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CECS361-2013 生态混凝土应用技术规程.pdf

4.2.1采用生态混凝土的防护工程，其防洪标准、级别及安全加 高值应根据其所在建筑物的级别和重要性，按现行国家标准《防洪 标准》GB50201及相关行业标准确定 4.2.22级~4级的生态混凝土墙式防护结构可提高一级设计。 4.2.3生态混凝土防护结构的抗滑稳定安全系数，应按各行业相 关标准，根据防护坡体的特征确定。生态混凝土墙式防护结构，不 论其级别，基本荷载组合条件下的抗滑稳定安全系数不应小于 1.40，特殊载组合条件下的抗滑稳定安全系数不应小于1.30。

4.3.1用生态混覆土进行防护的边坡应保持自身稳定，根据地 质勘察结论确定土坡稳定坡比，土体的填筑密度应符合水利、公 路、铁路、水运、环保等行业标准的相关规定。 4.3.2生态混超土坡式结构分为预制和现瓷两种基本形式。

1预制生态混避士坡式结构可采用预制生态滤工下块体，或者 采用普通混凝上外框内填筑生态混凝土构成的复合块体、采用书 通混凝土外框的，其外框混凝土抗压强度不应低于C20，季节性寒 冷地区冻融循环（快冻）次数不应少于50次， 2现浇生态混凝土坡式结构宜根据地形、地质、防护要求采 用混凝土框格、土工格室、木隔板等进行分仓浇筑。 3生态混凝土坡式结构的厚度、预制块体大小应综合设备 制造和安装能力，以及防护工程的安全要求，按附录B计算确定。 4.3.3生态混土护坡结构下部应根据防护土体性能设置反滤 层。用于水上防护时，宜采用营养土工布，营养土工布应具有可 靠反滤和长期为植物提供主要必需元素的作用。 4.3.4：生态混凝土护坡结构的堤脚、毁台或消浪平台两侧均应设 置基座，基础应埋置到安全的深度。坡项应设置封项。 4.3.5用于水下防护时，其基础埋置深度应在最大冲剧深度之 下，并应按现行国家标准《堤防工程设计规范》GB50286的规定设 置护脚。 4.3.6生态混凝土坡式结构的护岸整体稳定验算可分为：护岸及 岸坡基础土的整体滑动；沿生态混凝土护坡底面的滑动。护岸及 岸坡基础的整体滑动可用瑞典圆弧滑动法计算，沿生态混凝土 护坡底面的滑动可简化成沿护坡底面通过堤基的折线整体滑动， 计算方法按附录B执行。

4.4.1生态混凝士瑞式防护结构可采用咬合式预制生态混凝 块体垒砌，或采用预制混凝土外箱内填生态混凝土，形成复合式生 态混凝土构件挡墙结构。预制块体或箱式块体大小应根据防护工 程的安全要求，综合设备、制造和安装能力合理确定。 4.4.2预制生态混凝土块体强度应满足设计要求。采用普通混 凝土外框的箱体T／CECS G：J50-01-2019 桥梁混凝土结构无损检测技术规程.pdf，其混凝土强度不应低于C20，在季节性寒冷地区

冻融循环（快冻）次数不应少于50次。 4.4.3生态混凝土墙式防护结构的被防护土体应根据稳定要求 设置加筋措施。加筋带层间距及加筋带长度应根据整体稳定和内 部稳定要求确定。 4.4.4生态混凝土墙式防护结构与土体接触部位应设置反滤层 或者在预制箱式构件内部在植物根系能及范围内填充营养基和反 滤隔层。 4.4.5生态混凝土墙式防护结构的瑞高应满足安全和稳定防护要 求，并应考虑施工期累计沉降，预留沉降量宜为设计墙高的3%～ 5% 4.4,6生态混凝土墙式防护结构顶部宜设置混凝土压顶，底部宜 设置浆动石或混凝土基础。基础埋置深度应综合地形、地质、冲刷 深度等因素确定，同时还应满足地基稳定要求。软弱地基应进行 地基加固处理。 4.4.7生态混凝土增式防护结构墙后宜在一定范围内回填砂性 土或砂砾石作为反滤层；其余加筋带上的回填土料应达到水利、公 路、铁路、水运、环保等各行业规范要求的压实度。 4.4.8生态混凝土墙式防护结构应同时满足外部整体稳定和内 部稳定要求。外部整体稳定安全系数应符合现行相关行业标准的 要求，可采用瑞典弧滑动法。内部稳定计算可按附录C计算， 并验算挡墙块体应力

