标准规范下载简介
DB∕T29-243-2016 装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程.pdf5.6.6模板支撑拆除应符合下死
5.6.6模板支撑拆除应符合下列要求：
1当叠合梁、叠合板现浇层混凝土强度达到设计要求时，二 拆除底模及支撑；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混 上立方体抗压强度应符合表5.6.6的规定；
GB／T 37995-2019 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈表5.6.6底模拆除时的混凝土强度要
构件类型 构件跨度（m） 达到设计混凝土强度等级值的百分率（%） 2) K50 板 1>2,≤8 ≥75 V>8 ≥100 ≤8 ≥75 梁、拱、壳 >8 ≥100 悬臂构件 ≥100 拆除侧模时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损 ? 伤； 架宜分散堆放并及时清运； 4多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支 模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定； 5快拆支架体系拆模时，应保留立杆并顶托支撑楼板，拆模 时的混凝土强度可按本规范表5.6.6中构件跨度为2m的规定确定。 5.7 预制构件外墙连接节点构造防水施工
空制缝宽的措施。 7.2外墙板吊装前应检查止水条粘贴的牢固性与完整性，破拉 上应在吊装前修复。 .7.3伸出外墙的管道、预理件等应在防水施工前安装完毕。 .7.4外墙板接缝防水处理应符合设计要求，宜选用构造防水 材料防水相结合的防水措施。
处应在吊装前修复。 5.7.3伸出外墙的管道、预埋件等应在防水施工前安装完毕。 5.7.4外墙板接缝防水处理应符合设计要求，宜选用构造防水与 材料防水相结合的防水措施。 5.7.5密封防水使用的嵌缝材料应符合国家现行标准及相关规范 及规程的要求，密封防水施工还应符合下列规定： 1密封防水施工前，接缝处应清理干净，保持燥； 2密封防水施工的嵌缝材料性能、质量、配合比应符合设计 及相关要求。嵌缝材料位牢固粘结，不得漏嵌和虚贴； 3密封防水胶的使用年限应满足设计要求，应与衬垫材料相 容，具有弹性； 4密封防水胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，注胶应均 X 5.8绿色施工 少占临时用地。 X 5.8.2预制构件运输过程中，应保持车辆整洁。进场预制构件， 应根据预制构件类型进行组合驳运合理搭配各种预制构件类型 充分利用车辆空间，减少预制构件车辆驳运耗能。 5.8.3现场各类预制构件应根据构件吊装位置，就近布置构件堆 放场地。构件应集中堆放整齐，并悬挂标识牌，避免二次搬运，并 不得占用施工临时道路。 5.8.4预制构件吊运安装施工应采用安全防护措施。调节杆、限
.7.5密封防水使用的嵌缝材
5.8.1施工前应制定预制构件需求计划，预制构件应按计划 少占临时用地
预制构件吊运安装施工应采用安全防
位器等临时固定和校正工具应耐用、可周转及维护与拆卸方便。 5.8.5预制混凝土夹心保温墙板所用保温材料应具有良好的保 温、防火性能和物理化学稳定性，目彼此相容。表面装饰饰面应符 合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的 有关规定，并应对人体和环境无害。 5.8.6预制构件施工中产生的粘接剂、稀释剂等易燃、易爆化学 制品等废弃物应及时收集送至指定储存器内并按规定回收。 5.8.7带有保温材料的夹心外墙板后浇混凝土连接节点区域的钢 5.8.8作业人员应穿防滑鞋戴安全帽，高处作业应佩挂安全带 并应严格遵守高挂低用的原则。装配整体式结构在绑扎柱、墙钢筋
6.1.1装配整体式结构工程首段工程质量验收记录见附录A。 6.1.2装配整体式结构应按混凝土结构子分部程的分项工程进 行验收，装配整体式结构分项工程应按楼层、结构缝或施工段划分 检验批。 7 容： 1混凝土粗糙面的质量双键槽的尺寸、数量、置； 人2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折 角度及平直段长度； 3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量十接头面积百分率、 搭接长度、锚固方式及锚固长度： ? 4预埋件、预留钢筋、预留管线及预留孔洞的规格、数量、 位置及固定措施； 5预制构件连接部位保温材料种类、位置、尺寸： 6预制构件接缝处防水构造； 6.1.4装配整体式结构的接缝施工质量及防水性能应符合设计要 求和国家现行有关标准的规定
6.1.5监理单位应对预制构件的安装和灌浆套筒简连接、浆
6.1.5监理单位应对预制构件的安装和灌浆套筒连接、浆锚连接 的灌浆过程进行旁站检查、记录并对施工质量签字确认。 6.1.6混凝土结构子分部工程验收前，应按现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204对装配整体式结构中预 制构件连接部位及叠合构件后浇混凝土部位进行结构实体检验。结 构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸 偏差等。 6.17未进行结构验收或结构验收不合格的装配整体式结构工程
