JCT2126.3-2012标准规范下载简介
JCT2126.3-2012 水泥制品工艺技术规程 第3部分：预应力钢筒混凝土管.pdfJC/T2126.32012
Process technology specification for cement products Part3:Prestressedcylinderconcretepipe
JGT554-2018 黄土取土器JC/T2126.32012
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分： 一第1部分：混凝土与钢筋混凝土排水管： 第2部分：预应力混凝土管： 一第3部分：预应力钢简混凝土管： 第4部分：自应力混凝土输水管： 一第5部分：环形混凝土电杆： 一第6部分：先张法预应力混凝土管桩： 一第7部分：硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第3部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位：中国混凝土与水泥制品协会。 本部分参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、山东电力管道工程公司、北京韩建河山管业有 限公司、山东龙泉管道工程股份有限公司、新疆国统管道股份有限公司。 本部分主要起草人：魏从九、高敏华、刘江宁、王相民、昊悦人、李世龙、高宇、余洪方、张庆欢、 沈冰。 本标准为首次发布。
水泥制品工艺技术规程 第3部分：预应力钢筒混凝土管
第3部分：预应力钢筒混凝士管
本部分规定了预应力钢筒混凝土管制造过程中的原材料、生产工艺、修补、质量控制以及标志、运 输和贮存等要求。 本部分适用于按GB/T19685标准生产的预应力钢筒混凝士管（PCCP）
可用粉煤灰取代部分水泥拌制管芯用混凝土。粉煤灰取代水泥应不超过水泥用量的20%，粉煤 质应符合GB1596标准规定，其质量指标应不低于I级粉煤灰的要求。掺加其他掺合料时须经试
管芯混凝土采用碎石或卵石，其颗粒粒径范围宜在5mm～30mm，石子最大粒径应不大于管芯 壁厚的2/5，质量符合GB/T14685的规定
凝土和砂浆拌和用水，应符合JGI63的要求。
根据不同品种水泥和管芯成型方法的不同，经试验选用合适的外加剂，其品质应符合GB8076的 要求。
3.7.1承插口钢环及钢简所使用的钢板应分别符合GB700、GB912的规定，其屈服强度承插口环不低 于207MPa，50mm标距内的断裂伸长率应大于20%，钢筒用钢板不宜低于215MPa，50mm标距内的断 裂伸长率应大于15%。
七科仅杯山 3.7.3预应力钢丝应符合GB/T5223标准的规定。质检部门除应在核实生产厂家产品质量合格证外 还应对每批钢丝取样进行抗拉强度、伸长率、弯曲、扭转等的力学性能试验。
8.1管子接口用橡胶圈的直径和环内径应符合设计要求。性能、质量要求及试验方法应分别 /T748及JC/T749的规定。
8.1管子接口用橡胶圈的直径和环内径应符合设计要求。性能、质量要求及试验方法应分别 /T748及JC/T749的规定。 8.2公称直径1600mm以下的管材应采用无接头的橡胶圈JGJ／T 464-2019标准下载，公称直径1600mm及以上的管材相 橡胶圈，每个胶圈上的拼接点数应不多于两个，且拼接点之间的最小长度应不小于600mm，对带 的胶圈，每个拼接点都须进行检验。即将其至少拉伸至原长的2倍，扭转360°，目测每个经拉 接点，拼接点处无剥离、裂缝为合格。
预应力钢筒混凝士管生产工艺流程见图
图1预应力钢筒混凝土管生产工艺流程图
钢筒是由承口环、插口环、筒体三部分组成。钢简焊接可采用自动埋弧焊、气体保护焊或人 焊。
4.2.2.1承口钢环：由符合要求的钢板焊接成圆环DB13／T 2943-2019标准下载，并应用胀圆机扩张整圆到所需尺寸。按设计要求 的板厚及尺寸下料、对口焊接成圆环，焊缝及周围的焊渣应清除干净并磨平，经扳边成所需的形状，然 后胀圆成型至设计直径。 4.2.2.2插口钢环：用符合设计要求的异型钢按要求尺寸下料，对口焊接成圆环，对口焊缝及周围的 焊渣必须清除干净并磨平，然后胀圆成型至设计直径。
4.2.4.1制作好的钢简必须逐个经过水压检验，合格后方可进行管芯成型。 4.2.4.2水压检验可采用卧式或立式检验。对于卧式检验，钢简的钢板计算拉应力应为140MPa；对于 立式检验，钢筒底部钢板的计算拉应力应为172MPa，依此按其规格计算所得的检验压力进行静水压试 验，在达到检验压力后恒压3min，无渗漏点为合格。 4.2.4.3水压检验时，应对钢简进行全面检查，并在所有出现渗漏的部位做出标记：卸压后重新补焊， 并蕾再次水压检验，直至合格。
每个钢筒都应消除粘附的油灰异物等，以免影响混源土或砂浆与钢筒的粘接