5.1.1生态混凝士的配合比应符合下列规定

1生态混凝土的骨料品种和粒径、水灰比，应满足防护安全 要求和构建不同生态系统的需要。 2骨料粒径宜为20mm~40mm，水泥用量宜为280kg/m~ 320kg/m"，水灰比不宜大于0.5，必要时应加人减水剂。 3采用碎石或砾石作为骨料的生态混凝土，其抗压强度不应 小于5MPa 4盐碱改良材料用量应根据营养基和盐碱改良材料的性能 综合确定，确保植物一次播种绿化年限不应少于5年。

5.1.2生态混疑土的配制应符合下列规定

1生态混凝土的拌和宜采取两次加水方式，即先将骨料倒人 搅拌设备中，加人水灰比用水量的50%，使骨料表面湿润，再加人 水泥进行搅拌混合：然后陆续加人配合比水灰比用水量的50%继 续进行搅拌，以骨料被水泥浆充分包裹、表面无流消为度。 2生态混凝土在运送途中，应避免阳光暴晒、风吹、雨淋，防 止形成表面初凝或脱浆，如有表面初凝现象，应进行人工拌和，符 合要求后方可入仓。

设计要求和生态修复要求。 3修整后的坡面无天然可耕作表土时、应根据设计要求，覆 盖适合植物生长的土料。 4对清除的表土应外运至弃土场，不得重新用于填筑边坡： 对可利用的种植土料宜进行集中和贮备，并采取防护措施，

5.2.2种植土料监各应符合下列规定

1种植土料体积（含盐磁改良材料配合土）应满足下式要求：

V. ≥(ph.+8) X S

5.2.3营养土工布铺设应符合下列规定

1采用营养土工布作为营养基和反滤层时，铺设要求和连接 方式应按现行行业标准《水利水电工程土工合成材料应用技术规 范》SL/T225的规定执行； 2铺设营养土工布作为反滤层时，营养层应在上侧，反滤层 应在底侧： 3营养土工布应速光保护，施工时应避免被阳光长时间照 射防止老化； 4营养土工布铺设宜采用8*铁丝制成的U形钉将其固定 在坡面上，防止滑移； 5施工人员应穿软底鞋进行铺设，并严禁吸烟。 5.2.4预制生态混凝土构件铺设应符合下列规定： 1预制生态混凝土块体或混凝土外框内填生态混凝士构件， 应采用专用的构件成型机一次浇筑成型。

2构件铺设时应整齐摆放，确保平整、稳定；缝原应紧密、规 测，间照不宜大于4mm；相邻构件边沿宜无错位，相对高差不宜大 于3mm, 3在整体护翻面铺设后四周空缺处，应采用相应几何形状的 半块构件或生态混凝土现浇补充。 4当遇到坡面局部不平整时，可于铺设构件前，在营养型无 纺布表面用土找平或夯平， 5搬运、摆放时应避免磕、摔打、撞击，铺设时严禁采用砸 踩、等方式找平。

5.2.5现场浇筑生态混凝土应符合下列规定

1现场浇筑生态混凝土应根据设计的分仓形式先进行分仓 工 2浇筑生态混凝土前应预先在底面铺设一层小粒径碎石， 3生态混疑土进人框架、格室内后，应及时平整，可采用微型 电动抹具压平或人工压实表面，保证与框架桑或格室紫密结合，不 宜采用大功率振揭器进行振揭， 4生态混凝土浇筑厚度应满足设计要求，浇筑作业时间不宜 过长，以避免骨料表面风干。 5采用土工格室分仓时，土工格室的边长、高度、厚度应符合 设计要求，并用木桩或铁桩进行张拉和固定（含高度控制）：生态混 凝土浇人格室时应在格室两侧同时进料，防止格室变形。

