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GB50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范.pdf

的相容性，快速预测工程混凝土的工作性能的变化。 10.5.2由于不同供方、不同品种泵送剂混合使用，可能会产生 外加剂性能降低的现象，例如减水率降低，珊落度保持性大幅下 降，凝结时间异常等，所以不得将不同供方、不同品种的泵送剂 混合使用，并应分别贮存。 10.5.3预拌混凝土原材料来源广泛、质量波动大且工程条件也 变化较大，给泵送剂的应用带来很多困难。因此泵送剂的品种、 掺量应根据工程实际使用的水泥、掺合料和骨料情况，经试配后 确定。在应用过程中，当原材料、环境温度、运输距离、泵送高 度和泵送距离等发生变化时，应通过试验适当调整泵送剂掺量， 也可适当调整混凝土配合比。

变化较大，给泵送剂的应用带来很多困难。因此泵送剂的品种、 参量应根据工程实际使用的水泥、掺合料和骨料情况，经试配后 确定。在应用过程中，当原材料、环境温度、运输距离、泵送高 度和泵送距离等发生变化时，应通过试验适当调整泵送剂掺量， 也可适当调整混凝土配合比

液体泵送剂宜与拌合水预混，或直接加人搅拌机中；粉状泵送剂 宜与胶凝材料一起加入搅拌机中，为了确保均匀性及充分发挥粉 状泵送剂的效能，宜延长混凝土搅拌时间30s。

10.5.5现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

CECS 483-2017-T 风电塔架技术规程可采用二次掺加法。为确保二次添加泵送剂的混凝土满足设计禾

施工要求，本条规定了二次添加的外加剂不应包括缓凝、引气组 分，以避免这两种组分过量掺加，而引起混凝土凝结时间异常和 强度下降等问题。二次添加的量应预先经试验确定。如需采用二 次掺加法时，建议在泵送剂供方的指导下进行。 10.5.7掺泵送剂的混凝土早期强度较低，开始浇水养护的时间 也应适当推迟。当施工气温较低时，应覆盖塑料薄膜或保温材料 养护，在施工气温较高、风力较大时，应在平仓后立即覆盖混凝 土表面，以防止混凝土水分蒸发产生塑性裂缝，并始终保持混凝 土表面湿润，直至养护龄期结束，

11.1.1大多数情况下使用的防冻剂包括了无机盐类化合物、水

溶性有机化合物、减水剂和引气剂等，以满足混凝土施工性能和 防冻等要求。 某些醇类主要是指乙二醇、三乙醇胺、二乙醇胺、三异丙醇 胺等。

11.1.2氯盐阻锈类防冻剂对钢筋的锈蚀作用与阻锈

11.2.1本条对防冻剂的适用范围进行了规定。

11.2.1本条对防冻剂的适用范围进行了规定。 11.2.2亚硝酸钠具有明显改善硫铝酸盐水泥石孔结构的作用， 可大幅度提高其负温下强度。碳酸锂对硫铝酸盐水泥有促凝作 用，加快负温下受冻临界强度的形成，但由于对后期强度不利， 应与亚硝酸钠复合使用。

11.3.1分别规定了防冻剂进场检验批数量、取样数量及

11.3.1分别规定了防冻剂进场检验批数量、取样数量及留样。 11.3.2规定了防冻剂进场检验的项目。 11.3.3硫氰酸根离子、甲酸根离子与银离子反应会生成白色沉 淀物，若采用硝酸银滴定法检测氯离子含量，检测结果会受到严 重干扰。

物，若采用硝酸银滴定法检测氯离子含量，检测结果会受到 干扰。

11.4.1通过附录A试验方法检验防冻剂与混凝土其他原材料 的相容性，快速预测工程混凝土的工作性能的变化。 11.4.2日平均气温一般比日最低气温高5℃左右，施工充许使 用的最低温度比规定温度低5℃C的防冻剂。 11.4.3硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的早期强度发展快，混凝 土达到受冻临界强度的时间短，更有利于抵抗早期冻害。雨、雪 混入骨料不仅会降低混凝土温度，也会改变混凝土的配合比，影 响混凝土的温度和强度。

