标准规范下载简介

JGT495-2016 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件

ICS25.220.60 A29

JG/T495—2016 代替JG/T3045.2—1998

Specification of franklinismpowder spraying coating for steel windows and doors

DB35／T 1853-2019 垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范中华人民共和国住房和城乡建设部 3发布

要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于建筑用钢质外门外备

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T1740漆膜耐湿热测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865一2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB8076—2008 混凝土外加剂 GB/T9271 色漆和清漆标准试板 GB/T9275 色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验 GB/T9279 色漆和清漆划痕试验 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T9761 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T13452.2包 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T23988 3涂料耐磨性测定落砂法 JC/T481建筑消石灰 JGJ63混凝土用水标准（附条文标准）

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粉末静电喷涂franklinismpowderspraying 利用直流高压静电发生器而带负电的粉末涂料微粒在静电和压缩空气气流的作用下沿着电场的反 方向定向运动吸附在正极的钢门窗工件表面，经流平固化的粉末涂料喷涂方法。 3.2 粉末静电喷涂涂层franklinismpowdersprayingcoating 采用粉末静电喷涂方法涂覆在钢门窗表面上经固化的热固性粉末涂料覆盖层，简称涂层

JG/T495—20163.3装饰面exposedsurface钢门窗经加工或安装后，无论是处于开启还是关闭状态，均可看见的，对钢门窗使用性能和外观起重要作用的覆盖粉末涂料涂层的门窗表面。3.4局部膜厚local film thickness在1橙钢门窗的装饰面上某个面积不大于100mm的测量区内，3次涂层测量平均厚度。3.5最小局部膜厚minimum local film thickness在1槿钢门窗的装饰面上测量的不小于3个局部膜厚中的最小局部膜厚。3.6平均膜厚average film thickness在1钢门窗的装饰面上测量的不小于3个局部膜厚的平均厚度。4要求4.1一般要求钢门窗表面涂层静电喷涂采用热固性粉末涂料的可溶性重金属含量应满足表1的规定。表1可溶性重金属限量值单位为旁克每千克可溶性重金属限量值铅(以Pb计)≤90镐(以Cd计)≤75铬(以Cr计)≤60汞（以Hg计)604.2：技术要求4.2.1外观钢门窗装饰面的涂层外观应清洁、光滑、平整，不应有毛刺、焊渣、锤迹、波纹等质量缺陷，不应有明显的擦伤、划伤。4.2.2颜色和色差涂层的颜色应与样板或色板基本一致。4.2.3光泽涂层60°光泽值允许偏差应符合表2的规定。2

IG/T4952016

表2光泽值及允许偏差值

最小局部膜厚应不小于50μm，平均膜厚应不小

涂层的巴克霍尔兹压痕硬度应不小于8

在距试样边缘3mm以外，涂层不应有气泡。

盐酸性试验后，涂层表面不应有气泡及其他明显变

4.2.13耐洗涤剂性

金层不应受砂浆的影响发生脱落或其他明显变化。

经500h耐中性盐雾试验后SL／T 801-2020 水利一张图空间信息服务规范（清晰无水印），涂层均应无起泡、软化、剥落或其他腐蚀现象；划线两侧膜下单边腐蚀

宽度不应超过2mm；附着性损失检查，除划线2mm内的范围外，涂层不应从表面脱落。

经800h耐候性试验后，涂层表面无起泡、开裂、剥落等异常现象。按GB/T1766评级方法，涂层 的耐候性应符合：失光不大于2级：变色不大于2级：粉化0级

除涂层外观、颜色、光泽和厚 目应制备试板进行检验。试板采 受检钢门窗相同材质的基板，以相同涂 符合GB/T9271的规定。

按GB/T9761的规定进行，在漫射自然光下 ，光照度20001x以上，选择涂层表面与视线夹角接近 90°，眼睛与涂层表面的距离为500mm

按GB/T9754的规定，采用光泽计在60°人射角测定。在每门窗上各选取单根框及扇挺部位主 型材，在型材的装饰面上选取3个测量点进行测定。组合门窗应在拼槿框部位主型材再取3个测量点， 钢门产品应在钢质门芯板封面部位再取3个测量点，取所有测量点的光泽值与标准值偏差的算术平均 值作为该槿门窗的光泽偏差。

按GB/T13452.2的规定，在每槿门窗上各选取单根框及扇挺部位主型材，在型材的装饰面上 3个测量点进行测定。组合门窗应在拼框部位主型材再取3个测量点，钢质门芯板封面部位 3个测量点，取所有测量点的局部膜厚的平均值作为该槿门窗的平均膜厚CJ／T 563-2018 市政及建筑用防腐铁艺护栏技术条件，所有测量点的局部膜厚 小值作为该檬门窗的最小局部膜厚，

按GB/T9275的规定测试涂层巴克霍尔兹压痕硬度，在试板的涂层表面不同部位进行5次 取算术平均值。

5.8.1.1按GB/T9286的规定在试板表面划格，划格图形每个方向的切割数应为6，切割的间 2mm。