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GBT11944-2012 中空玻璃

1.4内道密封胶的宽度在工基胶最窄处测量，外道密封胶的宽度在内道密封胶与外道密封胶交界处

，1，4内道密封股的 至外道密封胶外边缘最窄处测量，如图2所示。复合密封胶条的宽度如图3所示。

创品或试样进行检测，在较好的自然光或傲射光背景光照条件下JG／T 546-2019 建筑施工用附着式升降作业安全防护平台，距中空玻璃正面600mm处， 生行观测。划伤宽度用放大10倍，精度为0.1mm的读数显微镜测量：划伤的长度用精度为 的钢直尺测量

用制品或试样进行检测，在较好的自然光或散射光背景光照条件下，距中空玻璃正面600mm 用肉眼进行观测。划伤宽度用放大10倍，精度为0.1mm的读数显微镜测量；划伤的长度用精 0.5mm的钢直尺测量

试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的试样，3 为15块。

试验在23℃土2℃C，相对湿度30%～75%的环境中进行。试验前全部试样在该环境中放置 24h

试验在23℃土2℃C，相对湿度30%～75%的环境中进行。试验前全部试样在该环境中放置至少 4h

GB/T11944201

GB/T119442012

7.3. 4 试验步骤

向露点仅仪内注入深约25mm的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其温度降低到等于或低手=60C 露点测试，并在试验中保持该温度。 将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表6的规

表 6 需点测试时间

移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面有无结露或结霜 如无结霜或结露，露点温度记为一60℃。 如结露或结需霜，将试样放置到完全无结霜或结露后，提高露点仪温度继续测量，每次提高5℃，直至 测量到一40℃，记录试样最高的结露温度，该温度为试样的露点温度。 对于两腔中空玻璃露点测试应分别测试中空玻璃的两个表面。

移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面有无结露或结霜， 如无结霜或结露，露点温度记为一60℃ 如结露或结霜，将试样放置到完全无结霜或结露后，提高露点仪温度继续测量，每次提高5℃，直至 量到一40C，记录试样最高的结露温度，该温度为试样的露点温度。 对于两腔中空玻璃露点测试应分别测试中空玻璃的两个表面

7.4耐紫外线辐照试验

试样为与制品相同材料、在同 面中空玻理 详，数量为2块， 两腔中空玻璃的试样为4块

GB/T11944—2012 商个，如图5所示，光源为功率300W、在315nm~380nm波长范围内辐照强度≥40W/m的紫外 。试验箱内温度控制在50℃士3℃，辐照强度达不到时应更换紫外灯

两个，如图5所示，光源为功率300W、在315nm~380nm波长范围内辐照强度≥40W/m的 灯。试验箱内温度控制在50℃土3℃。辐照强度达不到时应更换紫外灯

在试验箱内放2块试样，试样中心与光源相距300mm，在每块试样表面各放置冷却盘，然后连续 通水冷却，进口水温保持在16℃士2℃，冷却板进出口水温相差不得超过2℃连续照射168h后，将 试样移出，散射光背景光照条件下（如图6所示）距试样600mm观察.如果观察到玻璃内表面出现冷 凝现象，将试样放到23℃士2℃温度下存放一周，擦净表面观察。

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7.5水气密封耐久性试验

能够提供下述两个阶段试验的试验箱。第1阶段：56个循环，每12h为一个温度循环，温度 18℃士2℃53℃士1℃，升降温速度为14℃/h±2℃/h；第2阶段：温度在58℃士1℃、相对离 大于95%的环境温度保持?周。温度曲线如图7、图8所示，

水气密封耐久性试验温度曲

8高低温循环阶段温度随时间以及湿度随时间的型

武验试祥按路 ，对于两腔中 风

表7加速耐久性试验的试样分配

加速耐久性试验的试样分

按附录D分别测定4块试样的干燥剂初始水分含量T，取其平均值为干燥剂初始水分含量。 按附录D分别测定1、15号试样的干燥剂标准水分含量T。，取其平均值为干燥剂标准水分含量。 将5块水气密封耐久性试样垂直放入试验箱，试样间距离应不小于15mm，试验过程中充许1块 式样破坏，取1块备用试样重新试验。 水气密封耐久性试验后，按附录D测定干燥剂最终水分含量T。 水分渗透指数按式I T一T T.一T 计算5块试样的I值和5块试样I值的平均值1，计算结果修约至 小数点后3位， 两腔中空玻璃分别计算两腔的水分渗透指数