这些外加剂之间发生不良反应，要在使用前进行试配试验， 可以共同掺加方可使用，

与这些外加剂之间发生不良反应，要在使用前进行试配试马

11.4.6控制混凝土人模温度，有利于混凝土尽快达到受冻临界 强度以免遭受冻害。

11.4.7掺防冻剂的混凝土多为冬期施工混凝土，现#

建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104中对冬期施工混凝土的生 产、运输、施工及养护有详细的规定，可参照执行。

12.1.1本条规定了用于喷射混凝土施工用的粉状速凝剂主要品

速凝剂主要用于隧道、矿山井巷、水利水电、边坡支 支护工程，还广泛用于加固、堵漏等修复工程，在建筑 顶、深基坑处理等场合也有一定的应用

12.2.2本条规定了粉状速凝剂利

喷射混凝土分为十法喷射和湿法喷射施工工艺。其中十法施 工是除水之外的混凝土拌合物拌合均匀后，水在喷嘴处加入，这 种施工方法主要采用粉状速凝剂，该法发展较早，技术较为成 熟热，设备投资少，可在露大边坡工程中使用；湿法施工是预拌混 凝土在喷出时在喷嘴处加入速凝剂，因此必须使用液体速凝剂。 显喷法粉尘少、回弹量少，质量更稳定，在公路隧道和封闭洞室 喷锚支护中，宜优先使用。湿喷法是喷射混凝土技术今后发展的 主要方向。

12.2.3由于强碱性粉状速凝剂和碱性液体速凝剂含有相当数量

的碱金属离子，使用这两种速凝剂的混凝土往往后期强度发展缓 慢，相对于基准混凝土的强度损失可以达到15%以上，不宜用 于后期强度和耐久性要求较高的喷射混凝土；当喷射混凝土的骨 料具有碱活性时，使用这两种速凝剂会增加混凝土中的碱含量， 增加碱骨料反应发生的可能性。因此对碱含量有特殊要求的喷射 混凝土工程宜选用碱含量小于1%的低碱速凝剂。碱含量较低的 速凝剂对喷射混凝土的后期强度影响较小，对混凝土的各项耐久 性指标影响较小，因此可以用于永久性的支护和衬砌中

12.3.1分别规定了速凝剂进场检验批数量、取样数量及留样。 12.3.2 规定了速凝剂进场检验的项目。 12.3.3为了确保进场速凝剂的质量稳定，采用工程实际使用的 原材料与上批留样进行平行对比试验，水泥净浆初、终凝时间充 许偏差应为士1min

12.3.1分别规定了速凝剂进场检验批数量、取样数量及留样。

原材料与上批留样进行平行对比试验，水泥净浆初、终凝 许偏差应为士1min

12.4.1速凝剂的掺量与速凝剂品种和使用环境温度有关。一般 粉状速凝剂掺量范围为水泥用量的2%～5%。液体速凝剂的掺 量，应在试验室确定的最佳掺量基础上，根据施工混凝土状态 施工损耗及施工时间进行调整，以确保混凝土均匀、密实。碱性 液体速凝剂掺量范围为3%～6%，低碱液体速凝剂掺量范围为 6%～10%。当温度较低时，应增加速凝剂的掺量。当速凝剂掺 量过高时，会导致混凝土强度的过度损失。 12.4.2速凝剂是促进水泥快速凝结的外加剂，矿物掺合料少 新鲜的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥更有利于发挥速凝剂的速凝 效果，使喷射混凝土快速凝结硬化，提供早期支护。 12.4.3为了减少回弹量并防止物料的管路堵塞，石子的最大粒

鲜的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥更有利于发挥速凝剂的速 果，使喷射混凝土快速凝结硬化，提供早期支护，

12.4.3为了减少回弹量并防止物料的管路堵塞，石子的

径不宜大于20mm，一般宜选用15mm以下的卵石或碎石。当采 用短纤维配制纤维喷射混凝土时，甚至骨料粒径不宜大

凝土骨料粒径较小，需要较多的浆体包裹，为了减少回弹，水泥 用量应较大，一般为400kg/m3，砂率也较高。干法施工中，砂 率一般为45%～55%，湿喷施工中，砂率一般为50%～60% 湿喷施工中，混凝土需要一定距离的运输，一般都使用高效减水 剂，混凝土应具有一定的流动性，甚至有时落度应高 达220mm

