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皖2013G404 先张法预应力混凝土抗拔管桩 抱箍式连接.pdf

安徽省工程建设标准设计

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T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf先张法预应力混凝土抗拔管桩

安徽省工程建设标准设计办公室 2013.01合肥

图集号：皖2013G404

安徽省住房城乡建设厅关于批准安徽省工程建设标准设计

建标函【2013】86号

安徽省住房和城乡建设厅 2013年1月28日

安徽省住房和城乡建设厅 2013年1月28日

3.1材料分类 3.1.1PHC(T)桩混凝土强度等级不得低于C80， 3.1.2PHC(T)桩按桩身混凝土有效预压应力值或其抗拉性能 分为AB型、B型、C型三种类型，其力学性能应符合本图集规 定， 3.1.3抗拨管桩按其外径分为：400mm、500mm、600mm

3.1材料分类 3.1.1PHC(T)桩混凝土强度等级不得低于C80， 3.1.2PHC(T)桩按桩身混凝土有效预压应力值或其抗拉性能 分为AB型、B型、C型三种类型，其力学性能应符合本图集规 定， 3.1.3抗拨管桩按其外径分为：400mm、500mm、600mm

800mm 3.2PHT桩的配筋及力学性能详见第13~14页， 3.3标记：

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4.7.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用甲级 冷拨低碳钢丝，其质量应分别符合《低碳钢热轧圆盘条》GB

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4.8.3钢筋配置及问距应合下列要求：

1抗拨管柱的预应力筋沿桩周均匀布置，最小配筋率不 得低于0.5%，并不得少于7根，间距允许偏差为±5mm。 2抗拔管桩螺旋筋直径不应小于表4.8.3的规定，加密 区螺旋箍筋的间距为45mm，非加密区螺旋箍筋的间距为80mm， 螺距允许偏差为±5mm。

表4.8.3螺旗筋参数

5.1混凝土有效预压应力

M, =(o, +Yf)W.

式中M。一按荷载效应的标准组合计算的弯矩值； Y一考虑离心工艺影响及裁面抵抗矩塑性影响的综合因 素，对C80取Y=1.9; W。一预应力混凝土抗拔管桩受拉边缘弹性抵抗矩换算值 (mm3) , 5.3管桩桩身正截面受弯承载力设计值应符合下列要求：

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预应力钢筋面积之比； α一矩形应力图的矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗 压强度设计值之比； rp一预应力钢筋重心所在圆周的半径(mm)； A一抗拨管桩有效横截面面积(mm2); A,一预应力钢筋的总横截面面积(mm²)； 一矩形应力图的预应力钢筋合力点处混凝土法向应力 等于零时预应力钢筋应力(MPa)； 、一抗拔管桩截面的内、外半径(mm)。 5.4抗拨管桩桩身轴心受压承截力设计值应符合下列要求： R≤W.J.A (5. 41) 式中R一桩身轴心受压承载力设计值(kN)； A一抗拨管桩有效横截面面积(mm2); J.一混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm2); 。一抗拔管桩沉桩工艺系数，本图集计算取0.6. 桩身穿越可液化土或不排水抗剪强度小于10kPa的软弱 土层的基桩，应考虑压届影响，桩身轴心受压承载力应符合 下列规定：

5.5.1抗拨管桩桩身结构的单桩竖向抗拉承载力 1）抗拨管桩处于腐蚀环境或设计严格要求不出现裂缝时 （一级）：

式中N，一按荷载效应的标准组合计算的拉力值(kN) c一抗拨管桩混凝土有效预压应力值(N/mm²) A一截面换算面积(mm²) 4, = A +[(E, / E,) 1]4, A一抗拨管桩有效横截面面积(mm²) ）抗拔管桩处于一般环境或设计一般要求不出现裂缝时 （二级）

N.≤(α. +JA)4

(5. 5. 12)

式中一混凝土轴心抗拉强度标准值 5.5.2根据预应力钢筋锁头抗拉强度确定单桩抗拨承载力时 应符合下式要求：

总说明 图集号 统2013G404 申核 章卫东和校对陈巧设计雀伟德市 R h

6.4布料 6.4.1混凝土的落度宜为2cm~4cm，复季可适当增加到5cm 7cm. 6.4.2向管模内布混凝土料，宜采用喂料机或皮带输送机沿 管模长度方向均匀布料；靠两端各1m范围内，不得布料落 度大于7cm的混凝土，且应保证混凝土量不少于管模长度内 平均需要量。 6.4.3每个管模内布料的混凝土应采取定量控制，并应在布 料前，检查钢筋骨架，若发现钢筋骨架有损坏等质量间题应 予以修复处理， 6.4.4严格控制骨料的颗粒级配。每立方米混凝土的水灰比 不宜超过0.35. 6.4.5混凝土必须用揽拌机充分揽拌，搅拌的时间根据工艺 及各生产企业试验结果确定. 6.4.6配制混凝土时，混凝土原材料称量充许误差：水泥、 水，外加剂溶液为±1%，粗、细骨料为±2% 5.4.7混凝土布料完毕后，应将管模两边及企口内落入的混 凝土认真清理干净，然后将上扇管模对号吊装到下扇管模上 两端对齐。两边接口处的螺栓均应拧紧，力求紧固力基本一 致， 6.5抗拔管桩成型 6.5.1抗拔管桩采用高心工艺成型，离心作用按低速、低中 速、中速、高速四个阶段进行高心工艺成型应根据产品的

6.5.1抗拔管桩采用高心工艺成型，离心作用按低速、低中 速、中速、高速四个阶段进行，离心工艺成型应根据产品的 不同规格设定不同的工艺参数。

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6.5.2高心完毕后，应将混凝土离出的水泥浆全部倒净。 6.6抗拔管桩养护 6.6.1经离心成型的抗拔管桩应采用蒸汽养或蒸压养护（蒸 压签养护），蒸养制度可根据所用原材料及设备条件经试验 确定， 6.6.2抗拔管桩采用饱和蒸汽养护，升温、升压、降压时应 每半时记录一次，恒温、恒压时应每小时记录一次，并做好 记录，当温差相差较大时应采取保温措施，防止因温差迹 造成混凝土开裂， 6.7放张、脱模 抗压强度等级不得低于45MPa。 F二 6.7.2放张时，应采用对称、相互交错放张。 1 6.7.3抗拨管桩脱模后，应及时清除粘结在端板、 预应力锅 筋缴头的水泥浆以及突出于端板表面的混凝土。 6.8成品堆放 6.8.1长度不大于15m的抗拔管桩吊装宜采用两激钩常QQ 6.8.2堆放场地应坚实平整，且堆放层数应符合表6.8.2的 规定，

表6.8.2抗拨管桩堆放层数

注：抗拔管桩在生产时，根据工程需要接桩处应采用抗拨端板 非接桩处可采用非抗拔端板，当采取这样抗拨管桩结构时， 抗拔管桩的构造、非接桩处端板构造及参数、非接桩处端板 与桩套筛连接详见附录人

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