标准规范下载简介
TCMEA 6-2020 节段预制装配综合管廊施工及验收标准.pdf检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。7.5.3管廊节段采用柔性承插口纵向连接时,橡胶圈的规格、接缝宽度应符合设计规定。接缝宽度允许偏差为±1mm。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。7.5.4当管廊节段分上、下两部分进行预制时,上、下预制构件竖向连接的预应力筋规格、数量、接缝宽度及张拉应力应符合设计规定。接缝宽度允许偏差为土1mm。锚固时张拉应力允许偏差为±5%。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。一般项目7.5.5节段纵向预应力筋锚固时的张拉应力应满足设计要求,允许偏差为±10%。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。7.5.6螺栓连接的螺栓紧固扭矩应满足设计要求。检查数量:抽检10%螺栓。检验方法:增拧法。7.5.7柔性承插口连接的橡胶圈位置准确,未出现裂缝、破损。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。7.5.8管廊节段纵向连接装配后,其质量应满足表7.5.8的要求。表7.5.8管廊装配后的允许偏差及检验方法允许偏差检查数量项次检验项目检验方法(mm)范围点数管廊中心线对轴线的位置5每构件12钢尺量32
7.6.4采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,立面卷材接槎的搭 接长度应符合现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208的规定。当使用两层卷材时,卷材应错槎接缝,上层 卷材应盖过下层卷材 检查数量:每100m²抽查1处。 检验方法:观察,尺量。
7.6.5卷材防水层的保护层应与防水层结合紧密,保护层材料
7.6.5卷材防水层的保护层应与防水层结合紧密,保护层材 及厚度应满足设计要求。 检查数量:每100m²抽查1处。
度应满足设计要求。 检查数量:每100m²抽查1处。 检验方法:观察DLT1080-2010标准下载,检查施工记录,尺量。
7.6.6涂料防水层所用的材料及配合比应满足设计及国家相关 标准要求。 检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施 和材料进场检验报告,
7.6.6涂料防水层所用的材料及配合比应满足设计及国家相
7.6.7涂料防水层的平均厚度应满足设计要求,最小厚
小于设计厚度的90%。 检查数量:每100m²抽查1处。 检验方法:用针测法检查,
7.6.8涂料防水层应与基层粘结牢固,涂刷均匀,不应流消、 鼓泡、露槎。 检查数量:每100m²抽查1处。 检验方法:观察。
7.6.9涂层间夹铺胎体增强材料时,防水涂料胎体应充
涂层间夹铺胎体增强材料时,防水涂料胎体应充分浸透。
不应露胎体、翘边和皱折。 检查数量:每100m²抽查1处。 检验方法:观察。
.10涂料防水层的保护层应与防水层结合紧密,保护层厚度 满足设计要求。 检查数量:每100m²抽查1处。 检验方法:观察,尺量。
7.6.11管廊细部构造防水用橡胶密封垫、密封胶、止水带等应 满足设计要求。 检查数量:按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规 范》GB50208的规定。 检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场 检验报告
7.6.12卷材防水层、涂料防水层在转角处、变形缝、接缝、施 工缝、穿墙管等部位的做法应满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录,
7.6.13橡胶密封垫应与基层密贴,不得出现空鼓、翘边等 现象。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。 7.6.14密封胶应连续、均匀、饱满,无气泡和孔洞,密封胶的 宽度及厚度应满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。 7.6.15过渡节段的中埋式止水带在转角处应做成圆弧形;顶 M上
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。
检验方法:观祭,检查隐蔽工程验收记录。 7.6.16嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥,并 应涂刷基层处理剂:嵌缝底部应设置背衬材料:密封材料嵌填应 严密、连续、饱满,粘结牢固。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录
7.7.1回填材料应符合设计的规定
检查数量:按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验 收标准》GB50202的规定。 检验方法:观察,检查施工记录。