5.2.6生态混凝土生态孔康填充应符合下列要求：

1填充前应按生态混凝土盐碱改性要求和营养供应要求配 制好填充材料，并摊铺在生态混凝土表面，厚度为生态混爱土厚度 的25%~30%; 2生态孔隙填充方式可视具体情况选用下列方法： 1）吹填法：用空气压缩机、吹风机吹填，吹填时应减少飞溉 量，以充填材料无法继续吹入为度； 2）水填法：采用低水压喷水，使填充材料随水流注人生态

孔隙内。水量不宜过大，避免水流将填充材料流走； 3）振填法：生态混凝土预制构件可采用振填方法。可采用 微型平板振动器搬动构件外沿，使填充材料沉入生态孔 径内，

5.2.7生态混源士表面种植土回填应街合下列规定量

1生态混旋土表面画真神植工来用 2回填种植土前应在基面撤一层土，然后在生态混凝土基面 施用15g/m～20g/m的速效底肥。速效底肥宜用磷酸氢= 铵、尿素等氮肥； 3回填土料含水率不应小于15%，土料过干时，可在回填后 的土料表面喷酒少量水； 4回填土时可人工摊平并轻压，摊平后的土料平均厚度不宜 大于20mm。 5.2.8预制生态混凝土块体和构件的运输及安装应符合下列规 定： 1块体和构件装运时应轻搬、轻放、轻码，运输中防止剧烈 镀，严禁抛掷和倾倒自卸； 2安装前坡面修整及反滤材料铺设应按本规程第5.2.1条、 第5.2.3条的规定执行 3安装时应从护坡基脚开始，由护坡底部向护坡顶部有序安 装： 4安装应保持坡面平整，高差应控制在设计允许偏差范固 内，不得凹凸过大。安装要符合外观质量要求，纵、横及斜向线条 应平直； 5构件安装应稳固，不得晃动、错动，预制构件间的缝隙应紧 密， 6在基脚、封项处，两预制构件碰接处的空缺应用生态混凝 土填实。

5.3.1生态混凝土墙式结构的箱式块制作应符合下列规定： 1预制混凝土箱体应采用专用设备制作。 2箱式砌块的箱体强度应符合本规程第4.4.2条的规定，成 型完毕后应及时养护，箱体表面不得有蜂窝麻面。养护3d后，可 填浇生态混凝土内芯。 3生态混凝土箱式砌块的内芯填浇方式可采用：底层浇注生 态混凝土140mm，中间放置营养包60mm~70mm，上层浇注生态 混凝±150mm， 4营养包采用.80g无纺布制成袋，袋内充填配制好的盐碱改 良材料及其他植物营养填充材料。 5用于水上挡墙的生态混凝土箱式翻块内，应在内芯生态混

5.3.2生态混凝土墙式结构基础处理应符合下列规定

6.1.1各种原材料、配合比、施工客个主要环节均应进行检查和 控制。 6.1.2应建立健全质量管理和保证体系，并根据工程规模和质量 控制管理的需要，配备相应的技术人员和必要的检验、试验设备， 建立健全必要的技术管理与质量控制制度。 6.1.3生态混凝土防护工程施工质量检验与评定，宜按现行行业 标准《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176、《堤防工程 施工质量评定与验收规程》SL239、《水工混凝土施工规范》DL/T 5144和《水工混凝土试验规程》SL352等的规定执行。 6.1.4项目划分宜由项目法人或委托监理单位组织设计及施工 单位共同商定，同时确定单位工程、分部工程，并将划分结果上报 相应工程质量监督机构认定。 6.1.5单元工程应按施工方法、施工部署进行划分，便于进行质 量控制和考核。生态混凝土防护工程单元可按下列规定进行划 分： 1护坡工程可划分为：边坡修整工程、营养土工布铺设工 程、生态混凝土块体制作与安装工程、现场浇筑混凝土框架及生 态混凝土填充工程、生态孔隙填充及表层覆土种植工程5个单 元工程。 2挡墙工程可划分为：基础工程、箱式生态混凝土砌块制作 与安装工程、加筋带铺设工程、挡墙背后填土工程、表层覆土种植 工程5个单元工程。