12.4.5混凝土拌合物受到原材料、气温、计量等因素

拌合物的工作性可能会产生波动，在湿喷前应加强混凝土拌合物 工作性的控制，以防止由于混凝土工作性变化引起的回弹量增 加、粘结性能下降等问题的产生。为了兼顾施工的连续性，本条 规定了喷射作业时的检查次数

的混合均匀性产生影响，从而影响其喷射混凝土效果，因此必须 保证混合料均匀性，减少粉尘飞扬、水泥散失和减少脱落。当掺 加短纤维时，搅拌时间不宜小于180s。

12.4.7为了防止混合料

字放过程中，应严防雨淋、滴水或大块石等杂物混人，装进喷 几前应过筛，防止堵管

12.4.8为了防止混合料在喷射前产生水化反应，混合料宜随拌

2.4.8为了防止混合料在喷射前产生水化反应，混合料宜随 随用，存放时间过长会吸收空气中的水，产生水化反应，从而 向喷射混凝士的性能和效果

12.4.9喷射混凝土的水泥用量和砂率都很大，表面水分蒸发率

较大时，应加强养护，防止开裂。喷射混凝土终凝2h后，应喷 水养护，一般工程的养护时间不少于7d，重要工程不少于14d。 每天喷水养护的次数，以保持表面90%相对湿度为准。湿度较 好的隧道、洞室或封闭环境中的喷射水泥混凝土，可酌情减少喷 水养护次数。

最低气温低于5℃，混凝土凝结硬化速率降低，喷射混凝土回弹 会增加。同时，环境温度很低时，喷射混凝土强度低于设计强度 的30%时，混凝土会受到冻害。 12.4.11强碱性粉状速凝剂和碱性液体速凝剂都对人的皮肤 眼晴具有强腐蚀性；低碱液体速凝剂为酸性，pH值一般为2～ 7，对人的皮肤、眼晴也具有腐蚀性。同时混凝土物料采用高压 输送，因此施工时应有劳动防护，确保人身安全。当采用干法喷 射施工时，还必须采用综合防尘措施，并加强作业区的局部 通风。

目前膨胀剂主要是掺入硅酸盐类水泥中使用，用于配制补偿 收缩混凝土或自应力混凝土。表1是其常见的一些用途，

表1膨胀剂的一些常见用途

规定。方 在长期处于80℃以上的环境下，钙矾石可能分解，所以从安全 性考虑，规定膨胀源是钙矾石的膨胀剂的使用环境温度不大于

80℃，膨胀源是氢氧化钙的补偿收缩混凝土不受此规定的限制。 原规范第8.2.3条规定，含氧化钙类膨胀剂配制的混凝土 （砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。经调查，目前掺膨 胀剂的混凝土中，几乎都掺加大量的粉煤灰、磨细矿渣粉等活性 掺合料，即使是水泥，其混合材含量也比较大，如现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175规定的普通硅酸盐水泥，混合材含量 由以前的15%提高到20%，因此不存在氢氧化钙超量的问题。 相反多数情况下都存在“钙”不足的现象，导致混凝土早期碳化 比较严重，故本次修订取消该规定。 上需要在限制条件下使用。这是

因为，混凝土产生的膨胀在限制作用下，可导致混凝土内部产生 预压应力。通过调整膨胀剂的掺加量，在限制条件下，可获得自 应力值为0.2MPa～1.0MPa的补偿收缩混凝土和自应力值大于 1.OMPa的自应力混凝土。因此离开限制谈膨胀是没有意义的。