7.7.2基坑回填后应检查标高、边坡坡度、压实度等,回填质 量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 CB 50202 的规定。
7.7.2基坑回填后应检查标高、边坡坡度、压实度等,回填
7.7.3管廊回填土压实度应满足设计要求。
检查数量:每层每1000m²不应少于1个点。 检验方法:环刀法、灌水法或灌砂法,击实试验
7.8.1管廊工程的子单位、分部、分项工程和检验批划分宜符 合本标准附录A的规定 7.8.2管廊工程可划分为主体结构、附属设施等子单位工程 也可按路段或长度划分子单位工程。 7.8.3检验批可根据施工工艺、质量控制和专业验收需要,按 下列要求进行划分: 1基坑支护、土方开挖、基坑回填工程按施工段(小于等 于200m)划分检验批。
2管廊预制按每节段构件划分检验批。 3管廊装配及防水工程按节段数量(小于等于10节)划分 检验批。 4出人口、投料口等附属构筑物按每类构筑物(小于等于 10个)划分检验批。 7.8.4验收批质量验收合格应符合下列规定: 1主控项目的质量经抽样检验均应合格。 2一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数抽样时。 管廊土建结构的合格点率应达到80%及以上,且不得存在严重缺 陷:管廊附属设施的合格点率应符合有关专业验收规范的规定。 3应具有完整的质量检验记录,重要工序应具有完整的施 工操作记录。 7.8.5分项工程质量验收合格应符合下列规定: 1 所含检验批的质量均应验收合格。 2 所含检验批的质量验收记录应完整。 7.8.6 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定: 1 所含分项工程的质量均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验 结果应符合相应规定。 4外观质量应满足设计及相关标准的要求。 7.8.71 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定: 1 所含分部工程的质量均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功 能的检验资料应完整。 4主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的 规定。 5外观质量应满足设计及相关标准的要求。 7.8.8通过返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用功能要
求的分部工程、单位工程,严禁验收。 7.8.9工程质量控制资料应齐全完整。当部分资料缺失时,应 委托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样 试验。
7.8.10工程竣工验收应符合下列规定:
1单位工程所含分部工程有关安全和主要使用功能的检验 资料应完整。 2外观质量检验应满足本标准要求。 3节段管廊实体检测允许偏差应满足本标准要求。 4工程工验收合格后,建设单位应将工程竣工验收报告 和有关文件,报当地建设行政主管部门备案
附录A综合管廊分部、分项工程和检验
表A综合管廊分部、分项工程和检验批划分表
注:本标准不涉及综合管廊的消防、通风、供电、照明等附属设施的施工及 验收。
1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词米用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合……的规定”或“应按…………执行”
中国市政工程协会团体标准
节段预制装配综合管廊施工及验收标准
《节段预制装配综合管廊施工及验收标准》经中国市政工程 协会2020年4月1日第002号公告批准、发布。 本标准制定过程中,编制组进行了认真细致的调查研究,总 结了我国节段预制装配综合管廊工程施工的实践经验,同时参考 了现行国家标准及行业标准,为我国节段预制装配综合管廊工程 施工提供依据。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行条文规定,《节段预制装配综合管廊 施工及验收标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文 说明供使用者参考,但是本条文说明不具备与标准正文同等的法 律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。
1 总则 46 2 术语 47 节段构件的预制、存放、运输 48 4.1一般规定 48 4.2模具工程 48 4.3钢筋工程 4.5构件起吊、存放 : 50 5 节段的装配 ·· ... 51 5. 2 基坑工程 51 5.3地基及垫层 51 5.4管廊节段安装 52 5.5管廊节段连接 54 6 防水工程施工 58 6.2卷材防水层 58 质量检验与工程验收…· : 59 7. 1 一般规定 59