3块充气中空玻璃制品或3块未经水气密封耐久性试验的与制品相同材料、在同一工艺条件下制 作的规格为510mm×360mm的试样

7. 6.2 试验条件

试验在23℃±2℃，相对湿度30%～75%的环境中进行。试验前全部试样在该环境放置至少 24h

7.6.4. 1 仪器校准

试成对氧分析仪进行收准 气浓度的千媒空利纯度为99.99%以

玻璃中，如图9所示，将中空腔中的气体抽人注射器，然后再把注射器里的气体推入中空腔，如此反复进 行两次后，将20mL气体试样抽人注射器

符合7.5.2温度变*要求的试验箱顺磁性氧分析仪

换备份试样重新试验。试验首先按7.5.2第一阶段的试验方法，进行28个高低温循环试验，然后按多 二阶段的试验方法进行4周的恒温恒湿试验。试验后将试样在温度23C士2℃，相对湿度30%75% 的环境中放置至少24h，按7.6测量气体含量。 丽静中空玻分别测量

中空玻璃U值按GB/T22476方法计算或测定

8. 1.1 型式检验

产品的露点和充气中空玻璃初始气体含量在交货批中，随机抽取性能要求的数量进行检验。 对于产品所要求的其他技术性能，著用制品检验时，根据检验项自目所要求的数量从该批产品中随机 抽取。若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。当检验项目为非破环性 试验时可继续进行其他项目的检测

取15块试样进行露点检测，全部合格该项性能合格

CB/T 119442012

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8. 3.3耐紫外线辐照

9包装、标志、运输和购存

9包装、标志、运输和购存

中空圾男可术用不箱实表箱案 包装箱应符合国家有关标准规定。玻璃之间以及玻璃

标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产期、执行 准。且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、小心被碎等字样

产品运物成特合国家有关规定 运输时，不得平放，长度方向应与运输车辆运动方向一致，应有防雨措施

产品应垂直放置，存于干燥的室内，

统。边部密封系统的质量决定了中空玻璃的使用寿命， 中空玻璃腔体内有目视可见的水气产生，即为中空玻璃失效。 由于环境中的水气会不断从中空玻璃的边部向中空腔内渗透，边部密封系统中的干燥剂会因不断 吸附水分子而最终丧失水气吸附能力，导致中空玻璃中空腔内水气含量升高而失效。 由于环境温度的变*，中空玻璃中空腔内气体始终处于热胀或冷缩状态，使密封胶长期处于受力状 态，同时环境中的紫外线、水和潮气的作用都会加速密封胶的老*，从而加快水气进入中空腔内的速度 最终使中空玻璃失效。 中空玻璃失效，即为中空玻璃使用寿命的终止， 中空玻璃的使用寿命与边部材料（如间隔条、千燥剂、密封胶）的质量和中空玻璃的制作工艺有直接 关系。中空玻璃使用寿命的长短，也受安装状况、使用环境的影响。 中空玻璃的预期使用寿至少应为15年

图B.3粘结性能试样示意图

B.2.2试样老*试验过程

2.2试样者*试验过程

B. 2. 2. 1 标准条件

B.2.2.3紫外线辐照

B.2. 2 4 热塞

在进行拉伸试验前，记录试样粘接面积和拉伸前的初始长度。以（5士0.25）mm/min的速度进行 拉伸试验，记录最大拉伸负荷及密封胶变形量，计算最大应力值。试验环境温度为23℃士2℃。 记录应力/应变曲线与图B.1中的AB线相交时应力和应变值，忽略7个结果中的最大值和最小 值，计算剩余5个应力和应变测量值的算术平均值 如果应力/应变由线与图B.1中的AB线相交时应力值小于最大应力值，试样无内聚力和粘结力的 破坏。