13.3.1按膨胀能大小可以将膨胀混凝土分为补偿收缩混凝土和 自应力混凝土两类，其中补偿收缩混凝土的自应力值较小，主要 用于补偿混凝十收缩和填充灌注。用于补偿因混凝士收缩产生的 拉应力、提高混凝土的抗裂性能和改善变形性质时，其自应力值 ·般为0.2MPa～0.7MPa；用于后浇带、连续浇筑时预设的膨 张加强带以及接缝工程填充时，自应力值为0.5MPa～1.OMPa。 在这两种情况下使用的膨胀混凝土，由于自应力很小，故在结构 设计中一般不考虑自应力的影响。 自应力按照公式=ε·E·从计算，（一自应力值，一限 制膨胀率，E一限制钢筋的弹性模量，取2.0×105MPa，μ一试 件配筋率）。在本标准中，限制膨胀率是通过附录B规定的试验 方法经试验获得。按照本标准附录B的规定，试件的配筋率为 0.785%，通过计算可知，当限制膨胀率为0.015%时，其自应 力值约为0.24MPa，故规定最小限制膨胀率为0.015%。

13.3.2规定了补偿收缩混凝土限制膨胀率的试验和检验方法。

13.3.4本条规定了补偿收缩混凝

13.3.5规定了补偿收缩混凝土的抗压强度试验方法。对

小的补偿收缩混凝土，按照现行国家标准《普通混凝土力学性能 试验方法标准》GB/T50081检测。对用于填充的补偿收缩混凝 土，有时因膨胀过大会出现无约束试件强度明显降低的情况，因 此按照现行行业标准《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T 178－2009的附录A进行，使试件在试模中处于限制的状态，比 较符合实际使用情况。

13.3.6本条规定了灌浆用膨胀砂浆的基本性能和检验方法。

..U 本茶规定了灌泵用胀砂泵的基本性能和检验方法 13.3.7 自应力混凝土属于膨胀量较大的一种膨胀混凝土，其自

13.4.1本条规定了膨胀剂进场检验批数量、取样数量及留样。 验收批、取样量和封存样的保存时间与现行国家标准《混凝土膨 胀剂》GB23439的编号和取样一致。 13.4.2本条规定了进场检验的项目。就混凝土膨胀剂而言，水

13.4.1本条规定了膨胀剂进场检验批数量、取样数量及留样。 验收批、取样量和封存样的保存时间与现行国家标准《混凝土膨 张剂》GB23439的编号和取样一致。 13.4.2本条规定了进场检验的项目。就混凝土膨胀剂而言，水 中7d限制膨胀率指标是其最重要的技术指标，细度是膨胀剂重 要的均质性指标，不符合产品标准规定的细度，如大的膨胀剂颗 粒会导致混凝土局部膨胀、鼓包，影响工程质量，因此将这两项 指标规定为进场检验项目。

要的均质性指标，不符合产品标准规定的细度，如大的膨胀剂颗 粒会导致混凝土局部膨胀、鼓包，影响工程质量，因此将这两项 指标规定为进场检验项目。

13.5.1混凝土膨胀剂是一种功能性外加剂，用其配制的膨胀混 凝土属于特种混凝土，可用于补偿混凝土收缩或建立自应力，因 此在使用过程中，首先由设计师根据工程特点和用途，确定需要 的限制膨胀率，据此才能够配制补偿收缩混凝土。 现行行业标准《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178 的第4章，对使用补偿收缩混凝土时，限制膨胀率的取值方法 超长结构连续施工的构造形式、膨胀加强带、配筋方式、结构自 防水设计等进行了详细规定。 现行行业标准《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178 的第5章、第6章、第7章和第8章，分别对补偿收缩混凝土的 原材料选择、配合比、生产和运输、浇筑和养护等进行了较为详 细的规定，本条采纳了这些规定，但不赞述，执行时可以参看 JGJ/T178。涉及与JGJ/T178相协调的内容，将在下面条文中 进行规定。

13.5.2补偿收缩混凝土基本能够补偿或部分补偿混凝土白

缩，因此与一般混凝土相比，可以减免用于释放变形和应力 浇带，也可以提前浇筑这些后浇带。详细的设计和施工方法 现行行业标准《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178白

13.5.3本条规定了掺膨胀剂混凝土的最少胶凝材料用量。膨胀 混凝土的膨胀发展和强度发展是一对矛盾，胶凝材料太少时，不 能够为膨胀发展提供足够的强度基础，因此要确保最少的胶凝材 料用量。一般膨胀量越大的混凝土，胶凝材料用量也越多。