6.2.1原材料应检验合格后方能使用，原材料质量应符合现行行 业标准《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239、《水工混凝土 施工规范》DL/T5144、《水工混凝土试验规程》SL352、《普通混凝 土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。 6.2.2混凝土质量检验应以抗压强度为主，并以150mm立方体 试件的抗压强度为标准。 6.2.3混凝土质量检测应满足现行行业标准《水工混凝土施工规 范》DL/T5144、《水工混凝土试验规程》SL352的有关规定。 6.2.4生态混凝土试件在进行抗压强度试验时，试件上下承压面 应用同标号砂浆进行找乎，找平层厚度不宜大于10mm。 6.2.5生态混凝土生态孔径检测可按附录D执行。 6.2.6生态混凝土冻融次数测定应符合下列规定： 1冻融循环试验应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和 耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定执行， 2试件的冻融循环（快冻)每间隔5次取出，进行松散性检 验，当出现骨料脱离试件或试件整体出现松散现象时，可停止试 验。 6.2.72 营养土工布性能及检测应按现行行业标准《土工合成材料 测试规程》SL/T235的规定执行， 6.2.8检验与计量单位宜符合下列规定： 1 生态混凝土体积宜以m为单位： 2营养土工布面积宜以m为单位； 3绿化种植面积宜以m为单位； 4坡面平整等有关作业，均宜以m为单位， 6.3坡式结构检验评定

6.3坡式结构检验评定

6.3.2边坡修整单元工程应符合下列规定！

表6.3.2边玻能整单元工提验查项耳与质标准

6.3.3营养土工布铺设单元工程应符合下列规定

1营养土工布铺设前应对土工织物进行质量复检，包括材 质、强度、渗透等性能以及营养性能等应满足设计要求； 2铺设时应避免土工织物被损，一且发现，应子别除废弃，不 得使用，同时还应避免泥土或杂物弄脏土工织物，以免影响渗透效 果； 3土工织物应得到有效保护，施工时防止被阳光长时间照 射； 4措接宽度和键合（或粘合）质量应符合改计要求 5营养土工布铺设单元工程检查项目与质量标准应符合表 6.3.3的规定，

表6.3.3营养土工布销设单元工程检查项目与质量标准

6.3.4预制生态混趣土块体安装单元工程应符合下列规定

6.3.4预制生态混趣土块体安装单元工程应符合下列规定

预制生态混趣土块体安装单元工程应符合下列规定

1预制生态混囊土块体销设应根据具体坡长情况选用铺设 方法，并应摆放整齐。 2预制生态混凝土块体铺设应平整、稳定，相邻两块构件边 沿宜无错位，缝线应规则，缝隙应紧密，间隙不宜大于4mm，相邻 构件间外沿相对高差不宜大于3mm。 3整体护坡面铺设后四周空缺处采用半块构件或现浇生态 混凝士进行境充

4预制生态混土块体单元工程检查项目与质量标准应符 合表6.3.4的规定。

表634值制生态泽基+块体单元工型查项与质标准

6.3.5土工格室框架安装单元工程应符合下列规定

表6.3.S十工格室安装单元工程检查项日与质量标准

6.3.6现场滤筑生态混凝土单元工程应符合下列规定

1生态混凝土现场浇筑护坡应采用后退浇筑方法，骨料进人

仓内应及时平整，表面不得有水泥浆出现，不得将生态孔径堵塞。 2生态混凝土浇筑完毕，温度在15℃～25℃时，应在12h后 开始浇水养护；温度在25℃以上时，应在3h4h后开始喷酒养 护，但喷水不宜过大。 3当构件边框、砌块箱体内芯的生态混凝土有水泥浆出现 时，应立即清除，重新填筑。不得有水泥浆封堵底面； 4现场浇筑生态混凝土单元工程检查项目与质量标准应符 合表6.3.6的规定，

表6.3.6现场涨策生变湿凝土单元工程检查项目与质量标准

6.3.7生态孔晚填充及要土种植单元工程应符合下列规定

1客土回填土中应无碎石等杂物、杂质和块状物，必要时应 进行筛选，回填土含水率不应小于15%，过干时可在回填后的土 表面少量撒水 2充填材料应采用当地耕土、草炭土、盐藏改良材料混合均 匀配制。当缺乏草炭土资源时，可增加盐碱改良材料的用量。 3向生态混凝土孔隙内充筑混合料时，可采用吹填、水填、振 填方式。 4采用草籽播种方式时，应选择发芽率大于80%的新鲜草 籽。播种前，应对选定草籽进行发芽率实验。 5采用植物裁种方式时，先将草株分开，每2株或3株为一