在更换密封胶时，应进行边部密封粘结性能试验，对应每 一个相应的测试条件，新密封材料应力 曲线在与AB线上的交点与原密封材料测试时交点的应力值在20%的变*范围或相差不应超过 .02MPa，且试样无内聚力和粘结力的破坏， 否则，更换密封胶后应进行中空玻璃水气密封耐久性和气体密封耐久性检测

图C.1测试盘示意图

C. 2. 1. 2 天平

将需要测试的密封材料制成厚度为2mm士0.1mm薄片、直径与盘口尺寸一致的试样，在测试盘 中装人水分含量<5%的分子筛，分子筛的表面到试样的距离≤6mm，将试样安装到测试盘上，立即称 量其质量，然后将测试盘放到23℃士2℃、湿度≥90%的测试箱。定期对测试盘称量，两次连续称量之 间的时间差不能超过1%。每次称量后均需摇动干燥剂，以使吸附均勾。记录称量的间隔时间和增加 的质量，直到前后两次质量增量相差≤5%时，认为是吸附平衡

C.3结果的计算和分析

用质量与时间的坐标图分析测量结果。当坐标中至少6个测量点可以连成一直线时，可以认为 量达到了稳定状态，这条直线的斜率就是水气渗透率

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附录D （规范性附录） 干燥剂水分含量测定

D.1高温干燥法测定水分含量

D.1M2、 试验设备

D.1.3 试验环境条件

D. 1. 4 试验程序

D. 1. 4. 1. 1 干燥剂的取出

方法一：将玻璃与密封材料割开，去除第 层最·便自品雅基露，必婴时可用样方法去除第二质 玻璃。在距充装干燥剂的间隔框角部约60mm处锯开，将最初的3g~5g干燥剂弃掉后，取出20 0g干燥剂，操作过程应在5min内完成。 方法二：在矩充装干燥剂的间隔框角部约60mm处，除去密封胶约10mm，暴露间隔框，用电钻在 隔框外壁上打一直径≥6mm的孔（孔不要穿透间隔内壁），将最初的3g~5g干燥剂弃掉后，取出 20g~30g干燥剂。操作过程应在5min内完成。

D 1.4,1. 2测定

将从中空玻璃中取出的干燥剂装人已恒重的均璃（质量为m。）中，2mn之内称量其总质量m。 后将该娲放人电阻炉中，在60min士20min内，A类干燥剂升温至950℃士20℃，B类干爆剂升温至 350℃士10℃，并在相应温度下保持120min士5min，取出后在干燥器中冷却到室温，然后称量其总质 量m，，千燥剂初始水分含量按下式计算

计算结果修约至小数点后4位。 中空玻璃干燥剂初始水分含量为4块中空玻璃试样的算术平均值

D.1.4.2干燥剂量终水分含量测定

将经过水气密封耐久性试验的5块中空玻璃试样按D.1.4.1.1将干燥剂取出，再按D.1.4.1.2的 方法分别测量埚质量me、焙烧前质量m，和焙烧后质量m，。千燥剂最终水分含量按下式计算 一

计算结果修约至小数点后4位：

D.1.4.3干燥剂标准水分含量测定

在整个测试过程中，要保证溶液中持续有未溶解的***品体。 将配置好的饱和溶液在干爆器中放置24h后使用

D,2.3.1.1 接长度不大手200mm.检查有无漏气， D.2.3.1.2取0.01mL蒸馏水，对卡尔费休试剂进行标定，并记录标定结果，

图D.I试样放置网架

D.2.3.1.4打开中空玻璃，按图D.2所示，从边部的中心取面向中空玻璃腔内部大约0.5g含有干 剂的密封胶

D.2干爆剂与有机密封材料混合时的取样方法示意

D.2.3.1.5对于带有防水气渗透材料的取样，应先将有机材料与水分渗透阻隔材料分开。取样方法 司D.2.3.1,2。 D.2.3.1.6将取好的试样放到网架上，如图D.3所示，称量总质量。当进行初始水分测量时，把这 质量记为m，当进行最终水分测量时，把这一质量记为m/取样过程应在15min内完成。 D.2.3.1.7

