GB 27791-2020 标准规范下载简介
GB 27791-2020 城镇燃气调压箱.pdfGB27791—2020 代替GB27791—2011
GB27791—2020 代替GB27791—2011
DL／T 2000-2019 1000kV 交流变压器本体与调压补偿变压器联合局部放电现场测量导则City gas pressure regulating installation
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 27791—2020目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义型号4.1型号编制4.2示例5结构和材料5.1一般要求5.2箱体5.3管道组成件5.4阀门5.5计量5.6加热5.7电气、仪表·5.8安全配置6要求6.1外观及外形尺寸6.2无损检测6.3强度6.4气密性6.5出口压力设定误差6.6安全装置启动压力设定误差6.7额定流量6.8关闭压力6.9绝缘性能7试验方法7.1试验用仪表7.2外观及外形尺寸7.3无损检测7.4强度7.5气密性7.6出口压力设定误差127.7安全装置启动压力设定误差7.8额定流量127.9关闭压力
GB 27791—2020
检验规则· 8.1检验分类…. ? 8.2出厂检验…. K 8.3 型式检验 8.4 判定规则 质量证明文件、标志、包装、运输和贮存 9.1质量证明文件， 9.3 包装、运输 9.4 存
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB27791—2011《城镇燃气调压箱》，与GB27791—2011相比 修改了范围（见第1章，2011年版的第1章）； 修改了燃气调压箱的术语（见3.1，2011年版的3.1）； 修改了术语“额定流量”的定义（见3.3，2011年版的3.3）； 增加了术语“最大进口工作压力”（见3.5）； 修改了型号编制（见第4章，2011年版的第4章）； 修改了结构和材料（见第5章，2011年版的第5章）； 增加了无损检测的技术等级（见6.2）； 修改了气密性试验的试验压力（见6.4，2011年版的6.4）； 修改了安全装置启动压力设定误差（见6.6，2011年版的6.6、6.7）； 修改了绝缘性能（见6.9，2011年版的6.10）； 修改了无损检测方法和比例（见7.3.4，2011年版的7.3.4）； 增加了无损检测不合格的处置方法（见7.3.8）； 修改了强度试验（见7.4，2011年版的7.4）； 修改了气密性试验方法（见7.5.3，2011年版的7.5.3）； 修改了出口压力测试时的流量（见7.6.3，2011年版的7.6.3）。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 27791—2011
GB277912020
本标准规定了城镇燃气用燃气调压箱（以下简称“调压箱”)的型号、结构和材料、要求、试验方法、检 验规则、质量证明文件、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于进口工作压力不大于10.0MPa，且工作温度范围为大于一20℃、小于或等于60℃ 的调压箱 本标准不适用于地下调压箱
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T151热交换器 GB/T 3098.1 紧固件机性能螺栓、螺钉和螺柱 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“”保护的设备 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 6968 膜式燃气表 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9124.1 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T 9124.2 钢制管法兰第2部分：ClaSs系列 GB/ T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阀 GB/T 12459 钢制对焊管件类型与参数 GB/T 13401 钢制对焊管件技术规范 SAG GB/T 13402 大直径钢制管法兰 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 17185 钢制法兰管件 GB/T 19672 管线阀门技术条件 GB/T 20801.3 压力管道规范 工业管道 第3部分：设计和计算 GB/T 20801.4 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装 GB/T 20801.5 压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验 GB/T 25198 压力容器封头 GB27790城镇燃气调压器
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 燃气调压箱gaspressureregulatinginstallation 将调压装置放置在专用箱体内，主要用于对用气压力进行调节的设备。 注：由调压装置、底座、支架和箱体等组成。 3.2 基准状态 standard condition 温度为15℃、绝对压力为101.325kPa时的气体状态。 3.3 额定流量 nominal flowrate 基准状态下，调压箱每路出口在最低进口压力、声明设定出口压力情况下通过的城镇燃气的最大 流量。 3.4 设计压力designpressure 在相应的设计温度条件下，用以确定管道计算壁厚及其他元件尺寸的压力值
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 燃气调压箱gaspressureregulatinginstallation 将调压装置放置在专用箱体内，主要用于对用气压力进行调节的设备。 注：由调压装置、底座、支架和箱体等组成。 3.2 基准状态 standard condition 温度为15℃、绝对压力为101.325kPa时的气体状态。 3.3 额定流量 nominal flow rate 基准状态下，调压箱每路出口在最低进口压力、声明设定出口压力情况下通过的城镇燃气的最大 流量。 3.4 设计压力 design pressure