2 预制构件 主控项目 预制构 件的质量应符合本规程及国家现行有关标准的规定和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件或质量验收记录。 6.2.2预制构件进场时，预制构件的结构性能检验应符合下列规 定： X 1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并 应符合下列规定： 1）结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设 计要求，检验要求和试验方法应符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中附录B的 规定。 2）钢筋混凝土构件和充许出现裂缝的预应力混凝土构件应
梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并 应符合下列规定： 1）结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设 计要求，检验要求和试验方法应符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中附录B的 规定。 2）钢筋混凝土构件和充许出现裂缝的预应力混凝土构件应
进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的 预应力混凝十构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。 3）对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽 度、抗裂和挠度检验。 4）对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进 行结构性能检验。 2对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结 构性能检验。 3对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施： 1）施工单位或监理单位代表应驻厂监督产过程。 2）当无驻场监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋 数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实 体检验 检查数量人尚一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随 机抽取1众构件进行结构性能检验。 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报 结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、 最多的预制构件中抽取。 且不应有影响结构 性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 预制构件外观质量缺陷见表 6.2.3。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量；检查处理记录。
表 6.2.3预制构件外观质量缺陷
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.6预制构件的外观质量不应有一般缺陷。预制构件一 见表 6.2.3 。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察、检查处理记录。 6.2.7预制构件尺寸偏差及检验方法应符合表6.2.7的规定，设计 有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预理件 其中心线位置充允许偏差可取表6.2.7中规定数值的2倍。 检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽 查构件数量的5%，且不应少于3个
2.7预制构件尺寸允许偏差及检验方
6.3.1预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求。
6.3.1预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.3.2钢筋套简灌浆连接及钢筋浆锚搭接连接灌浆料进场时，灌 浆料拌合物应分别符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术 规程》JGJ355及《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。 检验批。 检验方法似检查检验报告。 6.3.3钢筋套筒灌浆连接接头的艺检验应符合《钢筋套筒灌浆 连接应用技术规程》JGJ355的规定并经检验合格后,可进行现 场灌浆作业。 ? 头。 检验方法：检查工艺检验报告。 6.3.4采用钢筋套筒灌浆连接时，其接头质量应符合设计要求及 现行行业标准《钢筋机械连接技术规程JGJ107I级接头要求。 检查数量：同一规格钢筋、同一规格套筒按照每500个钢筋套 简灌浆连接接头为一个检验批，灌浆施工单位按现场灌浆施工工艺 制作3个平行试件。对于半灌浆套筒连接接头应采用预制构件生产 企业提供的灌浆端未进行连接的套简灌浆连接接头制作平行试件。 平行试件应在同条件下养护28d，并进行抗拉强度检验。 检验方法：检查平行试件的检验报告。
6.3.5钢筋浆锚搭接连接接头质量应符合设计要求及理
准要求。 检查数量：每层浆锚连接接头，同规格、同等级钢筋每500 根为一验收批，不足500根按一批计。在工程实体部位每一验收批 随机抽取1根。 检验方法：剥开混凝土保护层及金属波纹管进行现场密实度检 查。
