标准规范下载简介
JCT2324-2015 蒸压加气混凝土设备 分掰机.pdfJC/T23242015
蒸压加气混凝土设备 分瓣机
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中华人民共和国工业和信息化部发布
DB12／T 768-2018 天津市行政许可事项操作规程金融机构营业场所、金库安全防范设施建设方案及工程验收许可—新建、改建金融机构营业场所和金库安全防范设施建设方案许可JC/T23242015
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料：工业机械标准化技术委员会归1。 本标准负责起草单位：芜湖科达新铭丰机电有限公司。 本标准参加起草单位：福建群峰机械有限公司、福建海源自动化机械股份有限公司、江苏天元工程 机械有限公司、福建泉工股份有限公司、无锡三工自动化设备有限公司、中国建材机械工业协会。 本标准主要起草人：徐顺武、李稳、唐娟、徐清辉、王琳、徐建平、毛中强、傅炳煌、东朝莉。 本标准为首次发布。
4型式、型号和基本参数
分班机的型式分为： a）按结构特征分为固定式和移动式： b）按工作方式分为分班框升降式和坏体升降式。
分游机型号表示方法见图1
分机的基本参数应符合表1的规定。
图1分班机型号表示方法图
设备各运动部件应运行平稳、灵活、无卡滞、无冲击和异常声响。 设备润滑点应有明显标志，并在机体明显位置张贴润滑油种及润滑周期表，润滑点的位置应安 于接近，各密封处应密封良好，不应有明显的渗漏现象。
5.2.1设备各运动部件应运行平稳、灵活、无卡滞、无冲击和异常声响。 5.2.2设备润滑点应有明显标志，并在机体明显位置张贴润消油种及润滑周期表，润滑点的位置应安 全，便于接近，各密封处应密封良好，不应有明显的渗漏现象。 5.2.3设备升降装置升降过程应运行平稳，无晃动。 5.2.4设备运转时的噪声应不大于80dB(A）。 5.2.5设备夹坏装置油缸伸缩自如，压力调整方便。 5.2.6设备应具有逐层分定位功能，瓣分后坏体无粘接，无缺损，分瓣完成后坏体的错位量应不大 于1mm。
5.2.6设备应具有逐层分定位功能，瓣分后坏体无粘接，无缺损，分瓣完成后坏体的错位量应 于1mm。
JC/T2324—20155.3主要部件及装配要求5.3.1导向装置导向装置的导轨工作面平面度误差应不大于1mm。5.3.2行走装置5.3.2.1行走装置应有足够的强度和刚度，带负载后挠度应不大于0.1%。5.3.2.2行走装置上车轮踏面高度误差应不大于0.5mm。5.3.3提升装置5.3.3.1大梁安装面平面度误差应不大于0.5mm，大梁对角线误差应不大于4mm。5.3.3.2轴承座安装面平面度误差应不大于0.5mm。5.3.3.3油缸座安装面平面度误差应不大于0.5mm。5.3.4分瓣装置5.3.4.1导向杆相对水平面垂直度误差应不大于0.5mm。5.3.4.2顶升油缸活塞杆相对水平面垂直度误差应不大于1mm。5.3.4.3分瓣框安装面平面度误差应不大于1mm，对角线误差应不大于5mm。5.3.4.4夹坏装置组装后，胶条座工作表面的平面度误差应不大于2mm。5.4安装要求5.4.1移动式分机行走梁架轨道安装水平误差应不大于1.5/1000，整机轨道水平误差应不大于2mm单条行走轨道直线度误差应不大于1/1000，总长度直线度误差应不大于5mm：两行走轨道间距误差应不天于5mm5.4.2导向柱安装后与水平面垂直度误差应不大于1mm。5.4.3分框胶条座下平面的水平度误差应不大于2mm。5.4.4液压管道布置要合理，便于维修和防止碰撞变形。5.5电气和安全要求5.5.1电气系统安全应符合GB5226.1一2008的有关规定。5.5.2控制系统应具有自动、手动两种控制功能，并能相瓦切换。5.5.32分机应设置急停装置，急停装置应符合GB16754的有关规定。