原规范第8.5.7条规定灌浆用膨胀砂浆的水料（胶凝材料十 砂）比应为0.14～0.16，本次修订改为“宜为0.12～0.16”，是 因为现在有一些厂家生产的支座砂浆的水料比小于0.14。另外， 对水料比而言，采用推荐性的指标更合适，故将“应”改为 “宜”。 由于灌浆用膨胀砂浆的流动度大，一般不用机械振捣，否则 会导致骨料不均匀沉降。为排除空气，可用人工插捣。浇筑抹压 后，暴露部分要及时覆盖。在低于5℃时需要采取保温保湿养护 普施，一是防止膨胀砂浆受冻，二是避免水分蒸发，影响膨胀 效果。

14.1.1根据防水剂的发展，本次修订增加了无机铝盐防水剂

14.1.1根据防水剂的发展，本次修订增加了无机铝盐防水剂、 硅酸钠防水剂。氯盐类防水剂能促进水泥的水化硬化，在早期具 有较好的防水效果，特别是在要求早期必须具有防水性的情况 下，可以用它作防水剂，但因为氯盐类会使钢筋锈蚀，收缩率 大，后期防水效果不大，使用时应注意后期防水性能。 有机化合物类的防水剂主要是一些憎水性表面活性剂，聚合 物乳液或水溶性树脂等，其防水性能较好，使用时应注意对强度 的影响。

14.1.2防水剂与引气剂组成的复合防水剂中由于引

大量的微细气泡，隔断毛细管通道，减少泌水，减少沉降，减少 昆凝土的渗水通路，从而提高了混凝土的防水性。防水剂与减水 剂组分复合而成的防水剂，由于减水剂的减水及改善和易性的作 用使混凝土更致密，从而能达到更好的防水效果，

.2.1防水剂是在混凝土拌合物中掺入的能改善砂浆和混凝 耐久性、降低其在静水压力下透水性能的外加剂。防水剂主 于各种有抗渗要求的混凝土工程，

的耐久性、降低其在静水压力下透水性能的外加剂。防水剂主要 用于各种有抗渗要求的混凝土工程。 14.2.2复合型防水剂中含有引气组分时，引气组分分子倾向于 整齐地排列在气液界面，亲水基团在水中，而槽水基团面向空 气，因而降低了水的表面张力。憎水作用的表面活性物质在搅拌 时会在混凝土拌合物中产生大量微小、稳定、均匀、封闭的气 泡，使硬化混凝土的内部结构得到改善。一方面气泡起到了阻断 水的渗透作用，因而减少了混凝土的渗水通道：另一方面引气剂

14.2.2复合型防水剂中含有引气组分时，引气组分

在混凝土中引人无数细小空气泡还能提高混凝土的抗冻性。因 此，对于有抗冻要求的混凝土工程宜选用复合有引气组分的防 水剂。

14.3.1分别规定了防水剂进场检验批数量、检验项目和留样。 14.3.2规定了防水剂进场检验的项目。

14.3.1分别规定了防水剂进场检验批数量、检验项目和留样。

4.4.1通过附录A试验方法检验复合类防水剂与混凝土其 原材料的相容性，快速预测工程混凝土的工作性能的变化。

，符合要求方可使用。有些防水剂，如皂类防水剂、脂肪族 剂超量掺加时，引气量大，会形成较多气泡的混凝土拌合特 而影响强度与防水效果，所以超过推荐掺量使用时必须经试 角定。

加密实、更好的防水效果。

14.4.5含有引气剂组分的防水剂，搅拌时间对混凝土的

明显的影响。一般是含气量达到最大值后，如继续进行搅 则含气量开始下降。

透水性随养护龄期增加而增强。最初7d必须进行严格的养 国为防水性能主要在此期间得以提高。不能采用间歇养护，因 日混凝土王燥，将不能轻易地将其再次润湿

14.4.7防水剂能提高静水压力下混凝土的抗渗性能。当混凝土 处于侵蚀介质环境中时，除了使用防水剂以外，还需考虑各种防 腐措施。

4.8防水混凝土结构表面温度太高会影响到水泥石结构的 性，降低防水性能。

15.1.1、15.1.2本规范按化学成分将其分为无机类、有机类和 复合类。目前使用较多的无机类阻锈剂为亚硝酸盐阻锈剂，其他 无机阻锈剂也有应用：有机类阻锈剂应用比较成熟的有胺基醇和 脂肪酸酯阻锈剂；两种或以上的无机、有机阻锈剂复合使用时， 可以起到更好的阻锈效果，因此较为常用