掘，用细木棍探插到绿化混凝土表面孔洞，将草株捆栽人，周围培 土，并宜每日浇水养护2次。 6生态孔隙填充及覆土作业单元工程检查项目与质量标准 应符合表6.3.7的规定，

表6.3.7生态孔蓝流充及土作业单元工程检查设日与质量标酒

6.4墙式绩构检验评定

6.4墙式绩构检验评定

表64.2生态温就土指墙动体检查项图和检验方法

6.5质带评定及验收

6.5.1生态混凝土防护工程施工质量评定应符合现行 标准 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176及相关行业规 定。 6.5.2生态混凝土防护工程施工验收应按现行行业标准水利水 电建设工载验收规程》SL223及相关行业规定执行。

6.5.1生态混凝土防护工程施工质量评定应符合现行行 标准 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176及相关行业规 定。 6.5.2生态混凝土防护工程施工验收应按现行行业标准《水利水 电建设工稳验收规程》SL223及相关行业规定执行。

主：1以本土租费为主，用外案评 2本表所列种子均符合ISTA(国际种子检验协会认证)标准： 可以选摄3种~5种不同特性的草种湿搭。

B.1.1式防护工程的稳定计算，应包括整体稳定和边坡内部 稳定计算。 B.1.2整体稳定计算应包括护岸和岸坡基础土的滑动和沿护坡 底面的滑动两种。护岸和岸坡基础土的滑动可用瑞典圆弧滑动法 计算，沿护坡底面的滑动可筒化为沿护坡底面通过堤基的折线整 体滑动，滑动面为FABC(图B.1.2)。计算时，先假定不同滑动深 度：值，变动B，按极限平衡法求出滑动安全系数，从而找出最危 险的滑动面

B.1.1式防护工程的稳定计算，应包括整体稳定和边坡内部 稳定计算。 B.1.2整体稳定计算应包括护岸和岸坡基础土的滑动和沿护坡 底面的滑动两种。护岸和岸坡基础土的滑动可用瑞典圆弧滑动法 计算，沿护坡底面的滑动可筒化为沿护坡底面通过堤基的折线整 体滑动，滑动面为FABC(图B.1.2)。计算时，先假定不同滑动深 度t值，变动B，按极限平衡法求出滑动安全系数，从而找出最危 险的滑动面，

图B,1.2边坡整体清滑动计算 土体BCD的稳定安全系数可按下列公式计算： W,sina, +W,cosa, tang +c/sina, + P, sin(az +a,) tang P;cos(a, +a,)

P, W,sina,W,cosa, tgp ct/sina, + P,cos(a, a,)

P, Wsina, f,W,cosa

维持极限平衡所需的护坡体内部摩携系数f，值按下列公

生态混凝土预制块体的重度（kN/m"） H—计算波高（m），当d/L≥0.125时.取H%；当d/L< 0.125时，取His%;d为岸坡前水深(m)； m——斜坡坡率，1,5mS5.0; L—波长(m); 一斜坡坡角（“）。 B. 2. 2 整体现浇并形成大面积板体的坡式结构护面厚度可按下 武确定

B.2,1波浪作用下预制坡式防护结构块体的厚度可按下列公式

2.1波浪作用下预制坡式防护结构块体的厚度可按下列公式

H 1 mVA m= cota

式中，W一一湾水区坡面框架上所需混凝土的最小重量； H—计算波高（m），当H/d<0.3时，取H;%：当H/d≥ 0.3,取Hi%;d为岸坡前水深（m) K，一稳定系数，通常取5.5。

C.1挡璃内部稳定计算

C.1.1生态混凝土墙式结构的每层加筋所受拉力按下列公式计 算。第层单位墙长的加筋带所承受的水平拉力T，应按下列公 武让

T, =[(o+Z,)K, +JS T, = T/K

第；层单位墙长的加筋带抗拔稳定安全系数应按下式计算：

式中：f、——加筋带抗拨稳定安全系数，不应小于1.3。 C.1.3第i层加筋带长度L，应按下式计算： 11

式中L。—第i层加筋带滑动面以内长度(m)； L第i层加筋带有效长度(m)。 为施工方便，自上而下加筋带宜采用同等长度，也可分段采用 不同长度

Tr u. .o. La

式中：产"—加筋带与土的摩擦系数，参照加筋挡土增取值； 5.——第层加筋带上的有效法向应力(kPa)； Li——第层加筋带有效长度（m)，按破裂面以外的加筋带 长度确定。