5.5.4人体易触及的外露运动部件应设防护装置；检修平台应符合GB4053.3一2009的规定。5.5.52分瓣机其他安全技术要求应符合GB/T29058的有关规定。5.5.6可能发生危险和造成人体伤害的部位应设置安全标识及警示标志，并符合GB2894的规定。5.6外观要求5.6.1焊接件焊缝外观不应有裂纹、气孔、夹渣和焊渣飞溅、未融合等缺陷。5.6.2涂漆防锈应符合JC/T402—2006中4.7、4.8的规定。5.6.3整机外露的管、线应排列整齐，安装牢固，与运动零部件无干涉。5.6.4零部件接合面处应光洁平整。5.7空载试验要求4
JC/T2324—2015
按使用说明书加注液压油基润滑油，在额定压力下运转1h后，对5.2.1、5.2.2、5.2.3 5.2.5进行试验。
空载试验合格后，应对5.2.6、5.3.2.1进行负载试
6.1.1对5.2.1、5.2.5，视听检验。 6.1.2对5.2.2、5.2.3，月测检验。 6.1.3对5.2.4，用声级计在工作台位置按GB/T17248.3给出的方法进行检验。
6.2.1对5.3.2.1，带负载拉线和塞尺检验 6. 2. 2 对 5. 2. 6, 目测检验及用钢板尺检验。
3.3主要部件及装配检验
6.3.1对5.3.1，用平尺与塞尺检验。 6.3.2对5.3.2.2，用平板和高度尺检验。 6.3.3对5.3.3，用平尺与塞尺、钢卷尺检验。 6.3.4对5.3.4.1、5.3.4.2，用经纬仪和塞尺检验。 6.3.5对5.3.4.3，用平尺与塞尺、钢卷尺检验。 6.3.6对5.3.4.4，用专用检具和塞尺检验。
6.3.1对5.3.1，用平尺与塞尺检验。 6.3.2对5.3.2.2，用平板和高度尺检验。 6.3.3对5.3.3，用平尺与塞尺、钢卷尺检验。 6.3.4对5.3.4.1、5.3.4.2，用经纬仪和塞尺检验。 6.3.5对5.3.4.3，用平尺与塞尺、钢卷尺检验。 6.3.6对5.3.4.4.用专用检具和塞尺检验。
5.4.2对5.4.2，用经纬仪检验。 .4.3对5.4.3，用水平仪检验。 .4.4对5.4.4，且测检验。
5.4.2对5.4.2，用经纬仪检验。 .4.3对5.4.3，用水平仪检验。 .4.4对5.4.4，且测检验。
6.5电气和安全要求检验
6.5.1对5.5.1，按GB5226.1一2008给出的方法检验。 6.5.2对5.5.2和5.5.3，启动电气控制系统后，目测检验。 6.5.3对5.5.4，目测检验，平台按GB4053.3一2009第6章要求进行检验。 6.5.4对5.5.6，目测检验。 6.5.5对5.5.5，按常规和功能性试验方法进行检测
6.6.1对5.6.1、5.6.3和5.6.4，目测检验。
6.6.1对5.6.1、5.6.3和5.6.4，目测检验。 6.6.2对5.6.2技术标 银川都市圈城乡东线供水工程吴忠市利通区净配水工程改造金积水厂五万方翻板滤池施工，按JC/T402—2006给出的方法检验。
JC/T 23242015
产品检验分为出厂检验和型式检验
7.2.1每台分机都应经制造厂质检部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。 7.2.2检验项月见表2。
JLZJ-Y-GL-002-2020 北京市普通公路交通工程日常养护预算编制办法(试行)表2出厂检验和型式检验项目
7.3.1型式检验应对本标准的全部要求进行检验，检验项月见表2。 7.3.2不 有下列情况之·时，应进行型式检验： ? 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 6 c) 产品停产两年以上，恢复生产时： d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.3.3型式检验宜在用户使用现场进行。