15.2.1本条规定了阻锈剂的主要使用环境和场合，阻锈

泛应用于各种恶劣和氯盐腐蚀的环境中，如： 海洋环境：海水侵蚀区、潮汐区、浪溅区及海洋大气区；使 海砂作为混凝土用砂，施工用水含氯盐超出标准要求；用化冰 （雪）盐的钢筋混凝土桥梁等；以氯盐腐蚀为主的工业与民用建 筑；已有钢筋混凝土工程的修复；盐渍土、盐碱地工程；采用低 碱度水泥或能降低混凝土碱度的掺合料；预理件或钢制品在混凝 土中需要加强防护的场合。 15.2.2阻锈剂作为一种有效地阻止钢筋锈蚀的措施，对于新建 有抗锈蚀要求的钢筋混凝土或钢纤维混凝土工程，应在混凝土拌 制过程中加入阻锈剂，以阻止钢筋或钢纤维锈蚀引起的对混凝士 结构的破坏；钢筋阻锈剂也可用于修复钢筋外露的既有混凝土工 程，加人到修补砂浆或混凝土中使用。 15.2.3孔道灌浆作为后张法预应力施工的一道重要工序，对于 保证工程质量，提高耐久性和使用寿命具有重要的作用。在灌浆 材料中加人阻锈剂，可以更好地保护预应力钢绞线，使其免受锈

泛应用于各种恶劣和氯盐腐蚀的环境中，如： 海洋环境：海水侵蚀区、潮汐区、浪溅区及海洋大气区；使 用海砂作为混凝土用砂，施工用水含氯盐超出标准要求；用化冰 （雪）盐的钢筋混凝土桥梁等；以氯盐腐蚀为主的工业与民用建 筑；已有钢筋混凝土工程的修复；盐渍土、盐碱地工程；采用低 碱度水泥或能降低混凝土碱度的掺合料；预理件或钢制品在混凝 土中需要加强防护的场合。

15.2.2阻锈剂作为一种有效地阻止钢筋锈蚀的措施，对

有抗锈蚀要求的钢筋混凝土或钢纤维混凝土工程，应在混 制过程中加入阻锈剂，以阻止钢筋或钢纤维锈蚀引起的对 结构的破坏；钢筋阻锈剂也可用于修复钢筋外露的既有混 程，加入到修补砂浆或混凝土中使用

15.2.3孔道灌浆作为后张法预应力施工的一道重要工序，对于

保证工程质量，提高耐久性和使用寿命具有重要的作用。在灌浆 材料中加人阻锈剂，可以更好地保护预应力钢绞线，使其免受锈 蚀，保证预应力的施加更加有效，保证预应力工程质量。

15.3.1分别规定了阻锈剂进场检验批数量、取样数量和留样

15.3.1分别规定了阻锈剂进场检验批数量、取样数量和留样。 15.3.2规定了阻锈剂进场检验的项目

15.4.1掺阻锈剂混凝土的性能会随着原材料的变化而发生变 化，为保证混凝士试配性能与施工性能的一致性，故应采用工程 实际使用的原材料。当工程使用原材料或混凝土性能要求发生变 化时，配合比亦应有所调整。浇筑前，应先经试验确定阻锈剂对 混凝土凝结时间等性能的影响，从而能保证浇筑作业的顺利 进行。

15.4.2如果不剔除已受腐蚀、污染和中

层，将会削弱混凝土层与掺有阻锈剂的砂浆或混凝土之间的界面 结合力，同时也影响钢筋阻锈剂的使用效果。由于工程具体情况 不同及掺有阻锈剂的砂浆或混凝土的和易性等差别，实际工程施 工中每层的抹面厚度会相应有所调整。若工程有具体的设计及施 工要求时，可按要求进行施工。