图C1.3加锁档墙内部稳龙计算简图

C.2挡墙内部应力验算

C.2.1分析墙身水平部分所受压力时，计算应考总弯矩、水平合 力铅直合力和偏心距

C.2.2断面上的应力c..应满足下列公式要求

C.2.2断面上的应力。.应满足下列公式要求

附录D生态混凝士生态孔径检测

D.0.1生态挑径的检测回采用下列方送

选用一定数量、一定粒径的标准砂均勾散布在生态混凝土试 件表面，在振动一定时间后，根据通过构件的标准砂占总量的百分 率，衡量标准砂贯穿试件的能力，进雨确定生态混凝土的植物根系 时生长能力。 D.0.2生态孔径检测应具备下列试验设备： 1试验筛：采用标准砂石筛； 2试验设备：采用拍击式标准振筛机，或其他用于砂石筛分 的拍击式振筛机； 3天平：称量10kg，感量1g。 D.0.3配制标准砂宜采用下列方法： 将普通建筑用砂清洗并烘干后，用筛析法选出平均粒径 2.36mm4.75mm的砂粒，每100g为一组。 D.0.4试样制备应符合下列规定： 1试样应按一定水灰比（水重量/水泥重量）、灰骨比(水泥重 量/骨料重量）制作。 2试样应为圆柱形，底面直径应为185mm，高应为100mm， 每组3块。 3试件应在标准养护条件下养护不少于3d后，在20℃以上 温度风干24h，至内外面干状态。 D.0.5生态孔径应按下列检测步骤进行： 1将试件周围用硬纸围绕封闭，并用胶带封紧，硬纸高于试 件表面10mm，防止标准砂从四周流失，影响检测效果； 2将试样固定在孔径大于4.75mm的砂石筛网上

3取预先筛分的标准砂份（100g），均勾在试件表面； 4将装好试样的筛网、接收盘与筛盖夹紧放在振筛机上，掘 筛计时5min; 5停机后，将接收盘内的砂颗粒进行称量，并计算通过试件 砂粒的重量所占全部重量(100g)的百分率。如此对试验组的3块 试样逐个试验和计算，取算术平均值即为检测结果

附录E质量检验评定表

表E1营落土工布铺设单元工程质量评定表

编单位采用多种活性材料配制的复合盐碱改良材料，将混凝土析 出的有害物质分别转化为植物可吸收的生长激素和缓释肥料，自 2001年在吉林省梅河口市防洪工程中应用，至2013年植草仍然 长势良好。 3.3.2为保障生态系统的运行，用于水上防护的生态混凝土应能 为植物提供长期缓释肥料。国内、外的缓释肥料一般采用缓溶方 式，肥料一次投放量较大，缓释期一般为一到两年。由主编单位最 新研发的缓释肥料，是利用盐碱改良漆加剂与混凝土析出物的盐 碱性物质相互作用，在改造盐碱性水环境的同时，将析出的盐碱性 物质缓慢转化为可供植物生长吸收的必需元素和生长激素，有效 期在6年以上。

4.1.1生态孔径可通过骨料级配和粒径来控制，保证植物根系顺 利穿透混凝土，同时为小型动物、微生物提供生存空间。为保证植 物发芽初期提供营养和水分，生态混凝土骨料间空隙宜填充为植 物提供必需元素的填充材料。 4.1.3生态混凝土已经在全国不同地区得到运用，经添加功能性 添加剂后可以基本适应各类草本植物生长。为保证绿化效果，减 少养护，可根据工程位置、生态修复及景观建设要求，选择合本 地区生长、缓青期和枯黄期不同的几种草籽进行混播，以延长绿化 期 4.1.4生态混凝土及其制品已经在水利、水运、公路、铁路等行业 的边坡防护工程中得到成功运用。采用生态混凝土的防护结构形 式应满足工程功能要求和国家现行有关标准的规定。 4.1.5根据现行国家标准《堤防工程设计规范》GB50286的规 定，生态混凝土及其制品的防护结构形式分为坡式防护结构和遣 式防护结构两种， 4.1.6防护结构基质一方面可以保证工程安全，另一方面应为 物长期提供营养成分，由于整形后的边坡基质土壤普遍贫旁，宜 选择营养土工布等人工营养基。