总则 46 2 术语 47 4 节段构件的预制、存放、运输 48 4.1一般规定 48 4.2模具工程 48 4.3钢筋工程 50 4.5构件起吊、存放 50 5 节段的装配 ... 51 5. 2 基坑工程 51 5.3地基及垫层 51 5.4管廊节段安装 52 5.5管廊节段连接 54 6 防水工程施工 58 6.2卷材防水层 58 7 质量检验与工程验收…· 59 7.1 一般规定 59
1.0.2按管廊材料的不同,管廊可分为钢筋混凝土综合管廊、 预应力钢筋混凝土综合管廊、钢综合管廊、竹综合管廊等。本标 推只针对钢筋混凝土综合管廊。 为简便适用,本标准只针对综合管廊的土建结构,不涉及综 合管廊的消防、通风、供电、照明、监控、排水等附属设施的施 工及验收,附属设施的施工及验收可参照国家其他现行相关标准 执行。
2.0.1~2.0.3本标准的管廊节段,包括两种情况,第一种是管 郎节段全断面预制。每一节管廊就是一个预制构件:第二种是管 郎节段在横断面分上、下两部分进行预制,每个部分叫作节段构 件,这样每节段管廊由两个节段构件组成。考虑到运输和起吊条 件,每个管廊节段的长度一般为2.0m~3.0m。 对于分上、下两部分进行预制的综合管廊,在预制厂内,先 制作节段构件,节段构件为预制管廊的基本制作单元;上节段构 件和下节段构件在现场组合成一个完整的节段后,就可与已完成 安装的管廊进行纵向装配,节段构件为预制管廊的基本装配 单元。 2.0.11~2.0.12按模具材料的不同,主要分为塑料模具和钢制 模具等;按构件混凝土浇筑成型时,其节长方向与水平方向关系 的不同,可分为卧式模具和立式模具。 这两条规定了立式模具和卧式模具的定义,模具主要由底座 (兼作底模)、侧模、承插口端模、内模及其他辅助系统组成。
4节段构件的预制、存放、运输
4.1.3场内各生产生活区域要布局合理、整齐有序,主要道路 应用混凝土硬化,且应全部采用强度等级C20及以上的混凝土 混凝土厚度不小于100mm;预制厂内设置合理的排水和污水处理 措施,确保场内排水畅通且不污染当地环境:预制厂应设立厂区 概况牌、平面布置图、安全文明施工牌等。 4.1.5管廊节段构件宜采用工厂化生产,故本条把构件的预制 方案叫作生产方案,这里的生产方案也就是工程施工中预制构件 制作的施工方案
4.1.6应由建设单位组织构件生产单位、设计单位、施工总承
4.1.6应由建设单位组织构件生产单位、设计单位、施工总承
包单位、监理(或工程咨询服务)单位等,对首件产品进行联 合验收,验收合格后,方可进行批量生产。构件外观质量、尺寸 偏差、预理件型号数量和预留洞尺寸位置偏差应符合设计及本标 准规定。
4.2.1模具按设置方向的不同分为立式模具和卧式模具。所浇 筑节段构件的节长方向垂直于水平面方向(即竖直方向)安装 的模具为立式模具(图1):所浇筑节段构件的节长方向平行于 水平面方向(即水平方向)安装的模具为卧式模具(图2)。 当管廊节段在横断面上由单个节段构件组成时,推荐采用立 式模具。立式模具的特点包括:结构简单、操作方便,适于大断 面及多舱管廊生产。 当管廊节段在横断面上由两个(一般为上、下两部分)节
段构件组成时,推荐采用卧式模具。卧式模具的特点包括:预制 管廊节段拼接面靠侧模成型,质量较好。 模具应配置液压干斤顶用于模具自动开模与合模:并配置高 频振捣电机用于混凝土振捣。
4.2.3管廊模具的承载力、刚度和整体稳定性应由计算确定, 并符合相关标准规定。 4.2.6模具合模与开模按照模具操作规程的顺序进行,严禁反 顺序操作,以免模具变形造成精度损失;钢筋骨架应放于模具平 面中间,应在相应位置设置垫块,垫块厚度应符合混凝土保护层
厚度要求;所有预埋件应按照设计要求准确就位,并应牢固可 ,钢筋和预埋件不得沾有油污和脱模剂
3.7预制管廊预埋件一般包括预埋槽、插筋、吊具、螺栓、螺 钢板等:预留孔洞一般包括预留注浆孔、手孔、预留洞等。
4.5.2构件需要翻转 时,应采用由专业设备 一家设计的翻转设备进 行翻转。当要翻转的构 牛体量较小且满足翻转 施工验算时,可在构件 上设置专用吊具并采用 双立柱翻转机或翻转支 架进行翻转:当需要翻 转的构件形式比较特殊
图3待使用的翻转台座
或者体量较大时,宜采用机械翻转台座进行翻转(图3、图4)。
图4使用完毕的翻转台座
5.2.2按照《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较天的 分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》(建办质 【2018]31号】的规定,对于基坑开挖深度超过3m的深基坑工 程属于危大工程,应编制专项施工方案,方案内容应包括: 1工程概况:危大工程概况和特点、施工平面布置、施工 要求和技术保证条件: 2编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 及施工图设计文件、施工组织设计等; 3施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划: 4施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作 要求、检查要求等: 5施工安全保证措施:组织保障措施、技术措施、监测监 控措施等; ,6施工管理及作业人员配备和分工:施工管理人员、专职 安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等; 7验收要求:验收标准、验收程序、验收内容、验收人 员等; 8应急处置措施; 9计算书及相关施工图纸。