检查。 检验方法：现场观察 6.3.7钢筋套筒液浆及浆锚搭接连接港浆施工时，灌浆料试件的 抗压强度应满足设计要求及现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接技术 规程》JGJ355的规定。 人7 检查数量：每工作班应制作↑组，且每层不应少组，试件 度试验。 检验方法：检查试件强度试验报告。 乐 口均应出浆。 检查数量：全数检查。 6.3.9钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢 筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的有关规定确定。 检验方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。
检查数量：按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》J 的有关规定确定。 检验方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报
6.3.10钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合现行
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检 验报告。
《钢筋机械连接技术规程》JGI107的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检 验报告。 6.3.11预制构件采用焊接、螺栓连接等方式连接时，其材料性能 及施工质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 规定。 物 检查数量：按现衍国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205和现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定 确定。 检验方法以人检查施工记录及平行加工试件的检验报告。 6.3.12 预制构件连接部位及叠合构件后浇混凝土的强度应符合 设计要求。 足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的要求。 检验方法：检查混凝土强度试验报告。 6.3.13装配整体式结构施工完成后，预制构件及后浇混凝土的外 观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并 经监理单位认可后进行处理对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他 影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对 经处理的部位应重新验收。 检查数量：全数检查。
6.3.13装配整体式结构施工完成后，预制构件及后浇混凝
检验方法：观察，量测；检查处理记录， 6.3.14预制外墙板接缝部位防水材料应符合设计要求，并具有合 格证、厂家检测报告及进场验收记录。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查出厂合格证及相关质量证明文件。 6.3.15预制外墙板接缝部位防水构造做法应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法.观察
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
6.3.16装配整体式结构中预制构件连接部位及叠合构件后浇混 凝土模板安装的偏差应符合表6.3.16的规定。 检查数在同一检验批内，对梁和柱，应抽查构件数量的 10%，县不应少于3件；对墙板和楼板，应按有代表性的自然间抽 查 10%不应少于 3 间。双)
表6.3.16模板安装允许偏差及检验方法
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 17装配整体式结构中后浇混凝土中连接钢筋、预理件安装位 许偏差应符合表6.3.17的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁和柱，应抽查构件数量的
0%，且不应少于3件；对墙板和楼板，应按有代表性的自然间折 香 10%，且不应少于3 间。
表6.3.17连接钢筋、预理件安装位置的允许偏差及检验方法
注：检查预理件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测刃并取其中较大值。 6.3.18装配整体式结构工程施工完成后，预制构件及后浇混凝土 的外观质量不应有个般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处 理。对经处理的部位应重新验收。 检查数量全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。 6.3.19装配整体式结构工程施工完成后，预制构位置、尺寸偏 差及检验方法应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表 6.3.19的规定。预制构件与连接部位的表面平整度应符合表6.3.19 的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验 批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和 板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结 构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴 线划分检查面，抽查10%，一 均不应少于3面
表 6.3.19 预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法