D.2.3.1.5对于带有防水气渗透材料的取样，应先将有机材料与水分渗透阻隔材料分开。取样方法 司D.2.3.1,2。 D.2.3.1.6将取好的试样放到网架上，如图D.3所示，称量总质量。当进行初始水分测量时，把这 质量记为m，当进行最终水分测量时，把这一质量记为m/取样过程应在15min内完成。 D.2.3.1.7

D.2.3.1.8将取好的试样连同网架一起放人卡尔费休千燥炉中，炉温控制在200℃士5℃，保持氮气 流速(200±20)mL/min。 D.2.3.1.9根据试样质量m一memr一m分别计算水分含量T，和Ty结果修约至小数点后4位。 D.2.3.1.10初始水分含量为4块中空玻璃试样的算术平均值，最终水分含量分别测定5块中空玻璃 试样。 D.2.3.2标准水分含量测定 D.2.3.2.1按D.2.3.1.4方法从2块中空玻璃试样上各取一条约2g的试样，放到已知质量m的网 架上。 D.2.3.2.2试样连同网架效在氯*镁饱和液干懈器中，置干溶液上方约20mm处，再将干燥器放 20

流速（200±20)mL/min。 D.2.3.1.9根据试样质量m一me.mz一m分别计算水分含量T，和Tf.结果修约至小数点后4位。 D.2.3.1.10初始水分含量为4块中空玻璃试样的算术平均值，最终水分含量分别测定5块中空玻璃 试样。 D.2.3.2标准水分含量测定 D.2.3.2.1按D,2.3.1.4方法从2块中空玻璃试样上各取一条约2g的试样DL／T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程，放到已知质量m的网 架上。 D.2.3.2.2试样连同网架效在氯*镁饱和费液干懈器中，置干溶液上方约20mm处，再将干燥器放 20

GB/T11944—2012 人温度55℃±2C试验箱内。每3周称量一次试样连同网架的质量，当两次称量值差不超过2×10g 寸，认为吸附饱和，该质量记为m .2.3.2.3将试样连同网架一起放人卡尔费休干燥炉中，按D.2.3.1.8试验，根据饱和后的试样质量 一m计算水分含量T。结果修约至小数点后4位。 0.2.3.2.4标准水分含量为2块中空玻璃试样的算术平均值，

附录E （资料性附录） 中空玻璃光学现象及目视质量的说明

在中空玻璃表面儿乎完全平行且玻璃表面质量高时，中空玻璃表面由于光的十涉和衍射会出现 鲁斯特阴影，这些阴影是直线，颠色不同，是由于光谱的分解产生，如果光源来自太阳，颤色由红到 这种现象不是缺陷，是中空玻璃结构所固有的。选用不同厚度的两片玻璃制成的中空玻璃能够减轻 一现象。

中空玻璃由于制造或环境条件等原因，其两块玻璃在中心部相接触或接近相接触时，会出现一系列 于光干涉产生的彩色同心圆环，这种光学效应称作牛顿环。其中心是在两块玻璃的接触点或接近的 点，这些环基不上都是圆形的或怖形的

GB／T 3323.1-2019 焊缝无损检测 射线检测 第1部分：X和伽玛射线的胶片技术E3由温度和大气压力变化引起的玻瑞挠曲

由手温度、环境或海披高度的变化，会使中空玻璃中空腔内的气体产生收缩或膨胀，从而引起玻璃 的挠曲变形，导致反射彩像变形。这种挠曲变形是不能避免的，随时间和环境的变化会有所变化。挠曲 变形的程度既取决于玻璃的刚度和尺寸，也取决于间隙的宽度，当中空玻璃尺寸小、中空腔薄、单片玻 璃厚度大时，挠曲变形可以明显减小

中空皱璃的外部冷凝在室内外均可发生。如果在室内，主要原因是室外温度过低，室内湿度过大 离温度低于环境温度，加之外部环境湿度较大造成的。这些现象不是中空玻璃缺陷，而是由于气候条件 和中空玻璃结构造成的