5.3.4垫层应满足不同构件的安装施工要求,如果采用专用安 装设备在垫层上进行预制构件运输及安装时,垫层要满足安装设
装设备在垫层上进行预制构件运输及安装时,垫层要满足安装
备和预制构件对垫层承载力的要求。
5.4.1现场周边环境包括交通状况、作业空间、周边建筑牛 空中缆线等情况。管廊节段安装方法包括:起重机直接安装 坑内管廊安装车安装法等。
1基坑内支撑较为密集,采用起重机从基坑外侧地面吊装 管廊节段入基坑内部较困难:或者在管廊节段纵向连接时,受内 支撑的影响而无法使管廊精确就位对接。 2某一段基坑外侧的工作宽度不足,大型起重机无法就位: 或受高压线或地下管线影响,大型起重机无法就位。 采用坑内管廊安装车的优点:预制管廊节段可在某个合适的 应置由起重机吊装入基坑,基坑内可用水平运输台车纵向运输管 廊节段至管廊安装车位置,管廊安装车再独立完成管廊节段的安 装,这样可以避开基坑支护内支撑的影响,也可以解决拟安装位 置起重机无法设置的困难。 专用管廊安装设备结构简单(见图5和图6),可实现预制 管廊在基坑内的运输及安装。长距离运输采用水平运输台车,运 送至待安装位置后,采用管廊安装车进行精准安装。管廊安装车 的三向液压调节系统指的是可在横向、竖向和纵向进行精确调 节,使管廊准确就位,
5.4.6当管廊纵坡较大时,管廊节段的安装方向宜从低向高进
行(图7),同一节段管廊的承口侧宜在高处,插口侧宜 低处。
1一水平运输台车:2一管廊安装车:3一待安装管廊节段;4一安装完的管廊
5.5.2当管廊的横断面面积较大时,为降低运输及吊装的难度, 在管廊横断面上分上、下两部分进行预制。上、下两部分可以完 全对称(侧墙高度相等),此时只需一套模具即可,也可上半部 分和下半部分的侧墙高度不同。 某综合管廊项目,三舱管廊外轮廓尺寸(宽×高)为10.9m× 4.9m,管廊节段长度为2.4m,每节管廊重量约86t,运输和吊装 难度均较大。在预制厂采用上、下相等尺寸的两部分进行预制 (侧墙高度均为2.45m,见图8),上半部分构件(见图9)采用 卧式模具浇筑混凝土,下半部分构件由上半部分构件尺寸翻转而 成。上半部分外轮廓尺寸为10.9m×2.45m,重量约43t。上、下 两部分采用预应力混凝土用钢棒(简称PC钢棒)连接,直径为 29mm,抗拉强度为1570MPa,管廊节段长2.4m,双舱管廊 每条侧墙上设置4根Φ29mm钢棒,每个节段管廊的上下连接预 应力筋为8根Φ29mm钢棒,如图10示。该工程竖向PC钢棒张 拉时采用张拉应力αcon及实测的横缝接缝宽度双控的方式,接 缝宽度不宜大于5mm。 对工
5.5.3对于横断面尺寸较大的预制管廊通常采用预应力筋连
接头,包括预应力钢绞线连接、预应力混凝土用钢棒连接、预应 力混凝土用螺纹钢筋连接等:地基较好的综合管廊节段也可采用
图8三舱管廊分上、下两部分预制
图9上部分节段构件的预制
螺栓连接,通常为高强螺栓连接,包括直螺栓连接、弧形螺栓连 接等;对于地下水位较低、地基条件较差、横断面尺寸较小(比 如单舱管廊,特别是圆形单舱管廊)的预制管廊,可采用柔性承 插口接头,通常在承插口位置设置两道橡胶密封垫,此时称为双 胶圈柔性承插口接头,如图11所示。 5.5.4本条第6款,同一断面的预应力筋宜同步、分级施加。
5.5.4本条第6款,同一断面的预应力筋宜同步、分级施加。 当无法全断面同步张拉时,可先同步张拉管廊四角部位的预应力
当无法全断面同步张拉时,可先同步张拉管廊四角部位的预应力
图11某工程综合管廊(Φ3400mm×2500mm)
图10管廊节段安装预应力布置示意
筋至50%~80%控制应力,再同步张拉剩余预应力筋至100%控 制应力,然后再同步张拉四角部位预应力筋至100%控制应力。 第7款,预应力筋张拉时,应按照设计要求采用张拉应力和 节段接缝宽度双控法。纵向预应力筋张拉以接缝宽度控制为主 张拉应力控制为辅。当接缝宽度达到设计要求时(一般实测的接 缝宽度应小于等于5mm),应停止张拉。张拉过程中应观测接缝 处的钢筋混凝土,避免出现偏心张拉而导致混凝土破坏。 节段接缝宽度设计值与节段之间橡胶密封垫的厚度及性能有 关,接缝宽度一般在5mm之内,以橡胶密封垫挤密程度适中
5.5.9管廊预制段与现浇段通常采用湿接缝连接,过渡节段制 作时已安装环向橡胶止水带堂贝的连接构造回图12
5.5.9管廊预制段与现浇段通常采用湿接缝连接DGJ32T J131-2011标准下载,过渡节段制
图12预制管廊与现浇管廊的连接大样图(单位:mm) T一构件厚度
6.2.1本条第2款,管廊节段底板防水层甩槎部位处理措施 图13所示
图13管廊节段底板防水层的甩槎 1一素土夯实;2一混凝土垫层:3一外设防水层:4一隔离层: 5一临时保护措施;6一细石混凝土保护层:7一管廊节段
图13管廊节段底板防水层的用槎
7 质量检验与工程验收
7.1.2管廊结构的外观质量缺陷按现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204的规定,划分为严重缺陷和 般缺陷,外观质量缺陷划分见表1。
GB/T 22459.7-2019标准下载表1管廊结构外观质量缺陷划分
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