2钢筋套筒灌浆连接工艺检验报告； 3钢筋套简灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接灌浆料进场检验
告； 4钢筋套简灌浆连接接头性能检验报告： 预制构件安装施工记录： 钢筋套简灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接施工记录及影像记 录； 7 钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接灌浆料强度检验报 告； 隐蔽工程验收记录： 9 后浇混凝土施工相关资料及检验报告； 10 接缝密封材料检验报告； 11 分项工程验收心录； 12结构实体检验记录; 13 工程的重大质量问题的处理方和验收记录; 14其他文件与记录。 6.4.3 装配整体式结构工程质量验收合格后，应将所有的验收文 件归入混凝土结构子分部工程存档备案。 天津
附录C装配整体式结构安装与连接检验批质量
配整体式结构安装与连接检验批质量验
装配整体式混凝土结构工程
Specification for construction andqaality acceptance of monolithic precastconcrete
3.0.1为了使预制构件生产、施工、监理及其它相关单位准确理 解设计图纸、预制构件加工情况、有关技术要求及工程细部构造， 本条规定进行技术交底。 3.0.3装配整体式结构工程施工具有自身特点，施单位应重视 对管理人员及作业人员的培训。灌浆施工是装配体式结构工程施 工的重要工序，灌浆施不人员上岗前，应经专业培训并取得培训证 书。上述培训由专业培训机构或由灌浆接头的产品提供单位与施工 单位组织实施。 ? 3.0.4灌浆套筒灌浆料与型式检验报告不一致时，应对钢筋套 3.0.5钢筋浆锚搭接连接有金属波纹管约束和螺旋箍约束等形 式，影响其受力性能的各项参数指标是经过大量科学试验后确定 的，因此需要对其质量进行检查和验收，确保钢筋搭接接头的受力 性能。 3.0.6为避免预制构件生产企业因为各种因素导致生产的预制构 件不能满足设计及相关施工质量验收规范要求，造成施工工期延误 及成本浪费，本条规定对同一项目生产的同类型首个预制构件进行 联合验收。 7首肌么
件不能满足设计及相关施工质量验收规范要求，造成施工工其 及成本浪费，本条规定对同一项目生产的间类型首个预制构件 联合验收。
3.0.7首段验收是为了检验安装施工是否符合设计要求及施工工 艺方法的可行性，为大面积施公提供样板引路。
4.1.3相关质量证明文件包含内容可参考本规程62
5.4预制构件套筒灌浆连接施工
5.4.7对于长度较大的预制墙板进行分仓，使用坐浆料将注浆段 沿预制墙板长度方向分隔成长度适宜的若王段，各段互不连通，更
5.4.7对于长度较大的预制墙板进行分仓DB11／T 1590-2018 道路超薄罩面施工技术规范，使用坐浆料
装配整体式结构后浇混凝土施
5.6装配整体式结构后浇混凝土施工
5.6.5如竖向构件拼接部位和其它部位同时浇筑，预制墙板拼缝 部位作为叠合板的支座不连续，竖向预制构件顶部设置的承托措施 可以起到增加水平预制构件支座面积的作用，配合临时支撑架体 可以提高浇筑过程中水平预制构件的稳定性；同时配合方木也可对 搭接缝进行封堵，防止混凝土浇筑时接缝处漏浆。
6.1.2本要求与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 5020A而致，将装配整 体式结构作为混凝土结构子分部工程的分项又程进行验收。 6.1.3为保证装配整体式结构工程施工质量，本条对在安装施工 过程中应进行的隐蔽工程验收项目进行≥规定，上述隐蔽工程验收 合格后方可进行启续工序施工。对叠合板后浇混凝土结构的钢筋安 装进行验收应特别注意检查叠合板中桁架上筋与后浇混凝土板
6.3.2本条对钢筋套筒灌浆连接及钢筋浆锚搭接连接灌浆料进场 验收时应进行的检验项目进行了规定。钢筋套简灌浆连接灌浆料进 场验收应在与接头型式检验相一致的灌浆套筒理入预制构件前完 成第一批。 6.3.3钢筋套筒灌浆连接接头的工艺检验应在钢筋灌浆连接套筒 埋入预制构件前且第一批灌浆料进场检验合格后进行，工艺检验应 完全模拟现场施工条件！ 6.3.5钢筋浆锚搭接接头的质量检查不同于钢筋套筒灌浆连接接 头，应按本条规进行质量检查。， X 6.3.7灌浆料强度是影响钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接接头 受力性能的关键，本条规定的灌浆施工过程质量控制是检验钢筋套 筒灌浆连接及浆锚搭接连接灌浆料的抗压强度。 式对钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接质量进行验收。 人 6.3.16本条对装配整体式结构中预制构件连接部位及叠合构件 后浇混凝土模板安装的允许偏差进行了规定，与现浇混凝土结构相 比，本条对部分项目的充许偏差进行了更严格的要求。其余现浇部 分应参照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求。
6.3.2本条对钢筋套简灌浆连接及钢筋浆锚搭接连接
6.3.16本条对装配整体式结构中预制构件连接部位及叠合构件 后浇混凝土模板安装的允许偏差进行了规定SJG 19-2019 深圳市建设工程防水技术标准，与现浇混凝土结构相 比，本条对部分项目的允许偏差进行了更严格的要求。其余现浇部 分应参照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求，
6.3.19本条在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 及《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的基础上考虑装配整体式 结构的施工特点制定。装配整体式结构安装与连接检验批质量验收 记录见附录C。