标准规范下载简介
T／ZZB 1915-2020 高强度热轧带肋钢筋.pdfICS 77.140.60 CCS H 44
浙江省品牌建设联合会 发布
GTCC-061-2018 电液转辙机（ZYJ9系列）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则T/ZZB 19152020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由方圆标志认证集团浙江有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：丽水华宏钢铁制品有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江冠富实业有限公司、浙江万泰特钢有限公司。 本文件主要起草人：吴小良、王志文、车宇锋、林克文、林新、郑开宇、魏柳萍、郑振奋、林仁义 王礼兴、蒋欣、李冰。 本文件评审专家组长：李宁。 本文件由方圆标志认证集团浙江有限公司负责解释
T/ZZB 19152020
本文件规定了高强度热轧带肋钢筋的术语和定义、牌号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、订货内容、包装、标志和质量证明书、运输、贮存及质量承诺。 本文件适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋。 本文件不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋，
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JGJ107钢筋机械连接技术规程 YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定
JGJ107钢筋机械连接技术规程 YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定
GB/T1499.2一2018界定的术语和定义适用于本文件。
钢筋的牌号构成及含义见表1。
应具备采用元素配方设计和工艺参数、质量成本精细化管理的设计能力。 应具备根据客户要求及产品用途，设计精炼时间、脱氧剂使用量、吊包温度、 连铸过热度和 及控轧控冷工艺的能力。 3应采用相图软件对产品化学元素含量进行设计
5.3.1钢筋应采用连铸连轧工艺或者同等技术水平的其他工艺 5.3.2钢筋制造应采用转炉、电弧炉冶炼并经炉外精炼，或其他更高要求的冶炼方式 5.3.3根据需要，钢中可加入V、Nb、Ti等元素，V、Nb、Ti总量应不小于0.010%。
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5.3.4应采用烟气余热回收、加热炉自动优化燃烧、中水回用处理环保工艺。 5.3.5应配备电弧炉、钢包精炼炉、连铸机、高速无扭控冷线材轧机、半连续轧机自动化加工设备。 5.3.6应配备热金属检测仪、高温计对轧制全过程进行在线监测
4.1应配备万能试验机、金相显微镜、钢筋反向弯曲试验机、直读光谱仪、氧氮氢测定仪。 4.2应具备化学成分（含熔炼成分）、低倍组织、力学性能、显微组织、冷弯和材料氧氮氢的 力。
6.1尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1.1公称直径范围
钢筋的公称直径范围为6mm～50mm
6.1.2公称横截面面积与理论重量
表3公称横截面面积与理论重量
6.1.3钢筋的表面形状及尺寸充许偏差
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a） 横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45°，当该夹角β不大于70°时，钢筋相对两面上横助的 方向应相反 b 横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45° d 钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和应不大于钢筋公称周长的20%。 当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相 对肋面积不小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不小于0.065。相对肋面积的计 算可参考GB/T1499.2一2018附录A。 .3.2钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。带有纵肋的月牙肋钢筋，其外形如GB/T1499.2一2018 图1所示，尺寸及允许偏差应符合GB/T1499.2一2018申表3的规定。 .3.3钢筋实际重量与理论重量的偏差符合表4规定时，钢筋内径偏差不作交货条件。 .3.4不带纵肋的月牙肋钢筋JTC5142一2019公路沥青路面养护技术规范，其内径尺寸可按GB/T1499.2一2018中表3的规定作适当调整，但 量允许偏差仍应符合表4的规定。
6.1.4长度及允许偏差
6. 1.4. 1长度
6.1.4.1.1钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。 6.1.4.1.2钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由 两条钢筋组成。其盘重由供需双方协商确定。
6.1.4.2长度允许偏差
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+5°mm
HG／T 2073-2020 阿克隆磨耗试验机.pdf6.1.5弯曲度和端部
直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。 钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
6.1.6重量及允许偏差