附录 A混凝土外加剂相容性

泥的特征有关，还与混凝土的其他原材料如矿物掺合料、细骨料 质量等以及配合比相关。本条详细规定了试验所用的原材料和配 合比。 本条第3款规定了水胶比降低0.02，主要基于砂浆试验无 粗骨料，而粗骨料本身会吸附一定的水分，因此在本试验中预先 将该水分去除。 本条第4款大量试验结果表明，普通减水剂的初始砂浆扩展 度在260mm土20mm范围内，高效减水剂、聚羧酸系高性能减

水剂和泵送剂初始砂浆扩展度在350mm土20mm范围内，与混 疑土的工作性能有较高的相关性，能有效地判别外加剂之间的相 容性差异，也可有效判别外加剂与混凝土其他原材料之间的相 容性。 A.0.5掺量小、砂浆扩展度经时损失小的外加剂其相容性 较优。

附录 B补偿收缩混凝土的

B.0.1本条规定了测试方法的适用范围。 B.0.2本条规定了测量仪器的构造形式、仪器测试精度以及纵 可限制器的构造形式。 B.0.3本条规定了试件成型和养护的试验环境。 B.0.4本条规定了试件的制作和脱模要求。研究表明，脱模强 度对测量限制膨胀率的精确度影响很大，脱模强度太低时，不便 于测量操作，而强度太高时，有一部分膨胀则测量不到，3MP 一5MPa的脱模强度既不影响测量操作，对测量精度的影响也很 氏，比较适合。 B.0.5本条规定了试件的测量和养护，特别需要指出的是，试 牛初始长度的测量一定要准确，因为它是以后测量和计算的基

于测量操作，而强度太高时，有一部分膨胀则测量不到，3MPa 一5MPa的脱模强度既不影响测量操作，对测量精度的影响也很 低，比较适合。 B.0.5本条规定了试件的测量和养护，特别需要指出的是，试 件初始长度的测量一定要准确，因为它是以后测量和计算的基 础。另外，每次测量时，都要用标准杆对测量仪的千分表进行零 点校正。标准杆要放置在恒温处，不要靠近暖气，也不要让空调 的冷风直接吹。于万不可摔、碰标准杆及其测头，否则会使标准 杆变形，导致测量试验无法延续下去。

初始长度的测量一定要准确，因为它是以后测量和计算的 1。另外，每次测量时，都要用标准杆对测量仪的于分表进行 校正。标准杆要放置在恒温处，不要靠近暖气，也不要让空 冷风直接吹。千万不可摔、碰标准杆及其测头，否则会使标 变形，导致测量试验无法延续下去

B.0.6本条规定了测量结果的计算方法和取值精度，

由于补偿收缩混凝土的限制膨胀率值比较小，测量过程中小 的误差就会影响测量精确度，因此在计算取值时，不采用3个试 件测定值的平均值为计算依据，而采用相近的2个试件测定值的 平均值为计算依据。 另外，为了便于对测量数据进行分析DB31T 329.8-2019 重点单位重要部位安全技术防范系统要求 第8部分：旅馆、商务办公楼.pdf，本次修订增加了膨服 或收缩应力的计算方法。

0.1规定了测试方法的适用范

附录 C 灌浆用膨胀砂浆竖向

目前量程10mm的数显于分表使用很普遍，而且读数很方 便，故将原白分表修改为精度更高的干分表。 C.0.3原来的竖向膨胀率测量装置采用磁力百分表架，但是实 践证明，在安装百分表时，这种支架不容易对中，影响测试精 度。因此本次标准修订规定采用新的测量支架构造形式。 原来的标准中，百分表是直接与玻璃板相接触，测量实践表 明，膨胀砂浆流动度大时，其浮力会致使玻璃板上浮，影响测试 精度。本次标准修订中，增加了钢质压块，其作用是平衡玻璃板 的上浮。

DB63／ 959-2011 起重机械安全使用工作规范.pdfC.0.4本条规定了测量试验方法和步骤。

C.0.5本条规定了竖向膨胀率的计算

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