在调压管道结构代号前，后计量M标志在调压管道结构代号后。 f 最大进口工作压力，优先选用0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、1.6MPa、2.5MPa 4.0MPa、6.3MPa、10MPa规格，以其数值表示 g）自定义功能，生产厂家根据实际情况自定义的功能，用大写字母表示，不限位数。
表1调压管路结构代号
5.1.2设备和管道应布局合理、便于操作和检修，管道阻力小。 5.1.3底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性。应设置吊耳或吊装孔和地脚螺栓孔。 5.1.4 调压箱的基本工艺配置应包括下列各项： 调压箱应有过滤器、调压器、防止出口压力过高的安全装置和每条调压支路进出口的截断 阀门； b） 阀门、仪表及其他配套设备； C） 必要的支撑和围护，如箱体、支座等。 5.1.5过滤器设计和使用应符合GB/T36051的要求。过滤精度应满足下游流量计等设备的要求，且 不应低于50um；在额定流量下，其初始压损不应大于10kPa和最高进口压力的1%中的较大值。 5.1.6除特殊管段外，调压器后直管段气体流速不应大于25m/s，过滤器前气体流速不应超过20m/s。 5.1.7 调压箱内的调压器应符合GB27790的要求。 5.1.8 调压箱内的压力容器应符合GB/T150、GB/T151和TSG21的要求。 5.1.9调压箱的管道元件材料应按设计压力、设计温度、工作介质及材料性能等选用，并应符合TSG DO001的要求 5.1.10调压箱材料的规格和化学成分、物理和力学特性、制造工艺方法、热处理、检验等性能应符合国 家现行有关标准的规定
5.1.11调压箱的材料应有生产厂家的合格证和质量 必要的检查、 5.1.12加热电气设备防爆性能应符合GB50058、GB3836.1、GB3836.4等的有关要求
2.1调压箱箱体的爆炸泄压口和通风的设置应符合下列要求： a）调压箱爆炸泄压口设置应符合下列要求： 1）1 体积大于1.5m3的调压箱应有爆炸泄压口，爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的 50%中的较大者； 2） 爆炸泄压口应设在上盖上； 3）通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。 b）调压箱上应有自然通风口，其设置应符合下列要求： 1）当燃气相对密度大于0.75时，应在柜体上、下各设1%柜底面积通风口； 2）当燃气相对密度不大于0.75时，应至少在柜体上部设4%柜底面积通风口。 2.2 箱体上的开口处应采取措施，防止调压箱内部设备受损坏。 2.3箱体应通过钥匙从外侧开门。门应向外开，且应能在开启状态下将门固定住。 2.4调压箱箱体应使用防火材料制造，耐火等级不应低于GB8624规定的B1级，应采用不锈钢、玻 钢等不易受腐蚀的材料制造或进行表面防腐处理
5.3.1管子应符合下列要求： a）管子的壁厚计算应按GB/T20801.3的规定Q／CR 469-2015 高速铁路CRTS I 型板式无砟轨道用水泥乳化沥青砂浆，最小壁厚不应低于表2的要求
5.3.1管子应符合下列要求
b）设计压力小于1.6MPa时，管子性能不应低于GB/T8163的要求；设计压力天于等于1.6 时，管子性能不应低于GB/T6479、GB/T5310、GB/T9711或GB/T14976等的要求。不锈 子应符合GB/T14976的要求。 信号管应采用不锈钢管或纯铜管，信号管的管壁厚度应符合强度要求，最小厚度不应
5.3.2管件应符合下列要求
a） 弯头、三通、四通、异径管、管帽、封头等管件的设计和选用应符合GB/T12459、GB/T13401、 GB/T17185、SY/T0510、SY/T5257GB/T25198及GB/T20801.3等的要求。 b）非标钢制汇管、异径接头、凸形封头和平封头设计，应按GB/T150.3的有关要求执行。 c）管件中所用的锻件，应符合NB/T47008、NB/T47009、NB/T47010的有关要求。管件不应 采用螺旋焊缝钢管和铸铁材料制作。 法兰、垫片和紧固件应符合下列要求： a）法兰的选用应符合下列要求： 一 除特殊需求外，应选用公称压力不小于PN6的法兰； 一最大工作压力不大于1.6MPa时，应选用性能不低于GB/T9124.1、GB/T9124.2、 GB/T13402等规定的管法兰； 一最大工作压力大于1.6MPa时，应选用性能不低于HG/T20592、HG/T20615或 HG/T20623等规定的管法兰 最大工作压力大于或等于4.0MPa时，应采用WN型管法兰。 b）螺栓、螺母紧固件的选用应符合下列要求： 最大工作压力不大于0.4MPa时，应采用不低于5.6级螺栓和5级螺母的商品级紧固件； 最大工作压力大于0.4MPa且不大于1.6MPa时，应采用不低于8.8级螺栓和8级螺母 的商品级紧固件； 最大工作压力大于1.6MPa且不大于2.5MPa时，应采用不低于8.8级双头螺柱和8级 螺母的商品级紧固件； 一最大工作压力大于2.5MPa时，应采用专用级紧固件； 商品级紧固件性能应符合GB/T3098.1的要求，专用件紧固件性能应符合HG/T20613 或HG/T20634的要求。 c）垫片的选用应符合下列要求： 最大工作压力不大于0.4MPa时，采用橡胶软垫片或同等级以上的垫片； 一 最大工作压力大于0.4MPa且不大于2.5MPa时，采用增强聚四氟乙烯垫片或同等级以 上的垫片； 一最大工作压力大于2.5MPa时，采用金属缠绕垫或同等级以上性能的垫片。 d）法兰、垫片和紧固件应根据介质特性配套选用。 焊材应符合GB50236或NB/T47015的规定。焊接应符合GB/T20801.4或GB50236的 调压箱管道的涂装应符合GB50235或JB/T4711的规定
5.4.1调压箱所用阀门最低公称压力不应低于
调压箱所用阀门最低公称压力不应低于PN6。 阀门的结构型式应符合下列要求： a）最大工作压力不大于1.0MPa且公称尺寸小于DN150时，采用浮动球球阀或固定球球阀。 b）最大工作压力大于1.0MPa且公称尺寸大于或等于DN150时，应采用固定球球阀；最大工 压力大于4.0MPa时，应采用DIB型球阀。 c）特殊防火区域应采用防火阀门
5.4.3阀门应符合GB/T12224、GB/T12237、GB/T19672、JB/T11492、CJ/T180、CJ/T514等的要求。
5.5.1流量计应符合GB/T6968、GB/T32201等的要求。 5.5.2流量计应根据燃气压力、流量和气质等情况选择，安装应符合国家现行有关标准的要求。 5.5.3流量计计量的流量应转换成参比状态下的标准流量，流量计量仪表应具备流量积算和记录功 能SL 41-2018 水利水电工程启闭机设计规范，应能进行温度、压力和压缩系数的修正补偿