等易损件需及时检查和更换的要求； 玻璃出现破损情况时应采取的措施及更换时的安全措施等注意事项
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