4.2.2、4.2.3生态混凝土墙式防护结构属于砌块加筋挡土墙结 构，所以2级～4级的增式防护结构可提高一级设计，但洪水标准 不提高。根据现行行业标准《水工挡土墙设计规范》SL379，翻块

加筋挡土墙络构不论其级别，基本荷载组合录件下的抗滑稳定安 全系数不应小于1.40，特殊荷载组合条件下的抗滑稳定安全系数 不应小于1.30

4.3.1生态混凝土坡式结构与其他预制块体护坡结构相似，其防 护岸坡应保持自身稳定，土体的填筑密度应符合水利、水运、公路， 铁路等行业标准的规定， 4.3.2生态混凝土坡式结构可采用预制生态混凝土块体铺装，也 可采用混凝土框格、土工格室等进行分仓浇筑后现场浇筑。常用 的生态混凝士预制构件和块体如图1所示。 采用六角形或工字形等具有对称几何形状的构件时，应同时 制作少量半块式构件，用于拼接和填充护坡边缘位置。对其他边 缘位置，应采用生态混凝士直接淡筑填充

图1两种带用生态湿整土构件和块体结构示意围

4.3.3营养土工布一般由高分子材料 物质的材料复合制成.常用营养

4.3.3营养土工布一般由高分子材料 物质的材料复合制成，常用营养

4.3.3营养土工布一股田高分于材 植物营养 物质的材料复合制成，常用营养士

表1常用营养士工布的性能指标

4.3.4、4.3.5为保障安全和稳定，对生态混凝土护坡结构的反滤 层、堤脚、台或消浪平台、封顶、基础埋置深度等进行规定。

4.4.1生态混避土增式防护结构可采用咬合式预制生态混菱士 块体磊，或采用预制混凝土外箱内填生态混凝土，形成复合式生 态浪凝土构件挡墙结构（图2）

图2一种复合式生森说服士构件道墙结购示量

4.4.3生态混凝土墙式防护结构不管采用咬合式预制生态混凝 土块体磊，还是采用复合式生态混凝土构件，一般不能承受高填 土方的土压力，需根据稳定要求设置加筋措施。 4.4.4由于生态混凝土为多孔性无砂混凝土，因此要设置反滤层 保护土体，防止流失。结合营养基一起设置时，应在植物根系能及 范围内设置。 4.4.5生态混凝土增式防护结构为柔性结构，增高设计应满足防 护功能要求和稳定要求，并应考患施工期累计沉降。 4.4.6生态混凝土墙式防护结构顶部宜设置混凝土压顶，底部宜 设置浆砌石或混凝土基础。顶部压顶宽度不宜小于0.5m。底部 基础浆石厚度不宜小于0.5m，混凝土厚度不宜小于0.3m。基 础埋置深度应综合地形、地质、冲刷深度等因素确定，埋置深度宜 为冲刷深度以下0.5m～1.0m，否则应采取可靠防冲措施。8度 及8度以上地震区不宜采用块体砌筑墙式防护结构。

4.4.7为降低墙后填土的水压力，生态混凝王墙式防护结构增后 宜在一定范围内回填砂性土或砂砾石，其余加筋带上的回填土料 应达到水利、公路、铁路等各行业规范要求的压实度。 4.4.8生态混凝土墙式防护结构稳定按加筋挡土墙要求考虑，需 同时满足外部整体稳定和内部稳定要求。外部整体稳定可采用瑞 典圆弧滑动法计算，安全系数应符合相关行业规范要求。内部稳 定计算和挡墙块体应力验算，可按现行行业标准《水工挡土增设计 规范》SL379的规定执行

5.1生态混颜土配制

5.1.1生态混凝土不等同于普通无砂混凝土，不同的骨料品种利 粒径可构成不同的生态孔径，适合构建不同生态系统的要求。用 于水上防护时，其生态恢复的标志性生物一般为须根系草本植物， 骨料要满足植物须根深人生态混凝土孔的要求，平均粒径在 20mm~40mm；用于水下防护时，其标志性生物既可能为芦革等 直根系挺水植物，也可能为鱼、虾、蛙等小型动物，骨料平均粒径以 偏大些为宜，以便为水下生物提供生存或栖息、赚避环境。 水泥用量系吉林省水利科学研究院在果用不同骨料品种、不 同粒径条件下经系列试验得出。在保障一定的生态孔径的前提 下，抗压强度可达到5MPa以上，通过增加水滤量、减少骨料平均 粒径、加人外加剂等方式可使抗压强度提高、但有时会影响生态孔 径及其贯通性，增加造价。 由于不同种类水泥混凝土析出的盐戒性物质组分、数量不同， 因此宜根据所采用的水泥品种调配盐碱改良材料配比和用量

5.2.1本条依据现行行业标准《堤防工程施工规范》SL260编

在坡式生态混覆土防护结构表面生长的植物，其根系常穿透 防护层进人被保护土坡内，最终形成稳固的生态防护系统，因此坡 下土层可覆盖可耕作土料。 5.2.2种植土料贮备量根据生态混凝土空欧土漆加量及表层覆 土量确定。 .56·

5.2.3本条依据现行行业标准水利水电工程土工合成材料应用 技术规范>》SL/T225编写。 5.2.4、5.2.5本条依据现行行业标准《堤防工程施工规范》SL 260编写。 根据研究成果，浇筑生态混凝土前应预先在底面铺设一层厚 度30mm～50mm小粒径碎石，是为了承接滴落的水泥浆，防止营 养型无纺布被水泥浆淤堵， 土工格室生态混凝土及其施工技术方式，为专利技术，适用于 边坡变形较严重的场合。 5.2.6在向生态混凝土生态孔隙填充复合盐碱改良材料时，可优 先选用吹填法。

5.2.7生态混凝土表面种植土回填厚度，主要是保障播种初期草 籽发芽及防热用，以便草籽发芽及分渠后，可使根须深入生态混凝 土内部。回填土层较厚时，种草后易横长，出现“根毡”现象而枯 死：同时覆土过厚时，易被水流冲蚀流失。 5.2.8本条依据现行行业标准《堤防工程施工规范》SL260编 E

5.3.1生态混凝土端式结构的箱式彻块及制作是专利技术，其 中用于水上防护时，箱体内置装有盐碱改良材料及其他植物营养 填充材料的营养包；用于水下防护时GTCC-018-2018 43kgm-75kgm钢轨-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，不内置营养包，避免加剧水 体的富营养化程度

5.3.1生态混凝土端式结构的箱式彻块及制作是专利技术，其

5.3.2、5.3.5条文依据现行行业标准《堤防工程施工规范》SL

5.4植物种植及养护

5，41在生态混凝土上种植植物时，应区分在不同温度区成采用 不同冷、暖类型草品种JC／T 2002-2009 建筑材料吸防湿性能测试方法，尤其在季节性寒冷地区应引起注意。某些

冷型草晶种（如黑麦章）在通常年份土表层50mm温度为一10C 时，仍可以在次年春季缓青，但若遇酷寒年份，土表层温度降至 一15℃以下时则会冻死， 5.4.2、5.4.3生态混凝土坡式及墙式防护种植花草时，可选用播 种、铺设（粘贴）草卷、栽种、扦种等方式，也可选用喷插方式。喷播 方式绿化覆盖效果较好，但造价相对较高。 5.4.4生态混凝土坡式防护表面单一种植草坪，其生物多样性及 空间异质性程度较低，生态恢复及景观效果常不理想，因此可根据 生态恢复及生态景观建设要求，在预留位置裁种部分树木。 5.4.5生态混凝士坡式防护表面播种绿化植物的分骤期，是植物 能否顺利生长的关键时期，尤其是当局部盐碱改良材料充灌不均 时，常出现草叶烂尖、叶面钝化、黄瘦倒伏等盐碱中毒现象，可采取 补充盐碱改良材料、更换植草品种等补效措施。